專利名稱：一種蒸餾冷凝裝置及其進行蒸餾、冷凝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán) 境保護領(lǐng)域水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，尤其涉及ー種蒸餾冷凝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，蒸餾冷凝一體化裝置在蒸餾和冷凝的過程中，常常因蒸餾器和冷凝器之間的壓力差發(fā)生蒸餾液倒吸回流現(xiàn)象，造成蒸餾后蒸餾液的體積計量不準確。本發(fā)明提供一種蒸餾冷凝裝置，該裝置不僅解決了蒸餾冷凝一體化裝置在蒸餾過程中液體倒吸回流的現(xiàn)象，而且也解決蒸餾后蒸餾液體積計量不準確的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種蒸餾冷凝裝置，包括帶有中心孔的加熱器，蒸餾器，連接管，冷凝器，定容器；所述蒸餾器的底端設(shè)有進液口和補氣ロ，所述蒸餾器的底端穿過所述加熱器的中心孔，將所述加熱器安裝在所述蒸餾器底部；所述蒸餾器與所述連接管的一端通過磨ロ連接，所述連接管的另一端與所述冷凝器的一端相連接，所述冷凝器的另一端通過軟管與所述定容器相連接，所述定容器的底端設(shè)有吸收液入口 ；其特征在于還包括氣壓平衡閥、定容液位檢測器和預(yù)警液位檢測器；所述氣壓平衡閥安裝在所述連接管上；所述定容器設(shè)計成雙耳形狀，所述定容液位檢測器安裝在所述定容器的右側(cè)上，所述預(yù)警液位檢測器安裝在所述定容器的左側(cè)上。作為優(yōu)選，所述定容器由定容器內(nèi)管和定容器外管組成，所述定容器內(nèi)管的上端與所述定容器外管的上端連接，所述定容器內(nèi)管的下端與所述定容器外管的下端留有間隙。作為優(yōu)選，所述定容器外管的上端設(shè)計有一通氣孔。作為優(yōu)選，所述定容液位檢測器的安裝位置由蒸餾后蒸餾液的體積決定。作為優(yōu)選，所述蒸餾器的進液ロ和補氣ロ為同一個ロ。作為優(yōu)選，所述冷凝器設(shè)有ー冷卻液入口和一冷卻液出ロ。本發(fā)明還提供了ー種使用所述蒸餾冷凝裝置進行蒸餾、冷凝的方法，其特征在于a.在冷凝器內(nèi)通入冷卻液，通過進液ロ將水樣推入蒸餾器中，加熱器將水樣加熱到一定溫度，同時，為了防止蒸氣在冷凝時發(fā)生倒吸回流，通過補氣ロ將氣體吹入蒸餾器中，通過吹氣將蒸氣從蒸餾器中加速推入到冷凝器中；b.從蒸餾器蒸發(fā)出的蒸氣經(jīng)過連接管進入冷凝器，蒸氣經(jīng)過與冷卻液換熱，被冷凝后流入定容器中；c.吸收液吸收冷凝后的液體，當(dāng)預(yù)警液位檢測器檢測到液體時，停止蒸餾，此時由于蒸餾器與冷凝器之間存在壓カ差，液位上下跳動，打開氣壓平衡閥，平衡蒸餾器與冷凝器之間的壓力，防止蒸餾后的液體倒吸回流；d.通過吸收液入口，補入蒸餾水，當(dāng)定容液位檢測器檢測到液體吋，停止加入蒸餾水，即得到精確的蒸餾液體積。


圖I所示為蒸餾冷凝裝置結(jié)構(gòu)圖
具體實施例方式圖I所示為蒸餾冷凝裝置結(jié)構(gòu)圖，包括帶有中心孔的加熱器1，蒸餾器2，氣壓平衡閥3，連接管4，冷凝器5，冷卻液出口 6，冷卻液入口 7，通氣孔8，定容器中心管9，定容器10，定容液位檢測器11，吸收液入口 12，預(yù)警液位檢測器13，定容器外管14，進液ロ 15，補氣ロ 16 ;其中蒸餾器2的底端設(shè)有進液ロ 15和補氣ロ 16，且進液ロ 15和補氣ロ 16為同一ロ，蒸餾器2的底端穿過加熱器I的中心孔，將加熱器I安裝在蒸餾器2底部；蒸餾器2與連接管4的一端通過磨ロ連接，連接管4的另一端與冷凝器5的一端相連接，冷凝器5設(shè)計有一冷卻液入口 7和冷卻液出ロ 6 ;氣壓平衡閥3安裝在連接管4上，冷凝器5的另一端通過軟管與定容器10相連接；定容器10設(shè)計成雙耳形狀，定容液位檢測器11安裝在定容器 10的右側(cè)上，預(yù)警液位檢測器13安裝在定容器10的左側(cè)上，定容器10的底端設(shè)有吸收液入口 12 ;定容器10由定容器內(nèi)管9和定容器外管14組成，定容器內(nèi)管9的上端與定容器外管14的上端連接，定容器內(nèi)管9的下端與定容器外管14的下端留有間隙，為了減少氣體溢出，使氣液充分混合，定容器外管14的上端設(shè)有一通氣孔8 ;定容液位檢測器11用于計量蒸餾后蒸餾液的體積，定容液位檢測器11的安裝位置由蒸餾后蒸餾液的體積決定；預(yù)警液位檢測器13用于蒸餾液的液位檢測。本發(fā)明裝置工作時，蒸餾冷凝的方法如下a.在冷凝器5內(nèi)通入冷卻液，通過進液ロ 15將水樣推入蒸餾器2中，加熱器I將水樣加熱到一定溫度，同時，為了防止蒸氣在冷凝時發(fā)生倒吸回流，通過補氣ロ 16將氣體吹入蒸餾器2中，通過吹氣將蒸氣從蒸餾器2中加速推入到冷凝器5中；b.從蒸餾器2蒸發(fā)出的蒸氣經(jīng)過連接管4進入冷凝器5，蒸氣經(jīng)過與冷卻液換熱，被冷凝后流入定容器10中；c.吸收液吸收冷凝后的液體，當(dāng)預(yù)警液位檢測器13檢測到液體時，停止蒸餾，此時由于蒸餾器2與冷凝器5之間存在壓カ差，液位上下跳動，打開氣壓平衡閥3，平衡蒸餾器與冷凝器之間的壓力，防止蒸餾后的液體倒吸回流；d.通過吸收液入口，補入蒸餾水，當(dāng)定容液位檢測器11檢測到液體吋，停止加入蒸餾水，即得到精確的蒸餾液體積。本發(fā)明的蒸餾冷凝裝置具有以下優(yōu)點I.采用在蒸餾器2和冷凝器5之間安裝氣壓平衡閥3，防止蒸餾后的液體倒吸回流；2.在蒸餾過程中，定容器10吸收到的液體由于蒸餾器2和冷凝器5之間的壓力差，造成定容器10中的液位上下跳動，此時計量蒸餾液的體積是不準確的，本發(fā)明又在定容器10的右側(cè)安裝定容液位檢測器11，適當(dāng)?shù)难a入部分蒸餾水，即可精確計量蒸餾液體積。3.本發(fā)明的進液ロ又是補氣ロ，不僅節(jié)省了本發(fā)明裝置的空間大小，也節(jié)約了本發(fā)明的成本。 這里公開的實施例是示例性的，其僅是為了對本發(fā)明進行解釋說明，而并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以預(yù)見的改良和擴展都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蒸餾冷凝裝置，包括帶有中心孔的加熱器，蒸餾器，連接管，冷凝器，定容器；所述蒸餾器的底端設(shè)有進液口和補氣口，所述蒸餾器的底端穿過所述加熱器的中心孔，將所述加熱器安裝在所述蒸餾器底部；所述蒸餾器與所述連接管的一端通過磨口連接，所述連接管的另一端與所述冷凝器的一端相連接，所述冷凝器的另一端通過軟管與所述定容器相連接，所述定容器的底端設(shè)有吸收液入口 ；其特征在于還包括氣壓平衡閥、定容液位檢測器和預(yù)警液位檢測器；所述氣壓平衡閥安裝在所述連接管上；所述定容器設(shè)計成雙耳形狀，所述定容液位檢測器安裝在所述定容器的右側(cè)上，所述預(yù)警液位檢測器安裝在所述定容器的左側(cè)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸餾冷凝裝置，其特征在于所述定容器由定容器內(nèi)管和定容器外管組成，所述定容器內(nèi)管的上端與所述定容器外管的上端連接，所述定容器內(nèi)管的下端與所述定容器外管的下端留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸餾冷凝裝置，其特征在于所述定容器外管的上端設(shè)計有一通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸餾冷凝裝置，其特征在于所述定容液位檢測器的安裝位置由蒸餾后蒸餾液的體積決定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸餾冷凝裝置，其特征在于所述蒸餾器的進液口和補氣口為同一個口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸餾冷凝裝置，其特征在于所述冷凝器設(shè)有一冷卻液入口和一冷卻液出口。
7.一種使用權(quán)利要求I所述的蒸餾冷凝裝置進行蒸餾、冷凝的方法，其特征在于 a.在冷凝器內(nèi)通入冷卻液，通過進液口將水樣推入蒸餾器中，加熱器將水樣加熱到一定溫度，同時，為了防止蒸氣在冷凝時發(fā)生倒吸回流，通過補氣口將氣體吹入蒸餾器中，通過吹氣將蒸氣從蒸餾器中加速推入到冷凝器中； b.從蒸餾器蒸發(fā)出的蒸氣經(jīng)過連接管進入冷凝器，蒸氣經(jīng)過與冷卻液換熱，被冷凝后流入定容器中； c.吸收液吸收冷凝后的液體，當(dāng)預(yù)警液位檢測器檢測到液體時，停止蒸餾，此時由于蒸餾器與冷凝器之間存在壓力差，液位上下跳動，打開氣壓平衡閥，平衡蒸餾器與冷凝器之間的壓力，防止蒸餾后的液體倒吸回流； d.通過吸收液入口，補入蒸餾水，當(dāng)定容液位檢測器檢測到液體時，停止加入蒸餾水，即得到精確的蒸餾液體積。
全文摘要
一種蒸餾冷凝裝置及其進行蒸餾、冷凝方法，包括帶有中心孔的加熱器，蒸餾器，連接管，冷凝器，定容器；蒸餾器的底端設(shè)有進液口和補氣口，蒸餾器的底端穿過加熱器的中心孔，將加熱器安裝在蒸餾器底部；蒸餾器與連接管的一端通過磨口連接，連接管的另一端與冷凝器的一端相連接，冷凝器的另一端通過軟管與定容器相連接，定容器的底端設(shè)有吸收液入口；其特征在于還包括氣壓平衡閥、定容液位檢測器和預(yù)警液位檢測器；氣壓平衡閥安裝在連接管上；定容器設(shè)計成雙耳形狀，定容液位檢測器安裝在定容器的右側(cè)上，預(yù)警液位檢測器安裝在定容器的左側(cè)上。該裝置不僅解決了蒸餾冷凝一體化裝置在蒸餾過程中液體倒吸回流的現(xiàn)象，而且也解決蒸餾后蒸餾液體積計量不準確的缺陷。
文檔編號G01F22/02GK102661769SQ20121013680
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者劉宇兵, 梁東華 申請人:廣州市怡文環(huán)境科技股份有限公司