專利名稱：一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶及其使用方法。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維成型過程中，往往需要調(diào)整最適宜的通路溫度以適應(yīng)拉絲作業(yè)要求，但傳統(tǒng)熱電偶安裝使用方式僅測得液面下5cm處的玻璃液溫度，該溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃纖維成型溫度，在特定情況下對于玻纖成型溫度控制的準(zhǔn)確性不足。通路內(nèi)玻璃液自上而下存在較大溫差，傳統(tǒng)方式所測溫度高于成型溫度60 90°C，這種情況下即使能實(shí)現(xiàn)對測量點(diǎn)溫度的精確控制，也因玻璃料性、通路砌體、成型區(qū)環(huán)境等多方面因素影響致使漏板上部玻璃液溫度出現(xiàn)不同程度變化，進(jìn)而影響到漏板流量、漏板溫度、號數(shù)控制甚至拉絲作業(yè)效率的聞低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對于玻纖成型溫度控制的不準(zhǔn)確性導(dǎo)致拉絲作業(yè)效率低的問題，本發(fā)明提供一種能精確監(jiān)控溫度的用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶及其使用方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶，包括殼體、第一熱電偶絲和保護(hù)套管，所述的第一熱電偶絲設(shè)置在所述的殼體的底部，其特征在于在所述殼體上開孔，所述孔內(nèi)設(shè)置第二熱電偶絲形成雙芯熱電偶；所述的第一熱電偶絲與第二熱電偶絲的間距構(gòu)成被測溫的玻璃液位差。進(jìn)一步，所述殼體上開孔位置與所述殼體深入液面一端的底部相距165 175mm。如上述所述的一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶的使用方法，其特征在于將所述熱電偶的保護(hù)套管從通路頂蓋磚預(yù)留孔插入通路內(nèi)，所述套管上端法蘭邊與頂蓋磚上表面緊密接觸并使所述套管位置固定，然后將所述熱電偶插入所述套管頂端接觸套管最底部即測溫點(diǎn)位置得到精確定位，漏在所述套管外面的熱電偶金屬管及端蓋部分使用三腳架固定。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在I、實(shí)時同時監(jiān)控固定點(diǎn)距的兩個測溫點(diǎn)玻璃液溫度；2、頂端測溫點(diǎn)距漏板濾網(wǎng)距離更近，所測溫度與成型溫度溫差更小，僅10 200C，利于及時調(diào)整通路溫度指標(biāo)，穩(wěn)定拉絲作業(yè)；3、通過兩點(diǎn)溫度實(shí)時監(jiān)控，可直觀準(zhǔn)確地反映出玻璃液透熱性及環(huán)境導(dǎo)致的溫降梯度變化，消除通路溫度調(diào)整的盲目性；4、為漏板流量、溫度及號數(shù)更精確控制提供準(zhǔn)確參考。本發(fā)明合理選擇點(diǎn)距及安裝位置，既可以實(shí)現(xiàn)以上測溫需要又避免漏板更換對熱電偶及套管造成損傷；利用現(xiàn)有熱電偶改造時，在改造打磨陶瓷套管時需穩(wěn)步操作，避免損傷瓷管造成斷裂。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)熱電偶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明熱電偶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)熱電偶的安裝使用圖。圖4是本發(fā)明熱電偶的安裝使用圖。
具體實(shí)施例方式參照圖2和圖4, 一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶,包括殼體、第一熱電偶絲和保護(hù)套管，所述的第一熱電偶絲設(shè)置在所述的殼體的底部，特點(diǎn)是在所述殼體上開孔，所述孔內(nèi)設(shè)置第二熱電偶絲形成雙芯熱電偶；所述的第一熱電偶絲與第二熱電偶絲的間距構(gòu)成被測溫的玻璃液位差。進(jìn)一步，所述殼體上開孔位置與所述殼體深入液面一端的底部相距(L) 165 175mm0如上述所述的一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶的使用方法將所述熱電偶的保護(hù)套管從通路頂蓋磚預(yù)留孔插入通路內(nèi)，所述套管上端法蘭邊與頂蓋磚上表面緊密接觸并使所述套管位置固定，然后將所述熱電偶插入所述套管頂端接觸套管最底部即測溫點(diǎn)位置得到精確定位，漏在所述套管外面的熱電偶金屬管及端蓋部分使用三腳架固定。本發(fā)明使用時，利用內(nèi)瓷管有四孔的熱電偶進(jìn)行改造，根據(jù)通路結(jié)構(gòu)計算后，取合適的點(diǎn)距L(170mm)后打磨開孔加裝第二熱電偶絲，制成雙芯熱電偶。熱電偶安裝的鉬金保護(hù)套管也按照以上點(diǎn)距進(jìn)行延長改造，安裝時先安裝鉬金保護(hù)套管，然后將熱電偶裝入到套管頂端即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地定位熱電偶頂端測溫點(diǎn)為流槽磚底面，而另一測溫點(diǎn)為液面下50mm原有的測溫點(diǎn)。熱電偶安裝并固定后接好熱電偶線及溫變設(shè)備后即可同時測得以上兩 點(diǎn)玻璃液溫度的即時數(shù)據(jù)。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶，包括殼體、第一熱電偶絲和保護(hù)套管，所述的第一熱電偶絲設(shè)置在所述的殼體的底部，其特征在于在所述殼體上開孔，所述孔內(nèi)設(shè)置第二熱電偶絲形成雙芯熱電偶；所述的第一熱電偶絲與第二熱電偶絲的間距構(gòu)成被測溫的玻璃液位差。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶，其特征在于所述殼體上開孔位置與所述殼體深入液面一端的底部相距165 175mm。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶的使用方法，其特征在于將所述熱電偶的保護(hù)套管從通路頂蓋磚預(yù)留孔插入通路內(nèi)，所述套管上端法蘭邊與頂蓋磚上表面緊密接觸并使所述套管位置固定，然后將所述熱電偶插入所述套管頂端接觸套管最底部即測溫點(diǎn)位置得到精確定位，漏在所述套管外面的熱電偶金屬管及端蓋部分使用三腳架固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于玻纖通路玻璃液測溫的新型熱電偶及其使用方法，所述熱電偶包括殼體、第一熱電偶絲和保護(hù)外套，特點(diǎn)是在所述的殼體上開孔，所述孔內(nèi)設(shè)置第二熱電偶絲形成雙芯熱電偶，并通過所述保護(hù)套管進(jìn)行保護(hù)和定位。本發(fā)明實(shí)時同時監(jiān)控固定點(diǎn)距的兩個測溫點(diǎn)玻璃液溫度；可直觀準(zhǔn)確地反映出玻璃液透熱性及環(huán)境導(dǎo)致的溫降梯度變化，消除通路溫度調(diào)整的盲目性，為漏板流量、溫度及號數(shù)更精確控制提供準(zhǔn)確參考。
文檔編號G01K7/02GK102636277SQ201210104109
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者姚秋強(qiáng), 張永良, 朱曉晶, 邱曉健, 馬新耀, 魏袁林 申請人:巨石集團(tuán)有限公司