專利名稱：傳感器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)物理量輸出電信號(hào)的傳感器裝置。
背景技術(shù)：
作為ー種將燃料噴射入內(nèi)燃機(jī)氣缸的噴射器，提議在噴射器中集成探測(cè)燃料壓カ的傳感器裝置(例如，參考日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2010-242574)。例如，在圖4A和4B中顯示的ー種普通傳感器2具有用螺紋固定在噴射器主體上的殼體21。陽(yáng)螺紋211形成在殼體21上，接合部分213也形成在殼體21上并且與旋轉(zhuǎn)殼體21的夾具接合。此外，諸如模制集成電路23的電路單元在殼體21中布置在朝向殼體21的旋轉(zhuǎn)軸 X的方向的端部側(cè)面上。還有，在圖4B中用虛線所示的圓A是接合部分213的外接圓，并且當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X的方向觀察時(shí)，接合部分213具有接近于圓的規(guī)則的多邊形形狀(例如，十二邊形)。此外，當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X的方向觀察時(shí),模制集成電路23構(gòu)造成盡可能圓形的形狀，并且布置在接合部分213的突出平面上。但是，如果模制集成電路23不具有接近于圓的形狀，而是接近于正方形的形狀，大體上正方形的模制集成電路23布置在具有接近于圓的規(guī)則多邊形形狀的接合部分213的突出平面上，這會(huì)浪費(fèi)空間。因此，所述噴射器的整個(gè)結(jié)構(gòu)變大并且導(dǎo)致產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)上面闡明的問(wèn)題提出并且本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效地利用其周圍空間的傳感器裝置。在根據(jù)第一方面的傳感器裝置中，根據(jù)物理量輸出電信號(hào)的傳感器裝置包括殼體和電路單元，所述殼體用螺紋固定到將要安裝的構(gòu)件上，所述電路単元具有布置在所述殼體的端部的用于信號(hào)處理的電子部件。夾具接合到在所述殼體上形成的接合部分，所述殼體由所述夾具旋轉(zhuǎn)并且所述殼體藉此用螺紋固定到所述將要安裝的構(gòu)件中，當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述接合部分的形狀是不規(guī)則的多邊形，并且在所述殼體的旋轉(zhuǎn)方向上的位置構(gòu)造成在所述殼體和將要安裝的構(gòu)件完成螺紋固定時(shí)位于大致恒定的位置。順便，一般來(lái)說(shuō)，在這種將所述殼體用螺紋固定到所述將要安裝的構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)所述殼體旋轉(zhuǎn)并且所述螺紋固定完成時(shí)，相對(duì)于所述將要安裝的構(gòu)件，在所述殼體的旋轉(zhuǎn)方向上的位置不會(huì)變得安置到具體的位置上。但是，通過(guò)嚴(yán)格控制所述殼體內(nèi)和將要安裝的構(gòu)件內(nèi)的螺紋加工的起始位置，例如，它變得能夠構(gòu)造成使所述位置在所述殼體的旋轉(zhuǎn)方向上在所述螺紋固定完成時(shí)相對(duì)于將要安裝的構(gòu)件位于大致恒定的位置。因此，在能夠構(gòu)造成使所述位置在所述殼體的旋轉(zhuǎn)方向上在所述螺紋固定完成時(shí)位于大致恒定的位置上的情況下，通過(guò)使所述接合部分的形狀在沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)形成為不規(guī)則的多邊形，并且通過(guò)將所述接合部分和模制的集成電路偏移和布置到在殼體內(nèi)的或所述電路周圍的空間中具有空缺的側(cè)部上，有效地使用所述傳感器裝置周圍的空間。
在根據(jù)第二方面的所述傳感器裝置中，當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述接合部分的形狀具有軸對(duì)稱性，并且對(duì)稱軸的數(shù)量是I。在根據(jù)第三方面的所述傳感器裝置中，當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述接合部分的形狀具有非軸對(duì)稱性。在根據(jù)第四方面的所述傳感器裝置中，當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述接合部分的中心從所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸偏移。在根據(jù)第五方面的所述傳感器裝置中，當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述電路單元布置在所述接合部分的突出平面上。在根據(jù)第六方面的所述傳感器裝置中，所述電路單元是模制集成電路，并且當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述模制集成電路的模制樹(shù)脂層沿著所述接合部分的倒角一起進(jìn)行倒角。在根據(jù)第七方面的所述傳感器裝置中，所述將要安裝的構(gòu)件是將燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的噴射器的主體，并且所述物理量是在所述主體內(nèi)循環(huán)的燃料的壓力。


在附圖中圖IA顯示本發(fā)明實(shí)施例的傳感器裝置的正截面視圖；圖IB顯示圖IA中的沒(méi)有蓋子的平面視圖；圖2顯示圖IA中所示的傳感器裝置和附加夾具的正截面視圖；圖3顯示裝配有圖I所示的傳感器裝置的噴射器的主體部分圖；圖4A顯示普通傳感器裝置的正截面視圖；以及圖4B顯示圖4A所述中的沒(méi)有蓋子的平面視圖。
具體實(shí)施例方式參考附圖，在下文中將描述本發(fā)明的實(shí)施例如圖3所示，噴射器用于將共軌(未顯示)供給的高壓燃料噴射到柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸內(nèi)的氣缸中。高壓燃料在此循環(huán)的高壓通道11和從高壓通道100分支出來(lái)的分支通道12形成在作為將要安裝的構(gòu)件的金屬噴射器主體I中。探測(cè)高壓通道11的燃料壓力的傳感器裝置2布置在靠近噴射器主體I的上部端部的外周緣表面。如圖I所示，傳感器裝置2的殼體21通過(guò)焊接圓柱形桿狀部分21A和盤(pán)狀凸緣部分2IB而聯(lián)合在一起。陽(yáng)螺紋部分211和薄壁部分212形成在桿狀部分21A上，陽(yáng)螺紋部分211用于用螺紋固定到噴射器主體I上，薄壁部分212根據(jù)通過(guò)分支通道12的燃料的壓力改變它的形狀。感測(cè)部分22粘著在薄壁部分212上，感測(cè)部分22的阻抗值根據(jù)薄壁部分212的形狀的變化而改變(換句話說(shuō)，響應(yīng)高壓通道11內(nèi)的燃料壓力)。接合部分213形成在凸緣部分21B的外周緣表面上，在接合部分213中接合旋轉(zhuǎn)殼體21的夾具3 (參見(jiàn)圖2)。模制集成電路23作為電路單元在殼體的旋轉(zhuǎn)軸X方向上布置在殼體21的端部，以便環(huán)繞薄壁部分212和感測(cè)部分22。模制集成電路23用粘合劑附加到殼體21的凸緣部分21B上。模制集成電路23具有用于信號(hào)處理電路的集成電路231，作為根據(jù)基于感測(cè)部分、22的阻抗值變化的壓力輸出電信號(hào)的電子部件。模制集成電路23還具有引線框232，引線框232與用于信號(hào)處理電路的集成電路231電連接。引線框232和用于信號(hào)處理電路的集成電路231被密封在用高度電絕緣的樹(shù)脂制成的模制樹(shù)脂層233內(nèi)。作為引線框232的部分的傳感器接線端234從模制樹(shù)脂層233的外周緣表面突出來(lái)。覆蓋布置感測(cè)部分22的空間的蓋子24在模制集成電路23中布置在與殼體21相對(duì)的側(cè)上。蓋子24用粘合劑附加到模制集成電路23上。如圖3所示，殼體21的一部分、模制集成電路23和蓋子24由用絕緣樹(shù)脂制成的傳感器絕緣部件4密封。接線端組件5靠近模制集成電路23布置。接線端組件5具有多個(gè)接線端51和接線端絕緣部件52，接線端絕緣部件52用絕緣樹(shù)脂制成，覆蓋接線端51的中間部分。多個(gè)接線端51中的一部分接線端的端部連接到傳感器裝置2的傳感器接線端234，并且所述接線端的端部由傳感器絕緣構(gòu)件4連同傳感器接線端234 —起被密封。多個(gè)接線端51中的其余接線端的端部連接到引線9。此外，引線9的其它端部連接到形成噴嘴開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的一部分的壓電棧(未顯示)。傳感器絕緣部件4A和一部分接線端組件5由用導(dǎo)電樹(shù)脂制成的護(hù)罩構(gòu)件6包圍。進(jìn)一步地，傳感器裝置2用護(hù)罩構(gòu)件6和噴射器主體I包圍。護(hù)罩構(gòu)件6接觸在噴射器主體I上并且以噴射器主體I作為基礎(chǔ)。此外，護(hù)罩構(gòu)件6由用絕緣樹(shù)脂制成的接頭殼7環(huán)繞。而且，所有接線端51的其它端部暴露在接頭殼7的管部分71內(nèi)，并且與外部接頭(未顯示)連接。接頭殼7與護(hù)罩構(gòu)件6分離地形成。此外，傳感器絕緣部件4是首先被形成的，在傳感器絕緣部件4內(nèi)，傳感器裝置2用螺紋固定到噴射器主體I上并且接線端組件5被安裝到預(yù)定的位置。其次構(gòu)造護(hù)罩構(gòu)件6,第三,進(jìn)一步形成接頭殼7。如圖IB所示，當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，接合部分213的形狀近似于正方形或者矩形，具有倒角，是不規(guī)則的多邊形。此外，當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，接合部分213的形狀具有軸對(duì)稱性，并且對(duì)稱軸的數(shù)量是I。而且，在圖IB中用虛線所示的圓A相當(dāng)于圖4所示的普通傳感器中規(guī)則多邊形的接合部分213的外接圓。當(dāng)構(gòu)成垂直于殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向的圓A時(shí)，接合部分213的四個(gè)拐角中的位于圖IB右手側(cè)的空間的兩個(gè)拐角214向外延伸成圓A的突出平面。此外，接合部分213不與圓A的突出平面相重疊的區(qū)域B(為了方便起見(jiàn)用陰影所述的區(qū)域)布置在圖IB中接合部分213的左手側(cè)的空間內(nèi)。因此，當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，接合部分213的中心偏移到圖IB的右手側(cè)的空間，遠(yuǎn)離殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X。當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，模制集成電路23的模制樹(shù)脂層233的形狀近似于正方形或者矩形，具有倒角。 進(jìn)一步地，包括傳感器接線端234的整個(gè)模制集成電路23布置在接合部分213的突出平面內(nèi)。此外，當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，蓋子24的形狀和尺寸近似與模制集成電路23的模制樹(shù)脂層233 —樣。還有，蓋子24布置在接合部分213的突出平面內(nèi)。如圖2所示，傳感器裝置2由夾具3旋轉(zhuǎn)并且用螺紋固定到噴射器主體I中(參見(jiàn)圖3)。夾具3具有類似于套筒扳手或者套管扳手的圓筒形狀，并且接合到接合部分213以便環(huán)繞模制集成電路23。在本實(shí)施例中，在殼體21和噴射器主體I中的螺紋機(jī)械加工的起始位置是被嚴(yán)格控制的，并且構(gòu)造成在所述螺紋固定完成時(shí)，相對(duì)于噴射器主體1，在殼體21的旋轉(zhuǎn)方向上的位置位于大致恒定的位置。具體地，如圖3所示，當(dāng)所述螺紋固定完成時(shí)，接合部分213不與圓A重疊的區(qū)域B(參見(jiàn)圖I)位于內(nèi)燃機(jī)的氣缸頭部側(cè)(圖I的下部空間)中，并且在接合部分213中延伸圓A的突出平面的兩個(gè)拐角214(參見(jiàn)圖I)位于內(nèi)燃機(jī)的氣缸頭部(圖I上部空間)的相對(duì)側(cè)。這樣，當(dāng)沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，通過(guò)將接合部分213的形狀形成為所述不規(guī)則多邊形，并且通過(guò)將接合部分213與模制集成電路23偏移和布置到所述氣缸頭部在殼體21內(nèi)的或者模制集成電路23周圍的空間中具有空缺的相對(duì)側(cè)，有效地利用了傳感器裝置2周圍的空間。(其它實(shí)施例)盡管本發(fā)明應(yīng)用到上述實(shí)施例中的噴射器，但是本發(fā)明的應(yīng)用不僅限于所述噴射器。此外，盡管在上面所提到的實(shí)施例中顯示了探測(cè)壓力的傳感器裝置，但是本發(fā)明也可以應(yīng)用到探測(cè)除了壓力以外的物理量的傳感器裝置。而且，當(dāng)從沿著殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，盡管接合部分213的形狀形成為具有軸對(duì)稱性，但是，所述形狀可以具有非軸對(duì)稱性。
權(quán)利要求
1.一種根據(jù)物理量輸出電信號(hào)的傳感器裝置，包括 殼體，其用螺紋固定到將要安裝的構(gòu)件上； 電路單元，其具有布置在所述殼體端部的用于信號(hào)處理的電子部件； 其中，夾具接合到在所述殼體上形成的接合部分； 所述殼體由所述夾具旋轉(zhuǎn)并且所述殼體藉此用螺紋固定到所述將要安裝的構(gòu)件上；當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時(shí)，所述接合部分的形狀是不規(guī)則的多邊形；以及在所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸方向上的位置構(gòu)造成在所述殼體和將要安裝的構(gòu)件的螺紋固定完成時(shí)是大致恒定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳感器裝置，其特征在于， 當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述接合部分的形狀具有軸對(duì)稱性，并且對(duì)稱軸的數(shù)量是I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傳感器裝置，其特征在于， 當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述接合部分的形狀具有非軸對(duì)稱性。
4.根據(jù)權(quán)利1，2或者3所述的傳感器裝置，其特征在于， 當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸的方向觀察時(shí)，所述接合部分的中心從所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸偏移。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中的任意一項(xiàng)所述的傳感器裝置，其特征在于， 當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時(shí)，所述電路單元布置在所述接合部分的突出平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳感器裝置，其特征在于， 所述電路單元是模制集成電路，并且當(dāng)沿著所述殼體的旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時(shí)，所述模制集成電路的模制樹(shù)脂層是沿著所述接合部分的倒角進(jìn)行倒角的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任意一項(xiàng)所述的傳感器裝置，其特征在于， 所述將要安裝的構(gòu)件是將燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的噴射器的主體，并且， 所述物理量是在所述主體內(nèi)循環(huán)的燃料的壓力。
全文摘要
一種傳感器裝置2，其中，夾具3接合到在殼體21上形成的接合部分213上，并且所述殼體21通過(guò)所述夾具3旋轉(zhuǎn)并且用螺紋固定到將要安裝的構(gòu)件1上。在所述殼體21的旋轉(zhuǎn)方向上，位置構(gòu)造成在所述殼體21和將要安裝的構(gòu)件1螺紋固定完成時(shí)在大致恒定的位置。當(dāng)沿著所述殼體21的旋轉(zhuǎn)軸X方向觀察時(shí)，接合部分213的形狀構(gòu)造成不規(guī)則的多邊形，并且所述接合部分213和模制集成電路23偏移和布置在所述殼體21中的或者所述模制集成電路23周圍的空間具有空缺的側(cè)部使得所述傳感器裝置2周圍的空間被有效地利用。
文檔編號(hào)G01L9/02GK102735389SQ201210090768
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者芹澤一史, 近藤淳 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝