專利名稱：脫氣設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于綜合錄井和氣測(cè)井用設(shè)備，涉及對(duì)石油勘探鉆井中提出的泥漿在線脫離氣體的裝置，特別是吸取泥漿液的吸液構(gòu)造及其吸液頭。
背景技術(shù)：
脫氣設(shè)備是綜合錄井和氣測(cè)井用設(shè)備中的重要部分，它肩負(fù)著樣品氣是不是更能代表地層的真實(shí)含氣量的重任，直接影響著對(duì)油氣田評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性。業(yè)界對(duì)它的改進(jìn)研究始終沒有止步。在石油勘探鉆井中提出泥漿，并在線脫離氣體，對(duì)于這類脫氣設(shè)備，如何能夠讓設(shè)備在脫氣作業(yè)中更好的實(shí)現(xiàn)“恒流”、“定量”，始終是業(yè)界不斷的探求。本案的創(chuàng)意思路是在脫氣器上合理配置軟管泵，并在脫氣器的進(jìn)液端合理配置吸液頭，由此更好的實(shí)現(xiàn)在線“恒流”、“定量”脫氣的目的。已有的軟管泵，如已公開的中國(guó)專利申請(qǐng)200410008362. I行星輪驅(qū)動(dòng)的圓滿的蠕動(dòng)泵，屬于一種機(jī)械泵，可用于被輸送的流體需要與管道以外的物體完全隔離以保證其純潔或其周圍環(huán)境的安全的場(chǎng)合，如分析儀器、醫(yī)療、制藥、飲食、化工、核能、航天、環(huán)保和自動(dòng)控制等領(lǐng)域。它是將硅膠管在泵體的環(huán)形槽中繞行360°以上再穿出，配以獨(dú)特的可自動(dòng)加載和釋放的驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)，讓對(duì)稱排列的三個(gè)壓輥以行星輪的方式在膠管上連續(xù)滾壓而工作。由于工作軌道圓滿，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所受的徑向壓力可以相互抵消，因此驅(qū)動(dòng)力矩極小、噪音極低?？朔艘郧案鞣N輪壓式蠕動(dòng)泵由于壓輪的工作軌跡不是整圓而產(chǎn)生的種種弊端。又如已公開的中國(guó)專利申請(qǐng)201010272106 —種軟管泵，它包括泵殼、泵殼一側(cè)設(shè)置的端蓋和沿泵殼的周向內(nèi)壁布置的軟管，軟管兩端伸延至泵殼外部并固定，泵殼內(nèi)還設(shè)有轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子同心設(shè)置的用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的主軸，轉(zhuǎn)子外周設(shè)有壓輥，壓輥與泵殼的周向內(nèi)壁構(gòu)成對(duì)軟管的間歇式擠壓配合，轉(zhuǎn)子的外周還設(shè)有槽輪，槽輪由轉(zhuǎn)軸支承固定，轉(zhuǎn)軸兩端固設(shè)在轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子與壓輥的回轉(zhuǎn)中心平行，槽輪上槽的橫截面呈“U”形，槽輪的 “U”形槽的底部弧線與軟管外壁的弧面吻合，槽輪的槽口寬度與軟管外徑吻合。再如已公開的中國(guó)專利201020174488 —種軟管泵，包括泵外殼，設(shè)置在泵外殼中的軟管，設(shè)置在泵外殼上的擠料圈轉(zhuǎn)子，與軟管連接的泵接口，設(shè)置在泵外殼中的泵室， 軟管與泵室連接，擠料圈抵壓在軟管上并與擠料圈轉(zhuǎn)子連接；軟管內(nèi)設(shè)置有至少一層抗張防爆網(wǎng)。已有的較為進(jìn)步的脫氣裝置，如已公開的中國(guó)專利201020691996. 2 一種脫氣裝置，屬于綜合錄井和氣測(cè)井用設(shè)備，涉及對(duì)石油勘探鉆井中提出的泥漿在線脫離氣體的裝置。它具有容置泥漿的罐本體和攪拌體，攪拌體用于伸入罐本體對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌；罐本體具有泥漿入口和泥漿出口，其中，罐本體內(nèi)腔設(shè)置為逐級(jí)攪拌腔，該逐級(jí)攪拌腔是由配置在罐本體內(nèi)的擋漿組件區(qū)隔成分級(jí)腔室；所述擋漿組件由第一擋漿片和第二擋漿片組成，第一擋漿片具有能與罐本體內(nèi)壁密切結(jié)合的外緣和通道孔，該外緣與罐本體結(jié)合，該通道孔用于形成下漏漿液的通道。該案脫氣裝置中的罐本體設(shè)置成能夠逐級(jí)攪拌的“屜式”腔室，結(jié)合擋漿組件的合理配置，可使?jié){液在本級(jí)攪拌腔室內(nèi)更為充分的攪拌，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)充分?jǐn)嚢琛?逐級(jí)充分脫氣的目的。這是本案申請(qǐng)人的在先發(fā)明。又如已公開的中國(guó)專利201120047777. 5 一種無源脫氣裝置及其罐本體及其泥漿處理體。其中，泥漿處理體中的散漿單元由上散漿元件和下散漿元件組成。罐本體上部設(shè)置裝配端蓋，該裝配端蓋由端蓋密閉止口和裝配端面構(gòu)成。泥漿處理體由散漿單元串裝一體，泥漿處理體借由裝配端蓋固定安裝在罐本體內(nèi)，形成的上端固定下端懸空的裝配方式。 該案為樣氣收集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供了保障，為能檢測(cè)到地層的真實(shí)含氣量提供了保障。這也是本案申請(qǐng)人的在先發(fā)明。業(yè)界亟待通過對(duì)已有技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，使得脫氣設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)在線、恒流、定量脫氣的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本案所要解決的問題是克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種具有吸液構(gòu)造及其吸液頭的脫氣設(shè)備，以下結(jié)合具體技術(shù)措施，擇要闡明構(gòu)效特點(diǎn)。本發(fā)明解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種脫氣設(shè)備，包括動(dòng)力輸出部、脫氣器、軟管泵、吸液頭，所述軟管泵上安裝吸液頭，所述吸液頭用于從鉆井中吸取泥漿，軟管泵與脫氣器連接，其中，所述的軟管泵具有能帶著壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤和軟管，轉(zhuǎn)盤上分布設(shè)置的壓輥，所述壓輥均布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤同心圓的圓周上。前述脫氣設(shè)備，其中，所述的脫氣器具有容置泥漿的罐本體，所述罐本體具有泥漿入口和泥漿出口 ；所述罐本體泥漿入口處具有泥漿入口封口構(gòu)造，該泥漿入口封口構(gòu)造是指te本體泥衆(zhòng)入口始終被液面封堵的構(gòu)造。前述脫氣設(shè)備，其中，所述吸液頭上具有吸液頭本體，所述吸液頭本體具有集液腔，用于容納被吸入的泥漿；所述吸液頭本體上設(shè)置本體出液通口，該本體出液通口是容集液腔的泥漿流出的通道；吸液管部安裝在吸液頭本體上、且與所述吸液頭的本體出液通口連通，吸取泥漿；該吸液管部又與軟管泵的進(jìn)液口連接，負(fù)責(zé)將泥漿送入軟管泵；所述吸液頭本體具有進(jìn)液過濾端板，用于過濾泥漿。由此脫氣設(shè)備借由軟管泵、脫氣器的泥漿入口封口構(gòu)造以及吸液頭形成脫氣設(shè)備的吸液構(gòu)造，既借由脫氣器的泥漿出口封口構(gòu)造使得軟管泵的出液端被液封，軟管泵的進(jìn)液口借由吸液頭的吸液管部吸取經(jīng)過吸液頭過濾的泥漿，以此形成更好的吸液能力。本案解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述脫氣設(shè)備，其中，所述吸液頭本體的集液腔由驅(qū)動(dòng)軸端部和進(jìn)液過濾端板以及該驅(qū)動(dòng)軸端部和進(jìn)液過濾端板之間的集液腔側(cè)壁共同構(gòu)成容納泥漿的形腔。前述脫氣設(shè)備，其中，所述吸液頭本體的進(jìn)液過濾端板安裝在吸液頭本體的進(jìn)液端部，該進(jìn)液過濾端板用于封堵住集液腔的進(jìn)液端口，在吸液頭本體的另一端部安裝驅(qū)動(dòng)軸端部，該驅(qū)動(dòng)軸端部借由吸液頭連軸器與驅(qū)動(dòng)軸連接。前述脫氣設(shè)備，其中，所述進(jìn)液過濾端板上分布進(jìn)液篩孔，所述進(jìn)液篩孔具有預(yù)設(shè)的孔徑，分布在進(jìn)液過濾端板上的進(jìn)液篩孔共同形成能夠過濾泥漿的篩孔進(jìn)液通道。前述脫氣設(shè)備，其中，所述吸液頭上設(shè)置清阻構(gòu)造，所述清阻構(gòu)造是刮板以能夠受驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)、且能夠以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的形式安裝在吸液頭的進(jìn)液過濾端板上。由此脫氣設(shè)備的吸液構(gòu)造進(jìn)一步形成了吸液頭既能過濾又能清阻的構(gòu)造，它可以有效避免泥漿中較大的沙粒堵、阻進(jìn)液篩孔，使得吸液頭進(jìn)液過濾端板及時(shí)得到清理，確保進(jìn)液通暢。前述脫氣設(shè)備，其中，所述軟管泵的軟管設(shè)置為軟管管壁厚度與軟管內(nèi)孔的半徑相當(dāng)。前述脫氣設(shè)備，其中，當(dāng)該軟管不被壓輥擠壓，處于釋放狀態(tài)時(shí)，軟管內(nèi)孔的直徑相當(dāng)于軟管管壁厚度與軟管內(nèi)孔半徑之和。前述脫氣設(shè)備，其中，當(dāng)該軟管被壓輥擠壓，軟管處于閉合狀態(tài)時(shí)，軟管的管壁總厚度相當(dāng)于2倍管壁厚度，既軟管的管壁總厚度相當(dāng)于2h。由此軟管泵軟管的構(gòu)造設(shè)置可進(jìn)一步提高設(shè)備的吸液能力，使之更適合吸取泥漿的需要。前述脫氣設(shè)備，其中，所述軟管泵的軟管處于釋放狀態(tài)時(shí)，軟管直徑尺寸占?jí)狠伒拈L(zhǎng)度的2/3或5/7。前述脫氣設(shè)備，其中，該軟管處于閉合狀態(tài)時(shí)，閉合狀態(tài)的軟管寬度尺寸與壓輥的長(zhǎng)度尺寸相當(dāng)。前述脫氣設(shè)備，其中，軟管的寬度尺寸略小于壓輥的長(zhǎng)度。前述脫氣設(shè)備，其中，2倍的軟管管壁厚度與壓輥的半徑尺寸相當(dāng)，既兩個(gè)軟管管壁厚度相當(dāng)于壓輥的半徑。由此軟管和壓輥的合理配置，使得泵體內(nèi)的軟管不會(huì)輕易被壓扁，并會(huì)在受到壓輥擠壓以后，迅速恢復(fù)到原狀，從而提高軟管泵的吸力，從而使得軟管泵具有符合要求的較強(qiáng)自吸力和較高揚(yáng)程。前述脫氣設(shè)備，其中，軟管內(nèi)孔的直徑大于吸液管部的吸液管內(nèi)直徑。前述脫氣設(shè)備，其中，軟管內(nèi)孔的直徑大于或等于軟管泵進(jìn)液口的口直徑。前述脫氣設(shè)備，其中，所述吸液管部的吸液管內(nèi)徑直徑大于或等于或不小于吸液頭本體的本體出液通口的口徑。前述脫氣設(shè)備，其中，所述吸液管儲(chǔ)液盒的進(jìn)液孔與該吸液頭本體的本體出液通口口徑相當(dāng)。前述脫氣設(shè)備，其中，所述進(jìn)液篩孔的孔徑設(shè)置為小于2毫米，或所述進(jìn)液篩孔的孔徑設(shè)置為不大于2毫米。由此軟管泵的構(gòu)造設(shè)置與吸液管部的設(shè)置以及吸液頭本體的構(gòu)造設(shè)置，以及它們之間的合理匹配，可進(jìn)一步有效提高吸液頭的抽吸能力，可使較大的沙粒排除在外。前述脫氣設(shè)備，其中，所述進(jìn)液篩孔設(shè)置為外孔小、內(nèi)孔大的略成錐度的篩孔構(gòu)造，錐度進(jìn)液篩孔的小孔一端為外孔，它在進(jìn)液過濾端板的水平端面上，所述錐度進(jìn)液篩孔的小孔直徑設(shè)置為小于2毫米。前述脫氣設(shè)備，其中，所述錐度進(jìn)液篩孔的小孔直徑設(shè)置為不大于2毫米；相應(yīng)的，錐度進(jìn)液篩孔的大孔一端為內(nèi)孔，面對(duì)著集液腔。由此錐度進(jìn)液篩孔的外孔負(fù)責(zé)把不合乎尺寸的較大泥漿沙粒排除在外，而合乎尺寸、外形不規(guī)則的泥漿砂粒又能夠沿著漸大口徑的通道順暢進(jìn)入集液腔。
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前述脫氣設(shè)備，其中，所述脫氣器具有密閉構(gòu)造，該密閉構(gòu)造是由泥漿出口封口構(gòu)造和泥漿入口封口構(gòu)造以及抽風(fēng)式排氣口構(gòu)成。前述脫氣設(shè)備，其中，所述脫氣器的排氣口設(shè)置為能借由真空負(fù)壓形成抽吸的排氣口，既為抽風(fēng)式排氣口。前述脫氣設(shè)備，其中，所述罐本體泥漿出口處具有泥漿出口封口構(gòu)造，該泥漿出口封口構(gòu)造是指罐本體泥漿出口始終被液面封堵的構(gòu)造。由此，借由脫氣器的泥漿出口封口構(gòu)造使得軟管泵的出液端被液封，所述泥漿出口封口構(gòu)造結(jié)合所述泥漿入口封口構(gòu)造以及抽風(fēng)式排氣口形成具有密閉構(gòu)造的脫氣器，從而可以實(shí)現(xiàn)泥漿在整個(gè)脫氣過程中都處于密閉條件，樣氣泵收集到的氣體都是泥漿在攪拌處理中脫出的氣體，不僅可有效提高樣氣數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確性，且所述吸液構(gòu)造與脫氣器的密閉構(gòu)造形成配合，能實(shí)現(xiàn)恒流、定量在線脫氣的目的，從而進(jìn)一步提高脫氣效率。前述脫氣設(shè)備，其中，所述泥漿出口封口構(gòu)造是在罐本體泥漿出口處設(shè)置第一儲(chǔ)漿盒，又稱第一儲(chǔ)漿盒母槽，該第一儲(chǔ)漿盒內(nèi)設(shè)有第一儲(chǔ)漿盒子槽，罐本體泥漿出口部具有能伸入第一儲(chǔ)漿盒子槽內(nèi)的出漿導(dǎo)管，該第一儲(chǔ)漿盒子槽內(nèi)應(yīng)具有第一封口液面。前述脫氣設(shè)備，其中，所述第一儲(chǔ)漿盒母槽與子槽之間形成第一分隔板。前述脫氣設(shè)備，其中，所述第一儲(chǔ)漿盒子槽正對(duì)著罐本體泥漿出口形成儲(chǔ)漿密封槽。前述脫氣設(shè)備，其中，第一分隔板上沿口應(yīng)低于第一儲(chǔ)漿盒沿口而高于出漿導(dǎo)管口部，第一分隔板上沿是滿足儲(chǔ)漿密封槽封口液面的溢流點(diǎn)。前述脫氣設(shè)備，其中，出漿導(dǎo)管口部與第一儲(chǔ)漿盒底部留有容漿液流出的間距。前述脫氣設(shè)備，其中，第一儲(chǔ)漿盒母槽具有排放漿液出口 ；第一儲(chǔ)漿盒子槽具有放液調(diào)節(jié)件。 前述脫氣設(shè)備，其中，所述泥漿入口封口構(gòu)造是在罐本體泥漿入口端設(shè)置第二儲(chǔ)漿盒，又稱第二儲(chǔ)漿盒母槽，該第二儲(chǔ)漿盒內(nèi)設(shè)有第二儲(chǔ)漿盒子槽，第二儲(chǔ)漿盒母槽與子槽之間形成第二分隔板。前述脫氣設(shè)備，其中，第二儲(chǔ)漿盒子槽具有與罐本體泥漿入口相通的第二儲(chǔ)漿盒子槽漿液出口，該第二儲(chǔ)漿盒子槽具有能容泥漿送液管伸入的槽腔；該泥漿送液管用于輸送來自軟管泵的泥漿。前述脫氣設(shè)備，其中，所述第二分隔板上沿口應(yīng)低于第二儲(chǔ)漿盒沿口，而高于泥漿送液管口部，形成儲(chǔ)漿密封槽，第二分隔板上沿口是滿足儲(chǔ)漿密封槽封口液面的溢流點(diǎn)，泥漿送液管口部與儲(chǔ)漿盒底部留有間距，形成液封的構(gòu)造。前述脫氣設(shè)備，其中，所述泥漿送液管口伸入第二儲(chǔ)漿盒子槽，第二儲(chǔ)漿盒子槽具有充盈的漿液形成第二封口液面，以使泥漿能在一定液面深度的壓力下進(jìn)入第二儲(chǔ)漿盒子槽。前述脫氣設(shè)備，其中，第二儲(chǔ)漿盒子槽與罐本體泥漿入口連接處安裝限流擋圈。前述脫氣設(shè)備，其中，第二儲(chǔ)漿盒子槽槽腔的容積應(yīng)與第二儲(chǔ)漿盒子槽限流擋圈的過流口徑匹配設(shè)置。由此形成的液封構(gòu)造可使?jié){液從泥漿導(dǎo)管口部排出，先充盈到儲(chǔ)漿盒子槽，余量漿液不斷溢出分隔板上沿，進(jìn)到儲(chǔ)漿盒母槽。
限流擋圈的設(shè)置使得泥漿入口封口構(gòu)造不僅對(duì)罐本體泥漿入口形成液封，還具有限制泥漿入口流量，定量送漿的功能。由此，來自軟管泵的待處理泥漿液，經(jīng)由泥漿送液管不斷充盈到儲(chǔ)漿盒子槽，再徐徐經(jīng)由罐本體泥漿入口，定量限流進(jìn)入罐本體，進(jìn)行脫氣處理；本案可使定量脫氣變得更為簡(jiǎn)單易行；母槽不僅能負(fù)責(zé)收集從儲(chǔ)漿密封槽里溢出的余漿，還能收集來自泥漿入口構(gòu)造溢流的漿液，使得設(shè)備整體布局更優(yōu)化；脫氣設(shè)備整機(jī)可以實(shí)現(xiàn)泥漿在整個(gè)脫氣過程中都處于密閉條件，樣氣泵收集到的氣體都是泥漿在攪拌處理中脫出的氣體，為樣氣收集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供了保障，為能檢測(cè)到地層的真實(shí)含氣量提供了保障。泥漿從所述排放漿液出口排出可通過泥漿循環(huán)管線循環(huán)利用。所述第一儲(chǔ)漿盒子槽底部設(shè)置排放閥口，方便該儲(chǔ)漿盒子槽的疏通、排放。前述脫氣設(shè)備，其中，所述清阻構(gòu)造設(shè)置為刮板借由吸液頭連軸元件和緊固件安裝在吸液頭的進(jìn)液過濾端板水平端面上，該吸液頭連軸元件通過吸液頭連軸器與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，形成驅(qū)動(dòng)軸能夠驅(qū)動(dòng)刮板、且以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造。前述脫氣設(shè)備，其中，所述清阻構(gòu)造設(shè)置為刮板借由吸液頭連軸元件和緊固件安裝在吸液頭的進(jìn)液過濾端板水平端面上，該吸液頭連軸元件通過吸液頭連軸器與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，形成驅(qū)動(dòng)軸能夠驅(qū)動(dòng)刮板、且以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造；還有在吸液頭本體的集液腔內(nèi)，借由吸液頭連軸元件配置副刮板，用于清理進(jìn)液過濾端板之面向集液腔的一面。前述脫氣設(shè)備，其中，所述刮板是借由一個(gè)架體安裝刮片。前述脫氣設(shè)備，其中，所述刮板的長(zhǎng)度應(yīng)與進(jìn)液端口的最大口徑相當(dāng)。前述脫氣設(shè)備，其中，所述刮板的長(zhǎng)度與進(jìn)液篩孔的分布面最大直徑相當(dāng)。由此形成吸液頭的進(jìn)液過濾端板面外面或里外兩面可同步被刮掃、清理的清阻構(gòu)造。進(jìn)液過濾端板的水平端面用于與刮板結(jié)合形成清阻構(gòu)造，該清阻構(gòu)造用于清除泥漿中較大的沙粒阻塞進(jìn)液篩孔的問題，以使符合要求的泥漿順暢進(jìn)入。由此可以滿足刮板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠刮掃到所有的進(jìn)液篩孔。前述脫氣設(shè)備，其中，軟管泵的壓輥均布設(shè)置，相鄰壓輥之間相隔120°角，各個(gè)壓輥到轉(zhuǎn)盤圓心的距離相等，各個(gè)壓輥分別位于同一圓周上。前述脫氣設(shè)備，其中，所述的驅(qū)動(dòng)軸為軟軸。前述脫氣設(shè)備，其中，所述吸液頭連軸器設(shè)置為扭矩連軸器。由此，軟軸的配置能夠使吸液頭更方便的探伸到錄井作業(yè)更適當(dāng)?shù)墓r位置，比如，讓吸液頭探伸到鉆井液易于流動(dòng)、且沒有沉砂的地方的某個(gè)位置等。軟管泵里的軟管通過轉(zhuǎn)盤上合理分布的壓輥的擠壓，從而產(chǎn)生瞬間的真空來吸收泥漿，同時(shí)擠向出口方向，以此接續(xù)不斷，達(dá)到輸送泥漿的目的，由此設(shè)置更適合泵送鉆井泥漿這樣的復(fù)雜液質(zhì)。扭矩連軸器的配置可在軟軸的扭矩過大時(shí)，使得軟軸不再旋轉(zhuǎn)，保護(hù)動(dòng)力源不易損壞。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)綜上，本案脫氣器的密閉構(gòu)造設(shè)置可以使得脫氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)泥漿在整個(gè)脫氣過程中都處于密閉條件，樣氣泵收集到的氣體都是泥漿在攪拌處理中脫出的氣體，為樣氣收集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供了保障，為能檢測(cè)到地層的真實(shí)含氣量提供了保障。本案脫氣器密閉構(gòu)造與吸液頭以及軟管泵的合理配置使脫氣設(shè)備具有恒流、定量脫氣的功能。本案吸液頭的構(gòu)造結(jié)合軟管泵和脫氣器的泥漿入口封口構(gòu)造形成形成吸液構(gòu)造，使脫氣設(shè)備具有了更好的吸液能力。本案吸液頭的構(gòu)造結(jié)合軟軸的合理配置使得脫氣設(shè)備不僅方便、適應(yīng)工況條件能力強(qiáng)，還可對(duì)吸液頭及時(shí)清阻，為脫氣設(shè)備能在線、恒流、定量脫氣提供保障。本案與現(xiàn)有技術(shù)相比更加簡(jiǎn)捷、安全、可靠，更易于操作者掌握，可有效提高作業(yè)效率。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


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I是本案脫氣設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意2是本案脫氣設(shè)備配置在機(jī)架體上的實(shí)例構(gòu)造示意3是圖2的側(cè)視面結(jié)構(gòu)示意4是本案脫氣設(shè)備又一實(shí)例的側(cè)視面結(jié)構(gòu)示意5是本案中軟管泵中心斷面結(jié)構(gòu)示意6是本案吸液頭的整體結(jié)構(gòu)示意7是本案吸液頭的組裝分解結(jié)構(gòu)示意8是本案吸液頭的錐度進(jìn)液篩孔局部放大結(jié)構(gòu)示意9是本案脫氣器實(shí)例之一(有源脫氣器)的構(gòu)造示意圖； 10是本案脫氣器又一實(shí)例(無源脫氣器)的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說明如后；為了簡(jiǎn)單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。參見圖1-10所示，一種脫氣設(shè)備及其吸液構(gòu)造及其吸液頭。參見圖1-4，所述的脫氣設(shè)備具有動(dòng)力輸出部、脫氣器6 (也稱脫氣裝置)、軟管泵 2、吸液頭1，軟管泵2上安裝吸液頭1，所述吸液頭是用于從鉆井中吸取泥漿的裝置，軟管泵與脫氣器連接，被吸液頭吸取的泥漿通過軟管泵送入脫氣器脫氣，被脫出的氣體經(jīng)由排氣管7送入下序進(jìn)行錄井分析，其中，脫氣器、軟管泵、吸液頭之間形成脫氣器的吸液構(gòu)造；所述吸液構(gòu)造與脫氣器的密閉構(gòu)造形成配合，能實(shí)現(xiàn)恒流、定量在線脫氣的目的，從而進(jìn)一步提高脫氣效率；所述吸液頭具有清阻構(gòu)造。參見圖6、7，所述吸液頭I上具有吸液頭本體10，所述吸液頭本體具有集液腔100， 用于容納被吸入的泥漿；所述集液腔由驅(qū)動(dòng)軸端部103和進(jìn)液過濾端板102以及該驅(qū)動(dòng)軸端部103和進(jìn)液過濾端板102之間的集液腔側(cè)壁104共同構(gòu)成容納泥漿的形腔。所述吸液頭本體上設(shè)置本體出液通口 1010，該本體出液通口是容集液腔的泥漿流出的通道；吸液管部11安裝在吸液頭本體上、且與所述吸液頭的本體出液通口 1010連通， 吸取泥漿；該吸液管部11又與軟管泵的進(jìn)液口(未標(biāo)示)連接，負(fù)責(zé)將泥漿送入軟管泵。
吸液頭本體的進(jìn)液過濾端板102借由緊固件1024固定安裝在吸液頭本體的端部，它負(fù)責(zé)封堵住集液腔的進(jìn)液端口 101，所述進(jìn)液過濾端板具有進(jìn)液過濾端板水平端面 1020，該進(jìn)液過濾端板的水平端面上分布數(shù)個(gè)進(jìn)液篩孔，所述進(jìn)液篩孔10210具有預(yù)設(shè)孔徑，數(shù)個(gè)分布在進(jìn)液過濾端板上的進(jìn)液篩孔共同形成能夠過濾泥漿的篩孔進(jìn)液通道1021， 所述進(jìn)液篩孔的分布面與集液腔進(jìn)液端口的口徑面積一致；該進(jìn)液過濾端板的水平端面用于與刮板105結(jié)合形成清阻構(gòu)造，該清阻構(gòu)造用于解決清除泥漿中較大的沙粒阻塞進(jìn)液篩孔的問題，以使符合要求的泥漿順暢進(jìn)入。所述進(jìn)液篩孔的孔徑a設(shè)置為小于2毫米，或所述進(jìn)液篩孔的孔徑a設(shè)置為不大于2毫米；一般可知泥漿砂粒的外形尺寸是不規(guī)則的，因此現(xiàn)場(chǎng)易于出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，為了讓泥漿順暢吸入的進(jìn)一步措施是設(shè)置進(jìn)液篩孔為外孔小、內(nèi)孔大的略成錐度的篩孔構(gòu)造，錐度進(jìn)液篩孔的小孔一端為外孔，它在進(jìn)液過濾端板的水平端面上，所述錐度進(jìn)液篩孔的小孔直徑a設(shè)置為小于2 毫米，或所述錐度進(jìn)液篩孔的小孔直徑a設(shè)置為不大于2毫米；相應(yīng)的，錐度進(jìn)液篩孔的大孔一端為內(nèi)孔，內(nèi)孔略大的設(shè)置可以使得泥漿更順暢進(jìn)入集液腔。由此錐度進(jìn)液篩孔的外孔負(fù)責(zé)把較大的泥漿沙粒排除在外，“不得入內(nèi)”；而對(duì)于符合要求的泥漿砂粒又能夠沿著漸大口徑的通道順暢進(jìn)入集液腔；所述刮板105借由吸液頭連軸元件1035和緊固件10351安裝在吸液頭的進(jìn)液過濾端板水平端面上，該吸液頭連軸元件通過吸液頭連軸器與軟軸結(jié)合，形成刮板能夠受軟軸驅(qū)動(dòng)、且以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造；由此形成的清阻構(gòu)造可以有效避免泥漿中較大的沙粒堵、阻進(jìn)液篩孔，使得吸液頭進(jìn)液過濾端板及時(shí)得到清理，確保進(jìn)液通暢。所述刮板105可以是借由一個(gè)架體1051安裝刮片1052構(gòu)成，刮板的長(zhǎng)度應(yīng)與進(jìn)液端口的最大口徑相當(dāng)；或，刮板的長(zhǎng)度與進(jìn)液篩孔的分布面最大直徑相當(dāng)；由此可以滿足刮板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠刮掃到所有的進(jìn)液篩孔。所述清阻構(gòu)造還可以是在吸液頭本體的集液腔內(nèi)，借由吸液頭連軸元件1035配置副刮板(未標(biāo)示)，該副刮板負(fù)責(zé)清理進(jìn)液過濾端板之面向集液腔的一面，所述副刮板可以采用前述刮板的設(shè)計(jì)，也可以是其它一般技術(shù)配置，不予贅述，由此形成吸液頭的進(jìn)液過濾端板面里、外兩面可同步被刮掃、清理的構(gòu)造，形成清阻構(gòu)造的又一實(shí)例。在吸液頭本體的另一端部固定安裝驅(qū)動(dòng)軸端部103，驅(qū)動(dòng)軸端部與吸液頭本體以及刮板結(jié)合，一方面構(gòu)成集液腔，另一方面構(gòu)成能夠驅(qū)動(dòng)刮板或和副刮板以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造，以避免泥漿中較大的沙粒阻塞進(jìn)液過濾端板的進(jìn)液篩孔。驅(qū)動(dòng)軸端部的具體構(gòu)造是，所述驅(qū)動(dòng)軸端部的一端是驅(qū)動(dòng)軸端部水平端面1030， 它負(fù)責(zé)封堵住集液腔的另一端，由此結(jié)合進(jìn)液過濾端板102與集液腔側(cè)壁104共同構(gòu)成吸液頭的集液腔；驅(qū)動(dòng)軸端部的另一端為連軸器端部，用于配置吸液頭連軸器1034，該吸液頭連軸器可以是已有技術(shù)，不予贅述，所述吸液頭連軸器設(shè)置為扭矩連軸器，用于在軟軸扭矩過大時(shí)，扭矩連軸器自動(dòng)離合，讓軟軸暫停旋轉(zhuǎn)。所述扭矩連軸器可以是市售產(chǎn)品。從鉆井中出來的泥漿，雜質(zhì)多，吸液頭上的旋轉(zhuǎn)刮片遇到硬度較大的砂粒時(shí)，可能會(huì)受阻停轉(zhuǎn)，由此會(huì)有損設(shè)備。扭矩連軸器的配置可有效避免這樣的不利情況發(fā)生，因?yàn)檐涊S的扭矩過大時(shí)，扭矩連軸器會(huì)自動(dòng)打滑，也就使得軟軸不再旋轉(zhuǎn)，利用扭矩連軸器的這一特點(diǎn)，可保護(hù)動(dòng)力源不易損壞，如電機(jī)、減速機(jī)。參見圖6、7所示，軟軸4借由吸液頭連軸器1034與吸液頭的驅(qū)動(dòng)軸端部103連接， 該吸液頭連軸元件通過吸液頭連軸器與軟軸結(jié)合，形成軟軸能夠驅(qū)動(dòng)刮板或和副刮板、且以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造；由此，可實(shí)現(xiàn)刮板能夠清除泥漿中較大的沙粒堵、 阻進(jìn)液篩孔的目的。所述吸液管部由吸液管111和吸液管儲(chǔ)液盒110構(gòu)成,所述吸液管儲(chǔ)液盒的儲(chǔ)液腔容積小于吸液頭本體的集液腔容積；所述吸液管部借由緊固件114安裝在吸液頭本體上，該吸液管儲(chǔ)液盒一方面與吸液管接通，負(fù)責(zé)將從集液腔吸入的泥漿，收于腔內(nèi)，以備吸液管不斷吸液的需要；另一方面，該吸液管儲(chǔ)液盒通過進(jìn)液孔1100與吸液頭本體的本體出液通口 1010接通，吸液管儲(chǔ)液盒負(fù)責(zé)將集液腔的泥漿吸入腔內(nèi)，由此形成了具有出液口和進(jìn)液口、能與集液腔連通的又一腔室。所述吸液頭本體的本體出液通口 1010設(shè)置在集液腔側(cè)壁104上，由此，可以借由集液腔側(cè)壁的外表面設(shè)置吸液管部安裝基面1041，該吸液管部安裝基面用于安裝吸液管部的吸液管儲(chǔ)液盒110 ;由此設(shè)置儲(chǔ)液盒通過緊固件114裝配在吸液頭本體側(cè)壁，不僅吸液頭結(jié)構(gòu)合理，一體性強(qiáng)，使用方便，而且集液腔與儲(chǔ)液腔鄰接可以有效避免吸液過程中的斷流問題。所述吸液頭本體的外形幾何形態(tài)構(gòu)造包括但并不限于圖示給出的吸液頭本體概為圓柱體的構(gòu)造，所述集液腔的幾何形態(tài)構(gòu)造也是包括但并不限于圖示給出的集液腔為圓柱型腔的構(gòu)造。所述軟管泵2具有能帶著壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤20和軟管22，轉(zhuǎn)盤上分布設(shè)置的壓輥 21，所述壓輥均布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤同心圓的圓周上，各個(gè)壓輥到轉(zhuǎn)盤圓心的距離包括但不限相等的情形；所述壓輥21包括但不限于均布設(shè)置三個(gè)，以3個(gè)壓輥為例，相鄰壓輥之間相隔 120°角，3個(gè)壓輥到轉(zhuǎn)盤圓心的距離相等，3個(gè)壓輥分別位于同一圓周上，由此，所述軟管泵里的軟管通過轉(zhuǎn)盤上合理分布的壓輥的擠壓，從而產(chǎn)生瞬間的真空來吸收泥漿，同時(shí)擠向出口方向，以此接續(xù)不斷，達(dá)到輸送泥漿的目的，由此設(shè)置更適合泵送鉆井泥漿這樣的復(fù)雜液質(zhì)。所述軟管泵2的軟管進(jìn)一步的設(shè)置是所述軟管的管壁厚度h與軟管內(nèi)孔的半徑b相當(dāng)；當(dāng)軟管不被壓輥擠壓，處于釋放狀態(tài)時(shí)，軟管內(nèi)孔的直徑2b相當(dāng)于軟管管壁厚度 h與軟管內(nèi)孔半徑b之和；當(dāng)軟管被壓輥擠壓，軟管處于閉合狀態(tài)時(shí)，軟管的管壁總厚度相當(dāng)于2倍管壁厚度，既軟管的管壁總厚度相當(dāng)于2h ；所述軟管處于釋放狀態(tài)時(shí)，軟管直徑尺寸B占?jí)狠伒拈L(zhǎng)度F的2/3或5/7 ；軟管處于閉合狀態(tài)時(shí)，閉合狀態(tài)的軟管寬度尺寸f與壓輥的長(zhǎng)度F相當(dāng)；或軟管的寬度尺寸f略小于壓輥的長(zhǎng)度F ；2倍的軟管管壁厚度2h與壓輥的半徑A尺寸相當(dāng)，既兩個(gè)軟管管壁厚度2h相當(dāng)于壓輥的半徑A。由此軟管和壓輥的合理配置，使得泵體內(nèi)的軟管不會(huì)輕易被壓扁，并會(huì)在受到壓輥擠壓以后，迅速恢復(fù)到原狀，從而提高軟管泵的吸力，從而使得軟管泵具有符合要求的較強(qiáng)自吸力和較高揚(yáng)程。所述軟管泵，其中，軟管內(nèi)孔的直徑大于吸液管111的吸液管內(nèi)徑；或軟管內(nèi)孔的直徑大于或等于軟管泵進(jìn)液口(未標(biāo)示)的口徑；由此軟管泵與吸液頭的合理匹配可有效提高吸液頭的抽吸能力。所述吸液管部11的吸液管內(nèi)徑直徑大于或等于或不小于吸液頭本體的本體出液通口 1010的口徑。所述吸液管儲(chǔ)液盒的進(jìn)液孔1100與該吸液頭本體的本體出液通口 1010 口徑相當(dāng)；由此吸液管部與吸液頭本體的合理匹配可進(jìn)一步有效提高吸液頭的抽吸能力。 脫氣器6可借由機(jī)架體9的機(jī)體安裝板91安裝，脫氣器上方安裝電機(jī)M，該電機(jī)經(jīng)由減速機(jī)3將動(dòng)力通過三相動(dòng)力輸出軸傳出，既動(dòng)力輸出部實(shí)例之一，這里可以采用已有公知技術(shù)，不予贅述。參見圖2,相對(duì)脫氣器上方的為第三動(dòng)力輸出軸33,負(fù)責(zé)傳動(dòng)脫氣器的攪拌體63 ； 一側(cè)路為第二動(dòng)力輸出軸32,該第二動(dòng)力輸出軸通過第一聯(lián)軸器(未表不)與軟軸4連接， 這里可以采用已有的扭矩聯(lián)軸器與軟軸連接，并借由軟軸傳動(dòng)吸液頭I ;又一側(cè)路為第一動(dòng)力輸出軸31，該第一動(dòng)力輸出軸通過第二聯(lián)軸器311與軟管泵2連接，傳動(dòng)軟管泵。所述的軟軸4是指軟體外管內(nèi)有根可以轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)芯傳動(dòng)軸，藉此傳遞動(dòng)力，軟軸是已有公知技術(shù)，不予贅述。軟軸的配置能夠使吸液頭更方便的探伸到錄井作業(yè)更適當(dāng)?shù)墓r位置，比如，讓吸液頭探伸到鉆井液易于流動(dòng)、且沒有沉砂的地方的某個(gè)位置等。所述的脫氣器可以是如前述已公開的中國(guó)專利“201020691996. 2 一種脫氣裝置” 的構(gòu)造，它具有容置泥漿的罐本體61和可伸入該罐本體受動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的攪拌體，所述動(dòng)力源包括但不限于電機(jī)，電機(jī)通過減速機(jī)與攪拌體連接，所述攪拌體用于伸入罐本體對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌；所述罐本體具有泥漿入口 65和泥漿出口 66。所述動(dòng)力輸出部又一實(shí)例是，脫氣器無需動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的情形，動(dòng)力源的輸出配置可以是兩相輸出，電機(jī)M經(jīng)由減速機(jī)3將動(dòng)力通過兩相動(dòng)力輸出軸傳出，這里可以采用已有公知技術(shù)，不予贅述。參見圖4,相對(duì)脫氣器上方的減速機(jī)3,—側(cè)路為第二動(dòng)力輸出軸32,該第二動(dòng)力輸出軸通過扭矩聯(lián)軸器(未表示)與軟軸連接，并借由軟軸傳動(dòng)吸液頭I ;又一側(cè)路為第一動(dòng)力輸出軸31，該第一動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器311與軟管泵2連接，傳動(dòng)軟管泵。所述無需動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的脫氣器可以是如前述已公開的中國(guó)專利“一種無源脫氣裝置及其罐本體及其泥漿處理體201120047777. 5”，所述罐本體也具有泥漿入口和泥漿出口。在脫氣器的排氣口處通過排氣管7可以連接抽氣裝置(未表示)，抽氣裝置可以是慣常的技術(shù)，如樣氣泵，這樣脫氣器的排氣口就成了抽風(fēng)式排氣口，因?yàn)闃託獗脧呐艢饪诔槲鼩怏w時(shí)帶著一定的真空負(fù)壓，可以使氣體更易從泥漿中脫離出來，錄井用樣氣泵將被脫出的氣體送入色譜儀進(jìn)行分析。進(jìn)一步，脫氣器具有密閉構(gòu)造，該密閉構(gòu)造是由泥漿出口封口構(gòu)造601和泥漿入口封口構(gòu)造602以及抽風(fēng)式排氣口構(gòu)成。所述抽風(fēng)式排氣口就是在所述脫氣器排氣口 7處連接抽氣裝置，抽氣裝置可以是慣常的技術(shù)，如樣氣泵，這樣座體排氣口就成了抽風(fēng)式排氣口，因?yàn)闃託獗脧呐艢饪诔槲鼩怏w時(shí)帶著一定的真空負(fù)壓，可以使氣體更易從泥漿中脫離出來。
12
所述泥漿出口封口構(gòu)造601是在罐本體泥漿出口處設(shè)置第一儲(chǔ)漿盒601-0，又稱第一儲(chǔ)漿盒母槽，該第一儲(chǔ)漿盒內(nèi)設(shè)有第一儲(chǔ)漿盒子槽601-1，罐本體泥漿出口部66具有能伸入第一儲(chǔ)漿盒子槽內(nèi)的出漿導(dǎo)管661，該第一儲(chǔ)漿盒子槽內(nèi)應(yīng)具有第一封口液面 601-lc，由此，沿出漿導(dǎo)管徐徐流出的泥漿可以不斷充盈第一儲(chǔ)漿盒子槽，保持作業(yè)中的罐本體泥漿出口始終被液面封堵著；進(jìn)一步，第一儲(chǔ)漿盒母槽與子槽之間形成第一分隔板601-la，第一儲(chǔ)漿盒子槽 601-1正對(duì)著罐本體泥漿出口形成儲(chǔ)漿密封槽，第一分隔板上沿口 601-lb應(yīng)低于第一儲(chǔ)漿盒沿口 601-0a而高于出漿導(dǎo)管口部661-0，第一分隔板上沿是滿足儲(chǔ)漿密封槽封口液面的溢流點(diǎn)，出漿導(dǎo)管口部與第一儲(chǔ)漿盒底部601-11留有容漿液流出的間距，以形成液封構(gòu)造，由此漿液從出漿導(dǎo)管口部排出，先充盈到第一儲(chǔ)漿盒子槽，余量漿液不斷溢出第一分隔板上沿，進(jìn)到第一儲(chǔ)漿盒母槽，第一儲(chǔ)漿盒母槽具有排放漿液出口 601-6 ;第一儲(chǔ)漿盒子槽具有放液調(diào)節(jié)件601-7。所述泥漿入口封口構(gòu)造602是在罐本體泥漿入口端設(shè)置第二儲(chǔ)漿盒602-0，又稱第二儲(chǔ)漿盒母槽，該第二儲(chǔ)漿盒內(nèi)設(shè)有第二儲(chǔ)漿盒子槽602-1，第二儲(chǔ)漿盒母槽與子槽之間形成第二分隔板602-la。第二儲(chǔ)漿盒子槽602-1具有與罐本體泥漿入口 65相通的第二儲(chǔ)漿盒子槽漿液出口，該第二儲(chǔ)漿盒子槽具有能容泥漿送液管G伸入的槽腔，該泥漿送液管用于輸送來自軟管泵2的泥漿。所述第二分隔板上沿口 602-lb應(yīng)低于第二儲(chǔ)漿盒沿口 602_0a，而高于泥漿送液管口部Gl，形成儲(chǔ)漿密封槽，第二分隔板上沿口是滿足儲(chǔ)漿密封槽封口液面的溢流點(diǎn)，泥漿送液管口部與儲(chǔ)漿盒底部留有間距，形成液封的構(gòu)造；所述泥漿送液管口伸入第二儲(chǔ)漿盒子槽，第二儲(chǔ)漿盒子槽具有充盈的漿液形成第二封口液面602-lc，以使泥漿能在一定液面深度的壓力下進(jìn)入第二儲(chǔ)漿盒子槽；第二儲(chǔ)漿盒子槽與罐本體泥漿入口連接處安裝限流擋圈，限流擋圈可以是常規(guī)手段，不予贅述，限流擋圈是通過過流口徑的限定來控制流速，以使泥漿能定量的流入罐本體，以滿足設(shè)備對(duì)不同泥漿的處理；第二儲(chǔ)漿盒子槽槽腔的容積應(yīng)與第二儲(chǔ)漿盒子槽限流擋圈的過流口徑匹配，這樣不僅可使第二儲(chǔ)漿盒子槽內(nèi)保持充盈的待送泥漿，還能保障漿液源源不斷送入攪拌腔處理。由此，泥漿入口封口構(gòu)造不僅對(duì)罐本體泥漿入口形成液封，還具有限制泥漿入口流量， 定量送漿的功能。由此，來自軟管泵的待處理泥漿液，經(jīng)由泥漿送液管不斷充盈到第二儲(chǔ)漿盒子槽， 再徐徐經(jīng)由罐本體泥漿入口，定量限流進(jìn)入罐本體，進(jìn)行脫氣處理；由于有限流擋圈的配置，可以使定量脫氣變得更為簡(jiǎn)單易行，被限流的余量漿液會(huì)沿第二分隔板上沿溢出，第二儲(chǔ)漿盒母槽與第一儲(chǔ)漿盒母槽之間配置通漿管道67，從第二儲(chǔ)漿盒子槽溢流的漿液通過該通漿管道輸送到第一儲(chǔ)漿盒母槽，經(jīng)由第一儲(chǔ)漿盒母槽排放漿液出口排出。由此母槽不僅能負(fù)責(zé)收集從儲(chǔ)漿密封槽里溢出的余漿，還能收集來自泥漿入口構(gòu)造溢流的漿液，是的設(shè)備整體布局更優(yōu)化；由此，本案的脫氣器可以實(shí)現(xiàn)泥漿在整個(gè)脫氣過程中都處于密閉條件，樣氣泵收集到的氣體都是泥漿在攪拌處理中脫出的氣體，為樣氣收集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供了保障，為能檢測(cè)到地層的真實(shí)含氣量提供了保障。
泥漿從所述排放漿液出口排出可通過泥漿循環(huán)管線循環(huán)利用。所述第一儲(chǔ)漿盒子槽底部設(shè)置排放閥口，方便該儲(chǔ)漿盒子槽的疏通、排放?！跋喈?dāng)于”一詞在本文解釋為略大于或略小于或等于的情形。本案的合理設(shè)置使得經(jīng)過脫氣后的泥漿還能再返回到泥漿槽內(nèi)，由此泥漿從吸液頭吸入后，始終能夠在相對(duì)密閉的條件下接受處理，可有效避免外界因素干擾，從而能夠?qū)崿F(xiàn)恒流、定量脫氣的目的，可有效提高脫氣效率。在詳細(xì)說明的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離下述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，且本發(fā)明亦不受限于說明書中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種脫氣設(shè)備，包括脫氣器出)、軟管泵(2)、吸液頭(I)，所述軟管泵上安裝吸液頭， 所述吸液頭用于從鉆井中吸取泥漿，軟管泵與脫氣器連接，其中，所述的軟管泵(2)具有能帶著壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(20)和軟管(22)，轉(zhuǎn)盤上分布設(shè)置的壓輥(21)，所述壓輥均布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤同心圓的圓周上；所述的脫氣器(6)具有容置泥漿的罐本體，所述罐本體具有泥漿入口 ￠5)和泥漿出口 (66);所述罐本體泥漿入口處具有泥漿入口封口構(gòu)造￠02)，該泥漿入口封口構(gòu)造是指罐本體泥漿入口始終被液面封堵的構(gòu)造；所述吸液頭(I)上具有吸液頭本體(10)，所述吸液頭本體具有集液腔(100)，該集液腔用于容納被吸入的泥漿；所述吸液頭本體上設(shè)置本體出液通口(1010)，該本體出液通口是容集液腔的泥漿流出的通道；吸液管部(11)安裝在吸液頭本體上、且與所述吸液頭的本體出液通口連通，吸取泥漿；該吸液管部又與軟管泵的進(jìn)液口連接，負(fù)責(zé)將泥漿送入軟管泵； 所述吸液頭本體具有進(jìn)液過濾端板(102)，用于過濾泥漿。
2.如權(quán)利要求I所述脫氣設(shè)備，其特征在于，所述吸液頭本體的集液腔由驅(qū)動(dòng)軸端部 (103)和進(jìn)液過濾端板(102)以及該驅(qū)動(dòng)軸端部和進(jìn)液過濾端板之間的集液腔側(cè)壁(104) 共同構(gòu)成容納泥漿的形腔；所述吸液頭本體的進(jìn)液過濾端板(102)安裝在吸液頭本體的進(jìn)液端部，該進(jìn)液過濾端板用于封堵住集液腔的進(jìn)液端口(101)，在吸液頭本體的另一端部安裝驅(qū)動(dòng)軸端部，該驅(qū)動(dòng)軸端部借由吸液頭連軸器(1034)與驅(qū)動(dòng)軸連接；所述進(jìn)液過濾端板上分布進(jìn)液篩孔，所述進(jìn)液篩孔具有預(yù)設(shè)的孔徑，分布在進(jìn)液過濾端板上的進(jìn)液篩孔共同形成能夠過濾泥漿的篩孔進(jìn)液通道(1021)；所述吸液頭上設(shè)置清阻構(gòu)造，所述清阻構(gòu)造是刮板(105)以能夠受驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)、且能夠以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的形式安裝在吸液頭的進(jìn)液過濾端板上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的脫氣設(shè)備，其特征在于，所述軟管泵的軟管(22)設(shè)置為軟管管壁厚度與軟管內(nèi)孔的半徑相當(dāng)；當(dāng)該軟管不被壓輥擠壓，處于釋放狀態(tài)時(shí)，軟管內(nèi)孔的直徑相當(dāng)于軟管管壁厚度與軟管內(nèi)孔半徑之和；當(dāng)該軟管被壓輥擠壓，軟管處于閉合狀態(tài)時(shí)，軟管的管壁總厚度相當(dāng)于2倍管壁厚度。
4.如權(quán)利要求1-3所述的任一脫氣設(shè)備，其特征在于，所述軟管泵的軟管處于釋放狀態(tài)時(shí)，軟管直徑尺寸占?jí)狠伒拈L(zhǎng)度的2/3或5/7 ；軟管處于閉合狀態(tài)時(shí)，2倍的軟管管壁厚度與壓輥的半徑尺寸相當(dāng)；閉合狀態(tài)的軟管寬度尺寸與壓輥的長(zhǎng)度相當(dāng)；或軟管的寬度尺寸略小于壓輥的長(zhǎng)度。
5.如權(quán)利要求1-4所述的任一脫氣設(shè)備，其特征在于，所述軟管內(nèi)孔的直徑大于吸液管部(11)的吸液管內(nèi)直徑；或軟管內(nèi)孔的直徑大于或等于軟管泵進(jìn)液口的口直徑；所述吸液管部的吸液管內(nèi)徑直徑大于或等于或不小于吸液頭本體的本體出液通口(1010)的口徑；所述吸液管儲(chǔ)液盒的進(jìn)液孔(1100)與該吸液頭本體的本體出液通口口徑相當(dāng)；所述進(jìn)液篩孔的孔徑設(shè)置為小于2毫米，或所述進(jìn)液篩孔的孔徑設(shè)置為不大于2毫米。
6.如權(quán)利要求1-5所述的任一脫氣設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)液篩孔設(shè)置為外孔小、內(nèi)孔大的略成錐度的篩孔構(gòu)造，錐度進(jìn)液篩孔的小孔一端為外孔，它在進(jìn)液過濾端板的水平端面上，所述錐度進(jìn)液篩孔的小孔直徑設(shè)置為小于2毫米，或所述錐度進(jìn)液篩孔的小孔直徑設(shè)置為不大于2毫米。
7.如權(quán)利要求1-6所述的任一脫氣設(shè)備，其特征在于，所述脫氣器具有密閉構(gòu)造，該密閉構(gòu)造是由泥漿出口封口構(gòu)造(601)和泥漿入口封口構(gòu)造(602)以及抽風(fēng)式排氣口構(gòu)成； 所述脫氣器的排氣口(7)設(shè)置為能借由真空負(fù)壓形成抽吸的排氣口，既為抽風(fēng)式排氣口 ； 所述罐本體泥漿出口處具有泥漿出口封口構(gòu)造，該泥漿出口封口構(gòu)造是指罐本體泥漿出口始終被液面封堵的構(gòu)造。
8.如權(quán)利要求1-7所述的任一脫氣設(shè)備，其特征在于，所述泥漿出口封口構(gòu)造(601) 是在罐本體泥漿出口處設(shè)置第一儲(chǔ)漿盒￠01-0)，該第一儲(chǔ)漿盒內(nèi)設(shè)有第一儲(chǔ)漿盒子槽 (601-1)，罐本體泥漿出口部(66)具有能伸入第一儲(chǔ)漿盒子槽內(nèi)的出漿導(dǎo)管(661)，該第一儲(chǔ)漿盒子槽內(nèi)應(yīng)具有第一封口液面^Ol-Ic);所述第一儲(chǔ)漿盒母槽與子槽之間形成第一分隔板(601-la)，第一儲(chǔ)漿盒子槽(601-1)正對(duì)著罐本體泥漿出口形成儲(chǔ)漿密封槽，第一分隔板上沿口(601-lb)應(yīng)低于第一儲(chǔ)漿盒沿口(601-0a)而高于出漿導(dǎo)管口部(661-0)， 第一分隔板上沿是滿足儲(chǔ)漿密封槽封口液面的溢流點(diǎn)，出漿導(dǎo)管口部與第一儲(chǔ)漿盒底部 (601-11)留有容漿液流出的間距；或和，所述泥漿入口封口構(gòu)造(602)是在罐本體泥漿入口端設(shè)置第二儲(chǔ)漿盒￠02-0), 又稱第二儲(chǔ)漿盒母槽，該第二儲(chǔ)漿盒內(nèi)設(shè)有第二儲(chǔ)漿盒子槽￠02-1)，第二儲(chǔ)漿盒母槽與子槽之間形成第二分隔板(602-la)；第二儲(chǔ)漿盒子槽￠02-1)具有與罐本體泥漿入口 ￠5)相通的第二儲(chǔ)漿盒子槽漿液出口，該第二儲(chǔ)漿盒子槽具有能容泥漿送液管伸入的槽腔；所述第二分隔板上沿口 ^02-lb)應(yīng)低于第二儲(chǔ)漿盒沿口(602-0a)，而高于泥漿送液管口部，形成儲(chǔ)漿密封槽，第二分隔板上沿口是滿足儲(chǔ)漿密封槽封口液面的溢流點(diǎn)，泥漿送液管口部與儲(chǔ)漿盒底部留有間距；所述泥漿送液管口伸入第二儲(chǔ)漿盒子槽，第二儲(chǔ)漿盒子槽具有充盈的漿液形成第二封口液面^02-lc);第二儲(chǔ)漿盒子槽與罐本體泥漿入口連接處安裝限流擋圈。
9.如權(quán)利要求1-8所述的任一脫氣設(shè)備，其特征在于，所述清阻構(gòu)造設(shè)置為刮板(105) 借由吸液頭連軸元件(1035)和緊固件(10351)安裝在吸液頭的進(jìn)液過濾端板水平端面上， 該吸液頭連軸元件通過吸液頭連軸器與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，形成驅(qū)動(dòng)軸能夠驅(qū)動(dòng)刮板、且以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造；或，所述清阻構(gòu)造設(shè)置為刮板(105)借由吸液頭連軸元件(1035)和緊固件(10351)安裝在吸液頭的進(jìn)液過濾端板水平端面上，該吸液頭連軸元件通過吸液頭連軸器與驅(qū)動(dòng)軸結(jié)合，形成驅(qū)動(dòng)軸能夠驅(qū)動(dòng)刮板、且以進(jìn)液過濾端板為水平基面旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造；還有在吸液頭本體的集液腔內(nèi)，借由吸液頭連軸元件配置副刮板，用于清理進(jìn)液過濾端板之面向集液腔的一面；或/和，刮板的長(zhǎng)度應(yīng)與進(jìn)液端口的最大口徑相當(dāng)；或/和，所述刮板的長(zhǎng)度與進(jìn)液篩孔的分布面最大直徑相當(dāng)。
10.如權(quán)利要求1-9所述的任一脫氣設(shè)備，其特征在于，所述軟管泵的壓輥均布設(shè)置， 相鄰壓輥之間相隔120°角，各個(gè)壓輥到轉(zhuǎn)盤圓心的距離相等，各個(gè)壓輥分別位于同一圓周上；或/和，所述的驅(qū)動(dòng)軸為軟軸；或/和，所述吸液頭連軸器設(shè)置為扭矩連軸器。
全文摘要
一種脫氣設(shè)備，屬于綜合錄井和氣測(cè)井用設(shè)備，涉及對(duì)石油勘探鉆井中提出的泥漿在線脫離氣體的裝置，特別是吸取泥漿液的吸液構(gòu)造及其吸液頭。它是在軟管泵上安裝吸液頭，軟管泵與脫氣器連接，其中，軟管泵具有能帶著壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤和軟管；脫氣器的罐本體泥漿入口處具有泥漿入口封口構(gòu)造，吸液頭上具有吸液頭本體，吸液管部安裝在吸液頭本體上、且與吸液頭的本體出液通口連通，吸取泥漿；吸液管部又與軟管泵的進(jìn)液口連接，負(fù)責(zé)將泥漿送入軟管泵；吸液頭本體具有進(jìn)液過濾端板，用于過濾泥漿。本案中密閉構(gòu)造、吸液頭、軟管泵、吸液構(gòu)造等的合理配置使脫氣設(shè)備能夠更好的實(shí)現(xiàn)在線、恒流、定量脫氣的目的。
文檔編號(hào)G01N1/24GK102580359SQ201210030249
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者李明利, 李明春 申請(qǐng)人:天津港保稅區(qū)鑫利達(dá)石油技術(shù)發(fā)展有限公司