專利名稱：絕緣臺(tái)的耐壓測(cè)試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)高壓開關(guān)設(shè)備中絕緣臺(tái)的耐壓測(cè)試工裝。
背景技術(shù)：
氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)稱GIS，該設(shè)備中的絕緣子在電氣開關(guān)設(shè)備中必須承受電氣性能和機(jī)械性能的考驗(yàn)。隨著電壓等級(jí)的提高，絕緣子的絕緣性能變得尤為重要。在斷路器內(nèi)部使用的絕緣子主要作用包括支撐與對(duì)地絕緣、連接與斷口絕緣的作用，因此絕緣子在滅弧室開斷與關(guān)合過(guò)程中起著非常重要的作用。GIS的絕緣設(shè)計(jì)是建立在雷電沖擊絕緣水平基礎(chǔ)上的，而其中絕緣子中的絕緣臺(tái)通常是最薄弱的環(huán)節(jié)。絕緣臺(tái)在SF6氣體中，在雷電沖擊電壓下的絕緣件表面最大場(chǎng)強(qiáng)值是我們 應(yīng)該重點(diǎn)考慮的問題，如果絕緣子存在質(zhì)量隱患，會(huì)對(duì)斷路器的安全運(yùn)行形成隱患。因此有必要對(duì)GIS滅弧室內(nèi)部所用的絕緣臺(tái)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)電壓等級(jí)的耐壓試驗(yàn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前市場(chǎng)上還沒有專門檢測(cè)絕緣臺(tái)的耐壓試驗(yàn)工裝，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式是目測(cè)或?qū)⒔^緣臺(tái)安裝在550kV GIS滅弧室罐體內(nèi)然后通過(guò)與套管裝配連接進(jìn)行測(cè)試，而且每次只能測(cè)試一個(gè)絕緣臺(tái)，檢測(cè)可靠性差、效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種檢測(cè)可靠性高，可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)絕緣臺(tái)的耐壓測(cè)試工裝。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種絕緣臺(tái)的耐壓測(cè)試工裝，包括滅弧室罐體和套管裝配，滅弧室罐體的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，滅弧室罐體的上部設(shè)置有可與套管裝配連接的撥口，套管裝配通過(guò)撥口安裝在滅弧室罐體上方，其特征是還包括至少兩個(gè)小車、屏蔽板、空心鋁棒和屏蔽接頭，小車在滅弧室罐體內(nèi)部縱向間隔排列，每個(gè)小車上設(shè)置兩個(gè)絕緣臺(tái)，兩個(gè)絕緣臺(tái)豎向、間隔設(shè)置在小車的兩側(cè)，每個(gè)小車上的絕緣臺(tái)通過(guò)其上方的屏蔽板進(jìn)行連接，所述的屏蔽板為邊部均呈圓弧過(guò)渡的平板，空心鋁棒縱向設(shè)置在屏蔽板的上方，并與屏蔽板為導(dǎo)電連接，相鄰的小車之間通過(guò)導(dǎo)電銅排可拆卸連接，最外側(cè)的兩個(gè)小車中的一個(gè)通過(guò)導(dǎo)電銅排與滅弧室罐體導(dǎo)電連接；所述的屏蔽接頭連接在套管裝配中導(dǎo)電桿的下端，該屏蔽接頭為圓弧形的殼體，側(cè)壁上設(shè)置有空心鋁棒可插入的通孔。所述的空心鋁棒的下部設(shè)置有一平面，所述的屏蔽板的上部設(shè)置有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電彈簧，導(dǎo)電彈簧的上端伸出屏蔽板的上表面，所述的空心鋁棒同時(shí)與屏蔽板及導(dǎo)電彈簧接觸。本實(shí)用新型通過(guò)在滅弧室罐體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)小車，每個(gè)小車上豎向設(shè)置兩個(gè)絕緣臺(tái)，這樣可以節(jié)省空間使滅弧室罐體內(nèi)可放入更多的絕緣臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)，絕緣臺(tái)通過(guò)其上方的屏蔽板與空心鋁棒連接，導(dǎo)電桿下端設(shè)置屏蔽接頭，屏蔽接頭上設(shè)置有空心鋁棒可插入的孔，當(dāng)導(dǎo)電桿向下運(yùn)動(dòng)伸入到滅弧室罐體內(nèi)部后，可將空心鋁棒插入屏蔽接頭內(nèi)，使空心鋁棒與導(dǎo)電桿實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接，由于相鄰小車間通過(guò)導(dǎo)電銅排連接，最外側(cè)的一個(gè)小車通過(guò)導(dǎo)電銅排與滅弧室罐體導(dǎo)電連接，滅弧室罐體接地，然后安裝滅弧室罐體的兩側(cè)板使滅弧室罐體密封。將高壓線與套管裝配的均壓環(huán)連接，再將滅弧室罐體密封后充入SF6氣體，然后施加高電壓進(jìn)行檢測(cè)便可。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，檢測(cè)可靠性高，利用多個(gè)小車支撐絕緣臺(tái)，可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)絕緣臺(tái)，提高工作效率；將屏蔽板上設(shè)置導(dǎo)電彈簧，并將空心鋁棒下部設(shè)置成平面，是為了使空心鋁棒與屏蔽板更好的導(dǎo)電連接，增加穩(wěn)定性和可靠性。

圖I為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，圖I為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，包括滅弧室罐體I、套管裝配3，還包括至少兩個(gè)小車7、屏蔽板6、空心鋁棒4和屏蔽接頭5。滅弧室罐體I的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板可對(duì)滅弧室罐體I進(jìn)行密封。滅弧室罐體I的上部設(shè)置有可與套管裝配3連接的撥口，套管裝配3通過(guò)撥口安裝在滅弧室罐體I上方。所述的小車7為帶車輪的平板式小車7，為了更好的屏蔽電場(chǎng)，一般將小車7的平板的邊部均設(shè)置成無(wú)尖角的圓弧過(guò)渡狀。本實(shí)施例中小車7為六個(gè)，小車7設(shè)置在滅弧室罐體I內(nèi)部并為縱向間隔排列，每個(gè)小車7上設(shè)置兩個(gè)絕緣臺(tái)2，兩個(gè)絕緣臺(tái)2豎向、間隔設(shè)置在小車7上方的兩側(cè)，每個(gè)小車7上的絕緣臺(tái)2均通過(guò)絕緣臺(tái)2上方的屏蔽板6進(jìn)行連接，絕緣臺(tái)2與小車7之間以及絕緣臺(tái)2與屏蔽板6之間均通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。所述的屏蔽板6為邊部均呈圓弧過(guò)渡的平板，空心鋁棒4縱向設(shè)置在各個(gè)屏蔽板6的上方，并與屏蔽板6為導(dǎo)電連接。相鄰的小車7之間通過(guò)導(dǎo)電銅排可拆卸連接，最外側(cè)的兩個(gè)小車7中的一個(gè)，通過(guò)導(dǎo)電銅排與滅弧室罐體I導(dǎo)電連接。所述的屏蔽接頭5連接在套管裝配3中導(dǎo)電桿的下端，該屏蔽接頭5為圓弧形的殼體，側(cè)壁上設(shè)置有空心鋁棒4可插入的通孔。本實(shí)施例中還將空心鋁棒4的下部設(shè)置有一平面，這樣可增加與屏蔽板6的接觸面，使其連接更平穩(wěn)，在屏蔽板6的上部還設(shè)置有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電彈簧，導(dǎo)電彈簧的上端伸出屏蔽板6的上表面，將空心鋁棒4放置于屏蔽板6上部后，空心鋁棒4同時(shí)與屏蔽板6及導(dǎo)電彈簧接觸，這樣可確保兩者的充分接觸，并可實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)電連接。使用時(shí)，將絕緣臺(tái)2安裝在小車7上，再把屏蔽板6與絕緣臺(tái)2連接，再將安裝好絕緣臺(tái)2及屏蔽板6的小車7在滅弧室罐體I內(nèi)縱向間隔排列，然后用導(dǎo)電銅排將相鄰的小車7逐個(gè)連接。用把空心鋁棒4縱向放置在各個(gè)屏蔽板6上，本實(shí)施例中空心鋁棒4同時(shí)與各個(gè)屏蔽板6及導(dǎo)電彈簧接觸，且空心鋁棒4的一端位于滅弧室罐體I撥口的下方。將套管裝配3與滅弧室罐體I的拔口固定，套管裝配3中的導(dǎo)電桿向下運(yùn)動(dòng)伸入到滅弧室罐體I內(nèi)部，并使屏蔽接頭5位于和空心鋁棒4同一高度，將空心鋁棒4插入屏蔽接頭5內(nèi)，使空心鋁棒4與導(dǎo)電桿實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接。最外側(cè)的一個(gè)小車7通過(guò)導(dǎo)電銅排與滅弧室罐體I導(dǎo)電連接，然后滅弧室罐體I接地，安裝滅弧室罐體I的兩側(cè)板使滅弧室罐體I密封。再將高壓線與套管裝配3的均壓環(huán)連接。向滅弧室罐體I內(nèi)部充O. 5MPa的SF6氣體，然后施加740kV電壓，并保持lmin，加壓過(guò)程中無(wú)放電聲及開罐之后觀察絕緣臺(tái)2無(wú)損壞，便說(shuō)明絕緣臺(tái)2合格。[0010]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，檢測(cè)可靠性高，可 同時(shí)檢測(cè)多個(gè)絕緣臺(tái)的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種絕緣臺(tái)的耐壓測(cè)試工裝，包括滅弧室罐體和套管裝配，滅弧室罐體的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，滅弧室罐體的上部設(shè)置有可與套管裝配連接的撥口，套管裝配通過(guò)撥口安裝在滅弧室罐體上方，其特征是還包括至少兩個(gè)小車、屏蔽板、空心鋁棒和屏蔽接頭，小車在滅弧室罐體內(nèi)部縱向間隔排列，每個(gè)小車上設(shè)置兩個(gè)絕緣臺(tái)，兩個(gè)絕緣臺(tái)豎向、間隔設(shè)置在小車的兩側(cè)，每個(gè)小車上的絕緣臺(tái)通過(guò)其上方的屏蔽板進(jìn)行連接，所述的屏蔽板為邊部均呈圓弧過(guò)渡的平板，空心鋁棒縱向設(shè)置在屏蔽板的上方，并與屏蔽板為導(dǎo)電連接，相鄰的小車之間通過(guò)導(dǎo)電銅排可拆卸連接，最外側(cè)的兩個(gè)小車中的一個(gè)通過(guò)導(dǎo)電銅排與滅弧室罐體導(dǎo)電連接；所述的屏蔽接頭連接在套管裝配中導(dǎo)電桿的下端，該屏蔽接頭為圓弧形的殼體，側(cè)壁上設(shè)置有空心鋁棒可插入的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣臺(tái)的耐壓測(cè)試工裝，其特征是所述的空心鋁棒的下部設(shè)置有一平面，所述的屏蔽板的上部設(shè)置有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電彈簧，導(dǎo)電彈簧的上端伸出屏蔽板的上表面，所述的空心鋁棒同時(shí)與屏蔽板及導(dǎo)電彈簧接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)高壓開關(guān)設(shè)備中絕緣臺(tái)的耐壓測(cè)試工裝，包括滅弧室罐體、套管裝配、小車、屏蔽板、空心鋁棒等，滅弧室罐體的上部設(shè)置套管裝配，小車在滅弧室罐體內(nèi)部縱向間隔排列，小車上設(shè)置絕緣臺(tái)，絕緣臺(tái)豎向、間隔設(shè)置在小車上，每個(gè)小車上的絕緣臺(tái)上方設(shè)置屏蔽板，空心鋁棒縱向設(shè)置在屏蔽板的上方，并與屏蔽板為導(dǎo)電連接，相鄰的小車之間通過(guò)導(dǎo)電銅排可拆卸連接，最外側(cè)的一個(gè)小車通過(guò)導(dǎo)電銅排與滅弧室罐體導(dǎo)電連接，屏蔽接頭連接在套管裝配中導(dǎo)電桿的下端，該屏蔽接頭為圓弧形的殼體，側(cè)壁上設(shè)置有空心鋁棒可插入的通孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，檢測(cè)可靠性高，可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)絕緣臺(tái)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01R31/12GK202383236SQ201120485970
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者侯磊, 宮瑞磊, 張榮強(qiáng), 王兆珉, 王峰, 王延飛 申請(qǐng)人:山東泰開高壓開關(guān)有限公司