專利名稱：一種氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體端面機(jī)械密封實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于檢測各類氣體端面密封的端面氣體泄漏率和氣膜厚度的密封實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)械密封是防止旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械軸端泄漏的主要手段，其中干式氣體端面密封由于具有功耗低、工作壽命較長、泄漏量小甚至零泄漏等突出優(yōu)點(diǎn)，在石化、天然氣等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣，是大型壓縮機(jī)和特殊介質(zhì)泵等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械軸端密封的首選形式，在反應(yīng)釜上應(yīng)用也越來越廣泛。隨著干氣密封的廣泛應(yīng)用，形成統(tǒng)一的干氣密封優(yōu)化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則就顯得尤為重要，但是到目前為止尚沒有公開文獻(xiàn)系統(tǒng)闡述干氣密封的統(tǒng)一設(shè)計(jì)理論與方法，這不僅形成了干氣密封設(shè)計(jì)理論的盲區(qū)，而且不利于干氣密封新產(chǎn)品的開發(fā)，在一定程度上阻礙了干氣密封的發(fā)展和應(yīng)用。在設(shè)計(jì)理論不完善的情況下，通過實(shí)驗(yàn)的方法進(jìn)行干氣密封的性能研究和產(chǎn)品開發(fā)是一條十分有效的途徑，這對理論研究結(jié)果的驗(yàn)證、密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和產(chǎn)品的小試具有重要意義。泄漏率和端面氣膜厚度是反映干氣密封性能的兩個(gè)重要參數(shù)。目前干氣密封泄漏率的測量基本上是采用在實(shí)驗(yàn)密封的靜環(huán)側(cè)增加一個(gè)腔體用于收集泄漏氣體然后再測量氣體流量的方法，使用這種測量方法測量氣體泄漏率時(shí)，氣體要先充滿收集泄漏氣體的腔體，然后流量計(jì)才可以測量到，這樣對泄漏量的測量就有一定的時(shí)間延遲，影響密封啟動(dòng)階段泄漏率的測量。電渦流傳感器由于靈敏度高、可以實(shí)現(xiàn)非電觸測量等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置中氣膜厚度的測量。由于電渦流傳感器的作用對象必須是金屬導(dǎo)體，這就大大限制了非金屬材料密封端面氣膜厚度的測量，同時(shí)被測表面的面積應(yīng)該大于電渦流傳感器直徑的I. 83倍，當(dāng)密封環(huán)較窄時(shí)其使用也受到限制。目前常見的電渦流傳感器的安裝方法是在靜環(huán)上打孔，將電渦流傳感器裝在孔內(nèi)，如果打通孔則會(huì)影響端面工作狀態(tài)，如果打盲孔則電渦流傳感器與動(dòng)環(huán)端面間的密封環(huán)材料將會(huì)影大大影響傳感器的靈敏度。另外由于密封面存在一定的周向波度，這種安裝方法會(huì)使測量的結(jié)果包含有周向波度，端面氣膜厚度為微米級與表面粗糙度為同一數(shù)量級，而表面波度大于粗糙度，故測量結(jié)果存在較大誤差。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有氣密封泄漏率和氣膜厚度的測量設(shè)備的上述不足，降低由于設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失，本實(shí)用新型提供一種可在線測量各類氣體端面密封的端面氣體泄漏率和氣膜厚度、氣體泄漏率的測量方法簡單易行、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、氣膜厚度的測量不受密封環(huán)材質(zhì)、端面寬度和密封環(huán)面波度的影響的氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是、[0008]一種氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置，包括密封腔、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、供氣回路和測試系統(tǒng)，其特征在于所述密封腔通過螺釘豎直固定在支架上，所述密封腔包含位于密封腔上部的實(shí)驗(yàn)密封和位于密封腔下部的輔助密封，實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)和輔助密封動(dòng)環(huán)均安裝在動(dòng)環(huán)座上，動(dòng)環(huán)座通過緊定螺釘固定在軸套上，所述實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)通過銷釘與端蓋相連，端蓋通過螺釘與密封腔連接在一起，所述輔助密封靜環(huán)通過銷釘與密封腔相連，所述密封腔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述密封腔上安裝有防護(hù)罩；所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承箱、轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)通過螺釘固定在支架上，所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)軸通過所述的聯(lián)軸器相連，所述軸承箱通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在聯(lián)軸器上方 ；所述供氣回路包括壓縮機(jī)、氣壓管、調(diào)壓閥，所述壓縮機(jī)通過氣壓管與密封腔的進(jìn)氣口相連，所述氣壓管上設(shè)置有所述調(diào)壓閥；所述的測試系統(tǒng)包括電渦流傳感器、動(dòng)環(huán)定位片、流量計(jì)和壓力傳感器，所述電渦流傳感器和流量計(jì)均安裝于所述實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)上，所述動(dòng)環(huán)定位片安裝在實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)上，所述壓力傳感器與所述密封腔相連。進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的測試系統(tǒng)還包括計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電機(jī)相連。本實(shí)用新型所述實(shí)驗(yàn)密封的密封靜環(huán)上裝有上靜環(huán)定位片和下靜環(huán)定位片，所述上靜環(huán)定位片和下靜環(huán)定位片通過螺釘相連，與實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)固定在一起，所述上靜環(huán)定位片上設(shè)置有氣動(dòng)接頭，所述氣壓管的一端連在氣動(dòng)接頭上，另一端與流量計(jì)相連，所述動(dòng)環(huán)定位片和所述實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)通過粘合劑粘在一起。本實(shí)用新型所述動(dòng)環(huán)定位片外側(cè)有定位凸堰，定位凸堰上周向均勻分布有多個(gè)阻尼孔，所述阻尼孔為通孔。一種氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置的測量方法，其特征在于所述方法按照如下步驟進(jìn)行(I)膜厚測量方法實(shí)驗(yàn)前先調(diào)整電渦流傳感器的初始位置，實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)離開實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)一定距離，此時(shí)電渦流傳感器可以測得動(dòng)環(huán)定位片的位置變化量，那么實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)之間的氣膜厚度即為動(dòng)環(huán)定位片的位置變化量；(2)泄漏率測量方法當(dāng)實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)相分離時(shí)，密封介質(zhì)氣體沿實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)之間的縫隙由外徑處向內(nèi)徑處泄漏，由于上靜環(huán)定位片和實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)之間間隙有O型密封圈密封，故泄漏的氣體只沿著氣動(dòng)接頭和氣壓管泄漏，氣壓管又與流量計(jì)相連，那么流量計(jì)測得的氣體流量即為實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)之間的端面氣體泄漏率。進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的輔助密封靜環(huán)是一種孔槽結(jié)合的端面密封。本實(shí)用新型所述的輔助密封靜環(huán)外徑處加工有柳葉形微孔環(huán)帶，內(nèi)徑處加工有螺旋槽-圓孔環(huán)帶。本實(shí)用新型所述的電渦流傳感器、流量計(jì)、壓力傳感器測得的信號均通過數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換后傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，氣膜厚度、端面氣體泄漏率和密封腔內(nèi)氣體壓力數(shù)值都可在計(jì)算機(jī)上顯示。本實(shí)用新型的工作原理是密封腔、軸承箱和電機(jī)通過螺釘固定在支架上，電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)或手動(dòng)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)軸靠軸承箱內(nèi)的一對圓錐滾子軸承支撐。密封腔內(nèi)裝有兩套密封一套是位于密封腔下部的輔助密封，主要用于防止密封腔內(nèi)的氣體泄漏；另一套是實(shí)驗(yàn)密封，除用于密封氣體外，還作為實(shí)驗(yàn)的試件，實(shí)驗(yàn)中測量的密封端面氣膜厚度和氣體泄漏率均為該密封的密封性能參數(shù)。壓縮機(jī)通過密封腔的進(jìn)氣口向密封腔內(nèi)提供一定壓力的氣體，氣體壓力通過手動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓管路上的調(diào)壓閥控制，密封腔上還裝有一個(gè)壓力傳感器，密封腔內(nèi)的氣體壓力可在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯示。實(shí)驗(yàn)時(shí)，動(dòng)環(huán)座可帶動(dòng)實(shí)驗(yàn)密封和輔助密封的動(dòng)環(huán)隨轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，在端面氣膜壓力作用下密封動(dòng)環(huán)端面和靜環(huán)端面之間會(huì)分開一定距離，該距離即為密封端面間的氣膜厚度，實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間的氣膜厚度可由固定在上靜環(huán)定位片上的電渦流傳感器測得，電渦流傳感器的作用對象為粘貼在實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)上的動(dòng)環(huán)定位片，通過動(dòng)環(huán)定位片的位置變化量反映實(shí)驗(yàn)密封端面間的氣膜厚度。通過實(shí)驗(yàn)密封端面泄漏的氣體經(jīng)過安裝于上靜環(huán)定位片上的氣動(dòng)接頭流入氣壓管，氣壓管與流量計(jì)相連，測得的流量即為端面氣體泄漏率。電渦流傳感器和流量計(jì)測得的數(shù)據(jù)通過轉(zhuǎn)換可在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯示。[0019]本實(shí)用新型所述動(dòng)環(huán)定位片外側(cè)有定位凸堰，定位凸堰上呈圓心中心均勻分布有多個(gè)阻尼孔，阻尼孔為通孔。定位凸堰用于定位動(dòng)環(huán)定位片粘結(jié)在實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)上時(shí)的定位。實(shí)驗(yàn)測量過程中，由于動(dòng)環(huán)O型圈的密封作用，動(dòng)環(huán)定位片與軸套之間形成一個(gè)封閉氣腔，腔內(nèi)氣體只能通過動(dòng)環(huán)定位片上的阻尼通孔流動(dòng)，從而構(gòu)成一個(gè)阻尼減震器，減弱軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)的軸向振動(dòng)，保持實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間氣膜厚度的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)密封氣膜厚度的穩(wěn)定測量。本實(shí)用新型中輔助密封為一種孔槽結(jié)合的耐磨損、零泄漏機(jī)械端面密封，靜環(huán)端面外徑處加工有“柳葉形”微孔環(huán)帶，“柳葉形”微孔組包括徑向的供氣槽以及在供氣槽左右側(cè)分布的方向性微孔，微孔在半徑方向上至少有三列；內(nèi)徑處加工有“螺旋槽-圓孔”環(huán)帶，螺旋槽之間的密封堰上分布有一定數(shù)量的圓形微孔。無論旋轉(zhuǎn)軸正向旋轉(zhuǎn)或是逆向旋轉(zhuǎn)，“柳葉形”微孔環(huán)帶都可以使動(dòng)靜環(huán)密封端面之間形成連續(xù)穩(wěn)定的流體膜，而且流體膜的承載能力和剛度較大，這樣當(dāng)實(shí)驗(yàn)密封需要雙向旋轉(zhuǎn)時(shí)，輔助密封亦可滿足要求。內(nèi)徑處螺旋槽傾斜方向與外徑處微孔傾斜方向相反，不僅可以增加動(dòng)壓效應(yīng)，而且實(shí)現(xiàn)下游流體沿螺旋槽傾斜方向的向上游泵送，實(shí)現(xiàn)零泄漏，這樣就可以防止實(shí)驗(yàn)過程中輔助密封泄漏率過大造成密封腔內(nèi)壓力下降或達(dá)不到預(yù)定壓力。同時(shí)由于氣體密封啟動(dòng)階段端面為邊界潤滑或混合潤滑，密封端面易產(chǎn)生磨粒，而外徑處的傾斜微孔及內(nèi)徑處螺旋槽密封堰上的圓形微孔可以吸納端面間的微粒進(jìn)一步提高了密封端面的耐磨性，使得密封低壓條件下啟停效果好、耐磨損，可以滿足密封實(shí)驗(yàn)臺頻繁啟動(dòng)的需求。由于本實(shí)用新型中泄漏氣體直接進(jìn)入與流量計(jì)相連的氣壓管，省去了用于收集泄漏氣體的腔體，泄漏率的測量延遲時(shí)間較短，動(dòng)態(tài)響應(yīng)較好。電渦流傳感器的作用對象是金屬動(dòng)環(huán)定位片，這樣無論密封環(huán)材質(zhì)是否為金屬，均可由電渦流傳感器測得密封端面的氣膜厚度；同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)環(huán)端面各點(diǎn)處的表面特征對膜厚測量的影響不盡相同，唯有密封環(huán)端面回轉(zhuǎn)中心不受表面波度的影響，該點(diǎn)處的測量結(jié)果可代表端面平均膜厚，由本實(shí)用新型中電渦流傳感器的作用位置是動(dòng)環(huán)定位片的中心，也就是動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心，那么膜厚的測量結(jié)果可以不受密封面波度的影響。本實(shí)用新型的有益效果是I.可在線測量各類氣體端面密封的端面氣體泄漏率和氣膜厚度；2.壓力和轉(zhuǎn)速可調(diào)，可測量不同密封壓力及轉(zhuǎn)速下的氣體端面密封的密封性能；3.氣體泄漏率的測量方法簡單易行、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好；[0026]4.氣膜厚度的測量不受密封環(huán)材質(zhì)、端面寬度和密封環(huán)面波度的影響，適用范圍廣、測量精度高。

圖I是本實(shí)用新型氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置的測量原理圖。圖3是本實(shí)用新型氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置的動(dòng)環(huán)定位片結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置的輔助密封靜環(huán)端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型的氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置，包括密封腔11、驅(qū)動(dòng) 系統(tǒng)、供氣回路和測試系統(tǒng)，特點(diǎn)是所述密封腔11通過螺釘豎直固定在支架12上，所述密封腔11包含位于密封腔上部的實(shí)驗(yàn)密封和位于密封腔下部的輔助密封，實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6和輔助密封動(dòng)環(huán)9均安裝在動(dòng)環(huán)座8上，動(dòng)環(huán)座8通過緊定螺釘固定在軸套7上，實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6與軸套7之間安裝有O型密封圈32，實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5通過銷釘與端蓋3相連，端蓋3通過螺釘與密封腔11連接在一起，所述輔助密封靜環(huán)10通過銷釘與密封腔11連接在一起，所述密封腔11上有進(jìn)氣口 23和出氣口 4，所述密封腔11上安裝有防護(hù)罩2 ;所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)16、聯(lián)軸器15、軸承箱13、轉(zhuǎn)軸14，所述電機(jī)16通過螺釘固定在支架12上，所述電機(jī)16和所述轉(zhuǎn)軸14通過所述的聯(lián)軸器15相連，所述軸承箱13通過轉(zhuǎn)軸14設(shè)置在聯(lián)軸器15上方；所述供氣回路包括壓縮機(jī)19、氣壓管17、調(diào)壓閥18、22，所述壓縮機(jī)19通過氣壓管17與密封腔11的進(jìn)氣口 23相連，所述氣壓管17上設(shè)置有所述調(diào)壓閥18、22 ;所述的測試系統(tǒng)包括電渦流傳感器25、流量計(jì)I和壓力傳感器21，所述電渦流傳感器25和流量計(jì)I均安裝于所述實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5上，所述壓力傳感器21與所述密封腔11相連。進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的測試系統(tǒng)還包括計(jì)算機(jī)20，所述計(jì)算機(jī)20與所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電機(jī)16相連。本實(shí)用新型所述實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5上裝有上靜環(huán)定位片28和下靜環(huán)定位片30，所述上靜環(huán)定位片28和下靜環(huán)定位片30通過螺釘27相連，與實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5固定在一起，所述上靜環(huán)定位片28和實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5之間的安裝間隙由O型圈29密封，所述上靜環(huán)定位片28上設(shè)置有氣動(dòng)接頭25，所述氣壓管24的一端連在氣動(dòng)接頭25上，另一端與流量計(jì)I相連。所述動(dòng)環(huán)定位片31和所述實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6通過粘合劑粘在一起。進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述動(dòng)環(huán)定位片31外側(cè)有定位凸堰31a，定位凸堰上周向均勻分布有多個(gè)阻尼孔31b，阻尼孔31b為通孔。一種氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置的測量方法，特點(diǎn)是所述方法按照如下步驟進(jìn)行(I)膜厚測量方法實(shí)驗(yàn)前先調(diào)整電渦流傳感器26的初始位置，實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6離開實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5 —定距離，由于動(dòng)環(huán)定位片31和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6粘合固定，此時(shí)電渦流傳感器26可以測得動(dòng)環(huán)定位片31的位置變化量，那么實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6之間的氣膜厚度即為動(dòng)環(huán)定位片31的位置變化量。(2)泄漏率測量方法當(dāng)實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6相分離時(shí)，密封介質(zhì)氣體沿實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6之間的縫隙由外徑處向內(nèi)徑處泄漏，由于上靜環(huán)定位片28和實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5之間間隙有O型密封圈29密封，故氣體只沿著氣動(dòng)接頭25和氣壓管24泄漏，氣壓管24又與流量計(jì)I相連，那么流量計(jì)I測得的氣體流量即為實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)5和實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)6之間的端面氣體泄漏率。進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的輔助密封靜環(huán)10是一種孔槽結(jié)合的端面密封。本實(shí)用新型所述的輔助密封靜環(huán)10外徑處加工有柳葉形微孔環(huán)帶10a，內(nèi)徑處加工有螺旋槽-圓孔環(huán)帶10b。電渦流傳感器26、流量計(jì)I、壓力傳感器21測得的信號均通過數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換后傳輸?shù)接?jì)算機(jī)20，使得實(shí)驗(yàn)中測得的端面氣膜厚度、端面氣體泄漏率和密封腔內(nèi)氣體壓力數(shù)值都可在計(jì)算機(jī)20上實(shí)時(shí)顯示。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。權(quán)利要求1.一種氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置，包括密封腔、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、供氣回路和測試系統(tǒng)，其特征在于所述密封腔通過螺釘豎直固定在支架上，所述密封腔包含位于密封腔上部的實(shí)驗(yàn)密封和位于密封腔下部的輔助密封，實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)和輔助密封動(dòng)環(huán)均安裝在動(dòng)環(huán)座上，動(dòng)環(huán)座通過緊定螺釘固定在軸套上，所述實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)通過銷釘與端蓋相連，端蓋通過螺釘與密封腔連接在一起，所述輔助密封靜環(huán)通過銷釘與密封腔相連，所述密封腔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述密封腔上安裝有防護(hù)罩；所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承箱、轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)通過螺釘固定在支架上，所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)軸通過所述的聯(lián)軸器相連，所述軸承箱通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在聯(lián)軸器上方；所述供氣回路包括壓縮機(jī)、氣壓管、調(diào)壓閥，所述壓縮機(jī)通過氣壓管與密封腔的進(jìn)氣口相連，所述氣壓管上設(shè)置有所述調(diào)壓閥；所述的測試系統(tǒng)包括電渦流傳感器、動(dòng)環(huán)定位片、流量計(jì)和壓力傳感器，所述電渦流傳感器和流量計(jì)均安裝于所述實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)上，所述動(dòng)環(huán)定位片安裝在實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)上，所述壓力傳感器與所述密封腔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述的測試系統(tǒng)還包括計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述實(shí)驗(yàn)密封的密封靜環(huán)上裝有上靜環(huán)定位片和下靜環(huán)定位片，所述上靜環(huán)定位片和下靜環(huán)定位片通過螺釘相連，與實(shí)驗(yàn)密封靜環(huán)固定在一起，所述上靜環(huán)定位片上設(shè)置有氣動(dòng)接頭，所述氣壓管的一端連在氣動(dòng)接頭上，另一端與流量計(jì)相連，所述動(dòng)環(huán)定位片和所述實(shí)驗(yàn)密封動(dòng)環(huán)通過粘合劑粘在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述動(dòng)環(huán)定位片外側(cè)有定位凸堰，定位凸堰上周向均勻分布有多個(gè)阻尼孔，所述阻尼孔為通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體密封實(shí)驗(yàn)裝置，包括密封腔、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、供氣回路和測試系統(tǒng)，特點(diǎn)是所述密封腔通過螺釘豎直固定在支架上，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承箱、轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)通過螺釘固定在支架上，所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)軸通過所述的聯(lián)軸器相連，所述軸承箱通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在聯(lián)軸器上；所述供氣回路包括壓縮機(jī)、氣壓管、調(diào)壓閥，所述的測試系統(tǒng)包括電渦流傳感器、動(dòng)環(huán)定位片、流量計(jì)和壓力傳感器。本實(shí)用新型可在線測量各類氣體端面密封的端面氣體泄漏率和氣膜厚度，氣體泄漏率的測量方法簡單易行、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，氣膜厚度的測量不受密封環(huán)材質(zhì)、端面寬度和密封環(huán)面波度的影響，實(shí)驗(yàn)過程中轉(zhuǎn)速和壓力可調(diào)。
文檔編號G01M3/26GK202372319SQ201120384189
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者孟祥鎧, 彭旭東, 李紀(jì)云, 柏林清, 白少先, 盛頌恩 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)