專利名稱：壓力及流量測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力及流量測試系統(tǒng)，尤其涉及一種可以測試以帶壓力的液體介質(zhì)為工作介質(zhì)的容器或設(shè)備的壓力及流量等性能的測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
用于承裝液體介質(zhì)的容器或設(shè)備，通常情況下，在使用前，應(yīng)該對(duì)表征其性能的重要參數(shù)如壓力和流量等進(jìn)行必要的測試，但是目前還沒有在該容器或設(shè)備還沒有投入正式使用之前就能方便地對(duì)其進(jìn)行壓力、流量等性能指標(biāo)測定的設(shè)備或系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種壓力及流量測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)操作簡便，測試精度高。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種壓力及流量測試系統(tǒng)，包括壓力罐和控制系統(tǒng)，所述壓力罐上連接有第一、第二兩條液體介質(zhì)流通管道，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道的另一端構(gòu)成用于連接待測設(shè)備的介質(zhì)進(jìn)出口的連接接口，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道上各自設(shè)有壓力傳感器，所述第一液體介質(zhì)流通管道和/或第二液體介質(zhì)流通管道上設(shè)有流量傳感器，所述壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端和流量傳感器的流量信號(hào)輸出端連接至所述控制系統(tǒng)的相應(yīng)信號(hào)輸入端，所述壓力罐上連接有為其內(nèi)液體介質(zhì)加壓的增壓
直ο所述控制系統(tǒng)優(yōu)選包括連接并雙向通信的PLC和上位機(jī)，還可以包括與所述上位機(jī)連接的打印機(jī)。所述壓力傳感器和流量傳感器與所述控制系統(tǒng)的具體連接方式可以為所述壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端和所述流量傳感器的流量信號(hào)輸出端分別與所述PLC的壓力信號(hào)輸入端和流量信號(hào)輸入端相連。所述壓力罐的側(cè)壁上部或頂部可以設(shè)有連接所述增壓裝置的增壓接口，所述壓力罐的頂部還可以設(shè)有泄壓安全閥。所述增壓裝置可以為氣壓泵。所述壓力罐的側(cè)壁中上部還可以設(shè)有注水口，所述壓力罐與第一、第二液體介質(zhì)流通管道的連接口可以設(shè)于所述壓力罐側(cè)壁的中下部。所述壓力罐內(nèi)可以設(shè)有水位計(jì)。所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道上可以分別設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。該系統(tǒng)還可以包括用于安裝待測設(shè)備的框架。所述框架優(yōu)選采用壁掛的方式安裝。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)合采用壓力罐和增壓裝置，可成功模擬待測設(shè)備正常工況下的壓力管路安裝情況，相當(dāng)于使待測設(shè)備基本處于正常工作狀態(tài)，因此測試結(jié)果的可信度更高；[0015]第一、第二兩條液體介質(zhì)流通管道及其上各種傳感器的設(shè)置與介質(zhì)流向無關(guān)，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備測試時(shí)，只需將待測設(shè)備的進(jìn)、出口與第一、第二液體介質(zhì)流通管道連接起來形成回路而無需區(qū)分介質(zhì)進(jìn)出方向，就可以進(jìn)行各項(xiàng)性能測試，操作簡單；由于在第一、第二兩條液體介質(zhì)流通管道上設(shè)有壓力傳感器和流量傳感器，并采用用于直觀監(jiān)控測試過程的上位機(jī)，因此不僅可以方便地準(zhǔn)確測試待測設(shè)備的壓力和流量等參數(shù)，還可以直觀地將這些參數(shù)顯示出來，便于工作人員的觀測和處理；由于壓力罐連接有增壓裝置，因此可以容易地保證罐內(nèi)所需的壓力，并可通過設(shè)置的安全泄壓口控制壓力罐的壓力限。

圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種壓力及流量測試系統(tǒng)，主要用于對(duì)以帶壓力的液體介質(zhì)為工作介質(zhì)的容器或設(shè)備的壓力、壓力降和流量進(jìn)行測試，其包括壓力罐1和控制系統(tǒng)，所述壓力罐上連接有第一、第二兩條液體介質(zhì)流通管道，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道的另一端構(gòu)成用于連接待測設(shè)備的介質(zhì)進(jìn)出口的連接接口，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道上各自設(shè)有壓力傳感器6，所述第一液體介質(zhì)流通管道和/或第二液體介質(zhì)流通管道上設(shè)有流量傳感器5，所述壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端和流量傳感器的流量信號(hào)輸出端連接至所述控制系統(tǒng)的相應(yīng)信號(hào)輸入端，所述壓力罐上連接有為其內(nèi)液體介質(zhì)加壓的增壓裝置2。當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)性能測試時(shí)，只需將待測設(shè)備的進(jìn)、出口與所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道的兩端接口對(duì)應(yīng)連接，構(gòu)成液體循環(huán)回路，就可容易地測試待測設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)。所述控制系統(tǒng)優(yōu)選包括依次連接的PLC、上位機(jī)和打印機(jī)，所述上位機(jī)裝有專用軟件，可設(shè)定待測設(shè)備的壓力、壓力差、流量等參數(shù)。所述壓力傳感器和流量傳感器與所述控制系統(tǒng)的具體連接方式可以為所述壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端和所述流量傳感器的流量信號(hào)輸出端分別與所述PLC的壓力信號(hào)輸入端和流量信號(hào)輸入端相連。所述PLC接收來自相應(yīng)傳感器的采樣，向上位機(jī)反饋測試系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)信息，并在上位機(jī)上顯示生成的時(shí)間一壓力和時(shí)間一流量曲線及表格，并可在打印機(jī)上打印輸出所需的圖像曲線及表格，并可按表格及曲線方式追溯查詢及打印輸出，操作過程簡單、方便，根據(jù)實(shí)際需要，也可以不設(shè)置打印機(jī)，而是直接通過上位機(jī)觀察生成的圖線及表格。所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道上可以分別設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)選為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其也可以由所述電控裝置控制，以便于根據(jù)設(shè)定的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)水流的大小或通斷。所述壓力罐可以由不銹鋼材料制成，綜合考慮到壓力罐的各種影響因素后， 優(yōu)選將其壁厚設(shè)為5mm。所述壓力罐的罐體的側(cè)壁上部或頂部可以設(shè)有連接所述增壓裝置的增壓接口，所述增壓裝置可以為氣壓泵，利用所述氣壓泵向所述壓力罐中通入清潔、干燥及壓力穩(wěn)定的壓縮空氣，以增加所述壓力罐內(nèi)的壓力，其壓力可在0-20Bar之間調(diào)節(jié)，以便于滿足不同待測設(shè)備對(duì)不同系統(tǒng)壓力的需求。所述壓力罐的頂部還可以設(shè)有泄壓安全閥3，當(dāng)壓力罐內(nèi)的壓力超過了設(shè)定值時(shí)，泄壓安全閥自動(dòng)泄壓，以控制壓力罐的壓力限，保證安全。所述壓力罐的側(cè)壁的中上部還可以設(shè)有注水口 4。所述注水口優(yōu)選和所述壓力罐上的第一、第二液體介質(zhì)流通管道的接口分設(shè)于所述壓力罐側(cè)壁的兩側(cè)，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道的接口位于所述壓力罐側(cè)壁的中下部，與所述注水口連接的注水管道上可以設(shè)有注水調(diào)節(jié)閥，通過該調(diào)節(jié)閥可以控制水流的大小和通斷，通過該注水口可以向所述壓力罐中注入測試用液體介質(zhì)，以便為整個(gè)測試系統(tǒng)提供循環(huán)流動(dòng)的液體介質(zhì)環(huán)境。所述壓力罐內(nèi)可以設(shè)有水位計(jì)，以便于隨時(shí)掌握所述壓力罐內(nèi)的水位高度，以控制水位在合理的范圍內(nèi)。該系統(tǒng)還可以包括為整個(gè)測試系統(tǒng)供電的電源裝置，所述電源裝置為整個(gè)測試系統(tǒng)提供380V，50Hz的交流電。電源線外設(shè)有電線管，以一定程度上保護(hù)電源線。測試室里設(shè)有一個(gè)安裝待測設(shè)備的測試工位，還可以包括用于安裝待測設(shè)備的框架，所述框架優(yōu)選采用壁掛的方式安裝在測試工位上，所述框架可以由不銹鋼材料制成，測試室里安裝有機(jī)玻璃門用于安全防護(hù)。所述待測設(shè)備可以為太陽能泵站，當(dāng)待測設(shè)備為太陽能泵站時(shí)，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道的另一端連接太陽能泵站上太陽能板側(cè)的進(jìn)出口。此時(shí)，該測試系統(tǒng)可以模擬高位太陽能集熱器，實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽能泵站的太陽能側(cè)進(jìn)出管路上壓力、壓力降和流量等的測試。所述壓力及流量測試系統(tǒng)上還可以設(shè)有第三液體介質(zhì)流通管道，所述第三液體介質(zhì)流通管道的兩端構(gòu)成所述太陽能泵站的換熱一側(cè)進(jìn)出口的連接口，所述第三液體介質(zhì)流通管道上可以設(shè)有壓力傳感器，當(dāng)待測試泵站中的閥存在故障時(shí)，第三液體介質(zhì)流通管道上的壓力傳感器就會(huì)有所反應(yīng)，例如，閥出現(xiàn)堵塞，則第三液體介質(zhì)流通管道上的壓力傳感器反饋的壓力值將很大。此處的采樣值同樣可以直觀地顯示在上位機(jī)上，上位機(jī)上還可同時(shí)顯示報(bào)警信號(hào)提示工作人員故障位置和故障的大致原因。當(dāng)需要啟動(dòng)測試系統(tǒng)時(shí)，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)上位機(jī)(電腦)，雙擊電腦桌面上的 “壓力及流量測試系統(tǒng)”(所述專用軟件)，進(jìn)入操作界面，在操作界面上設(shè)定測試的壓力及流量值，設(shè)定好后，點(diǎn)擊“測試系統(tǒng)啟動(dòng)”，開始向壓力罐中注入待測設(shè)備工作介質(zhì)，連接好待測設(shè)備，進(jìn)行壓力及流量等的檢測。本實(shí)用新型操作簡便，測試精確，為待測設(shè)備的壓力及流量測定提供良好的測試平臺(tái)。
權(quán)利要求1.一種壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于包括壓力罐和控制系統(tǒng)，所述壓力罐上連接有第一、第二兩條液體介質(zhì)流通管道，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道的另一端構(gòu)成用于連接待測設(shè)備的介質(zhì)進(jìn)出口的連接接口，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道上各自設(shè)有壓力傳感器，所述第一液體介質(zhì)流通管道和/或第二液體介質(zhì)流通管道上設(shè)有流量傳感器， 所述壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端和流量傳感器的流量信號(hào)輸出端連接至所述控制系統(tǒng)的相應(yīng)信號(hào)輸入端，所述壓力罐上連接有為其內(nèi)液體介質(zhì)加壓的增壓裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括相互連接并雙向通信的PLC和上位機(jī)，所述上位機(jī)連接或不連接有打印機(jī)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述壓力傳感器和流量傳感器與所述控制系統(tǒng)的具體連接方式為所述壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端和所述流量傳感器的流量信號(hào)輸出端與所述PLC的壓力信號(hào)輸入端和流量信號(hào)輸入端相連。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述壓力罐的側(cè)壁上部或頂部設(shè)有連接所述增壓裝置的增壓接口，所述壓力罐的頂部還設(shè)有泄壓安全閥。
5.如權(quán)利要求4所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述增壓裝置為氣壓泵。
6.如權(quán)利要求5所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述壓力罐側(cè)壁的中上部設(shè)有注水口，所述壓力罐與第一、第二液體介質(zhì)流通管道的連接口設(shè)于所述壓力罐側(cè)壁的中下部。
7.如權(quán)利要求6所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述壓力罐內(nèi)設(shè)有水位計(jì)。
8.如權(quán)利要求7所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道上分別設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
9.如權(quán)利要求8所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于還包括用于安裝待測設(shè)備的框架。
10.如權(quán)利要求9所述的壓力及流量測試系統(tǒng)，其特征在于所述框架采用壁掛的安裝方式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力及流量測試系統(tǒng)，包括為壓力罐和控制系統(tǒng)，所述壓力罐上連接有第一、第二兩條液體介質(zhì)流通管道，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道的另一端構(gòu)成用于連接待測設(shè)備的介質(zhì)進(jìn)出口的連接接口，所述第一、第二液體介質(zhì)流通管道上各自設(shè)有壓力傳感器，所述第一液體介質(zhì)流通管道和/或第二液體介質(zhì)流通管道上設(shè)有流量傳感器，所述壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端和流量傳感器的流量信號(hào)輸出端連接至所述控制系統(tǒng)的相應(yīng)信號(hào)輸入端，所述壓力罐上連接有為其內(nèi)液體介質(zhì)加壓的增壓裝置。本實(shí)用新型主要用于對(duì)以帶壓力液體介質(zhì)為工作介質(zhì)的容器和設(shè)備在其還沒有投入正式使用前進(jìn)行壓力、壓降和流量的測試，操作簡便，測試精度高。
文檔編號(hào)G01D21/02GK202255463SQ201120371469
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者劉子義 申請(qǐng)人:北京艾迪西暖通科技有限公司, 浙江艾迪西流體控制股份有限公司