專利名稱：導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤炭機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)資源的需求，煤炭行業(yè)得到大力發(fā)展，由此帶來(lái)的煤炭機(jī)械也發(fā)展很快，聯(lián)合制樣機(jī)作為煤炭機(jī)械的一種在煤炭實(shí)驗(yàn)方面發(fā)揮著重要的作用。在煤樣制樣過(guò)程中，來(lái)料煤樣需要結(jié)果破碎、縮分、制粉等幾個(gè)工序，而被制備成為可供分析化驗(yàn)的合格樣品。此處介紹的機(jī)構(gòu)的功能縮分，其保持煤樣品質(zhì)、成分不發(fā)生變化而質(zhì)量減少，在制樣的縮分工序?qū)γ簶恿６认鄬?duì)應(yīng)的質(zhì)量是有最小值要求的其要求可參照GB474-2008表1《縮分后總樣最小質(zhì)量》?，F(xiàn)有的縮分機(jī)構(gòu)，如，申請(qǐng)?zhí)枮?00920147984.0中國(guó)專利，公開(kāi)了一種導(dǎo)流式二分器，如圖1所示，其中，01為進(jìn)料斗；02為導(dǎo)流板；03為接料斗；04為連桿；05為輪；06為電機(jī)。該導(dǎo)流式二分器包括機(jī)架、進(jìn)料斗01、導(dǎo)流板02和兩個(gè)接料斗03，進(jìn)料斗01、導(dǎo)流板02、接料斗03、連桿04和偏心輪05都在機(jī)架內(nèi)，進(jìn)料斗01固定在機(jī)架內(nèi)，進(jìn)料斗01出料口的正下方是接料斗03，所述的導(dǎo)流板02位于進(jìn)料斗01下方兩個(gè)接料斗03上方的中間位置，所述導(dǎo)流板02通過(guò)其上的轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架上，導(dǎo)流板02包括左右對(duì)稱的兩個(gè)傾斜面，所述轉(zhuǎn)軸位于該導(dǎo)流板02的中心線上，所述導(dǎo)流板02底部連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。上述導(dǎo)流式二分器工作原理為導(dǎo)流板02以轉(zhuǎn)軸為中心來(lái)回?cái)[動(dòng)，將下落的物料分別導(dǎo)向兩接料斗03，導(dǎo)流板02擺動(dòng)越快縮分精度越高，但太快又產(chǎn)生水平方向的拋灑， 所以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流板02擺動(dòng)的是電機(jī)06帶動(dòng)輪05旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的輪05通過(guò)連桿04驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流板 02進(jìn)行擺動(dòng)，從而達(dá)到縮分目的。上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流式二分器如果電機(jī)停止工作，那么導(dǎo)流板停止的位置是不固定的，無(wú)法保證驅(qū)動(dòng)器停止后煤樣流向運(yùn)輸皮帶側(cè)，從而降低了煤樣取樣的精度。因此，如何研究出一種可提高煤樣取樣精度的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)提高煤樣取樣精度的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)部件，其中，所述導(dǎo)流板設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)，所述的導(dǎo)流板位于所述機(jī)架的中間位置，并通過(guò)設(shè)置其上的轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架上； 所述驅(qū)動(dòng)部件與所述轉(zhuǎn)軸的一端相連；還包括第一搖桿和彈性部件，其中，所述第一搖桿的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸的另一端，并與所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定在所述機(jī)架的特定位置上。優(yōu)選地，在上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)中，還包括傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件包括偏心輪、連桿和第二搖桿，其中，所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸與所述偏心輪的輸出軸相連；所述偏心輪的輸出軸與所述連桿的一端相鉸接；所述連桿的另一端與所述第二搖桿的一端相鉸接，所述第二搖桿的另一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上；且，所述第二搖桿與所述轉(zhuǎn)軸的軸線相垂直。 優(yōu)選地，在上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)中，所述連桿包括主桿，和設(shè)置在所述主桿兩端的關(guān)節(jié)軸承，其中一個(gè)關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在所述偏心輪的輸出軸上，另一個(gè)關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在所述第二搖桿上。優(yōu)選地，在上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)中，所述彈性部件一端直接設(shè)置在所述第一搖桿上，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)拉環(huán)固定在所述機(jī)架上。優(yōu)選地，在上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)拉環(huán)包括環(huán)形把持部和固定部，所述固定部上設(shè)置有螺紋。優(yōu)選地，在上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)中，所述調(diào)節(jié)拉環(huán)與所述機(jī)架之間還設(shè)置有固定板，所述固定部固定在所述固定板上。優(yōu)選地，在上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)中，所述彈性部件為彈簧。優(yōu)選地，在上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)部件為電機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例中的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)部件，其中，所述導(dǎo)流板設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)，所述的導(dǎo)流板位于所述運(yùn)輸皮帶與棄料皮帶上方的中間位置， 并通過(guò)設(shè)置其上的轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架上；所述驅(qū)動(dòng)部件與所述轉(zhuǎn)軸的一端相連；還包括第一搖桿和彈性部件，其中，所述第一搖桿的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸的另一端，并與所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定在所述機(jī)架的特定位置上。上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)的具體工作過(guò)程為，驅(qū)動(dòng)部件首先克服彈性部件的拉力，帶動(dòng)導(dǎo)流板左右擺動(dòng)使得煤粉從上處均勻流下的煤樣分成左右相等的兩部分，一份落入運(yùn)輸皮帶上，一份落入棄料皮帶上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件停止工作，彈性部件克服驅(qū)動(dòng)部件的阻力，將導(dǎo)流板拉向圖2所示實(shí)線位置處，此時(shí)所有來(lái)料煤樣將順著靜止的導(dǎo)流板流向運(yùn)輸皮帶一側(cè)，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了煤樣取樣精度。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有導(dǎo)流式二分器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1至圖3中01為進(jìn)料斗；02為導(dǎo)流板；03為接料斗；04為連桿；05為輪；06為電機(jī)；11為導(dǎo)流板；12為驅(qū)動(dòng)部件；13為彈性部件；141為運(yùn)輸皮帶；142為棄料皮帶；15為機(jī)架；16為偏心輪；17為連桿；18為第二搖桿；19為第一搖桿。
具體實(shí)施方式
[0025]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)提高煤樣取樣精度的目的。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2和圖3，該導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)包括機(jī)架15、導(dǎo)流板11、驅(qū)動(dòng)部件12、彈性部件13和第一搖桿19，其中，導(dǎo)流板11設(shè)置在機(jī)架15內(nèi)，且導(dǎo)流板11位于機(jī)架15的中間位置，并通過(guò)設(shè)置其上的轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架15上；驅(qū)動(dòng)部件12與轉(zhuǎn)軸的一端相連；第一搖桿 19的一端固定在轉(zhuǎn)軸的另一端，并與轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，轉(zhuǎn)軸的另一端固定在機(jī)架15的特定位置上。上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)的具體工作過(guò)程為，驅(qū)動(dòng)部件12首先克服彈性部件13的拉力，帶動(dòng)導(dǎo)流板11左右擺動(dòng)使得煤粉從上處均勻流下的煤樣分成左右相等的兩部分，一份落入棄料皮帶141上，一份落入棄料皮帶142上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件12停止工作，彈性部件13克服驅(qū)動(dòng)部件12的阻力，將導(dǎo)流板11拉向圖2所示實(shí)線位置處，此時(shí)所有來(lái)料煤樣將順著靜止的導(dǎo)流板11流向棄料皮帶141 一側(cè)，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了煤樣取樣精度。上述驅(qū)動(dòng)部件12可以直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流板11進(jìn)行擺動(dòng)，還可以通過(guò)增設(shè)傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流板11擺動(dòng)，本實(shí)用新型實(shí)施例具體介紹其中一種傳動(dòng)部件的連接方式，該傳動(dòng)部件包括偏心輪16、連桿17和第二搖桿18，其中，驅(qū)動(dòng)部件12的輸出軸與偏心輪16的輸出軸相連；偏心輪16的輸出軸與連桿17的一端相鉸接；連桿17的另一端與第二搖桿18的一端相鉸接，第二搖桿18的另一端固定在轉(zhuǎn)軸上；且，第二搖桿18與轉(zhuǎn)軸的軸線相垂直。上述傳動(dòng)部件的工作過(guò)程為由驅(qū)動(dòng)部件12帶動(dòng)偏心輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，并在連桿17的作用下，實(shí)現(xiàn)第二搖桿18的擺動(dòng)，搖桿的擺動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)流板11擺動(dòng)。其中，上述連桿17包括主桿和設(shè)置在主桿兩端的關(guān)節(jié)軸承，其中一個(gè)關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在偏心輪16的輸出軸上，另一個(gè)關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在第二搖桿18上。通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與偏心輪16的輸出軸的配合作用，可以將驅(qū)動(dòng)部件12的扭矩傳遞給導(dǎo)流板11。在上述實(shí)施例中，第一搖桿19通過(guò)彈性部件13設(shè)置在機(jī)架15的特定位置上，為此，為了調(diào)節(jié)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中彈性部件13作用在第一搖桿19上力，彈性部件13 —端直接設(shè)置在第一搖桿19上，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)拉環(huán)固定在機(jī)架15上，其中通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)拉環(huán)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)彈性部件13作用在第一搖桿19上的力。實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)拉環(huán)調(diào)節(jié)功能的結(jié)構(gòu)很多，在本實(shí)用新型實(shí)施例中調(diào)節(jié)拉環(huán)包括環(huán)形把持部和固定部，固定部上設(shè)置有螺紋。為了方便調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)拉環(huán)與機(jī)架15之間還設(shè)置有固定板，固定部固定在該固定板上，其中，調(diào)節(jié)拉環(huán)的固定部與固定板的配合形式為螺紋配合。需要進(jìn)一步說(shuō)明的是上述彈性部件13為彈簧，驅(qū)動(dòng)部件12為電機(jī)。且上述特定位置，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)部件12的設(shè)置位置而言進(jìn)行設(shè)定的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件12 設(shè)置的位置偏左，那么該特定位置偏右；如果驅(qū)動(dòng)部件12的位置偏左，那么該特定位置偏左；如果驅(qū)動(dòng)部件12位于中間位置，那么特定位置可以根據(jù)棄料皮帶141和棄料皮帶142 的位置進(jìn)行設(shè)置。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(15)、導(dǎo)流板(11)和驅(qū)動(dòng)部件(12)，其中，所述導(dǎo)流板(11)設(shè)置在所述機(jī)架(1 內(nèi)，所述導(dǎo)流板(11)位于所述機(jī)架(1 的中間位置，并通過(guò)設(shè)置其上的轉(zhuǎn)軸固定在機(jī)架(1 上；所述驅(qū)動(dòng)部件(1 與所述轉(zhuǎn)軸的一端相連；其特征在于，還包括第一搖桿(19)和彈性部件(13)，其中，所述第一搖桿(19)的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸的另一端，并與所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定在所述機(jī)架(1 的特定位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件包括偏心輪(16)、連桿(17)和第二搖桿(18)，其中，所述驅(qū)動(dòng)部件(1 的輸出軸與所述偏心輪(16)的輸出軸相連；所述偏心輪(16)的輸出軸與所述連桿(17)的一端相鉸接；所述連桿(17)的另一端與所述第二搖桿(18)的一端相鉸接，所述第二搖桿(18)的另一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上；且，所述第二搖桿(18)與所述轉(zhuǎn)軸的軸線相垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿(17)包括主桿，和設(shè)置在所述主桿兩端的關(guān)節(jié)軸承，其中一個(gè)關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在所述偏心輪(16)的輸出軸上，另一個(gè)關(guān)節(jié)軸承套設(shè)在所述第二搖桿(18)上。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性部件(13)—端直接設(shè)置在所述第一搖桿(19)上，另一端通過(guò)調(diào)節(jié)拉環(huán)固定在所述機(jī)架(1 上。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)拉環(huán)包括環(huán)形把持部和固定部，所述固定部上設(shè)置有螺紋。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)拉環(huán)與所述機(jī)架(15) 之間還設(shè)置有固定板，所述固定部固定在所述固定板上。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性部件(13)為彈簧。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部件(12)為電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)部件，還包括第一搖桿和彈性部件，其中，所述第一搖桿的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸的另一端，并與所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定在所述機(jī)架的特定位置上。上述導(dǎo)流式縮分機(jī)構(gòu)的具體工作過(guò)程為，驅(qū)動(dòng)部件首先克服彈性部件的拉力，帶動(dòng)導(dǎo)流板左右擺動(dòng)使得煤粉從上處均勻流下的煤樣分成左右相等的兩部分，一份落入運(yùn)輸皮帶上，一份落入棄料皮帶上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件停止工作，彈性部件克服驅(qū)動(dòng)部件的阻力，將導(dǎo)流板拉向圖2所示實(shí)線位置處，此時(shí)所有來(lái)料煤樣將順著靜止的導(dǎo)流板流向運(yùn)輸皮帶一側(cè)，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了煤樣取樣精度。
文檔編號(hào)G01N1/28GK202204713SQ20112028609
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者文勝, 羅建文, 裴儉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開(kāi)元儀器股份有限公司