專利名稱：可調(diào)試大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，尤其涉及一種可調(diào)試大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于外徑千分尺的平面度、平行度的修理而言，針對(duì)其不同尺寸、規(guī)格的大小都可以使用相應(yīng)尺寸、規(guī)格的研磨器來進(jìn)行平面度、平行度的修理。應(yīng)當(dāng)注意到，外徑千分尺的規(guī)格 0"300mm 內(nèi)，每 25mm 為一單位，300mm 以上有(300mm + 25mm)、(300mm+50mm)為一單位的。外徑千分尺的規(guī)格一般最大到3000mm?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于每25mm就需要一組(四塊)研磨器來進(jìn)行外徑千分尺的平面度、 平行度修理，這樣與外徑千分尺所匹配的研磨器(以上所列)就需要N組X4，且現(xiàn)在市場(chǎng)上一般供應(yīng)的研磨器最大只適用于300mm左右的外徑千分尺。再大規(guī)格的研磨器一般無企業(yè)生產(chǎn)，也無市場(chǎng)供應(yīng)。因此，目前市場(chǎng)上用于修理大量程外徑千分尺平面度、平行度的工裝非常多，形式不一。但是，這些工裝在對(duì)大量程外徑千分尺進(jìn)行修理前的調(diào)試都較為繁瑣和費(fèi)力，且一般都不是在同一外徑千分尺上對(duì)其兩測(cè)量面進(jìn)行同時(shí)的研磨修理。由此，使用現(xiàn)有技術(shù)中的這些工裝修理后，由于外徑千分尺弓架微量變形的原因所致，對(duì)其所要求達(dá)到的平面度、平行度的標(biāo)準(zhǔn)，都有一定的誤差和影響。針對(duì)上述這種情況，本實(shí)用新型提出一種可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，該檢修裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，可使外徑千分尺的修理規(guī)格得到擴(kuò)大，致使其修理長(zhǎng)度的范圍得到延伸；該檢修裝置由于是在同一外徑千分尺上對(duì)其兩測(cè)量面進(jìn)行同時(shí)的研磨修理，經(jīng)研磨、檢修后的校準(zhǔn)其平面度、平行度均符合《JJF1088-2002》的國(guó)家校準(zhǔn)規(guī)范。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的限制和缺陷的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其能擴(kuò)大和延伸千分尺的修理規(guī)格和長(zhǎng)度范圍，并且保證研磨檢修后的千分尺的平面度和平行度符合《JJF1088-2002》的國(guó)家校準(zhǔn)規(guī)范，從而確保該千分尺量值傳遞的一致性，測(cè)量數(shù)據(jù)的有效性、準(zhǔn)確性，是能保證對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量的合格的計(jì)量器具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其包含基準(zhǔn)桿，分別連接設(shè)置在該基準(zhǔn)桿兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及分別與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接設(shè)置的研磨器；其中，所述的每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含與所述基準(zhǔn)桿的兩個(gè)端面連接設(shè)置的兩個(gè)可調(diào)桿，以及用于連接所述基準(zhǔn)桿和可調(diào)桿的圓錐連接組件；所述的可調(diào)桿與基準(zhǔn)桿固緊連接時(shí)，該可調(diào)桿的軸線應(yīng)處于基準(zhǔn)桿軸線的延長(zhǎng)線上。所述的基準(zhǔn)桿上設(shè)置有軸線和分度值標(biāo)記；且該基準(zhǔn)桿的兩側(cè)端面均設(shè)置有孔徑。所述的可調(diào)桿上設(shè)置有軸線；且該可調(diào)桿的兩側(cè)端面均設(shè)置有孔徑。所述的圓錐連接組件包含圓錐螺紋制件，以及與該圓錐螺紋制件配合擰接的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母；該圓錐連接組件嵌套設(shè)置在可調(diào)桿的其中一個(gè)端面孔徑內(nèi)，且該圓錐連接組件可在該端面孔徑內(nèi)與所述的可調(diào)桿相互移動(dòng)。所示的圓錐螺紋制件的兩端分別設(shè)置有固定端和錐體凸塊；所述的固定端緊固鑲嵌在基準(zhǔn)桿的端面孔徑中；當(dāng)圓錐螺母嵌入所述的圓錐螺紋制件時(shí)，所述的圓錐螺母落入錐體凸塊的卡扣里。所述的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母的外表體上開設(shè)有四個(gè)互為90度間隔的凹槽。所述的四個(gè)凹槽中，其中一個(gè)凹槽貫穿于整個(gè)圓錐螺母的外表體，另外三個(gè)凹槽僅開設(shè)至圓錐螺母外表體的一半位置處。所述的可調(diào)桿上還具有鑲嵌設(shè)置的桿塑護(hù)套，該桿塑護(hù)套與所述的基準(zhǔn)桿上緊固鑲嵌在兩個(gè)端面孔徑中的圓錐螺紋制件和已旋入的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母套合連接。 所述的研磨器鑲嵌固定在可調(diào)桿上未嵌套設(shè)置桿塑護(hù)套的另外一個(gè)端面孔徑內(nèi)。所述的研磨器選用紫銅研磨器，其工作面的平面度為0. 3微米本實(shí)用新型所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，是一個(gè)形成一體且呈單根形式的檢修裝置，替代現(xiàn)有技術(shù)中至少需要一組(四塊)研磨器進(jìn)行研磨修理的程序。更因?yàn)槠淇稍诹砍谭秶鷥?nèi)，根據(jù)千分尺的修理規(guī)格和長(zhǎng)度范圍可進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，從而可替代現(xiàn)有技術(shù)中每隔25mm等就需要一組(四塊)的研磨器，有效減少了研磨器的使用數(shù)量，降低成本，提高工作效率。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，可以根據(jù)需要制成系列產(chǎn)品，可在不同的規(guī)格范圍內(nèi)實(shí)施對(duì)大量程外徑千分尺平面度、平行度的修理和研磨，保證研磨檢修后的千分尺的平面度和平行度符合《JJF1088-2002》的國(guó)家校準(zhǔn)規(guī)范，從而確保該千分尺的量值一致，測(cè)量數(shù)據(jù)有效準(zhǔn)確，是能保證對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量的合格的計(jì)量器具。

圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)式大量程的外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的圓錐螺紋制件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖1 圖3，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。如圖1所示，為本實(shí)用新型的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該檢修裝置包含基準(zhǔn)桿1，分別連接設(shè)置在所述基準(zhǔn)桿1兩端的兩根可調(diào)桿3，以及分別設(shè)置在所述兩根可調(diào)桿3另一端面上的兩個(gè)研磨器6。該檢修裝置還包含分別用于連接基準(zhǔn)桿1的兩對(duì)圓錐連接組件。其中，所述的基準(zhǔn)桿1上刻有軸線，并設(shè)置有分度值的標(biāo)記；且該基準(zhǔn)桿1的兩側(cè)端面均設(shè)置有孔徑。所述的每根可調(diào)桿3上均刻有軸線；且該可調(diào)桿3的兩側(cè)端面均設(shè)置有孔徑。所述的可調(diào)桿3上其中一個(gè)端面孔徑內(nèi)鑲嵌設(shè)置有桿塑護(hù)套2，該桿塑護(hù)套2與所述的基準(zhǔn)桿 1套合連接。所述的研磨器6鑲嵌固定在可調(diào)桿3上的另外一個(gè)端面孔徑內(nèi)。本實(shí)施例中，所述的研磨器6選用紫銅研磨器，其研磨后千分尺的平面度、平行度要更優(yōu)于傳統(tǒng)球墨鑄鐵研磨器的研磨效果，并且節(jié)時(shí)、耐磨、省力。所述的圓錐連接組件包含圓錐螺紋制件4，以及與該圓錐螺紋制件4配合擰接的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母5。該圓錐連接組件嵌套設(shè)置在可調(diào)桿3上鑲嵌設(shè)置有桿塑護(hù)套2的端面孔徑內(nèi)，且該圓錐連接組件可在該端面孔徑內(nèi)與所述的可調(diào)桿3相互移動(dòng)。如圖2所示，所示的圓錐螺紋制件4的兩端分別設(shè)置有固定端41和錐體凸塊42。 其中，所述的圓錐螺紋制件4的固定端41分別緊固鑲嵌在基準(zhǔn)桿1兩端面的孔徑中。當(dāng)圓錐螺母5嵌入所述的圓錐螺紋制件4時(shí)，所述的圓錐螺母落入錐體凸塊42的卡扣里，可起到防止圓錐螺紋制件4與圓錐螺母5互相滑脫的情況發(fā)生，使得該圓錐螺紋制件4與圓錐螺母5在無擰接的情況下具有不可后退的特征。如圖3所示，所述的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母5的外表面上每間隔90度開設(shè)有一個(gè)凹槽，共開設(shè)四個(gè)凹槽。所述的四個(gè)凹槽中，其中一個(gè)凹槽51為全開，即貫穿于整個(gè)圓錐螺母5的外表體，另外三個(gè)凹槽52為半開，即僅開設(shè)至圓錐螺母5外表體的一半位置處。 當(dāng)圓錐螺母5不斷旋入于圓錐螺紋制件4后，旋緊后的圓錐螺母5外表體上的四個(gè)弧形面緊貼于可調(diào)桿3端面的孔徑內(nèi)壁，此時(shí)，該可調(diào)桿3的軸線應(yīng)處于基準(zhǔn)桿1軸線的延長(zhǎng)線上。使得其平行度符合設(shè)計(jì)要求。在使用本實(shí)用新型所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置時(shí)，可在其量程的范圍之內(nèi)，通過移動(dòng)圓錐連接組件在可調(diào)桿3的端面孔徑內(nèi)的位置，可以任意調(diào)節(jié)兩根可調(diào)桿3的長(zhǎng)度，然后分別將兩根可調(diào)桿3與基準(zhǔn)桿1做相對(duì)的右旋操作，使得圓錐螺紋制件4與圓錐螺母5逐漸呈現(xiàn)緊固狀態(tài)。此時(shí)所述的圓錐螺母5的直徑逐漸增大，使得其外表體上開設(shè)的四個(gè)弧形面緊貼于可調(diào)桿3端面的孔徑內(nèi)壁，最終使可調(diào)桿3的軸線始終處于基準(zhǔn)桿1軸線位置的延長(zhǎng)線上，隨后即可利用該調(diào)節(jié)完畢的檢修裝置對(duì)相應(yīng)規(guī)格的千分尺進(jìn)行平面度和平行度的研磨檢修。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，是一個(gè)形成一體且呈單根形式的檢修裝置，替代現(xiàn)有技術(shù)中至少需要一組(四塊)研磨器進(jìn)行研磨修理的程序。更因?yàn)槠淇稍诹砍谭秶鷥?nèi)，根據(jù)千分尺的修里規(guī)格和長(zhǎng)度范圍進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)， 從而可替代現(xiàn)有技術(shù)中每隔25mm等就需要一組(四塊)的研磨器，有效減少了研磨器的使用數(shù)量，降低成本，提高工作效率。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，可以根據(jù)需要制成系列產(chǎn)品，可在不同的規(guī)格范圍內(nèi)實(shí)施對(duì)大量程外徑千分尺平面度、平行度的修理和研磨，經(jīng)研磨檢修后的千分尺的平面度和平行度符合《JJF1088-2002》的國(guó)家校準(zhǔn)規(guī)范，，從而確保該千分尺的量值一致，測(cè)量數(shù)據(jù)的有效準(zhǔn)確，是能保證對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量的合格的計(jì)量器具。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，包含基準(zhǔn)桿 (1)，分別連接設(shè)置在該基準(zhǔn)桿(1)兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及分別與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接設(shè)置的研磨器(6);其中，所述的每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含與所述基準(zhǔn)桿(1)的兩個(gè)端面分別連接設(shè)置的可調(diào)桿(3)， 以及用于連接所述基準(zhǔn)桿(1)和可調(diào)桿(3)的圓錐連接組件；所述的可調(diào)桿(3)與基準(zhǔn)桿(1)固緊連接時(shí)，該可調(diào)桿(3)的軸線應(yīng)處于基準(zhǔn)桿(1)軸線的延長(zhǎng)線上。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的基準(zhǔn)桿(1)上設(shè)置有軸線和分度值標(biāo)記；且該基準(zhǔn)桿(1)的兩側(cè)端面均設(shè)置有孔徑。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的可調(diào)桿(3)上設(shè)置有軸線；且該可調(diào)桿(3)的兩側(cè)端面均設(shè)置有孔徑。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的圓錐連接組件嵌套設(shè)置在可調(diào)桿(3)的其中一個(gè)端面的孔徑內(nèi)，且該圓錐連接組件可在該端面孔徑內(nèi)與所述的可調(diào)桿(3 )相互移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的圓錐連接組件包含圓錐螺紋制件(4)，以及與該圓錐螺紋制件(4)配合擰接的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母(5 )。
6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的圓錐螺紋制件(4)的兩端分別設(shè)置有固定端(41)和錐體凸塊(42)；所述的固定端(41)分別緊固鑲嵌在基準(zhǔn)桿(1)的兩個(gè)端面孔徑中；所述的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母(5)分別嵌入緊固鑲嵌在基準(zhǔn)桿(1)的兩個(gè)端面孔徑的圓錐螺紋制件(4)時(shí)，所述的圓錐螺母(5)落入錐體凸塊(42)的卡扣里。
7.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母(5)的外表體上開設(shè)有四個(gè)互為90度間隔的凹槽；所述的四個(gè)凹槽中，其中一個(gè)凹槽(51)貫穿于整個(gè)圓錐螺母(5)的外表體，另外三個(gè)凹槽(52)僅開設(shè)至圓錐螺母(5)外表體的一半位置處。
8.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的可調(diào)桿(3)上還具有鑲嵌設(shè)置的桿塑護(hù)套(2)，該桿塑護(hù)套(2)與所述的基準(zhǔn)桿(1)上緊固鑲嵌在兩個(gè)端面孔徑中的圓錐螺紋制件(4)和已旋入的可擴(kuò)展圓柱直徑的圓錐螺母(5)套合連接。
9.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的研磨器(6)鑲嵌固定在可調(diào)桿(3)上未嵌套設(shè)置桿塑護(hù)套的另一個(gè)端面孔徑內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其特征在于，所述的研磨器(6)選用紫銅研磨器，其工作面的平面度為0. 3微米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式大量程外徑千分尺平面度、平行度的檢修裝置，其包含基準(zhǔn)桿，分別連接設(shè)置在該基準(zhǔn)桿兩側(cè)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及分別與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接設(shè)置的研磨器；其中，每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含與基準(zhǔn)桿端面連接設(shè)置的可調(diào)桿，以及用于連接所述基準(zhǔn)桿和可調(diào)桿的圓錐連接組件；所述可調(diào)桿與基準(zhǔn)桿固緊連接時(shí)，該可調(diào)桿的軸線應(yīng)處于基準(zhǔn)桿軸線的延長(zhǎng)線上。利用本實(shí)用新型能擴(kuò)大和延伸大量程外徑千分尺的修理規(guī)格和長(zhǎng)度范圍，并且保證研磨檢修后的大量程外徑千分尺的平面度和平行度符合《JJF1088-2002》國(guó)家校準(zhǔn)規(guī)范的要求。確保該大量程外徑千分尺量值傳遞的一致性，測(cè)量數(shù)據(jù)的有效性、準(zhǔn)確性，是能保證對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量的合格的計(jì)量器具。
文檔編號(hào)G01B3/18GK202166374SQ20112027874
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者楊輝, 潘福庚, 談文龍 申請(qǐng)人:上海電氣核電設(shè)備有限公司