專利名稱：張力傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳感器，更具體的地說涉及一種張力傳感器。
背景技術(shù)：
目前，在使用鋼絲繩之前都需要對鋼絲繩進(jìn)行張力測試，測量鋼絲的張力是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在使用之后還需要進(jìn)行定期的檢測，避免在運(yùn)行的過程中發(fā)生倒塌斷電的事故，而一般檢測鋼絲繩的方法有三種一是憑借工作人員的眼睛對鋼絲繩的垂度進(jìn)行觀測， 換算成張力，二是通過錘擊憑借聲音來判斷鋼絲繩的張緊程度，三是通過張力傳感器進(jìn)行檢測，由于前兩者都是依靠經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行判斷，結(jié)果很不準(zhǔn)確，第三種雖然檢測精度提高了， 但是由于自身設(shè)計(jì)存在缺陷，對于現(xiàn)在的檢測精度要求依然不夠準(zhǔn)確，中國專利公告號為 CN2165437Y，公告日為1994年5月18日的實(shí)用新型的名稱為張力傳感器，在梁式電阻應(yīng)變傳感器的兩個(gè)端部各安裝一個(gè)滑輪，中間部位安裝一個(gè)可定量推進(jìn)，雖然采用二次加載推進(jìn)的加載裝置構(gòu)成，可消除誤差，但是由于梁式電阻應(yīng)變傳感器的自重會使鋼絲繩發(fā)生一點(diǎn)的變形，進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的張力傳感器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、加工不方便，存在機(jī)械誤差的技術(shù)難題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝、加工方便，且消除了機(jī)械誤差，檢測精度高的張力傳感器。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案解決的一種張力傳感器，包括橫梁、加載裝置、應(yīng)變片和電纜線，其特征是，所述的加載裝置包括U形壓條和連接板，所述的連接板上端面與橫梁底面中間處固定連接，所述的連接板與橫梁相互垂直，所述的U形壓條卡接于橫梁中間處且下端穿過了連接板，所述的U形壓條下端安裝有推進(jìn)裝置，所述的橫梁兩端的上端面均設(shè)有半圓形凸起，所述的凸起上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的應(yīng)變片貼附于橫梁的前后兩側(cè)，所述的電纜線與橫梁的一端連接。將鋼絲繩置于導(dǎo)向槽上，且兩個(gè)導(dǎo)向槽的底面與U 形壓條內(nèi)側(cè)頂端位于同一水平面，當(dāng)推進(jìn)裝置工作時(shí)，U形壓條向下運(yùn)動，拉伸鋼絲繩，使鋼絲繩發(fā)生彎曲，同時(shí)鋼絲繩將力傳遞給橫梁的兩端，使橫梁也隨之發(fā)生彎曲，擠壓應(yīng)變片， 應(yīng)變片受壓檢測壓力的大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝、加工方便，排除了橫梁自身重力的影響，避免了機(jī)械誤差，提高了檢測精度。作為優(yōu)選，所述的推進(jìn)裝備包括推進(jìn)螺母和彈性墊圈，所述的推進(jìn)螺母與U形壓條螺紋連接，所述的彈性墊圈位于推進(jìn)螺母和連接板之間。通過旋轉(zhuǎn)推進(jìn)螺母使U形壓條向下運(yùn)動，壓迫鋼絲繩彎曲。作為優(yōu)選，所述的應(yīng)變片有兩個(gè)，兩個(gè)應(yīng)變片相對于U形壓條對稱設(shè)置。應(yīng)變片位于橫梁變形幅度最大處附近，提高檢測精度。作為優(yōu)選，所述的電纜線通過防水接頭與橫梁連接。防水接頭起到防水和防油的作用。
3[0008]因此，本實(shí)用新型的一種張力傳感器具備下述有益效果，1、結(jié)構(gòu)簡單，安裝、加工方便，2、避免了因?yàn)樽陨淼淖灾匾l(fā)的鋼絲繩變形而帶來的誤差，消除了機(jī)械誤差，提高了檢測精度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的一種俯視圖，圖3為圖1橫梁的側(cè)視圖，圖4為圖1中U形壓條的一種結(jié)構(gòu)示意圖。1-橫梁，2-應(yīng)變片，3-凸起，4-U形壓條，5-連接板，6-推進(jìn)螺母，7-彈性墊圈， 8-導(dǎo)向槽，9-防水接頭，10-電纜線。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并且結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說明。實(shí)施例如圖1、圖2所述，一種張力傳感器，包括有橫梁1，在橫梁1兩端的上端面均一體制作有一個(gè)半圓形凸起3，在凸起3上表面開有導(dǎo)向槽8 (如圖3所示)。在橫梁1 的下端面中間處通過螺栓固定連接有連接板5，連接板5和橫梁1均與水平面平行，且連接板5與橫梁1相互垂直，在橫梁1的中間處卡接有U形壓條4，且U形壓條4下端穿過了連接板5，U形壓條4與水平面垂直，同時(shí)U形壓條4的頂端與導(dǎo)向槽8的底面位于同一水平面，在U形壓條的下端開有螺紋(如圖4所示)，通過螺紋安裝有推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置包括推進(jìn)螺母6和彈性墊圈7，推進(jìn)螺母6通過螺紋與U形壓條螺紋連接，推進(jìn)螺母6位于連接板 5的下方，在推進(jìn)螺母6和連接板5之間安裝有彈性墊圈7。在橫梁1的前后兩側(cè)貼附有兩個(gè)應(yīng)變片2，兩個(gè)應(yīng)變片2位于橫梁1中間處兩側(cè)。同時(shí)在橫梁1的右端端部通過防水接頭 9連接有電纜線10。將鋼絲繩置于導(dǎo)向槽8上，鋼絲繩中間處位于U形壓條4的內(nèi)側(cè)，由于兩個(gè)導(dǎo)向槽 8的底面與U形壓條4頂端位于同一水平面，當(dāng)推進(jìn)裝置工作時(shí)，U形壓條4向下運(yùn)動，拉伸鋼絲繩，使鋼絲繩發(fā)生彎曲，同時(shí)鋼絲繩將力傳遞給橫梁1的兩端，使橫梁1也隨之發(fā)生彎曲，擠壓應(yīng)變片2，應(yīng)變片2受壓檢測壓力的大小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝、加工方便，排除了橫梁1自身重力的影響，避免了機(jī)械誤差，提高了檢測精度。
權(quán)利要求1.一種張力傳感器，包括橫梁(1)、加載裝置、應(yīng)變片(2)和電纜線(10)，其特征是，所述的加載裝置包括U形壓條(4)和連接板(5)，所述的連接板(5)上端面與橫梁(1)底面中間處固定連接，所述的連接板(5)與橫梁(1)相互垂直，所述的U形壓條(4)卡接于橫梁(1) 中間處且下端穿過了連接板(5)，所述的U形壓條(4)下端安裝有推進(jìn)裝置，所述的橫梁(1) 兩端的上端面均設(shè)有半圓形凸起(3)，所述的凸起(3)上設(shè)有導(dǎo)向槽(8)，所述的應(yīng)變片(2) 貼附于橫梁(1)的前后兩側(cè)，所述的電纜線(10)與橫梁(1)的一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力傳感器，其特征是，所述的推進(jìn)裝置包括推進(jìn)螺母(6)和彈性墊圈(7)，所述的推進(jìn)螺母(6)與U形壓條(4)螺紋連接，所述的彈性墊圈(7)位于推進(jìn)螺母(6)和連接板(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張力傳感器，其特征是，所述的應(yīng)變片(2)有兩個(gè)，兩個(gè)應(yīng)變片(2)相對于U形壓條對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張力傳感器，其特征是，所述的電纜線(10)通過防水接頭(9)與橫梁(1)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種傳感器，更具體的地說涉及一種張力傳感器，它的目的是克服現(xiàn)有的張力傳感器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、加工不方便，存在機(jī)械誤差的技術(shù)難題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝、加工方便，且消除了機(jī)械誤差，檢測精度高的張力傳感器，包括橫梁、加載裝置、應(yīng)變片和電纜線，其特征是，所述的加載裝置包括U形壓條和連接板，所述的連接板上端面與橫梁底面中間處固定連接，所述的連接板與橫梁相互垂直，所述的U形壓條卡接于橫梁中間處且下端穿過了連接板，所述的U形壓條下端安裝有推進(jìn)裝置，所述的橫梁兩端的上端面均設(shè)有半圓形凸起，所述的凸起上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的應(yīng)變片貼附于橫梁的前后兩側(cè)，所述的電纜線與橫梁的一端連接。
文檔編號G01L5/04GK202188932SQ20112025394
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者劉金勇, 朱金芝, 郭俊輝 申請人:寧波金旭電子有限公司