專利名稱：柱塞式測(cè)壓短節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柱塞式測(cè)壓短節(jié)，更具體的說，尤其涉及一種冬季不易上凍的柱塞式測(cè)壓短節(jié)。
背景技術(shù)：
在管道生產(chǎn)過程中，經(jīng)常涉及到管道內(nèi)壓力的測(cè)量，一般壓力測(cè)量都是壓力表和壓力變送器。冬季運(yùn)行時(shí)，一般都會(huì)在壓力表和壓力變送器閥門及短節(jié)上包上保溫層，防止短節(jié)被凍和影響壓力的測(cè)量。由于海上環(huán)境溫度較低，部分在風(fēng)口處的管線上，測(cè)壓短節(jié)即使包上保溫層也經(jīng)常被凍住，不能進(jìn)行壓力測(cè)量，無法監(jiān)控管道上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。如果管線上出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)，不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種冬季不易上凍的柱塞式測(cè)壓短節(jié)。本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，包括兩端開口的筒狀短節(jié)，該筒狀短節(jié)的上端和下端均設(shè)置有連接螺紋，筒狀短節(jié)的內(nèi)部為圓柱形空腔體，其特別之處在于所述空腔體內(nèi)設(shè)置有防凍液體以及可防止防凍液體流出的圓柱形柱塞，所述柱塞的直徑小于空腔體的直徑。筒狀短節(jié)的上端和下端均設(shè)置連接螺紋，有利于實(shí)現(xiàn)與壓力檢測(cè)裝置和閥門開關(guān)相連接。在筒狀短節(jié)內(nèi)設(shè)置了防凍液體，實(shí)現(xiàn)了筒狀短節(jié)冬季也不會(huì)被凍住，準(zhǔn)確地反映了管道內(nèi)實(shí)際的壓力值；圓柱形柱塞的直徑小于圓柱形空腔體的直徑，就保證了柱塞可以在空腔體內(nèi)自由的上下活動(dòng)，保證了待測(cè)管道壓力的正常測(cè)試。同時(shí)，柱塞的大小還滿足可以防止防凍液體流出。本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，所述筒狀短節(jié)的上端和下端分別連接有壓力變送器和閥門。在測(cè)壓短節(jié)與待測(cè)管道之間設(shè)置了閥門，利于測(cè)壓短節(jié)的安裝和維護(hù)；壓力變送器實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)壓力的測(cè)量。本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，所述防凍液體為機(jī)油。機(jī)油具有較好的防凍效果， 且機(jī)油還容易獲取，不易流入到待測(cè)管道內(nèi)。本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，所述筒狀短節(jié)和柱塞均為不銹鋼材料。筒狀短節(jié)和柱塞采用不銹鋼材料，具有較小的摩擦阻力，有效地降低了測(cè)壓誤差。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型的測(cè)壓短節(jié)中設(shè)置有一柱塞，在柱塞上加注防凍液體，有效防止了冬季測(cè)壓短節(jié)被凍，避免了監(jiān)測(cè)不到生產(chǎn)數(shù)據(jù)情況的發(fā)生； (2)本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)采用不銹鋼材料，摩擦阻力小，降低了測(cè)壓誤差；(3)本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)采用不易上凍液體為機(jī)油，機(jī)油密度比較小，不易流入管道內(nèi)使機(jī)油流失，能較好的傳遞壓力；保證了測(cè)量的準(zhǔn)確性。

[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。1筒狀短節(jié)，2連接螺紋，3空腔體，4柱塞，5閥門，6防凍液體，7壓力變送器，8待測(cè)管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，分別給出了本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖和截面結(jié)構(gòu)示意圖， 其包括筒狀短節(jié)1、連接螺紋2、空腔體3、柱塞4、防凍液體6 ；所示的筒狀短節(jié)1為兩端開口內(nèi)部為圓柱形空腔體3的形狀，在筒狀短節(jié)1外表面的上端和下端均設(shè)置有連接螺紋2， 柱塞4位于空腔體3的底部位置處，防凍液體6位于空腔體3的上部位置，柱塞4的形狀為圓柱形。柱塞4的直徑小于空腔體3的直徑，以便保證柱塞可以在空腔體3中自由移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓力的正常傳遞。柱塞4與筒狀短節(jié)1內(nèi)壁之間的距離還應(yīng)滿足位于柱塞4上方的防凍液體不能流出。筒狀短節(jié)1和柱塞4均為不銹鋼材料，可有效降低壓力的測(cè)量誤差；防凍液體6采油機(jī)油，機(jī)油表面張力較大、密度小，不易從柱塞4與短節(jié)通道3的間隙處流走后導(dǎo)致測(cè)壓數(shù)據(jù)偏差。下面結(jié)合圖3說明本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)的安裝使用方法首先，通過下端的連接螺紋2將筒狀短節(jié)1與待測(cè)管道8上的閥門5相連接，并將柱塞4放入空腔體3內(nèi)，將防凍液體6注滿空腔體3后，再將測(cè)壓工具壓力變送器7裝在筒狀短節(jié)1的上端位置，打開閥門5，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)管道8中壓力的測(cè)量。即使在嚴(yán)寒的冬季， 也可保證管道壓力的正常監(jiān)控。
權(quán)利要求1.一種柱塞式測(cè)壓短節(jié)，包括兩端開口的筒狀短節(jié)(1 )，該筒狀短節(jié)的上端和下端均設(shè)置有連接螺紋(2)，筒狀短節(jié)的內(nèi)部為圓柱形空腔體(3)，其特征在于所述空腔體(3)內(nèi)設(shè)置有防凍液體(6)以及可防止防凍液體流出的圓柱形柱塞(4)，所述柱塞的直徑小于空腔體的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，其特征在于所述筒狀短節(jié)(1)的上端和下端分別連接有壓力變送器(7)和閥門(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，其特征在于所述防凍液體為機(jī)油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，其特征在于所述筒狀短節(jié)(1)和柱塞 (4)均為不銹鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型的冬季不易上凍的柱塞式測(cè)壓短節(jié)，包括兩端開口的筒狀短節(jié)，該筒狀短節(jié)的上端和下端均設(shè)置有連接螺紋，筒狀短節(jié)的內(nèi)部為圓柱形空腔體，其特別之處在于所述空腔體內(nèi)設(shè)置有防凍液體以及可防止防凍液體流出的圓柱形柱塞，所述柱塞的直徑小于空腔體的直徑。本實(shí)用新型通過在測(cè)壓短節(jié)中設(shè)置柱塞和防凍液體，防止了冬季測(cè)壓短節(jié)被凍，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)不到情況的發(fā)生；本實(shí)用新型的柱塞式測(cè)壓短節(jié)采用不銹鋼材料，摩擦阻力小，降低了測(cè)壓誤差；防凍液體采用機(jī)油，不易流入管道內(nèi)使機(jī)油流失，能較好的傳遞壓力；保證了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01L19/00GK202110028SQ201120208598
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
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