專利名稱：一種直讀式耐火度試驗爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于測試技術(shù)類，涉及一種直讀式耐火材料耐火度試驗爐。
背景技術(shù)：
耐火度是耐火材料的基本、經(jīng)典、重要的性能。是指耐火材料在無荷重的情況下抵抗高溫作用而不熔融和軟化的性能；是判定一種材料能否作為耐火材料使用的依據(jù)。長久以來，耐火度的測試一直是以標(biāo)準(zhǔn)測溫錐作為比對參照物來標(biāo)示、核準(zhǔn)試驗錐的耐火度數(shù)值，也就是說，耐火度測試是以標(biāo)準(zhǔn)測溫錐作為溫度傳感器來標(biāo)示、核準(zhǔn)試驗錐的耐火度數(shù)值。我國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 13794-2008標(biāo)準(zhǔn)測溫錐》中規(guī)定以標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的錐號對應(yīng)一定的溫度值，如CN158、CN160、CN162、…、CN180分別對應(yīng)的溫度為1580°C>1600°C> 16200C> …、1800°C。我國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 7322-2007耐火材料耐火度試驗方法》(2007年頒布，2008 年實施)修改采用了國際標(biāo)準(zhǔn)《ISO 528:1983耐火制品標(biāo)準(zhǔn)溫錐等當(dāng)值(耐火度)的測定》。其試驗原理為“將耐火材料的試驗錐與已知耐火度的標(biāo)準(zhǔn)測溫錐栽在錐臺上，在規(guī)定的條件下加熱并比較試驗錐與標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的彎倒情況來表示試驗錐的耐火度”?！稑?biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，在測試一組試驗錐的耐火度時，必須配置三組(估計或預(yù)測與試樣耐火度相等或相近的)標(biāo)準(zhǔn)測溫錐，若估計有誤則須重做，再配置三組；試驗中，試驗錐彎倒， 其頂端接觸錐臺上表面時，主要依靠人工觀察、記錄、比對標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的彎倒情況，以相同或狀態(tài)相近的標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的錐號表示試驗錐的耐火度?？梢?，用比對標(biāo)準(zhǔn)測溫錐標(biāo)示耐火度，不僅需要大量的標(biāo)準(zhǔn)測溫錐，消耗大，而且效率低，每次最多只能完成一組耐火度的測試；并且人工觀察、記錄，操作較繁；特別是，兩個相鄰標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的溫度間隔均為20°C， 就決定了其數(shù)據(jù)的精確度水平受限。還需指出的是，標(biāo)準(zhǔn)測溫錐同樣存在質(zhì)量穩(wěn)定、檢驗、 量值傳遞等問題，標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的檢驗無法再現(xiàn)，遵循統(tǒng)計規(guī)律，因而對材料耐火度的準(zhǔn)確測試具有諸多不確定因素。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效、精確、簡潔全新的直讀式耐火度試驗爐。本實用新型的目的可以采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)包括試驗爐本體、溫度傳感器、爐溫的溫度調(diào)控系統(tǒng)、試驗錐彎倒?fàn)顩r的成像系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理與紀(jì)錄系統(tǒng)及溫錐錐臺， 溫錐錐臺位于爐膛內(nèi)，溫錐錐臺上全部設(shè)置試驗錐，試驗爐爐膛內(nèi)設(shè)置用于直接測得試驗錐的耐火度值的測溫元件，測溫元件數(shù)據(jù)處理與紀(jì)錄系統(tǒng)連接。所述的測溫元件為熱電偶或輻射溫度計。本實用新型從耐火度測試技術(shù)的基本理念上改變了傳統(tǒng)的比對測試方法。其優(yōu)點①以熱電偶或輻射溫度計作為測溫器件，直接讀取、記錄試驗溫錐的耐火度值，其精度遠(yuǎn)高于相鄰兩個標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的間隔，并且避免了標(biāo)準(zhǔn)測溫錐的量值傳遞等問題，更精確 ；②溫度測控系統(tǒng)、形變成像系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的組合，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確，而且可以回放追溯、檢查驗證；③全部安裝試驗錐，使試驗效率成數(shù)倍地提高；④無需購置標(biāo)準(zhǔn)溫錐， 大大地降低了試驗成本。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的溫錐錐臺示意圖。圖中，1、試驗錐，2、溫錐錐臺，3、成像系統(tǒng)，4、發(fā)熱體，5、熱電偶，6、溫度調(diào)控系統(tǒng)， 7、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
具體實施方式
實施例1 結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例1。本實施例1采用非標(biāo)準(zhǔn)溫錐的方法測試、標(biāo)示、核準(zhǔn)耐火材料的耐火度；即用熱電偶為測溫器件，直接讀取、紀(jì)錄試驗錐的耐火度值，并通過與之相連接的溫度調(diào)控系統(tǒng)、成像系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理和記錄系統(tǒng)實現(xiàn)耐火材料耐火度的測試，溫錐錐臺上全部安裝試驗溫錐， 不再設(shè)置、安栽標(biāo)準(zhǔn)測溫錐。如附圖1所示，耐火度試驗爐爐膛內(nèi)，前后兩側(cè)各安裝兩排硅化鉬發(fā)熱體4，發(fā)熱體4與溫度調(diào)控系統(tǒng)6相連，溫度調(diào)控系統(tǒng)6與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7相連，成像系統(tǒng)3及熱電偶 5與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7相連。本實用新型按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作安裝試驗錐1的溫錐錐臺2從爐體下部送入爐膛，溫錐錐臺2為圓盤形，試驗期間繞自身豎直軸轉(zhuǎn)動；以熱電偶5、發(fā)熱體4和溫度調(diào)控系統(tǒng)6組成爐溫測試、升溫、控制體系，以成像系統(tǒng)3連續(xù)記錄試驗錐1隨溫度升高發(fā)生的彎曲狀態(tài)，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7將成像系統(tǒng)3和溫度調(diào)控系統(tǒng)6的信號集中處理記錄。實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，溫錐錐臺2為長方板形，試驗期間溫錐錐臺不轉(zhuǎn)動。實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上，測溫元件為輻射溫度計。
權(quán)利要求1.一種直讀式耐火度試驗爐，包括試驗爐本體、溫度傳感器、爐溫的溫度調(diào)控系統(tǒng) (6)、試驗錐彎倒?fàn)顩r的成像系統(tǒng)(3)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(7)及溫錐錐臺(2)，溫錐錐臺(2)位于爐膛內(nèi)，其特征是溫錐錐臺上全部設(shè)置試驗錐，試驗爐爐膛內(nèi)設(shè)置用于直接測得試驗錐的耐火度值的測溫元件，測溫元件和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直讀式耐火度試驗爐，其特征是所述的測溫元件為熱電偶或輻射溫度計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直讀式耐火度試驗爐，其特征是溫錐錐臺(2)可以是圓盤形的，也可以是長方板形的。
專利摘要本實用新型公開了一種直讀式耐火度試驗爐，包括試驗爐本體、溫度傳感器、爐溫的溫度測控系統(tǒng)、試驗錐彎倒?fàn)顩r的成像系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理與紀(jì)錄系統(tǒng)及溫錐錐臺，溫錐錐臺位于爐膛內(nèi)，其特征是試驗溫錐設(shè)置在溫錐錐臺上，試驗爐爐膛內(nèi)設(shè)置用于直接測得試驗錐的耐火度值的測溫元件，測溫元件和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接。本實用新型從耐火度測試技術(shù)的根本理念上改變了傳統(tǒng)的比對測試方法。其優(yōu)點①以熱電偶或輻射溫度計作為測溫器件直接讀取紀(jì)錄試驗溫錐的耐火度值，精度高，②溫度測控系統(tǒng)、形變成像系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的組合，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確。③全部安裝試驗溫錐，使試驗效率成數(shù)倍地提高；④無需購置標(biāo)準(zhǔn)測溫錐，大大地降低了試驗成本。
文檔編號G01N25/02GK202092459SQ20112012499
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者喬愛軍, 劉祎冉, 姚彥敏, 李永剛, 蔚曉敏, 譚麗華, 邵昕 申請人:中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司