專利名稱：改進的光滑極限量規(guī)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種量具，具體地說是改進的光滑極限量規(guī)。
背景技術：
在機械制造中，工件的軸徑、孔徑是否符合規(guī)定的技術要求，可用通用測量器具 (如卡尺)、測量儀器(如三坐標測量機)進行測量，也可以用光滑極限量規(guī)進行檢驗。如

圖1/ 圖2中所示，光滑極限量規(guī)是一種沒有刻度的專用檢驗工具，是為方便檢查產(chǎn)品質(zhì)量而設計制作的。因其結構簡單，制造容易，測量省時省力，并且可以保證工件在生產(chǎn)中的互換性， 因此廣泛應用于大批量生產(chǎn)中。用光滑極限量規(guī)檢驗零件時，只能判斷零件是否在規(guī)定的檢驗極限范圍內(nèi)，而不能得出零件具體尺寸、形狀和位置誤差等具體數(shù)值。制造光滑極限量規(guī)和制造其它機械零件一樣，設計時規(guī)定了所必須的制造公差。 國家標準GB/T 1957-2006對量規(guī)公差帶的大小和位置做了具體規(guī)定。該標準中規(guī)定，量規(guī)公差采用“不超越工件極限”的分布原則，即量規(guī)的公差帶完全位于被測工件的公差帶之內(nèi)。圖3、圖4為孔和軸用工作量規(guī)尺寸公差帶圖。圖3中，T為量規(guī)的制造公差，Z為通規(guī)公差帶的中心到工件最大實體尺寸之間的距離，稱為位置要素。位置要素的存在主要是為了給光滑極限量規(guī)中的通規(guī)預留一定的磨損儲備，使之有一定的使用壽命。在現(xiàn)行的國家標準GB/T 1957-2006的設計方法中，量規(guī)制造公差T和位置要素Z 的確定原則，雖然有利于被測工件的制造，但是量規(guī)制造公差T和位置要素Z占被測工件公差的比例應仍舊較大，使部分本應該合格的產(chǎn)品被判廢，降低了工件合格品的比例。舉例說明，對于下表1中的幾個孔，根據(jù)國標GB/T 1957-2006設計的孔用光滑極限量規(guī)如表中所示。表1孔用光滑極限量規(guī)計算參數(shù)列表。
權利要求1.改進的光滑極限量規(guī)，其特征在于量規(guī)的制造精度τ確定在IT2 IT4，減小量規(guī)公差帶相對于工件公差帶的百分比，量規(guī)通端下差到被測工件最大實體尺寸之間的距離用公式Z+T/2來表達，Z+T/2的取值范圍為0. 0016 0. 002。
2.按照權利要求1所述改進的光滑極限量，其特征在于被測工件內(nèi)孔直徑為Φ40Η6 (Γ016 )，量規(guī)的止規(guī)尺寸設計為Φ40.016 \ 0024 ,量規(guī)的通規(guī)尺寸設計為+0. 004 Φ40+ο.οο 6°
3.按照權利要求1所述改進的光滑極限量規(guī)，其特征在于被測工件內(nèi)孔直徑為Φ^Ηδ^1039 ),量規(guī)的止規(guī)尺寸設計為Φ40.039 ^oo24,量規(guī)的通規(guī)尺寸設計為+0. 006 Φ 40 + 0.002 O
4.按照權利要求1所述改進的光滑極限量規(guī)，其特征在于被測工件內(nèi)孔直徑為Φ60Η9 074 ),量規(guī)的止規(guī)尺寸設計為Φ60.074 ^oo3，量規(guī)的通規(guī)尺寸設計為+0. 008 φ 60 + 0.002。
5.按照權利要求1所述改進的光滑極限量規(guī)，其特征在于被測工件內(nèi)孔直徑為Φ80Η10 (?！?,量規(guī)的止規(guī)尺寸設計為Φ80.12 ，量規(guī)的通規(guī)尺寸設計為+0. 01 小 80 +0. 002。
6.按照權利要求1所述改進的光滑極限量規(guī)，其特征在于被測工件內(nèi)孔直徑為Φ120Η12 (Γ'5 ),量規(guī)的止規(guī)尺寸設計為Φ 120.35 \ QQ8，量規(guī)的通規(guī)尺寸設計為+0. 01 Φ 120 +0.002。
7.按照權利要求1所述改進的光滑極限量規(guī)，其特征在于被測工件內(nèi)孔直徑為Φ120Η14 (廣87 ),量規(guī)的止規(guī)尺寸設計為φ 120 ^oo8，量規(guī)的通規(guī)尺寸設計為+0. 01 Φ 120 +0.002。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的光滑極限量規(guī)，其特征在于量規(guī)的制造精度T確定在IT2~IT4，減小量規(guī)公差帶相對于工件公差帶的百分比，量規(guī)通端下差到被測工件最大實體尺寸之間的距離用公式Z+T/2來表達，Z+T/2的取值范圍為0.0016~0.002。
文檔編號G01B5/12GK202074923SQ20112010295
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月9日 優(yōu)先權日2011年4月9日
發(fā)明者郭建東 申請人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司