專利名稱：鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及密封試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性 試驗機(jī)。
背景技術(shù)：
機(jī)油濾清器座是內(nèi)燃機(jī)常見零部件之一，其主要作用是過濾機(jī)油中的雜質(zhì)。機(jī)油 濾清器座形狀復(fù)雜，具有兩個相對獨立的空腔，這兩個空腔分別具有一個入口和一個出口， 其設(shè)計要求是這兩個空腔必須互不連通。因為機(jī)油濾清器座通常采用鑄造成型，在鑄造過 程中，不可避免的出現(xiàn)縮孔或者縮松，導(dǎo)致兩個空腔連通，這便出項了不合格品，為了保證 早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免浪費過多的勞動，所以在機(jī)油濾清器座加工完成之后，需要進(jìn)行密封 性試驗。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)， 以滿足機(jī)油濾清器座加工完成之后進(jìn)行密封性試驗的需要。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗 機(jī)，包括固定安裝于機(jī)架上的工作臺，所述工作臺上設(shè)有壓力介質(zhì)第一入口，所述壓力介質(zhì) 第一入口與所述機(jī)油濾清器的第一空腔的第一空腔入口位置相對應(yīng)；壓力介質(zhì)第二入口， 所述壓力介質(zhì)第二入口與所述機(jī)油濾清器的第二空腔的第二空腔入口位置相對應(yīng)；用于壓 緊所述機(jī)油濾清器座的壓塊，所述壓塊與工作臺螺紋連接；用于密封所述機(jī)油濾清器的第 一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的密封裝置。作為一種改進(jìn)，所述的壓力介質(zhì)第一入口與第一空腔入口、壓力介質(zhì)第二入口與 第二空腔入口之間設(shè)有第一密封膠墊。作為一種改進(jìn)，所述密封裝置包括相對設(shè)置的第一限位板和第二限位板，所述第 一限位板頂靠于第一空腔出口和第二空腔出口處；導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)置于所述第一限位板 與第二限位板之間；頂板，所述頂板滑動安裝于所述導(dǎo)柱上；推桿，所述推桿具有一個施力 端和一個安裝端，所述推桿與第二限位板螺紋連接，且所述施力端伸出所述第二限位板，所 述安裝端轉(zhuǎn)動安裝于所述頂板上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一限位板與第一空腔出口、第二空腔出口之間設(shè)有第 二密封膠墊。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是由于在工作臺上設(shè)有壓塊，可 以將機(jī)油濾清器座壓緊于工作臺上，并且壓力介質(zhì)第一入口與第一空腔入口連通，壓力介 質(zhì)第二入口與第二空腔入口連通，第一空腔出口和第二空腔出口均由密封裝置密封，使得 壓力介質(zhì)可以單獨進(jìn)入第一空腔和第二空腔，通過壓力介質(zhì)是否有泄漏便可以檢測出第一 空腔和第二空腔的密封性能。由于密封裝置包括第一限位板、第二限位板、頂板和推桿，使用時，將第一限位板
3頂靠于第一空腔出口和第二空腔出口處，然后將頂板頂靠于機(jī)油濾清器的第一空腔出口和 第二空腔出口的另一側(cè)，通過對推桿施力，第二限位板將第一限位板壓緊在第一空腔出口 和第二空腔出口處，實現(xiàn)了第一空腔出口和第二空腔出口的密封，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封效 果好。由于壓力介質(zhì)第一入口與第一空腔入口、壓力介質(zhì)第二入口與第二空腔入口之間 設(shè)有第一密封膠墊，第一限位板與第一空腔出口、第二空腔出口之間設(shè)有第二密封膠墊，使 得第一空腔和第二空腔的入口和出口均得到良好的密封，保證了檢測效果的準(zhǔn)確性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖中1、機(jī)架，2、工作臺，3、壓塊，4、壓力介質(zhì)第一入口，5、壓力介質(zhì)第二入口，6、 密封裝置，61、第一限位板，62、頂板，63、第二限位板，64、導(dǎo)柱，65、推桿，7、機(jī)油濾清器座， 71、第一空腔，711、第一空腔入口，712、第一空腔出口，72、第二空腔，721、第二空腔入口， 722、第二空腔出口，8、第一密封膠墊，9、第二密封膠墊。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，一種鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)，主要包括固定安裝于機(jī) 架1上的工作臺2，所述工作臺2上主要設(shè)有壓力介質(zhì)第一入口 4、壓力介質(zhì)第二入口 5、用 于壓緊所述機(jī)油濾清器座7的壓塊3和密封裝置6。其中，所述壓力介質(zhì)第一入口 4與所述 機(jī)油濾清器的第一空腔71的第一空腔入口 711位置相對應(yīng)；所述壓力介質(zhì)第二入口 5與所 述機(jī)油濾清器的第二空腔72的第二空腔入口 721位置相對應(yīng)；所述壓塊3與工作臺2通過 螺栓螺紋連接，為了方便調(diào)整，壓塊3上通常設(shè)有長腰槽，螺栓約束安裝于長腰槽中；所述 密封裝置6用于密封所述機(jī)油濾清器的第一空腔71的第一空腔出口 712和第二空腔72的 第二空腔出口 722。所述密封裝置6主要包括第一限位板61、導(dǎo)柱64、頂板62、第二限位板63和推桿 65。其中，第一限位板61和第二限位板63相對設(shè)置，所述第一限位板61頂靠于第一空腔 出口 712和第二空腔出口 722處；所述導(dǎo)柱64設(shè)置于所述第一限位板61與第二限位板63 之間；所述頂板62滑動安裝于所述導(dǎo)柱64上；所述推桿65具有一個施力端和一個安裝端， 所述推桿65與第二限位板63螺紋連接，且所述施力端伸出所述第二限位板63，所述安裝端 轉(zhuǎn)動安裝于所述頂板62上。作為慣常設(shè)計，推桿65的安裝端可以通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝于 頂板62上，在對推桿65的施力端施加擰緊力時，第二限位板63受頂板62的反作用力，將 第一限位板61壓緊在第一空腔出口 712和第二空腔出口 722上，起到密封作用。為了提高密封效果，保證檢測的準(zhǔn)確性，所述的壓力介質(zhì)第一入口 4與第一空腔 入口 711、壓力介質(zhì)第二入口 5與第二空腔入口 721之間設(shè)有第一密封膠墊8，所述第一限 位板61與第一空腔出口 712、第二空腔出口 722之間設(shè)有第二密封膠墊9。使用時，壓力介質(zhì)通常選用壓力水，首先，將機(jī)油濾清器座7通過壓塊3壓緊在工 作臺2上，壓力介質(zhì)第一入口 4和壓力介質(zhì)第二入口 5分別連接壓力水，密封裝置6將第一
4空腔出口 712和第二空腔出口 722密封好后，分別往第一空腔71內(nèi)通入壓力水，保壓一段 時間，檢測壓力水的壓力是否下降，如果壓力不變，則說明第一空腔71氣密性良好；如果壓 力下降，則說明第一空腔71氣密性不好，有泄漏點，可以通過水痕找出泄漏點的位置。用同 樣的方法，檢測第二空腔72的氣密性，不再贅述。 本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出 發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)，包括固定安裝于機(jī)架上的工作臺，其特征在于 所述工作臺上設(shè)有壓力介質(zhì)第一入口，所述壓力介質(zhì)第一入口與所述機(jī)油濾清器的第一空腔的第一空腔 入口位置相對應(yīng)；壓力介質(zhì)第二入口，所述壓力介質(zhì)第二入口與所述機(jī)油濾清器的第二空腔的第二空腔 入口位置相對應(yīng)；用于壓緊所述機(jī)油濾清器座的壓塊，所述壓塊與工作臺螺紋連接； 用于密封所述機(jī)油濾清器的第一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的 密封裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)，其特征在于所述的壓力介 質(zhì)第一入口與第一空腔入口、壓力介質(zhì)第二入口與第二空腔入口之間設(shè)有第一密封膠墊。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)，其特征在于所述密封裝置包括相對設(shè)置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板頂靠于第一空腔出口和第二空 腔出口處；導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)置于所述第一限位板與第二限位板之間； 頂板，所述頂板滑動安裝于所述導(dǎo)柱上；推桿，所述推桿具有一個施力端和一個安裝端，所述推桿與第二限位板螺紋連接，且所 述施力端伸出所述第二限位板，所述安裝端轉(zhuǎn)動安裝于所述頂板上。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)，其特征在于所述第一限位 板與第一空腔出口、第二空腔出口之間設(shè)有第二密封膠墊。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁質(zhì)機(jī)油濾清器座密封性試驗機(jī)，屬于密封試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要包括固定安裝于機(jī)架上的工作臺，所述工作臺上設(shè)有壓力介質(zhì)第一入口，所述壓力介質(zhì)第一入口與所述機(jī)油濾清器的第一空腔的第一空腔入口位置相對應(yīng)；壓力介質(zhì)第二入口，所述壓力介質(zhì)第二入口與所述機(jī)油濾清器的第二空腔的第二空腔入口位置相對應(yīng)；用于壓緊所述機(jī)油濾清器座的壓塊，所述壓塊與工作臺螺紋連接；用于密封所述機(jī)油濾清器的第一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的密封裝置。本實用新型滿足了機(jī)油濾清器座加工完成之后進(jìn)行密封性試驗的需要，廣泛應(yīng)用于機(jī)油濾清器座的生產(chǎn)制造中。
文檔編號G01M3/32GK201926547SQ201120036699
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者東輝 申請人:濰坊新海鋁業(yè)科技有限公司