專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的乳化瀝青混合料試樣磨耗儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于路橋鋪設(shè)材料測(cè)試儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的乳化浙青混合料試樣磨耗儀。
背景技術(shù)：
浮化浙青混合料通常簡(jiǎn)稱為浙青混合料或浙青結(jié)合料，在礦質(zhì)材料中摻入路用浙青材料鋪筑于各類路面和橋梁等。浙青結(jié)合料可提高鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對(duì)路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、富有柔順性和經(jīng)久耐用。因此浙青路面是道路建設(shè)中一種最廣泛米用的聞級(jí)路面(包括次聞級(jí)路面)。近幾年來，高級(jí)道路和次高級(jí)道路建設(shè)的速度不斷提高，同時(shí)對(duì)浙青路面的要求也日益嚴(yán)苛。為了既確保路橋質(zhì)量，又不致以因盲目性而浪費(fèi)原材料，因此通常需對(duì)乳化浙 青混合料在投鋪(投用)前進(jìn)行測(cè)試，其中的一項(xiàng)重要指標(biāo)是測(cè)知(測(cè)定)耐磨損性能。如業(yè)界所知，作為乳化浙青混合料試樣磨耗儀均配備有一試樣盛料盤,該試樣盛料盤安置于磨盤座即試樣盛料盤座上，有待磨耗的乳化浙青混合料試樣放置于試樣盛料盤的盤腔內(nèi)，以便由伸展到盤腔中的摩擦輥對(duì)其研磨。為了使摩擦輥能恰到好處地與乳化浙青混合料試樣接觸，通常在機(jī)架的底部并且在對(duì)應(yīng)于前述磨盤座的底壁部位配設(shè)一組調(diào)整螺釘，通過對(duì)一組調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)使磨盤座連同試樣盛料盤上升或下降。但是這種對(duì)試樣盛料盤實(shí)施調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)方式存在以下技術(shù)問題一是試樣盛料盤整體升降的一致性難以保證，在實(shí)際的使用過程中出現(xiàn)水平度不一致的情形，因?yàn)榧词故墙?jīng)驗(yàn)豐富的操作者，客觀上無法保證對(duì)一組螺釘調(diào)整的一致性；二是操作麻煩，操作時(shí)間冗長(zhǎng)，從而浪費(fèi)測(cè)試時(shí)間，因?yàn)樵趯?duì)一組螺釘調(diào)節(jié)的過程中無法保證一次調(diào)節(jié)成功。因此有必要為其配備一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的磨盤座升降機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既有助于保證試樣盛料盤的整體升降的一致性而藉以避免傾斜，又有利于操作者方便操作而藉以節(jié)約時(shí)間的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的乳化浙青混合料試樣磨耗儀。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的乳化浙青混合料試樣磨耗儀，包括具有磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔的一機(jī)架；一支承座，固定在機(jī)架的上部，并且在該支承座上固設(shè)有一齒圈；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在支承座上；一行星機(jī)構(gòu)，與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并且與齒圈相配合；一自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與行星機(jī)構(gòu)連接，并且位于行星機(jī)構(gòu)的下方；一摩擦輥，配設(shè)在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；一磨盤座，設(shè)在所述機(jī)架的下部，該磨盤座上配置有一試樣盛料盤，該試樣盛料盤對(duì)應(yīng)于自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，特征在于還包括有一磨盤座升降機(jī)構(gòu)，該磨盤座升降機(jī)構(gòu)包括升降蝸輪軸、升降蝸輪、手輪、升降蝸桿和連桿，升降蝸輪軸固定在所述的機(jī)架上，并且位于所述的磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔內(nèi)，升降蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在升降蝸輪軸上，升降蝸桿構(gòu)成于升降蝸桿軸上，并且與升降蝸輪相嚙合，升降蝸桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，并且，該升降蝸桿軸的一端伸展到所述的磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔外，手輪固定在探出于磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔外的升降蝸桿軸的一端端部，連桿的上端通過連桿連接頭與所述升降蝸輪連接，下端與所述的磨盤座連接。本發(fā)明所述的機(jī)架上并且在對(duì)應(yīng)于所述連桿的部位開設(shè)有一連桿座讓位孔，并且在對(duì)應(yīng)于連桿座讓位孔的兩側(cè)各固設(shè)有一導(dǎo)條，一對(duì)導(dǎo)條彼此縱向并行；所述的磨盤座在對(duì)應(yīng)于所述連桿讓位孔的部位延伸有一連接座，該連接座伸展到所述磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔內(nèi)并且與所述連桿的下端連接，在磨盤座上并且在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)條的部位構(gòu)成有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與導(dǎo)條滑動(dòng)配合。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在機(jī)架上增設(shè)了得以使磨盤座上升或下降的磨盤座升降機(jī)構(gòu)，因此能夠充分保證試樣磨料盤的水平度，并且使磨盤座的升降操作十分方便，有助于節(jié)約時(shí)間。


圖I為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖I的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請(qǐng)參見圖I和圖2，給出了一機(jī)架1，該機(jī)架I具有一磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔12，在機(jī)架I的底部以彼此并行的方式延伸固定有一對(duì)磨盤座托臂13，并且在機(jī)架I朝向同樣在下面還要詳述的磨盤座7的一側(cè)各用螺釘111固設(shè)一對(duì)彼此縱向并行的導(dǎo)條11。當(dāng)然導(dǎo)條11也可與機(jī)架I 一體制作。優(yōu)選的方案，在機(jī)架I上并且位于一對(duì)導(dǎo)條之間開設(shè)有一連接座讓位孔14 (其作用在下面還要提及)。一支承座2以焊接、鉚接或者用螺栓連接的方式以及以其它類似的方式固定在前述的機(jī)架I的頂部，由圖所示，該支承座2實(shí)質(zhì)上為一動(dòng)力箱，在支承座2的一端即圖示的右端具有一動(dòng)力腔22，而另一端即圖示位置狀態(tài)的左端具有一齒輪腔23，在動(dòng)力腔22的頂部配設(shè)有一第一頂蓋221，并且在動(dòng)力腔22的側(cè)部的開口部位用圖示的固定螺釘2221固定有一尾蓋222，由第一頂蓋221和尾蓋222將動(dòng)力腔22的上部和側(cè)部封閉。動(dòng)力腔22與齒輪腔23之間由墻板24分隔，并且在墻板24上優(yōu)選位于墻板24的居中部位開設(shè)有一軸孔241。在前述的齒輪腔23的上部用復(fù)數(shù)個(gè)緊固螺釘2311可拆卸地固定有一第二頂蓋231，并且在對(duì)應(yīng)于第二頂蓋231的上方蓋配有一封蓋25，即，將第二頂蓋231蓋配在支承座2上。又，在對(duì)應(yīng)于齒輪腔23的外底部用一組齒圈固定螺釘211固定有一齒圈21。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)如下包括具有調(diào)速功能的電機(jī)31、螺桿32、蝸輪33、蝸輪軸34、蝸輪軸齒輪35、中心軸齒輪36和中心軸37，電機(jī)31以臥置狀態(tài)安置于前述的動(dòng)力腔22內(nèi)，電機(jī)31的電機(jī)軸311朝向墻板24并且探入于墻板24上的軸孔241內(nèi)，蝸桿32的一端即圖示的右端探入軸孔241與電機(jī)軸311固定連接，而蝸桿32的另一端即圖示的左端以水平懸臂狀態(tài)位于齒輪腔23內(nèi)，蝸輪33固定在蝸輪軸34上，并且大體上位于蝸輪軸34的中部，蝸輪軸34的上端通過第一軸承342轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兼有軸座蓋作用的前述的第二頂蓋231上，并且在探出第二頂蓋231的部位配設(shè)一個(gè)第一定位螺母341，以便對(duì)蝸輪軸34限位，蝸輪軸34的下端通過第二軸承343轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪腔23的底壁上。蝸輪軸齒輪35固定在蝸輪軸34上，并且位于蝸輪33的下方。中心軸承齒輪36固定在中心軸37上，并且與前述的蝸輪軸齒輪35相互嚙合。中心軸37的上端通過第三軸承372轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二頂蓋231上，并且在該中心軸37伸出第二頂蓋231的端部配設(shè)一第二定位螺母371限定，由第二定位螺母371對(duì)中心軸37限位，中心軸37的中部通過第四軸承373轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪腔23的底壁上，中心軸37的下端在對(duì)應(yīng)于前述的齒圈21的齒圈腔212的中心部位伸展齒輪腔23外，以便供下面即將描述的行星機(jī)構(gòu)4連接。
前述的行星機(jī)構(gòu)4的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下，包括行星齒輪盤41、行星齒輪42和行星齒輪軸43，行星齒輪盤41的中央具有一齒輪盤連接座411，前述的中心軸37的下端插入齒輪盤連接座411的軸腔4111內(nèi)，并且伸展到軸腔4111外，用第三定位螺母374限定，優(yōu)選的方案是將齒輪盤連接座411以平鍵固定連接的方式與中心軸37的下端固定連接。行星齒輪軸43的上端通過配有一對(duì)第五軸承4311 (圖2示)的軸承座431轉(zhuǎn)動(dòng)地并且以懸臂狀態(tài)連接在行星齒輪盤41上，該行星齒輪軸43是以偏心方式與行星齒輪盤41連接的，即偏離行星齒輪盤41的中央(中心)。行星齒輪42固定在行星齒輪軸43上，并且與前述的齒圈21相嚙合，圍繞齒圈21周而復(fù)始地轉(zhuǎn)動(dòng)。前述的行星齒輪軸43的下端延設(shè)固定有一凸銷432，藉由該凸銷432實(shí)現(xiàn)與自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5連接。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括支架51、第一、第二摩擦輥配接頭52、53和連接套54，在支架51的長(zhǎng)度方向的居中部位的上部(即上表面)固定有一連接套座511，連接套54的下端與連接套座511固定，而連接套54的上端開設(shè)有一凸銷槽541，前述的凸銷432置入于凸銷槽541內(nèi)，從而將連接套54與前述的行星齒輪軸43連接。第一、第二摩擦輥配接頭52、53的彼此的結(jié)構(gòu)相同，其中，第一摩擦輥配接頭52用螺釘固定在支架51的一端，而第二摩擦輥配接頭53同樣用螺釘固定在支架51的另一端。摩擦輥6為橡膠輥，該摩擦棍6的一端具有一第一棍軸頭61,而另一端具有一第二棍軸頭62,第一棍軸頭61置入于開設(shè)在第一摩擦輥配接頭52上的軸孔內(nèi)，而第二輥軸頭62置入于開設(shè)在第二摩擦輥配接頭53上的軸孔531內(nèi)。由上述描述并且結(jié)合圖示可知，整個(gè)自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5能夠表現(xiàn)出自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)效果。依然見圖I和圖2，磨盤座7擱置在前述的一對(duì)托臂13上，在磨盤座7上放置有一用來盛放被測(cè)的乳化浙青混合料試樣的試樣盛料盤71，前述的摩擦輥6在試樣盛料盤71的區(qū)域范圍內(nèi)即在試樣盛料盤71的盤腔711的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在向試樣盛料盤71的盤腔711內(nèi)取出或放入乳化浙青混合料試樣時(shí)，為了取放的便捷性，因此在磨盤座7朝向前述的機(jī)架I的一側(cè)開設(shè)有一對(duì)與導(dǎo)條11相滑配的導(dǎo)槽72，使導(dǎo)條11與導(dǎo)槽72構(gòu)成滑動(dòng)副。并且在磨盤座7上對(duì)應(yīng)于前述的連接座讓位腔14的部位延伸有一連接座73，該連接座73借道于連接座讓位腔14而探入到前述的磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)，用于與本發(fā)明推薦的磨盤座升降機(jī)構(gòu)8連接。優(yōu)選的磨盤座升降機(jī)構(gòu)8包括升降蝸輪軸81、升降蝸輪82、手輪83、升降蝸桿84和連桿85，升降蝸輪軸81固定在機(jī)架I上，更具體地講固定在前述的磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔12的對(duì)應(yīng)腔壁上，升降蝸輪82轉(zhuǎn)動(dòng)地(通過軸承)設(shè)置在升降蝸輪軸81上，升降蝸桿84構(gòu)成于即一體加工于升降蝸桿軸841上，并且與升降蝸輪82相互嚙合，升降蝸桿軸841在磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)與磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔12的對(duì)應(yīng)腔壁樞軸設(shè)置,并且,該升降蝸桿軸841的其中一個(gè)軸頭探出于機(jī)架I外，即探出于磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔12外，手輪83固定在探出于磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔12外的升降蝸桿軸841的軸承頭上，在手輪83上配有一握把831。連桿85的上端構(gòu)成有一連桿連接頭851，該連桿連接頭851套置在連接頭銷軸8511上，而連接頭銷軸8511以偏心方式固定在前述的升降蝸輪82的側(cè)面，連桿85的下端與前述的連接座73連接。由圖2所示，在連接座73上開設(shè)有一連桿孔731，連桿85的下端穿入并且穿過該連桿孔731用連桿限定螺母853限定。優(yōu)選地，在連桿85的下端套設(shè)一緩沖彈簧852，該緩沖彈簧852的上端抵擋在連接座73上，而下端抵擋在套置于連桿85上并且由連桿限定螺母853限定的彈簧座8521上。請(qǐng)重點(diǎn)見圖1，為了避免試樣盛料盤71在工作過程中移動(dòng)，即為了對(duì)試樣盛料盤71定位，因此配設(shè)有一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的并且彼此相隔180° (圍繞試樣盛料盤71的圓周方向?yàn)槔?的試樣盛料盤定位機(jī)構(gòu)9，優(yōu)選的試樣盛料盤定位機(jī)構(gòu)9包括快速壓盤座91、樞轉(zhuǎn)手 把92、第一、第二連桿片93、94和壓桿95，快速壓盤座91用螺釘固定在磨盤座托臂13，樞轉(zhuǎn)手把92通過第一鉸接銷軸921樞軸設(shè)置在快速壓盤座91上，第一連桿片93的一端通過第二鉸接銷軸931樞軸連接在樞轉(zhuǎn)手把92上，而第一連桿93的另一端通過第三鉸接銷軸932樞軸連接在第二連桿片94的中部，第二連桿片94的一端通過第四鉸接銷軸941與快速壓盤座91樞軸連接，而第二連桿片94的另一端伸展到試樣盛料盤71的盤腔711，并且將壓桿95固定在該端，由壓桿95下部的壓頭951對(duì)試樣盛料盤71壓住。申請(qǐng)人:結(jié)合圖I和圖2敘述本發(fā)明的使用，將待磨耗的并且經(jīng)稱重后的乳化浙青混合料試樣放入盛有水的試樣盛料盤71的盤腔711內(nèi)，將盛有乳化浙青混合料試樣的試樣盛料盤71擱置于磨盤座7上。接著對(duì)試樣盛料盤定位機(jī)構(gòu)9操作，形成圖I所示的狀態(tài)，從而將試樣盛料盤71固定，而后通過對(duì)磨盤座升降機(jī)構(gòu)8的操作，使磨盤座7攜試樣盛料盤71向上位移。具體是，操作者握住握把831作順時(shí)針操作，由手輪83帶動(dòng)升降蝸桿軸841，進(jìn)而由升降蝸桿軸841經(jīng)升降蝸桿84帶動(dòng)升降蝸輪82。在升降蝸輪82的回轉(zhuǎn)下經(jīng)連接頭銷軸8511和連桿連接頭851帶動(dòng)連桿81上行，由于連桿85與磨盤座7的連接座73連接，因此使磨盤座7上行，直至使放置于盤腔711內(nèi)的乳化浙青混合料試樣與前述的摩擦輥6接觸。驅(qū)使與電源電氣連接的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的電機(jī)31工作，具體是通過對(duì)配設(shè)在支承座2上的控制面板26上的相應(yīng)按鈕261的操作而使電機(jī)31工作。由電機(jī)31的電機(jī)軸311帶動(dòng)蝸桿32，經(jīng)蝸桿32帶動(dòng)蝸輪33，使蝸輪軸34旋轉(zhuǎn)，由于蝸輪軸齒輪35固定在蝸輪軸34上，又由于該蝸輪軸齒輪35與固設(shè)在中心軸37上的中心軸齒輪36相嚙合，因此由蝸輪軸齒輪35帶動(dòng)中心軸齒輪36，從而由中心軸齒輪36帶動(dòng)中心軸37旋轉(zhuǎn)。由于行星機(jī)構(gòu)4連接在中心軸37上，因此由中心軸37帶動(dòng)行星機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)行星機(jī)構(gòu)4的行星齒輪盤41轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由行星齒輪盤41帶動(dòng)行星齒輪42圍繞齒圈21運(yùn)動(dòng)，使行星齒輪軸43轉(zhuǎn)動(dòng)。由于自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5連接在行星齒輪軸43上，因而由行星齒輪軸43帶動(dòng)自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng)，具體是由行星齒輪軸43帶動(dòng)連接套54，由連接套54帶動(dòng)支架51運(yùn)動(dòng)，由于摩擦輥6設(shè)在定位于支架51上的第一、第二摩擦輥配接頭52、53之間，因此摩擦輥6便由支架51帶動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中對(duì)位于盤腔711內(nèi)的乳化浙青混合料試樣摩擦，經(jīng)設(shè)定的時(shí)間后，停機(jī)。對(duì)磨盤座升降機(jī)構(gòu)8作反向操作，使磨盤座7下行，再松啟試樣盛料盤定位機(jī)構(gòu)9，將乳化浙青試樣混合料從盤腔711取出，稱重，經(jīng)計(jì)算而得到磨耗量，從而獲知乳化浙青的 混合料試樣是否滿足路橋鋪設(shè)的設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的乳化浙青混合料試樣磨耗儀，包括具有磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔(12)的一機(jī)架(I);一支承座(2)，固定在機(jī)架(I)的上部，并且在該支承座(2)上固設(shè)有一齒圈(21)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，設(shè)在支承座(2)上；一行星機(jī)構(gòu)(4)，與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)連接，并且與齒圈(21)相配合；一自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)，與行星機(jī)構(gòu)(4)連接，并且位于行星機(jī)構(gòu)(4)的下方；一摩擦輥(6)，配設(shè)在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)上；一磨盤座(7)，設(shè)在所述機(jī)架(I)的下部，該磨盤座(7)上配置有一試樣盛料盤(71)，該試樣盛料盤(71)對(duì)應(yīng)于自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的下方，其特征在于還包括有一磨盤座升降機(jī)構(gòu)(8)，該磨盤座升降機(jī)構(gòu)(8)包括升降蝸輪軸(81)、升降蝸輪(82)、手輪(83)、升降蝸桿(84)和連桿(85)，升降蝸輪軸(81)固定在所述的機(jī)架(I)上，并且位于所述的磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔(12)內(nèi)，升降蝸輪(82)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在升降蝸輪軸(81)上，升降蝸桿(84)構(gòu)成于升降蝸桿軸(841)上，并且與升降蝸輪(82)相嚙合，升降蝸桿軸(841)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(I)上，并且，該升降蝸桿軸(841)的一端伸展到所述的磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔(12)外，手輪(83)固定在探出于磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔(12)外的升降蝸桿軸(841)的一端端部，連桿(85)的上端通過連桿連接頭(851)與所述升降蝸輪(82)連接，下端與所述的磨盤座(X)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的乳化浙青混合料試樣磨耗儀，其特征在于所述的機(jī)架(I)上并且在對(duì)應(yīng)于所述連桿(85)的部位開設(shè)有一連桿座讓位孔(14)，并且在對(duì)應(yīng)于連桿座讓位孔(14)的兩側(cè)各固設(shè)有一導(dǎo)條(11)，一對(duì)導(dǎo)條(11)彼此縱向并行；所述的磨盤座(7)在對(duì)應(yīng)于所述連桿讓位孔(14)的部位延伸有一連接座(73)，該連接座(73)伸展到所述磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔(12)內(nèi)并且與所述連桿(85)的下端連接，在磨盤座(7)上并且在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)條(11)的部位構(gòu)成有導(dǎo)槽(72)，導(dǎo)槽(72)與導(dǎo)條(11)滑動(dòng)配合。
全文摘要
一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的乳化瀝青混合料試樣磨耗儀，屬于路橋鋪設(shè)材料測(cè)試儀器技術(shù)領(lǐng)域。包括具有磨盤座升降機(jī)構(gòu)腔的一機(jī)架；一支承座，固定在機(jī)架的上部，并且在該支承座上固設(shè)有一齒圈；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在支承座上；一行星機(jī)構(gòu)，與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并且與齒圈相配合；一自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與行星機(jī)構(gòu)連接，并且位于行星機(jī)構(gòu)的下方；一摩擦輥，配設(shè)在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；一磨盤座，設(shè)在所述機(jī)架的下部，該磨盤座上配置有一試樣盛料盤，該試樣盛料盤對(duì)應(yīng)于自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，特征在于還包括有一磨盤座升降機(jī)構(gòu)，該磨盤座升降機(jī)構(gòu)包括升降蝸輪軸、升降蝸輪、手輪、升降蝸桿和連桿。優(yōu)點(diǎn)能夠充分保證試樣磨料盤的水平度，并且使磨盤座的升降操作十分方便，有助于節(jié)約時(shí)間。
文檔編號(hào)G01N3/02GK102901682SQ20111021283
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者戴敘生, 戴建斌, 戴麗娟 申請(qǐng)人:常熟市高思達(dá)儀器設(shè)備有限公司