專(zhuān)利名稱(chēng)：熱值修正式膜式燃?xì)獗淼闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膜式燃?xì)獗恚唧w的說(shuō)是一種熱值修正式膜式燃?xì)獗怼?
背景技術(shù)：
膜式燃?xì)獗硎且环N被廣泛應(yīng)用的燃?xì)庥?jì)量表，具有計(jì)量準(zhǔn)確度較高、量程寬、性能穩(wěn)定、工藝易于控制、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有膜式燃?xì)獗淼臋z定是在恒溫20士2°C下完成的，規(guī)定的交易溫度也是這個(gè)溫度。而實(shí)際燃?xì)獗淼墓ぷ鳝h(huán)境溫度是不斷變化的，因此燃?xì)獗盹@示的用氣體積即使相同熱值也不一定相同，造成了膜式燃?xì)獗頍嶂涤?jì)量的不確定性， 正因?yàn)檫@一缺陷的存在，因此傳統(tǒng)的機(jī)械膜式燃?xì)獗硪呀?jīng)逐漸被電子燃?xì)獗硭〈?，電子燃?xì)獗碛?jì)量精確，在實(shí)際使用中也較為智能，能夠滿(mǎn)足日常所需的用氣需求，但是電子燃?xì)獗淼闹圃斐杀据^高，因此對(duì)其普及造成一定阻礙。而由于燃?xì)夤镜娜霊?hù)氣體壓力是經(jīng)過(guò)調(diào)壓設(shè)備調(diào)壓的，經(jīng)過(guò)燃?xì)獗淼膲毫呌诤愣ǎ鶕?jù)蓋·呂薩克定律vt = VT[l+a(t-T)]可知一定質(zhì)量的氣體，壓力不變時(shí)溫度和體積成正比關(guān)系。為實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤竞陀脩?hù)的利益平等，有必要對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的機(jī)械膜式燃?xì)獗碜鞒龈倪M(jìn)，解決不同環(huán)境下機(jī)械膜式燃?xì)獗淼臒嶂敌拚龁?wèn)題，以減少使用環(huán)境溫度對(duì)燃?xì)獗碛?jì)數(shù)功能上所造成的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述不足，在不借助任何電子設(shè)備的情況下，提供一種機(jī)械式的無(wú)源連續(xù)熱值修正的熱值修正式膜式燃?xì)獗?。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明一方面提供了一種熱值修正式膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，包括膜盒與氣體分配閥組，膜盒中包含至少兩個(gè)計(jì)量室，每個(gè)計(jì)量室由皮膜分成兩個(gè)獨(dú)立的計(jì)量腔體，所述的氣體分配閥組包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，且分配閥閥蓋以可同步旋轉(zhuǎn)的形式安裝在中心輪軸向下方，中心輪安裝中軸上，并可繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)；燃?xì)庖来谓?jīng)由氣體分配閥閥蓋、閥座進(jìn)入計(jì)量腔體后再經(jīng)由分配閥閥座與分配閥閥蓋由出氣筒排出，且同一個(gè)計(jì)量室內(nèi)的兩個(gè)計(jì)量腔體內(nèi)的進(jìn)氣與排氣相反并反復(fù)交替，每個(gè)計(jì)量室內(nèi)的皮膜帶動(dòng)各自的皮膜夾板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的計(jì)量室內(nèi)的皮膜夾板分別活動(dòng)連接于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端上，中心輪帶動(dòng)氣體分配閥閥蓋繞中軸在閥座上旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)饨惶娴倪M(jìn)入與排出各個(gè)計(jì)量腔體；所述的中心輪還通過(guò)傳動(dòng)裝置與計(jì)數(shù)裝置相連，所述的中心輪上安裝有熱值修正裝置，熱值修正裝置中至少包含曲柄滑塊，且中心輪的徑向靠近其中心附近設(shè)置有與曲柄滑塊相匹配的滑軌，曲柄滑塊可在滑軌中滑動(dòng)； 所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有連桿，連桿的一端活動(dòng)連接在曲柄滑塊上。上述更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的熱值修正裝置還包括渦卷彈簧，渦卷彈簧安裝在中心輪的滑軌附近，渦卷彈簧的自由端與曲柄滑塊相互固定，固定端固定在中心輪上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的渦卷彈簧的自由端與固定端上均設(shè)置一段直線部分，且渦卷彈簧與曲柄滑塊之間保持間距。避免渦旋彈簧受熱膨脹阻礙去柄滑塊的自由滑動(dòng)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的渦卷彈簧整體呈阿基米德螺線狀，且其橫截面為矩形。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的渦卷彈簧是采用由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬加工制成的精密合金，其自由端可隨溫度的高低變化發(fā)生順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)與膜盒中計(jì)量室的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，分別由牽動(dòng)臂、立軸、搖桿、連桿構(gòu)成，牽動(dòng)臂的一端安裝在皮膜夾板的滑槽內(nèi)，另一端與立軸下端連接，搖桿也固定在在立軸的上端，連桿的一端與搖桿相配合，另一端安裝在曲柄滑塊上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述膜盒中的計(jì)量室為兩個(gè)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)也為兩套，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿的一端都安裝鉸接在中心輪上的曲柄滑塊上。本發(fā)明另一方面提供了一種熱值修正式膜式燃?xì)獗?，所述的燃?xì)獗碇邪鲜鋈我庖粋€(gè)方案中所記載的的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯與殼體，且所述的燃?xì)獗砩显O(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與氣體分配閥閥蓋的進(jìn)排氣口相連通，出氣口與機(jī)芯上的出氣筒相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬制成的精密合金材料渦卷彈簧，在溫度升高或降低時(shí)帶動(dòng)曲柄滑塊在中心輪上的滑軌中滑動(dòng)改變曲柄的半徑，以此改變曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮膜夾板的運(yùn)行軌跡，進(jìn)而改變皮膜的伸張大小， 最終改變膜式燃?xì)獗砘剞D(zhuǎn)體積的大小，使不同溫度下的每個(gè)回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)獾臒嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)體積的熱值相同，達(dá)到熱值修正的目的。且無(wú)需再增加額外的電子原件，制造成本較低，亦可在各種場(chǎng)所中使用，應(yīng)用范圍廣，同時(shí)本發(fā)明所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的膜式燃?xì)獗磉M(jìn)行改裝，且適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中的計(jì)量室皮膜與皮膜夾板分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A向示意圖；圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式
中的熱值修正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B向示意圖。圖中、1膜盒、2計(jì)量室、3皮膜、4分配閥閥蓋、5中心輪、51滑軌、6出氣筒、7計(jì)數(shù)裝置、8曲柄滑塊、9連桿、10渦卷彈簧、11牽動(dòng)臂、12皮膜夾板、13搖桿，14立軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本發(fā)明所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，包括膜盒與氣體分配閥組，膜盒1中包含兩個(gè)計(jì)量室2，每個(gè)計(jì)量室2由皮膜3分成兩個(gè)獨(dú)立的計(jì)量腔體，且兩個(gè)計(jì)量室2內(nèi)還設(shè)置有皮膜夾板12，兩個(gè)計(jì)量室2內(nèi)的皮膜夾板12分別固定于兩套獨(dú)立的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端都安裝鉸接在中心輪5上的曲柄滑塊8上。如圖2、圖3所示，所述的機(jī)芯還包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋4，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋4上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，其中分配閥閥座上設(shè)置有四個(gè)進(jìn)排氣口，分配閥閥蓋4上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)口一個(gè)排氣口與兩個(gè)關(guān)閉口，且分配閥閥蓋4以可同步旋轉(zhuǎn)的形式安裝在中心輪5軸向下方，中心輪5固定在中軸上，并可繞中軸旋轉(zhuǎn)，燃?xì)饨?jīng)由氣體分配閥閥蓋4的進(jìn)氣口與分配閥閥座的進(jìn)排氣口進(jìn)入四個(gè)計(jì)量腔體后再經(jīng)分配閥閥座與分配閥閥蓋4由出氣筒6排出，且同一個(gè)計(jì)量室2內(nèi)的兩個(gè)計(jì)量腔體內(nèi)的進(jìn)氣與排氣相反并反復(fù)交替，每個(gè)計(jì)量室2內(nèi)的皮膜3帶動(dòng)各自的皮膜夾板12作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的計(jì)量室2內(nèi)的皮膜夾板12分別通過(guò)牽動(dòng)臂的軸頭帶動(dòng)牽動(dòng)臂的擺動(dòng)，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的牽動(dòng)臂的另一端都固定于曲柄連桿機(jī)構(gòu)中立軸14的下端，中心輪5帶動(dòng)氣體分配閥閥蓋4 繞中軸在氣體分配閥閥座上旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)饨惶娴倪M(jìn)入與排出各個(gè)計(jì)量腔體；所述的中心輪 5還通過(guò)傳動(dòng)裝置與計(jì)數(shù)裝置7相連，所述的中心輪5上安裝有熱值修正裝置，熱值修正裝置中包含曲柄滑塊8。如圖4、圖5所示，所述的中心輪5的徑向靠近其中心附近設(shè)置有與曲柄滑塊8相匹配的滑軌51，滑軌51設(shè)置在中心輪5上的徑向位置上，曲柄滑塊8可在滑軌51中滑動(dòng)； 所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的末端上有連桿9，連桿9的一端固定在曲柄滑塊8上，為配合曲柄滑塊8在滑軌51上滑動(dòng)，也可使其隨溫度的變化調(diào)整曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的半徑，在熱值修正裝置還設(shè)置有渦卷彈簧10，渦卷彈簧10安裝在中心輪5的滑軌51附近，渦卷彈簧10的自由端與曲柄滑塊8相互固定，固定端固定在中心輪5上，渦卷彈簧10的自由端與固定端上均設(shè)置一段直線部分，且渦卷彈簧10與曲柄滑塊8之間保持間距，渦卷彈簧10與曲柄滑塊 8的固定方式上，本實(shí)施方式中采用的是將渦卷彈簧10自由端插入曲柄滑塊8上設(shè)置的凹槽中，同時(shí)為保證渦卷彈簧10插入的適配性，最好將渦卷彈簧10整體呈阿基米德螺線狀， 且其橫截面為矩形，同時(shí)為使渦卷彈簧10可隨溫度的高低變化發(fā)生順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)，其材質(zhì)上采用兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬加工制成的精密合金。再如圖1、圖2所示，所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)與膜盒1中計(jì)量室2的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，分別由牽動(dòng)臂11、立軸14、搖桿13、連桿9構(gòu)成，牽動(dòng)臂11有小軸的一端安裝在皮膜夾板12的滑槽內(nèi)，另一端與立軸14的下端固定連接；搖桿13固定在立軸14的上端，連桿9兩端具有孔，其一端與搖桿13的軸頭相配合，另一端安裝在曲柄滑塊8的軸頭上。在曲柄連桿機(jī)構(gòu)中部件之間相互活動(dòng)連接的方式上，最好采用鉸接的形式。本實(shí)施例中所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯的原理如下具體工作原理如下膜式燃?xì)獗硪云溆?jì)量可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)在全世界被大量使用。其計(jì)量原理都是當(dāng)燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)獗淼挠?jì)量室時(shí)，產(chǎn)生流體通道的沿程和局部壓力損失， 使膜式燃?xì)獗磉M(jìn)出口產(chǎn)生壓差，推動(dòng)膜式燃?xì)獗淼钠つぴ谟?jì)量室內(nèi)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)計(jì)量室的皮膜通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置帶動(dòng)分配閥閥蓋在分配閥閥座上轉(zhuǎn)動(dòng)，協(xié)調(diào)配氣，使得每一計(jì)量室內(nèi)、外腔體每轉(zhuǎn)先后吸入和排出一個(gè)滿(mǎn)腔體積的氣體，實(shí)現(xiàn)機(jī)芯的自動(dòng)運(yùn)行，聯(lián)動(dòng)裝置包括前后計(jì)量室皮膜夾板以及兩套對(duì)稱(chēng)共用中心輪的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。中心輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)殼外部計(jì)數(shù)裝置對(duì)機(jī)芯轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行累計(jì)，機(jī)芯每旋轉(zhuǎn)一周排出的四個(gè)滿(mǎn)計(jì)量腔體積是燃?xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積，每臺(tái)膜式燃?xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積是一個(gè)相對(duì)固定的參數(shù)。在不同工作環(huán)境下，每一回轉(zhuǎn)體積燃?xì)獾臒嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下同體積燃?xì)鉄嶂凳遣幌嗤?，因此，在不同工作環(huán)境溫度下膜式燃?xì)獗淼挠?jì)量存在熱值不等的情況。要使膜式燃?xì)獗碓诓煌?jì)量溫度下的一個(gè)回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)鉄嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)條件下燃?xì)獗硪粋€(gè)回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)鉄嶂迪嗤捅仨毷谷細(xì)獗淼幕剞D(zhuǎn)體積隨環(huán)境溫度的不同而連續(xù)的改變，即溫升時(shí)同比例地變大、溫降時(shí)同比例的減小。在實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體積隨溫度連續(xù)變化的同時(shí)，又不能影響膜式燃?xì)獗淼倪\(yùn)動(dòng)規(guī)律，根據(jù)膜式燃?xì)獗砥つづc閥蓋的同步運(yùn)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的這一特點(diǎn)，可以得出如下結(jié)論在滿(mǎn)足兩套對(duì)稱(chēng)的共用中心輪的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)條件下，通過(guò)改變曲柄連桿機(jī)構(gòu)在中心輪上曲柄的半徑，即可改變聯(lián)動(dòng)裝置中皮膜夾板的行程，從而改變機(jī)芯皮膜的伸張大小、進(jìn)而改變膜式燃?xì)獗砘剞D(zhuǎn)體積的大小，使不同溫度下的每個(gè)回轉(zhuǎn)體積的燃?xì)獾臒嶂蹬c標(biāo)準(zhǔn)體積的熱值相同，達(dá)到熱值修正的目的。下面再對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)點(diǎn)熱值修正裝置中的元件功能作個(gè)說(shuō)明中心輪安裝在中軸上，既可帶動(dòng)分配閥閥蓋的旋轉(zhuǎn)，也可帶動(dòng)傳動(dòng)裝置中過(guò)度輪的運(yùn)行，是由膜式燃?xì)獗韮商浊B桿機(jī)構(gòu)的通過(guò)共用曲柄驅(qū)動(dòng)的，普通膜式燃?xì)獗淼墓灿们凸潭ㄔ谥行妮喩希霃讲蛔?，本發(fā)明的共用曲柄半徑時(shí)可隨溫度變化的。在本發(fā)明的機(jī)構(gòu)中，中心曲柄輪輪上有一段直線滑槽供曲柄滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)達(dá)到改變曲柄半徑的目的。曲柄滑塊曲柄滑塊上有連接柱，用于連接連桿，同時(shí)曲柄滑塊與熱值修正元件柔性連接，曲柄滑塊隨熱值修正元件的變化在中心曲柄輪的滑塊軌道中滑動(dòng)；曲柄滑塊連接柱的中心與中軸的距離就是曲柄的有效半徑。渦卷彈簧是用雙金屬精密合金材料制成的形狀為平面渦卷的彈簧，其特征是隨環(huán)境溫度的變化渦卷的自由端的角位移呈線性變化；元件的固定端與中心輪剛性連接固定，元件自由端與曲柄滑塊柔性連接，自由端的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲柄滑塊在中心曲柄輪的滑槽內(nèi)滑動(dòng)。采用上述熱值修正裝置，不需要改變現(xiàn)有膜式燃?xì)獗淼慕Y(jié)構(gòu)。僅需對(duì)搖桿適當(dāng)調(diào)高，就可用上述方案的結(jié)構(gòu)替換現(xiàn)有膜式燃?xì)獗淼南鄳?yīng)零部件，實(shí)現(xiàn)熱值修正的目的。實(shí)施例2本發(fā)明還提供了一種熱值修正式膜式燃?xì)獗恚龅娜細(xì)獗碇邪瑢?shí)施例1中所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯與殼體，具體由如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，且所述的燃?xì)獗砩显O(shè)施有進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與氣體分配閥閥蓋4的進(jìn)氣口相連通，出氣口與機(jī)芯上的出氣筒6相連通。
權(quán)利要求
1.一種熱值修正式膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，包括膜盒(1)與氣體分配閥組，膜盒(1)中包含至少兩個(gè)計(jì)量室O)，每個(gè)計(jì)量室O)由皮膜C3)分成兩個(gè)獨(dú)立的計(jì)量腔體，所述的氣體分配閥組包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋G)，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，且分配閥閥蓋以可同步旋轉(zhuǎn)的形式安裝在中心輪( 軸向下方，中心輪( 安裝中軸上，并可繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)；燃?xì)庖来谓?jīng)由分配閥閥蓋G)、氣體分配閥閥座進(jìn)入計(jì)量腔體后再經(jīng)由氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋由出氣筒(6)排出，且同一個(gè)計(jì)量室O)內(nèi)的兩個(gè)計(jì)量腔體內(nèi)的進(jìn)氣與排氣相反并反復(fù)交替，每個(gè)計(jì)量室O)內(nèi)的皮膜 (3)帶動(dòng)各自的皮膜夾板(1 作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的計(jì)量室O)內(nèi)的皮膜夾板(1 分別活動(dòng)連接于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端上，中心輪( 帶動(dòng)分配閥閥蓋(4)繞中軸在閥座上旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)饨惶娴倪M(jìn)入與排出各個(gè)計(jì)量腔體；所述的中心輪( 還通過(guò)傳動(dòng)裝置與計(jì)數(shù)裝置(7)相連，其特征在于所述的中心輪(5)上安裝有熱值修正裝置，熱值修正裝置中至少包含曲柄滑塊(8)，且中心輪(5)的徑向靠近其中心附近設(shè)置有與曲柄滑塊(8)相匹配的滑軌(51)， 曲柄滑塊( 可在滑軌(51)中滑動(dòng)；所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的末端設(shè)置有連桿(9)，連桿(9) 的一端活動(dòng)連接在曲柄滑塊(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，其特征在于所述的熱值修正裝置還包括渦卷彈簧(10)，渦卷彈簧(10)安裝在中心輪(5)的滑軌(51)附近，渦卷彈簧(10)的自由端與曲柄滑塊(8)相互固定，固定端固定在中心輪( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，其特征在于所述的渦卷彈簧(10)的自由端與固定端上均設(shè)置一段直線部分，且渦卷彈簧(10)與曲柄滑塊(8)之間保持間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，其特征在于所述的渦卷彈簧(10)整體呈阿基米德螺線狀，且其橫截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，其特征在于所述的渦卷彈簧(10)是采用由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬加工制成的精密合金，其自由端可隨溫度的高低變化發(fā)生順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，其特征在于所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)與膜盒 (1)中計(jì)量室(2)的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，分別由牽動(dòng)臂(11)、立軸(11)、搖桿(13)、連桿(9)構(gòu)成， 牽動(dòng)臂(11)的一端安裝在皮膜夾板(1 的滑槽內(nèi)，另一端與立軸(11)下端連接，搖桿 (13)固定在立軸(11)的上端，連桿(9)的一端與搖桿(1 相配合，另一端安裝在曲柄滑塊 ⑶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯，其特征在于所述膜盒(1)中的計(jì)量室(2)為兩個(gè)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)也為兩套，且兩套曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿(9)的一端都安裝鉸接在中心輪(5)上的曲柄滑塊⑶上。
8.一種熱值修正式膜式燃?xì)獗恚涮卣髟谟谒龅娜細(xì)獗碇邪瑱?quán)利要求1中所述的膜式燃?xì)獗頇C(jī)芯與殼體，且所述的燃?xì)獗砩显O(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口，進(jìn)氣口與分配閥閥蓋的進(jìn)排氣口相連通，出氣口與機(jī)芯上的出氣筒(6)相連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱值修正式膜式燃?xì)庥?jì)量裝置，包括膜盒(1)與氣體分配閥組，膜盒(1)中包含至少兩個(gè)計(jì)量室(2)，每個(gè)計(jì)量室(2)由皮膜(3)分成兩個(gè)獨(dú)立的計(jì)量腔體，所述的氣體分配閥組包括氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)，氣體分配閥閥座與分配閥閥蓋(4)上均設(shè)置有進(jìn)排氣口與關(guān)閉口，通過(guò)兩種熱膨脹系統(tǒng)不同的金屬精密合金材料制成的渦卷彈簧，在溫度升高或降低時(shí)帶動(dòng)曲柄滑塊在中心輪上的滑軌中滑動(dòng)改變曲柄的半徑，以此改變曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)皮膜夾板的運(yùn)行軌跡，進(jìn)而改變皮膜的伸張大小。本發(fā)明所提供的一種熱值修正式膜式燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的膜式燃?xì)獗磉M(jìn)行改裝，且適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。
文檔編號(hào)G01F11/08GK102261938SQ20111016094
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者權(quán)亞強(qiáng), 邵澤華 申請(qǐng)人:成都秦川科技發(fā)展有限公司