專利名稱：一種測試模切壓力的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測試模切壓力的方法及其裝置，具體涉及于測試模切機模切時對模切版所施加的模切壓力的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
目前，平壓平模切機主要用于紙箱、紙盒等印刷品的模切、壓痕工藝，是印后加工設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛的機種之一。它主要由電機、輸紙系統(tǒng)、施壓機構(gòu)、收紙裝置、傳動系統(tǒng)、電器及自動排廢等部分組成，其中施壓機構(gòu)是模切機上最主要的機構(gòu)，其性能的優(yōu)劣直接影響模切速度和精度。模切壓力大小主要取決于以下幾方面 I)模切版上鋼刀、鋼線的總長度。越長，所需模切壓力值越大。2)紙張的厚度及紙張材料。紙板越厚、越硬，所需模切壓力值越大。3)膠條硬度和面積。膠條硬度越高，面積越大，所需模切壓力值越大。目前國內(nèi)相關(guān)機構(gòu)對模切壓力的研究只是停留在工藝層面上，比如模切壓力的產(chǎn)生、計算以及調(diào)節(jié)等，沒有對模切壓力進(jìn)行系統(tǒng)研究。模切機生產(chǎn)廠家一般是通過生產(chǎn)經(jīng)驗估計模切過程中的最大模切壓力，沒有比較科學(xué)的測試方法確定模切壓力的精確數(shù)值，直接對模切機的模切壓力測試一直無法實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種測試模切壓力的方法及其裝置，它主要解決現(xiàn)有模切機不能準(zhǔn)確測定模切壓力。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種測試模切壓力的方法，包括:A)將感壓膠片設(shè)置在模切機的上平臺和模切版之間，并固定；B)在模切機的下平臺上設(shè)置模切紙，然后驅(qū)動下平臺向上運動擠壓模切版對模切紙進(jìn)行模切；C)模切版對模切紙的模切壓力通過模切版的上表面?zhèn)鬟f到感壓膠片上，使感壓膠片產(chǎn)生對應(yīng)于模切壓力的顏色分布；D)通過對感壓膠片上的顏色分布進(jìn)行分析，得出模切機的模切壓力分布圖。其中，在步驟A)之前還包括調(diào)節(jié)模切機的上下平臺之間距離，使模切機模切時能夠均衡施力。另外步驟A)具體包括首先，選用量程為0-15MP的感壓膠片，感壓膠片的表面積與模切版的上表面積相同；其次，將感壓膠片固定在模切版的上表面；然后，將固定有感壓膠片的模切版通過上平臺底部的滑槽滑入。其中，步驟C)具體為
所述感壓膠片通過變化的顏色的范圍和深淺來顯示壓力的范圍和大?。荒Ｇ泻?，模切壓力的顏色的范圍和深淺顯示在感壓膠片上。其中，步驟D)具體為將感壓膠片進(jìn)行掃描，計算出感壓膠片上模切壓力的顏色的范圍和深淺；通過對感壓膠片上顏色的范圍和深淺分析，得出感壓膠片上模切壓力范圍和大小的分布圖。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明還提供了一種測試模切壓力的裝置，包括模切裝置，模切裝置上還設(shè)有
感壓膠片，將感壓膠片設(shè)置在上平臺和模切版之間，并固定；其中，在模切機的下平臺上設(shè)置模切紙，然后驅(qū)動下平臺向上運動擠壓模切版對模切紙進(jìn)行模切；模切版對模切紙的模切壓力通過模切版的上表面?zhèn)鬟f到感壓膠片上，使感壓膠片產(chǎn)生對應(yīng)于模切壓力的顏色分布；然后通過測定裝置對感壓膠片上的顏色分布進(jìn)行分析，得出模切機的模切壓力分布圖。其中，感壓膠片通過變化的顏色的范圍和深淺來顯示壓力的范圍和大小。另外，測定裝置還包括掃描模塊，模切后，將感壓膠片進(jìn)行掃描，計算出感壓膠片上模切壓力的顏色的范圍和深淺；分析計算模塊，通過對感壓膠片上顏色的范圍和深淺分析，得出感壓膠片上模切壓力范圍和大小的分布圖。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于I、本發(fā)明通過將感壓膠片設(shè)置在模切機的上平臺和模切版之間，使感壓膠片可以準(zhǔn)確測定模切版在不同模切紙情況下模切時的模切壓力，而且感壓膠片通過顏色分布來顯示模切壓力的分布，能夠精確地測量出模切版的模切壓力分布情況2、另外，選用量程0-15MP且表面積與模切版的上表面積相同的感壓膠片并將感壓膠片固定在模切版的上表面，使感壓膠片與模切版貼合更緊密，防止模切過程中感壓膠片移動，測量的模切壓力分布更準(zhǔn)確。3、本發(fā)明在測量之前調(diào)節(jié)模切機的上下平臺之間距離，使模切機模切時能夠均衡施力，使測試更準(zhǔn)確，通過感壓膠片上顏色變化的范圍和深淺來顯示所受壓力的范圍和大小，能夠更準(zhǔn)確直觀地顯示出模切機的模切壓力。


圖I是本發(fā)明測試模切壓力的流程圖；圖2是本發(fā)明放置感壓膠片后的局部視圖；圖3是圖2的A-A視圖；圖4是本發(fā)明裝置中測定模塊工作原理5是本發(fā)明中感壓膠片所受模切壓力的顏色變化圖；圖6是圖5中感壓膠片所受模切壓力的分析表格。圖中附圖標(biāo)記說明1、上平臺；2、感壓膠片；3、模切版；4、痕線；5、下平臺；6、刀線；7、模切紙；8、滑槽。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以下所說明的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。一種測試模切壓力的方法，其流程圖，如圖I所示，包括Sll)將感壓膠片設(shè)置在模切機的上平臺I和模切版3之間，并固定；S12)在模切機的下平臺5上設(shè)置模切紙7，然后驅(qū)動下平臺5向上運動擠壓模切版3對模切紙7進(jìn)行模切；S13)模切版3對模切紙7的模切壓力通過模切版3的上表面?zhèn)鬟f到感壓膠片2上，使感壓膠片2產(chǎn)生對應(yīng)于模切壓力的顏色分布； S14)通過對感壓膠片上的顏色分布進(jìn)行分析，得出模切機的模切壓力分布圖。其中，為了使模切版3模切時更均勻，需要在步驟Sll)之前還包括調(diào)節(jié)模切機的上下平臺之間距離，使模切機模切時能夠均衡施力。由于所測壓力很大，一般的傳感器很難達(dá)到要求，所以在選擇感壓膠片時需要根據(jù)模切機的模切壓力大小進(jìn)行確定，在步驟Sll)中首先，選用量程為0-15MP的感壓膠片，感壓膠片的表面積與模切版3的上表面積相同；其次，將感壓膠片固定在模切版3的上表面(如圖2和圖3所示)；然后，將固定有感壓膠片的模切版3通過上平臺I底部的滑槽8滑入。感壓膠片通過變化的顏色的范圍和深淺來顯示壓力的范圍和大??；模切后，模切壓力的顏色的范圍和深淺顯示在感壓膠片上。其中，步驟S14)中將感壓膠片進(jìn)行掃描，計算出感壓膠片上模切壓力的顏色的范圍和深淺；通過對感壓膠片上顏色的范圍和深淺分析，得出感壓膠片上模切壓力范圍和大小的分布圖。本發(fā)明還提供的一種測試模切壓力的裝置，包括模切裝置，模切裝置上還設(shè)有感壓膠片2，將感壓膠片2設(shè)置在上平臺I和模切版3之間，并固定；其中，在模切機的下平臺5上設(shè)置模切紙7，然后驅(qū)動下平臺5向上運動擠壓模切版3對模切紙7進(jìn)行模切；模切版3對模切紙7的模切壓力通過模切版3的上表面?zhèn)鬟f到感壓膠片2上，使感壓膠片2產(chǎn)生對應(yīng)于模切壓力的顏色分布；然后通過測定裝置對感壓膠片上的顏色分布進(jìn)行分析，如圖4所示，得出模切機的模切壓力分布圖。如圖4所示，測定裝置還包括掃描模塊，模切后，將感壓膠片2進(jìn)行掃描，計算出感壓膠片2上模切壓力的顏色的范圍和深淺；分析計算模塊，通過對感壓膠片2上顏色的范圍和深淺分析，得出感壓膠片2上模切壓力范圍和大小的分布圖。在本發(fā)明中具體模切壓力測試方法，如圖2所示，先將感壓膠片2固定在上平臺I與模切版3之間，模切版3的下表面上通常設(shè)置有痕線4和刀線6，痕線4和刀線6正對下平臺5上的模切紙7，在下平臺5受驅(qū)動力F下向上運動，并擠壓模切版3，模切版3對模切紙7進(jìn)行模切，其反作用于感壓膠片2，將模切壓力顯示在感壓膠片2上，模切版3對不同的模切紙7的模切壓力不同。
如圖3所示，在安裝感壓膠片2時，先將表面積等于或者略大于模切版3上表面的感壓膠片2固定在模切版3的上表面上，可以使用膠帶將感壓膠片2黏貼在模切版3上，黏貼范圍要小，然后將帶感壓膠片2的模切版3通過上平臺I底部的滑槽8滑入。在下平臺5上安裝模切紙7，進(jìn)行模切，下平臺5向上運動擠壓模切版3，模切版3對模切紙7進(jìn)行模切，并將模切壓力顯示在感壓膠片2上，如圖5所示，感壓膠片2通過顏色的變化顯示所受的壓力，顏色越深，所受壓力越大，通過圖像分析軟件對感壓膠片上顏色大小和范圍的分析得到模切壓力的分布圖及其分布具體情況，如圖6所示，通過對模切壓力的分布圖進(jìn)行分析得到模切壓力分布具體情況為受力面積7582mm2、平均壓強3. IOMPa,最大壓強12. 75MPa、壓力值23504. 0N。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種測試模切壓力的方法,其特征在于,包括 A)將感壓膠片設(shè)置在模切機的上平臺和模切版之間，并固定； B)在模切機的下平臺上設(shè)置模切紙，然后驅(qū)動下平臺向上運動擠壓模切版對模切紙進(jìn)行模切； C)模切版對模切紙的模切壓力通過模切版的上表面?zhèn)鬟f到感壓膠片上，使感壓膠片產(chǎn)生對應(yīng)于模切壓力的顏色分布； D)通過對感壓膠片上的顏色分布進(jìn)行分析，得出模切機的模切壓力分布圖。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測試模切壓力的方法，其特征在于，在步驟A)之前還包括 調(diào)節(jié)模切機的上下平臺之間距離，使模切機模切時能夠均衡施力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測試模切壓力的方法，其特征在于，在步驟A)中具體包括 首先，選用量程為0-15MP的感壓膠片，感壓膠片的表面積與模切版的上表面積相同； 其次，將感壓膠片固定在模切版的上表面； 然后，將固定有感壓膠片的模切版通過上平臺底部的滑槽滑入。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的測試模切壓力的方法，其特征在于，步驟C)具體為 所述感壓膠片通過變化的顏色的范圍和深淺來顯示壓力的范圍和大小； 模切后，模切壓力的顏色的范圍和深淺顯示在感壓膠片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測試模切壓力的方法，其特征在于，步驟D)具體為 將感壓膠片進(jìn)行掃描，計算出感壓膠片上模切壓力的顏色的范圍和深淺； 通過對感壓膠片上顏色的范圍和深淺分析，得出感壓膠片上模切壓力范圍和大小的分布圖。
6.一種測試模切壓力的裝置，包括模切裝置，其特征在于，模切裝置上還設(shè)有 感壓膠片，將感壓膠片設(shè)置在上平臺和模切版之間，并固定；其中， 在模切機的下平臺上設(shè)置模切紙，然后驅(qū)動下平臺向上運動擠壓模切版對模切紙進(jìn)行模切；模切版對模切紙的模切壓力通過模切版的上表面?zhèn)鬟f到感壓膠片上，使感壓膠片產(chǎn)生對應(yīng)于模切壓力的顏色分布； 然后通過測定裝置對感壓膠片上的顏色分布進(jìn)行分析，得出模切機的模切壓力分布圖。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測試模切壓力的裝置，其特征在于，所述感壓膠片通過變化的顏色的范圍和深淺來顯示壓力的范圍和大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測試模切壓力的裝置，其特征在于，所述的測定裝置還包括 掃描模塊，模切后，將感壓膠片進(jìn)行掃描，計算出感壓膠片上模切壓力的顏色的范圍和深淺； 分析計算模塊，通過對感壓膠片上顏色的范圍和深淺分析，得出感壓膠片上模切壓力范圍和大小的分布圖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種測試模切壓力的方法及其裝置，它主要解決現(xiàn)有模切機不能準(zhǔn)確測定模切壓力，其方法為，將感壓膠片設(shè)置在模切機的上平臺和模切版之間，并固定；在模切機的下平臺上設(shè)置模切紙，然后驅(qū)動下平臺向上運動擠壓模切版對模切紙進(jìn)行模切；模切版對模切紙的模切壓力通過模切版的上表面?zhèn)鬟f到感壓膠片上，使感壓膠片產(chǎn)生對應(yīng)于模切壓力的顏色分布；通過對感壓膠片上的顏色分布進(jìn)行分析，得出模切機的模切壓力分布圖，有效解決了現(xiàn)有模切機不能準(zhǔn)確得出模切壓力分布情況的問題，結(jié)構(gòu)簡單，測量方便準(zhǔn)確。
文檔編號G01L1/24GK102778312SQ20111014746
公開日2012年11月14日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者張偉, 王曉華, 耿武帥, 薛超志, 齊元勝 申請人:北京印刷學(xué)院