專利名稱：振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)及其縮分斜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縮分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)及其縮分斜槽。
背景技術(shù)：
縮分機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域如鋼鐵廠的礦石、副原料、燒結(jié)礦，火力發(fā)電廠的煤炭、焦炭、 礦石原料等的取樣制樣過(guò)程。在對(duì)煤炭、礦石以及其他散貨進(jìn)行國(guó)際國(guó)內(nèi)貿(mào)易交易時(shí)，需要對(duì)整個(gè)貨批進(jìn)行嚴(yán)格的定量分析，以確定交貨批的品質(zhì)。對(duì)于交貨批的品質(zhì)鑒定是否準(zhǔn)確與具有代表性，樣品的取樣制樣過(guò)程起到了非常關(guān)鍵的作用?？s分機(jī)是取樣、制樣過(guò)程中極其關(guān)鍵的設(shè)備之一。 縮分時(shí)是否有系統(tǒng)偏差、精密度是否滿足系統(tǒng)要求，直接決定了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性及可信賴性。目前的機(jī)械縮分設(shè)備，如我們常見(jiàn)的往復(fù)格槽式電動(dòng)縮分機(jī)、旋轉(zhuǎn)錐型電動(dòng)縮分機(jī)等，這些電動(dòng)縮分機(jī)均需采用人工喂料，操作者手持裝有物料的簸箕向縮分機(jī)的料口喂料。由于喂料的均勻性與每次倒入物料的多少有關(guān)系，進(jìn)料不均勻?qū)е驴s分的精密度不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)及其縮分斜槽，以提高精密度，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種縮分斜槽，包括收集斗；與所述收集斗的底部相連的溜槽，該溜槽與所述收集斗的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角；與所述溜槽相連的安裝座，該安裝座與所述收集斗同軸。優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述溜槽為多個(gè)，且均勻的分布在所述收集斗底部的圓周上。優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述溜槽與所述收集斗的軸線之間具有42度的夾優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述收集斗為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且其頂部的通流面積大于其底部的通流面積。優(yōu)選的，在上述縮分斜槽中，所述溜槽的上部為開(kāi)口狀結(jié)構(gòu)。一種振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗；與所述進(jìn)料斗的出料口相連的振動(dòng)供料器；與所述振動(dòng)供料器的出料口相連的縮分腔體，其具有留樣和棄樣兩個(gè)出料口 ；
設(shè)置在所述縮分腔體內(nèi)如上所述的縮分斜槽；設(shè)置在所述縮分腔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸，該旋轉(zhuǎn)主軸與所述縮分斜槽的安裝座相連。優(yōu)選的，在上述振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)中，還包括設(shè)置在所述縮分腔體內(nèi)的縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)主軸通過(guò)軸承支撐在所述縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座的軸套內(nèi)。優(yōu)選的，在上述振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)中，還包括供料斗閘門，該供料斗閘門設(shè)置在所述進(jìn)料斗的出料口處。優(yōu)選的，在上述振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)中，還包括設(shè)置在所述縮分腔體上的全水分取樣出口。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明通過(guò)將縮分斜槽設(shè)置于振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)上，并通過(guò)將該縮分斜槽的安裝座與旋轉(zhuǎn)主軸相連，使得縮分斜槽可跟隨旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。把收集好顆粒物料裝好倒入進(jìn)料斗，啟動(dòng)電動(dòng)縮分機(jī)器，旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)縮分斜槽一起轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)供料器也啟動(dòng)，倒入進(jìn)料斗的顆粒物料，在高頻振動(dòng)作用力下，顆粒物料落到振動(dòng)供料器的料槽里，在抖動(dòng)力的作用下往前輸送，由于料槽抖動(dòng)，這樣將顆間斷不勻的顆粒物均勻的振平坦，均勻地落入到縮分斜槽里，由于縮分斜槽的溜槽具有傾斜角度，顆粒物料能很通暢的通過(guò)溜槽落入到縮分腔體里去，不會(huì)產(chǎn)生堆積堵塞現(xiàn)象，縮分斜槽在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動(dòng)下，勻速地旋轉(zhuǎn)，將顆粒物料均勻的分到縮分腔體內(nèi)，整個(gè)縮分都處在一個(gè)均勻的過(guò)程中，大大提高了物料的縮分精密度。而且摒棄了人工放料，從而減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分斜槽的主視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分斜槽的俯視4為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有兩個(gè)溜槽的縮分斜槽布置示意圖；圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有三個(gè)溜槽的縮分斜槽布置示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有全水分取樣出口的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)及其縮分斜槽，以提高精密度，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2和圖3，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分斜槽的主視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分斜槽的俯視圖。本發(fā)明提供的縮分斜槽，包括收集斗31、溜槽32和安裝座33。其中，溜槽32與收集斗31的底部相連，該溜槽32與所述收集斗31的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角，優(yōu)選的，溜槽32與所述收集斗31的軸線之間具有42度的夾角。從而使得由收集斗31 進(jìn)入的物料可沿溜槽32由重力向下滑動(dòng)。大于0度小于90度的夾角即可滿足物料可沿溜槽32由重力向下滑動(dòng)，又能夠避開(kāi)其旋轉(zhuǎn)中心。安裝座33與溜槽32相連，該安裝座33與所述收集斗31同軸。安裝座33用于與旋轉(zhuǎn)設(shè)備相連，從而驅(qū)動(dòng)該縮分斜槽旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中心為收集斗31的軸心，從而可將收集斗31的開(kāi)口端始終對(duì)準(zhǔn)物料。請(qǐng)參閱圖4和圖5，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖，圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的縮分斜槽的側(cè)視圖。溜槽32上部?jī)?yōu)選為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)(如圖4所示)，這樣設(shè)計(jì)主要是方便清掃溜槽32， 避免清掃不干凈產(chǎn)生縮分物料混樣，但也可以在溜槽32的上部設(shè)置成翻開(kāi)蓋板結(jié)構(gòu)，即通過(guò)鉸鏈連接一個(gè)蓋板扣設(shè)在溜槽32的上部開(kāi)口端上，在需要清掃溜槽32時(shí)，將蓋板掀開(kāi)， 清掃完畢后，可將蓋板蓋上。溜槽32也可為筒狀結(jié)構(gòu)，即為密封的斜管(如圖5所示)。請(qǐng)參閱圖6-圖8，圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有兩個(gè)溜槽的縮分斜槽布置示意圖；圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有三個(gè)溜槽的縮分斜槽布置示意圖。溜槽32可以為多個(gè)，且均勻的分布在所述收集斗31底部的圓周上。縮分斜槽可以包括兩個(gè)、三個(gè)或三個(gè)以上的溜槽32。即在一個(gè)收集斗31對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)溜槽32。所述收集斗31優(yōu)選為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且其頂部的通流面積大于其底部的通流面積。請(qǐng)參閱圖1和圖9，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的具有全水分取樣出口的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗6、振動(dòng)供料器4、縮分腔體1、縮分斜槽3和旋轉(zhuǎn)主軸。其中，振動(dòng)供料器4與所述進(jìn)料斗6的出料口相連，縮分腔體1與所述振動(dòng)供料器4的出料口相連，其具有留樣和棄樣兩個(gè)出料口，也可以增加全水分取樣出口 7?？s分斜槽3為如上所述的縮分斜槽，其設(shè)置在所述縮分腔體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)置在所述縮分腔體1內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)主軸與所述縮分斜槽3的安裝座33相連。旋轉(zhuǎn)主軸可以為電機(jī)的輸出軸，或者為與電機(jī)的輸出軸相連的轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過(guò)將縮分斜槽3設(shè)置于振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)上，并通過(guò)將該縮分斜槽3的安裝座33與旋轉(zhuǎn)主軸相連，使得縮分斜槽3可跟隨旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。把收集好顆粒物料裝好倒入進(jìn)料斗6，啟動(dòng)電動(dòng)縮分機(jī)器，旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)縮分斜槽3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)供料器4 也啟動(dòng)，倒入進(jìn)料斗6的顆粒物料，在高頻振動(dòng)作用力下，顆粒物料落到振動(dòng)供料器4的料槽里，在抖動(dòng)力的作用下往前輸送，由于料槽抖動(dòng)，這樣將顆間斷不勻的顆粒物均勻的振平坦，均勻的落入到縮分斜槽3里，由于縮分斜槽3的溜槽32具有傾斜角度，顆粒物料能很通暢的通過(guò)溜槽32落入到縮分腔體1里去，不會(huì)產(chǎn)生堆積堵塞現(xiàn)象，縮分斜槽3在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動(dòng)下，勻速的旋轉(zhuǎn)，將顆粒物料均勻的分到縮分腔體1內(nèi)，整個(gè)縮分都處在一個(gè)均勻的過(guò)程中，大大提高了物料的縮分精密度。而且無(wú)需人工連續(xù)喂料，從而減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)還可包括設(shè)置在所述縮分腔體1內(nèi)的縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座2，所述旋轉(zhuǎn)主軸通過(guò)軸承支撐在所述縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座2的軸套內(nèi)。通過(guò)設(shè)置縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座2可提高旋轉(zhuǎn)主軸的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)還可包括供料斗閘門5，該供料斗閘門5設(shè)置在所述進(jìn)料斗6的出料口處。通過(guò)供料斗閘門5可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料斗6和振動(dòng)供料器4之間通道的連通和關(guān)閉。本發(fā)明提供的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.物料在輸送過(guò)程中顆粒物，在振動(dòng)力的作用下抖動(dòng)的更加均勻。2.減少了物料在輸送過(guò)程中出現(xiàn)粒度離析和偏倚性。3.提高了電動(dòng)縮分設(shè)備的精密度。4.振動(dòng)供料斜槽落料為敞開(kāi)式縮分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很方便進(jìn)行清掃。5.縮分比調(diào)節(jié)范圍大，水分適應(yīng)性強(qiáng)。6.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種縮分斜槽，其特征在于，包括收集斗(31)；與所述收集斗(31)的底部相連的溜槽(32)，該溜槽(3 與所述收集斗(31)的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角；與所述溜槽(32)相連的安裝座(33)，該安裝座(33)與所述收集斗(31)同軸。
2.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述溜槽(3 為多個(gè)，且均勻的分布在所述收集斗(31)底部的圓周上。
3.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述溜槽(32)與所述收集斗(31)的軸線之間具有42度的夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述收集斗(31)為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且其頂部的通流面積大于其底部的通流面積。
5.如權(quán)利要求1所述的縮分斜槽，其特征在于，所述溜槽(32)的上部為開(kāi)口狀結(jié)構(gòu)。
6.一種振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括進(jìn)料斗(6)；與所述進(jìn)料斗(6)的出料口相連的振動(dòng)供料器；與所述振動(dòng)供料器⑷的出料口相連的縮分腔體(1)，其具有留樣和棄樣兩個(gè)出料口 ；設(shè)置在所述縮分腔體(1)內(nèi)如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的縮分斜槽(3)；設(shè)置在所述縮分腔體(1)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸，該旋轉(zhuǎn)主軸與所述縮分斜槽(3)的安裝座 (33)相連。
7.如權(quán)利要求6所述的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述縮分腔體 (1)內(nèi)的縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座O)，所述旋轉(zhuǎn)主軸通過(guò)軸承支撐在所述縮分斜槽旋轉(zhuǎn)底座(2) 的軸管內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括供料斗閘門(5)，該供料斗閘門( 設(shè)置在所述進(jìn)料斗(6)的出料口處。
9.如權(quán)利要求6所述的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述縮分腔體 (1)上的全水分取樣出口(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種縮分斜槽，包括收集斗；與收集斗的底部相連的溜槽，該溜槽與收集斗的軸線之間具有大于0度小于90度的夾角；與溜槽相連的安裝座，該安裝座與收集斗同軸。本發(fā)明通過(guò)將縮分斜槽設(shè)置于振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)上，并通過(guò)將該縮分斜槽的安裝座與旋轉(zhuǎn)主軸相連，使得縮分斜槽可轉(zhuǎn)動(dòng)。顆粒物料能很通暢的通過(guò)溜槽落入到縮分腔體里去，不會(huì)產(chǎn)生堆積堵塞現(xiàn)象，縮分斜槽在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動(dòng)下，勻速旋轉(zhuǎn)，將物料均勻的分到縮分腔體內(nèi)，整個(gè)縮分過(guò)程都處在一個(gè)均勻的過(guò)程中，大大提高了物料的縮分精密度。而且無(wú)需人工連續(xù)喂料，從而減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。本發(fā)明還公開(kāi)了一種具有上述縮分斜槽的振動(dòng)供料縮分機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)G01N1/28GK102175479SQ20111003078
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者姚首勇, 文勝, 羅建文, 黃可鴻, 龔偉民 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開(kāi)元儀器股份有限公司