專利名稱：一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的受力框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備，特別涉及焊管靜水壓力試驗(yàn)中鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的 受力框架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行直縫焊管生產(chǎn)中，為了檢查鋼管在規(guī)定壓力下有無滲漏缺陷，并消除部分管 體殘余應(yīng)力，需要使用一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)。受力框架是鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)最重要的組成部 分?，F(xiàn)行的鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的受力框架為水平布置。試驗(yàn)鋼管前充水時(shí)鋼管中的空氣 跟水?dāng)嚭驮谝黄穑虝r(shí)間內(nèi)很難將氣體排盡，而且殘留在鋼管中的空氣還沒有排盡就開始 給鋼管打壓時(shí)，由于壓縮殘留空氣必然增加打壓的次數(shù)和時(shí)間，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)節(jié)奏，減低 了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的受力框 架，這種受力框架傾斜布置，解決現(xiàn)行受力框架不能將鋼管內(nèi)的空氣排盡的問題。本實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的受力框架，包括由充水端底座、主排氣端底座、固定十字 接體、上橫梁、下橫梁，支架、移動(dòng)十字接體構(gòu)成的受力框架，其下橫梁兩端分別與充水端底 座和主排氣端底座連接，固定十字接體立到充水端底座上、兩邊用擋塊固定，上橫梁一端與 支架連接，另一端與固定十字接體連接，固定十字接體安裝有充水頭，移動(dòng)十字接體設(shè)置在 上橫梁和下橫梁之間，用來安裝后壓頭，其特征在于所述主排氣端底座的安裝位置較充水 端底座高，使受力框架的上橫梁和下橫梁與水平面形成1度的傾角。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于主排氣端底座的標(biāo)高，形成傾斜式受力框架。因 此，鋼管水壓試驗(yàn)時(shí)，不僅能排盡鋼管內(nèi)的空氣，減少了打壓時(shí)間，而且大大縮短了充水時(shí) 間，提高了生產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視以下結(jié)合附圖通過較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的受力框架，包括由充水端底座1、主排氣端 底座2、固定十字接體3、上橫梁6、下橫梁4，支架5、移動(dòng)十字接體7構(gòu)成的受力框架，其下 橫梁4兩端分別與充水端底座1和主排氣端底座2連接，固定十字接體3立到充水端底座1上、兩邊用擋塊14固定，上橫梁6 —端與支架5連接，另一端與固定十字接體3連接，固定 十字接體3安裝有充水頭18，移動(dòng)十字接體7設(shè)置在上橫梁6和下橫梁4之間，用來安裝后 壓頭9，其特征在于所述主排氣端底座2的安裝位置較充水端底座1高，使受力框架的上 橫梁6和下橫梁4與水平面形成1度的傾角。本實(shí)用新型的安裝步驟如下1、將充水端底座1 (其上平面傾斜角度跟傾斜受力框架傾斜角度相同)固定；2、根據(jù)橫梁的長度確定主排氣端底座2的標(biāo)高，固定主排氣端底座2 ；3、將充水端的固定十字接體3立到充水端底座1上，兩邊用擋塊14(由地腳螺栓 連接)固定，確保固定十字接體3與地基穩(wěn)定結(jié)合；4、將下橫梁4安裝到兩個(gè)底座上，充水端用3只銷15與固定十字接體3連接，主 排氣端用一對銷16與支架5連接，如此安裝后，下橫梁4與水平面的角度成1°。5、將上橫梁6如圖所示安裝到支架5上，充水端用一個(gè)銷連接到固定十字接體3 上，主排氣端也用一對銷連接到支架5。下面進(jìn)一步介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理由于上橫梁6、下橫梁4較長，為了增加梁的強(qiáng)度減少加工難度，梁中間分開，用預(yù) 緊螺栓8連接；固定十字接體3，用來安裝充水頭18 ；移動(dòng)十字接體7，用來安裝后壓頭9，試 壓前根據(jù)鋼管的長度移動(dòng)后壓頭9，來粗略確定后壓頭的位置；插銷裝置10插入橫梁上開 的銷孔，固定后壓頭9位置。傾斜式受力框架是將充水端底座1與主排氣端底座2固定到不同標(biāo)高上，使得上 橫梁6與下橫梁4傾斜，傾斜角度與水平面成Γ為宜。試壓的時(shí)候從充水端給鋼管11注 水，由于水的密度大于空氣的密度，空氣逐漸被注入的水?dāng)D到了鋼管空腔的最高點(diǎn)，由設(shè)備 中設(shè)計(jì)的兩個(gè)排氣口排出(1、主排氣口 12，安裝在主排氣端中部，當(dāng)液面不超過它時(shí)使用， 排出鋼管內(nèi)的大部分空氣；2、小排氣口 13，安裝在主排氣端最高點(diǎn)，用于排出最后剩余的 空氣)。整個(gè)受力框架傾斜1°安裝，保證在排氣過程中，空氣逐漸被迫走到小排氣口(鋼 管最高點(diǎn))，從而排盡鋼管里的空氣，減少增壓和鋼管的充水時(shí)間，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，增加了 產(chǎn)量。本實(shí)用新型的工作過程如圖1所示，鋼管試壓時(shí)，由移動(dòng)十字接體7帶動(dòng)后壓頭9將試壓鋼管11夾在密 封工具17中間，鋼管11跟水平面也成1°傾斜角，由充水端注水時(shí)，隨著液面的上升，置于 后壓頭9上的主排氣口 12、小排氣口 13將空氣排出，由于小排氣13處于鋼管最高位，最后 殘留氣體幾乎忽略不計(jì)，排氣口關(guān)閉的瞬間殘留空間也充滿了水，所以在增壓時(shí)鋼管里的 空氣基本完全排盡。
權(quán)利要求一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的受力框架，包括由充水端底座(1)、主排氣端底座(2)、固定十字接體(3)、上橫梁(6)、下橫梁(4)，支架(5)、移動(dòng)十字接體(7)構(gòu)成的受力框架，所述下橫梁(4)兩端分別與充水端底座(1)和主排氣端底座(2)連接，固定十字接體(3)立到充水端底座(1)上、兩邊用擋塊(14)固定，上橫梁(6)一端與支架(5)連接，另一端與固定十字接體(3)連接，固定十字接體(3)安裝有充水頭(18)，移動(dòng)十字接體(7)設(shè)置在上橫梁(6)和下橫梁(4)之間，用來安裝后壓頭(9)，其特征在于所述主排氣端底座(2)的安裝位置較充水端底座(1)高，使受力框架的上橫梁(6)和下橫梁(4)與水平面形成1度的傾角。
專利摘要一種鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的受力框架，本實(shí)用新型涉及鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)行鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)受力框架不能將鋼管內(nèi)的空氣排盡的問題。本實(shí)用新型的受力框架，其下橫梁兩端分別與充水端底座和主排氣端底座連接，固定十字接體立到充水端底座上、兩邊用擋塊固定，上橫梁一端與支架連接，另一端與固定十字接體連接，固定十字接體安裝有充水頭，移動(dòng)十字接體設(shè)置在上橫梁和下橫梁之間，用來安裝后壓頭，其特征在于所述主排氣端底座的安裝位置較充水端底座高，使受力框架的上橫梁和下橫梁與水平面形成1度的傾角。由于受力框架傾斜布置，鋼管水壓試驗(yàn)時(shí)，不僅能排盡鋼管內(nèi)的空氣，減少了打壓時(shí)間，而且大大縮短了充水時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。
文檔編號G01M3/02GK201637548SQ201020174789
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者溫明軍, 賈衛(wèi)東 申請人:太原重工股份有限公司