專利名稱：一種提高電子稱重式給煤機計量精度的掛碼校驗及誤差自動修正方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子稱重式給煤機計量精度的掛碼校驗及誤差自動修正方法， 可提高給煤機的計量精度，屬于給煤機計量精度校驗方法技術領域。
背景技術：
隨著國家對電廠節(jié)能降耗的要求越來越高，目前傾向于用給煤機進行煤耗計量。 因為給煤機是將煤送入磨煤機然后再送入鍋爐不同層面的最后一道關，而且磨煤機和鍋爐均按給煤機煤量進行配風的，直接關系到磨煤機的磨煤效率和鍋爐燃燒效率。因此對給煤機計量精度要求也就越來越高。如

圖1所示，為掛碼校驗電子稱重式給煤機示意圖，包括皮帶1，在皮帶1的下方安裝有一根稱重輥2和一對稱重托輥3，稱重輥2懸掛在稱重傳感器5的下方，稱重傳感器 5連續(xù)稱得兩根稱重托輥3之間，皮帶1上煤的重量，在稱重輥2的下方掛有一對掛碼4，此掛碼4就是給煤機定度時所使用的定度塊，在校驗時也可用作皮帶1上模擬煤的重量。以往的砝碼校驗法已被很多電廠用戶采用，雖然比較直觀，但頻繁操作工作量和勞動強度就很大。很多電廠用戶希望有更好更簡便的校驗方法，掛碼校驗及誤差自動修正方法能準確、 簡便的校驗出給煤機計量精度，根據(jù)顯示累積重量和理論累積重量自動計算出當時的計量誤差，并自動對修正系數(shù)進行修正，解決以往砝碼校驗給煤機計量精度費時又費力的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高給煤機計量精度的校驗方法。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種校驗給煤機計量精度的掛碼校驗及誤差自動修正方法，其特征在于步驟為
步驟1、將理論累計重量和給煤機要求運行時間存入相應存儲單元中，其中，理論累計重量= 速比X電機轉(zhuǎn)速X運行時間+稱重跨距X掛碼重量X2 ,稱重跨距即為兩根稱重托輥之間的距離，速比為皮帶速度與電機轉(zhuǎn)速之比；
步驟2、掛上掛碼，啟動給煤機，待電機轉(zhuǎn)速達到要求轉(zhuǎn)速后，將累計總量清零，給煤機就進入實際計量運行，待步驟1所述給煤機要求運行時間到后，給煤機就會自動停機，此時給煤機上顯示的就是實際測得的累計重量，這個實際測得的累計重量與理論累計重量相比較就可得知給煤機的計量誤差；
步驟3、如計量存在誤差，則根據(jù)稱得的累計重量和理論累計重量對以下給煤率計算公式中的修正系數(shù)進行自動修正，原修正系數(shù)開始設定為1，使給煤機計量精度達到士 0. 25%
給煤率=單位長度皮帶上煤重量X皮帶速度
權利要求
1.一種校驗給煤機計量精度的掛碼校驗及誤差自動修正方法，其特征在于步驟為 步驟1、將理論累計重量和給煤機要求運行時間存入相應存儲單元中，其中，理論累計重量=
2.如權利要求1所述的一種校驗給煤機計量精度的掛碼校驗及誤差自動修正方法，其特征在于步驟1所述的速比通過理論公式R=
全文摘要
本發(fā)明提供了一種校驗電子稱重式給煤機計量精度的掛碼校驗及誤差自動修正方法，其特征在于步驟為首先通過定度得到理論重量并存儲，然后掛上掛碼，通過稱重傳感器對掛碼進行稱重運行，得到實測值，將實測值與理論重量比較得到計量精度，如計量存在誤差，則根據(jù)稱得的重量和理論總量自動對給煤率計算公式中的修正系數(shù)進行修正，使得計量精度在±0.25%的范圍內(nèi)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、更為經(jīng)濟；2、校驗精度大幅提高；3、校驗方法更接近給煤機實際運行情況；4、利用機體內(nèi)部掛碼進行校驗，可在不打開機體的情況下進行校驗，更為簡便；5、當校驗后存在計量誤差時，會自動對修正系數(shù)進行修正，滿足精度要求。
文檔編號G01G23/01GK102169011SQ20101061595
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者周佳潔, 季文明, 崔旅星, 胡忠, 鐘寶華 申請人:上海發(fā)電設備成套設計研究院, 上海新拓電力設備有限公司