專利名稱：圓柱金屬試樣夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于夾緊試樣的裝置，尤其是涉及一種圓柱金屬試樣夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，在對鋼材的生產(chǎn)研發(fā)過程中，經(jīng)常需要對圓柱形狀的金屬試樣進(jìn)行淬透性 能試驗(yàn)，以檢測其淬透性能。所述淬透性能試驗(yàn)需要先將圓柱形狀的金屬試樣進(jìn)行末端淬 火，經(jīng)過末端淬火后的圓柱金屬試樣需要每隔一定的距離進(jìn)行一次硬度測定。因?yàn)樗鲈?樣為圓柱體，在進(jìn)行硬度值測定時(shí)，沒有專用的夾具對圓柱金屬試樣進(jìn)行夾持并固定在硬 度計(jì)的試樣臺(tái)上，使得硬度測定過程中，試樣來回滾動(dòng)，給硬度測量帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種圓柱金屬試樣夾緊裝置，使圓柱金屬試樣 進(jìn)行硬度測試時(shí)不會(huì)來回滾動(dòng)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是圓柱金屬試樣夾緊裝置，包括 載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的頂面設(shè)有弧形凹槽，所述載物臺(tái)還設(shè)置有用于緊固置于所述弧形凹 槽內(nèi)圓柱金屬試樣的固緊裝置。 進(jìn)一步的是，所述固緊裝置為螺桿機(jī)構(gòu)，所述螺桿機(jī)構(gòu)包括螺桿，以及固定連接在
所述載物臺(tái)頂面的螺桿底座，所述螺桿底座設(shè)有與所述螺桿適配的螺桿通孔。 進(jìn)一步的是，所述固緊裝置為頂絲機(jī)構(gòu)，所述頂絲機(jī)構(gòu)包括頂絲，以及與頂絲適配
的設(shè)置在所述載物臺(tái)內(nèi)部的頂絲通孔。 進(jìn)一步的是，所述弧形凹槽兩側(cè)對稱設(shè)置有所述頂絲機(jī)構(gòu)。 進(jìn)一步的是，所述載物臺(tái)頂面沿所述弧形凹槽的軸向設(shè)有刻度尺。 進(jìn)一步的是，還包括底座，所述底座設(shè)置有與所述載物臺(tái)適配的沿弧形凹槽軸向
延伸的滑道，上述載物臺(tái)位于所述滑道內(nèi)并與上述底座滑動(dòng)配合；所述載物臺(tái)與所述底座
之間設(shè)置有直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軌跡與所述弧形凹槽的軸心線平行。 進(jìn)一步的是，所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠機(jī)構(gòu)。 進(jìn)一步的是，所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒條機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型的有益效果是由于載物臺(tái)上設(shè)置了弧形凹槽，可將圓柱金屬試樣置 于其中，再用所述固緊裝置將圓柱金屬試樣緊固在弧形凹槽中，使得金屬試樣在硬度試驗(yàn) 中不會(huì)來回滾動(dòng)，方便試驗(yàn)的進(jìn)行，同時(shí)，由于設(shè)置了底座及直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得圓柱金屬 試樣可以隨載物臺(tái)一起相對底座直線運(yùn)動(dòng)，從而方便每隔一定距離對圓柱金屬試樣進(jìn)行一 次硬度測試。

圖1為設(shè)置有頂絲機(jī)構(gòu)的圓柱金屬試樣夾緊裝置的示意圖。[0014] 圖2為設(shè)置有螺桿機(jī)構(gòu)的圓柱金屬試樣夾緊裝置的示意圖。 圖3為弧形凹槽兩側(cè)對稱設(shè)置有頂絲機(jī)構(gòu)的圓柱金屬試樣夾緊裝置的示意圖。 圖4為連接有絲杠機(jī)構(gòu)的圓柱金屬試樣夾緊裝置的示意圖。 圖5為連接有齒條機(jī)構(gòu)的圓柱金屬試樣夾緊裝置的示意圖。 圖中標(biāo)記為l-刻度尺，2-圓柱金屬試樣，3-載物臺(tái)，4-頂絲，5-頂絲通孔，6-滑 道，7-底座，8-轉(zhuǎn)盤，9-螺母，10-絲杠，11-齒條，12-齒輪，13-弧形凹槽，14-傳動(dòng)軸，15-螺 桿，16-螺桿底座，17-螺桿通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 由圖1可知，圓柱金屬試樣夾緊裝置，包括載物臺(tái)3，所述載物臺(tái)3的頂面設(shè)有弧形 凹槽13，所述載物臺(tái)3還設(shè)置有固緊裝置，所述固緊裝置用于緊固置于所述弧形凹槽13內(nèi) 的圓柱金屬試樣2。使用時(shí)，將圓柱金屬試樣2置于弧形凹槽13內(nèi)，再用固緊裝置緊固，即 可進(jìn)行硬度測試。 如圖2可知，所述固緊裝置可以為螺桿機(jī)構(gòu)，所述螺桿機(jī)構(gòu)包括螺桿15，以及固定 連接在所述載物臺(tái)3頂面的螺桿底座16，所述螺桿底座16設(shè)有與所述螺桿15適配的螺桿 通孔17。使用時(shí)，將圓柱金屬試樣2置于弧形凹槽13內(nèi)，再用螺桿15緊固圓柱金屬試樣 2，即可進(jìn)行硬度測試。 如圖1所示，所述固緊裝置可以為頂絲機(jī)構(gòu)，所述頂絲機(jī)構(gòu)包括頂絲4和與頂絲適 配的螺紋通孔5，所述螺紋通孔5設(shè)置在載物臺(tái)3內(nèi)部，且與所述弧形凹槽13連通，當(dāng)圓柱 金屬試樣2需要進(jìn)行硬度測量時(shí)，可將圓柱金屬試樣2放入弧形凹槽13中，再用頂絲4將 圓柱金屬試樣2固定在弧形凹槽13內(nèi)，使其不能相對弧形凹槽13運(yùn)動(dòng)，再將載物臺(tái)3放于 硬度計(jì)的試樣臺(tái)上進(jìn)行硬度測量，由于圓柱金屬試樣2的運(yùn)動(dòng)趨勢被限制，所以在進(jìn)行硬 度測量時(shí)不會(huì)來回滾動(dòng)，使得硬度測量極為方便。 為了更加牢靠的緊固孤形凹槽13內(nèi)的圓柱金屬試樣2，由圖3可知，所述弧形凹槽 13兩側(cè)對稱連接有所述頂絲機(jī)構(gòu)，使得頂絲4可以對稱緊固圓柱金屬試樣2，使得圓柱金屬 試樣2受力均勻，緊固效果更好。 如圖1所示，由于硬度測量時(shí)，需要對圓柱金屬試樣2每隔一定距離測量一次，所 以在所述載物臺(tái)3頂面沿所述弧形凹槽13的軸向設(shè)有刻度尺l，進(jìn)而通過觀察刻度尺1上 的刻度和試樣上的壓痕來相應(yīng)移動(dòng)載物臺(tái)3，即可實(shí)現(xiàn)對圓柱金屬試樣2每隔一定距離測 為了便于在測量時(shí)精確移動(dòng)載物臺(tái)3，可在載物臺(tái)3下端設(shè)置一個(gè)底座7，所述底 座7設(shè)置有與所述載物臺(tái)3適配的沿弧形凹槽13軸向延伸的滑道6，上述載物臺(tái)3位于所 述滑道6內(nèi)并與上述底座7滑動(dòng)配合；所述載物臺(tái)3與所述底座7之間設(shè)置有直線運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在設(shè)置時(shí)要保證其傳動(dòng)軌跡與所述弧形凹槽13的軸心線平行，即通 過直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，載物臺(tái)3可沿弧形凹槽13的軸向移動(dòng)。所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為絲杠機(jī) 構(gòu)、齒條機(jī)構(gòu)或其它機(jī)構(gòu)。這樣，通過直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可精確操控載物臺(tái)3沿底座滑動(dòng)。 由圖4可知，所述絲杠機(jī)構(gòu)包括絲杠10、與絲杠10適配的螺母9以及轉(zhuǎn)盤8，所述 載物臺(tái)3下端開有一通孔，將所述螺母9固定連接在通孔中，再將所述絲杠10穿過此通孔與螺母9嚙合，絲杠10伸出通孔的一端與所述底座7轉(zhuǎn)動(dòng)配合，另一端伸出底座7與轉(zhuǎn)盤 8連接，另外，絲杠IO安裝時(shí)要保證其軸心線與弧形凹槽13的軸心線平行。需要移動(dòng)載物 臺(tái)3時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤8，則絲杠10帶動(dòng)載物臺(tái)3沿直線移動(dòng)。需要對圓柱金屬試樣2進(jìn)行硬度 測試時(shí)，將圓柱金屬試樣2置于弧形凹槽13內(nèi)，使圓柱金屬試樣2的軸心線與弧形凹槽13 的軸心線保持平行，再用緊固裝置將圓柱金屬試樣2固緊，即可進(jìn)行硬度測試，需要讓圓柱 金屬試樣2移動(dòng)一定距離時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤8，則圓柱金屬試樣2即可沿其軸向相對底座7 移動(dòng)。 由圖5可知，所述齒條機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸14、轉(zhuǎn)盤8、齒條11以及與齒條ll適配的齒 輪12，裝配時(shí)，先在所述載物臺(tái)3下方開一個(gè)凹槽，將所述齒條11固定連接在凹槽底部，再 在底座開一個(gè)齒輪槽和一個(gè)軸孔，將齒輪12放入齒輪槽內(nèi)，再將傳動(dòng)軸14插入軸孔并與齒 輪12連接，所述傳動(dòng)軸14 一端與底座7轉(zhuǎn)動(dòng)配合，另一端伸出底座7與所述轉(zhuǎn)盤8連接， 再將載物臺(tái)3置于底座7的滑道6內(nèi)，并讓所述齒條11和齒輪12嚙合。需要移動(dòng)載物臺(tái) 時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤8，則齒輪12帶動(dòng)載物臺(tái)3直線移動(dòng)。需要對圓柱金屬試樣2進(jìn)行硬度測試 時(shí)，將圓柱金屬試樣2置于弧形凹槽13內(nèi)，使圓柱金屬試樣2的軸心線與弧形凹槽13的軸 心線保持平行，再用緊固裝置將圓柱金屬試樣2固緊，即可進(jìn)行硬度測試，需要讓圓柱金屬 試樣2移動(dòng)一定距離時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤8，則圓柱金屬試樣2即可沿其軸向相對底座7移動(dòng)。
權(quán)利要求圓柱金屬試樣夾緊裝置，包括載物臺(tái)(3)，其特征是所述載物臺(tái)(3)的頂面設(shè)有弧形凹槽(13)，所述載物臺(tái)(3)還設(shè)置有用于緊固置于所述弧形凹槽(13)內(nèi)圓柱金屬試樣(2)的固緊裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的圓柱金屬試樣夾緊裝置，其特征是所述固緊裝置為螺桿機(jī)構(gòu)， 所述螺桿機(jī)構(gòu)包括螺桿(15)，以及固定連接在所述載物臺(tái)(3)頂面的螺桿底座(16)，所述 螺桿底座(16)設(shè)有與所述螺桿(15)適配的螺桿通孔(17)。
3. 如權(quán)利要求l所述的圓柱金屬試樣夾緊裝置，其特征是所述固緊裝置為頂絲機(jī)構(gòu)， 所述頂絲機(jī)構(gòu)包括頂絲(4)，以及與頂絲(4)適配的設(shè)置在所述載物臺(tái)(3)內(nèi)部的頂絲通孔(5) 。 >
4. 如權(quán)利要求3所述的圓柱金屬試樣夾緊裝置，其特征是所述弧形凹槽(13)兩側(cè)對 稱設(shè)置有所述頂絲機(jī)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求l所述的圓柱金屬試樣夾緊裝置，其特征是所述載物臺(tái)(3)頂面沿所 述弧形凹槽(13)的軸向設(shè)有刻度尺(1)。
6. 如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的圓柱金屬試樣夾緊裝置，其特征是還包括底 座(7)，所述底座(7)設(shè)置有與所述載物臺(tái)(3)適配的沿弧形凹槽(13)軸向延伸的滑道(6) ，上述載物臺(tái)(3)位于所述滑道(6)內(nèi)并與上述底座(7)滑動(dòng)配合；所述載物臺(tái)(3)與所 述底座(7)之間設(shè)置有直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軌跡與所述弧形凹槽(13) 的軸心線平行。
7. 如權(quán)利要求6所述的圓柱金屬試樣夾緊裝置，其特征是所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠 機(jī)構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求6所述的圓柱金屬試樣夾緊裝置，其特征是所述直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒條 機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓柱金屬試樣夾緊裝置，具有緊固圓柱金屬試樣的特點(diǎn)。圓柱金屬試樣夾緊裝置，包括載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的頂面設(shè)有弧形凹槽，所述載物臺(tái)還設(shè)置有用于緊固置于所述弧形凹槽內(nèi)圓柱金屬試樣的固緊裝置。由于載物臺(tái)上設(shè)置了弧形凹槽，可將圓柱金屬試樣置于其中，再用所述固緊裝置將圓柱金屬試樣緊固在弧形凹槽中，使得圓柱金屬試樣在硬度試驗(yàn)中不會(huì)來回滾動(dòng)，方便試驗(yàn)的進(jìn)行。另外，在載物臺(tái)下設(shè)置有底座，載物臺(tái)與底座之間設(shè)置有直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軌跡與弧形凹槽的軸心線平行，使得載物臺(tái)可相對底座沿弧形凹槽的軸向滑動(dòng)，進(jìn)而使弧形凹槽內(nèi)的圓柱金屬試樣可以隨載物臺(tái)一起相對底座移動(dòng)。
文檔編號G01N3/40GK201548454SQ20092031616
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者王奎, 王朝德 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司