專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫度測(cè)量?jī)x，更具體地說(shuō)，是一種測(cè)量金屬管壁溫度的溫度 測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
目前測(cè)量管道溫度用得最多的是通過(guò)將熱電偶焊接于管壁測(cè)量溫度，這樣不僅麻 煩，且只能一次性使用，熱電偶焊接機(jī)成本高，也有用熱敏電阻做成的粘帖性傳感器，且也 只能一次性使用，成本高，還有用熱電偶做成的夾型溫度計(jì)，但存在著精度差，尤其是被測(cè) 溫度與環(huán)境溫度相差很大時(shí)，其受外界溫度影響很大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x， 其受外界溫度影響小，是一款精度高、穩(wěn)定性好的金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x。本實(shí)用新型可通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，包括一柔性線(xiàn)路板、與該柔性線(xiàn)路板連接的一溫度傳 感器芯片及一主線(xiàn)路板，所述柔性線(xiàn)路板與一金屬片熱耦合為一體，所述主線(xiàn)路板上還設(shè) 置有第二個(gè)溫度傳感器，所述主線(xiàn)路板上設(shè)置的微處理器及電路接收并處理所述溫度傳感 器芯片和第二個(gè)溫度傳感器測(cè)量到的數(shù)據(jù)，并可傳輸?shù)揭伙@示模塊；所述柔性線(xiàn)路板和溫 度傳感器芯片上設(shè)有一隔熱層。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例本實(shí)用新型所述柔性線(xiàn)路板和金屬片之間通過(guò)一導(dǎo)熱膠層熱耦合為一體；所述隔 熱層為硅膠和Kapton膠帶；所述金屬片為銅片；還包括一具顯示屏的外殼，所述金屬片設(shè) 置在外殼與金屬管壁的接觸面上；所述外殼采用可夾式，可夾在需測(cè)量的金屬管壁上。由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，其將具溫度傳 感器芯片的柔性線(xiàn)路板熱耦合到金屬片上，保證了測(cè)量的精度和穩(wěn)定性；采用導(dǎo)熱膠，可最 大限度地減小傳感器與被測(cè)管壁的熱阻抗；通過(guò)第二個(gè)溫度傳感器的設(shè)計(jì)，其為一個(gè)熱敏 電阻型傳感器，其可解決因?yàn)榻饘倨斐蔁崃苛魇?dǎo)致的測(cè)量誤差，該熱敏電阻型傳感器 負(fù)責(zé)測(cè)量周邊環(huán)境的溫度。

圖1是本實(shí)用新型一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)有外殼的一實(shí)施例的裝配圖圖中1金屬片；2導(dǎo)熱膠層；3柔性線(xiàn)路板；4溫度傳感器芯片；5隔熱層；6薄膜開(kāi) 關(guān)；7機(jī)殼上半部分；8機(jī)殼下半部分；9金屬軸及彈簧；10舌狀?yuàn)A；11電池盒蓋具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型如圖1所示，一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，包括一柔性線(xiàn)路板3、與該柔性線(xiàn)路板3連接的一溫度傳感器芯片4及一主線(xiàn)路板，柔性線(xiàn)路板3與一金屬片1通過(guò)導(dǎo)熱膠層2熱耦 合為一體，本實(shí)施例中，金屬片1采用銅片，主線(xiàn)路板上還設(shè)置有第二個(gè)溫度傳感器，該第 二個(gè)溫度傳感器為熱敏電阻性傳感器，負(fù)責(zé)測(cè)量周邊環(huán)境的溫度，主線(xiàn)路板上設(shè)置的微處 理器及電路接收并處理溫度傳感器芯片4和第二個(gè)溫度傳感器測(cè)量到的數(shù)據(jù)，經(jīng)特殊運(yùn)算 后傳輸?shù)斤@示模塊加以顯示；線(xiàn)路板3和溫度傳感器芯片4上設(shè)有一隔熱層5，該隔熱層5 為硅膠和Kapton膠帶。如圖2所示，是本實(shí)用新型一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)有外殼的一實(shí)施例的裝配 圖，本實(shí)用新型還包括一具顯示屏的外殼，顯示屏與主線(xiàn)路板3連接，可顯示上述兩傳感器輸 出經(jīng)特殊運(yùn)算后的溫度數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型的一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x設(shè)置在該外殼內(nèi)，且金 屬片1設(shè)置在外殼與金屬管壁的接觸面上，外殼采用可夾式，可夾在需測(cè)量的金屬管壁上。通過(guò)這樣設(shè)計(jì)的外殼，可以測(cè)量從3/8時(shí)到1. O時(shí)管徑的管壁溫度。并且在經(jīng)過(guò) 校準(zhǔn)定標(biāo)后，精度達(dá)到在從O攝氏度至70攝氏度范圍內(nèi)小于士 1攝氏度的水平。遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足 了實(shí)際使用者的要求。但是，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專(zhuān)利所揭示精神的所 作的任何等同變更或修飾，均落入本專(zhuān)利包括的范圍。
權(quán)利要求一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，其特征在于包括一柔性線(xiàn)路板、與該柔性線(xiàn)路板連接的一溫度傳感器芯片及一主線(xiàn)路板，所述柔性線(xiàn)路板與一金屬片熱耦合為一體，所述主線(xiàn)路板上還設(shè)置有第二個(gè)溫度傳感器，所述主線(xiàn)路板上設(shè)置的微處理器及電路接收并處理所述溫度傳感器芯片和第二個(gè)溫度傳感器測(cè)量到的數(shù)據(jù)，并可傳輸?shù)揭伙@示模塊；所述柔性線(xiàn)路板和溫度傳感器芯片上設(shè)有一隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，其特征在于所述柔性線(xiàn)路板和金 屬片之間通過(guò)一導(dǎo)熱膠層熱耦合為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，其特征在于所述隔熱層為硅膠 禾口 Kapton膠帶。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，其特征在于所述 金屬片為銅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，其特征在于還包括一具顯示屏 的外殼，所述金屬片設(shè)置在外殼與金屬管壁的接觸面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，其特征在于所述外殼采用可夾 式，可夾在需測(cè)量的金屬管壁上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種金屬管壁溫度測(cè)量?jī)x，包括一柔性線(xiàn)路板、與該柔性線(xiàn)路板連接的一溫度傳感器芯片及一主線(xiàn)路板，柔性線(xiàn)路板與一金屬片熱耦合為一體，主線(xiàn)路板上還設(shè)置有第二個(gè)溫度傳感器，主線(xiàn)路板上設(shè)置的微處理器接收并處理溫度傳感器芯片和第二個(gè)溫度傳感器測(cè)量到的數(shù)據(jù)，并可傳輸?shù)揭伙@示模塊；柔性線(xiàn)路板和溫度傳感器芯片上設(shè)有一隔熱層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精確，穩(wěn)定性好，且受外界溫度變化小。
文檔編號(hào)G01K1/14GK201589672SQ20092028683
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者王逸平 申請(qǐng)人:陶詠