專利名稱：對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模塊的彈片，尤其涉及一種對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品往往是由復(fù)數(shù)個(gè)模塊組構(gòu)而成，各個(gè)模塊之間需要產(chǎn)生電性連接時(shí)，則需要提供導(dǎo)電接點(diǎn)；為了使兩模塊之間獲得密切及穩(wěn)定的電性連接，所述導(dǎo)電接點(diǎn)大都采用具有彈性的導(dǎo)電金屬制成。在一些模塊中，所述導(dǎo)電金屬是被制成延伸出產(chǎn)品一長度、高度、彎曲度或弧度的彈片形態(tài)，但該彈片的長度、高度、彎曲度或弧度必須符合特定規(guī)格才能和其它模塊配合組裝；換言之，若彈片的前述度量不足時(shí)，和其它模塊配合后會(huì)無法產(chǎn)生電性連接，或是產(chǎn)生接觸不良的情形；若彈片的度量過度時(shí)，則組裝后容易造成折斷或彎曲的狀況；無論是彈片的度量太短或過長，均會(huì)使組裝后的產(chǎn)品成為瑕疵品，而此部分的瑕疵往往要在整體組裝完成并量測(cè)后方可得知， 一旦組裝完成后發(fā)現(xiàn)所述的瑕疵，即必須拆卸調(diào)整或更換組件后再重新組裝、測(cè)試，十分耗時(shí)費(fèi)工，因而提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置，旨在解決上述的問題； 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括一平臺(tái)，設(shè)有可放置具有彈片的模塊并將該模塊定位的預(yù)定位
置，且該模塊被定位于所述預(yù)定位置后，以使該彈片的自由端朝向第一方向；一量測(cè)裝置，
設(shè)在所述平臺(tái)上，該量測(cè)裝置具有端部朝向第二方向且對(duì)應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，
所述探頭接觸到該彈片的自由端時(shí)，能從該量測(cè)裝置顯示出一數(shù)值； —?jiǎng)恿υ?，設(shè)于所述平臺(tái)，該動(dòng)力源連接所述量測(cè)裝置，以驅(qū)動(dòng)該量測(cè)裝置往所述第一方向或第二方向移動(dòng)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是對(duì)于具有彈片的模塊未組裝成產(chǎn)品之前，能有效對(duì)其所設(shè)的彈片長度、高度、彎曲度或弧度等預(yù)先進(jìn)行量測(cè)，確定其符合度量規(guī)格后才能放行進(jìn)行組裝，用以降低產(chǎn)品的瑕疵率。

圖1為顯示本實(shí)用新型的裝置的實(shí)施例前視示意圖；[0009] 圖2為顯示本實(shí)用新型的裝置的實(shí)施例俯視示意圖； 圖3為顯示具有彈片的模塊放置于本實(shí)用新型的裝置的平臺(tái)上定位時(shí)的實(shí)施例示意圖； 圖4為顯示本實(shí)用新型量測(cè)裝置的探頭移動(dòng)后接觸于彈片自由端，以量測(cè)該彈片長度的實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述[0013] 本實(shí)用新型包括有一平臺(tái)與一量測(cè)裝置，其中，所述平臺(tái)設(shè)有可放置具有彈片的模塊并予以定位的預(yù)定位置，當(dāng)模塊被定位于所述預(yù)定位置后，恰好使該彈片的自由端朝向第一方向。所述量測(cè)裝置則設(shè)在所述平臺(tái)上，該量測(cè)裝置具有端部朝向第二方向且對(duì)應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，該量測(cè)裝置還連接一動(dòng)力源，該動(dòng)力源能驅(qū)動(dòng)量測(cè)裝置在往所述第一方向或第二方向移動(dòng)，進(jìn)而使探頭接觸到該彈片時(shí)，從該量測(cè)裝置顯示出一數(shù)值。[0014] 作為一種選擇，本實(shí)用新型的量測(cè)裝置可以包含機(jī)械式量表，并使所述探頭機(jī)械連接于該量表。 作為另一種選擇，本實(shí)用新型的量測(cè)裝置可以包含電子顯示量表，并使所述探頭電性連接于該量表。 作為再一種選擇，本實(shí)用新型用來驅(qū)動(dòng)量測(cè)裝置在第一方向或第二方向移動(dòng)的動(dòng)力源，是一種由氣壓設(shè)備控制的氣缸，所述量測(cè)裝置被設(shè)置于一固定座上，該固定座則被連接于該氣缸的缸軸。 作為較佳的選擇，本實(shí)用新型將具有彈片的模塊定位于平臺(tái)上時(shí)，是使該彈片的自由端朝向上方，設(shè)于平臺(tái)的量測(cè)裝置的探頭則朝向下方。 參閱圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提供的裝置，包括有一平臺(tái)1、一量測(cè)裝置2與一動(dòng)力源3;其中，所述平臺(tái)1的上面設(shè)有一用來放置至少一模塊4(如圖3所示)的預(yù)定位置ll，該預(yù)定位置11則設(shè)有可將模塊4定位的定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)可以是在平臺(tái)的上面形成凹陷的區(qū)域，使模塊4放入該凹陷區(qū)域時(shí)不會(huì)移動(dòng)；或是在平臺(tái)l上設(shè)置往上突出組件，得以由該突出組件插入模塊4所預(yù)設(shè)的孔而定位；也可以在平臺(tái)上設(shè)置夾持裝置，當(dāng)模塊放置于該預(yù)定位置時(shí)，由夾持裝置將模塊夾住定位。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，所述模塊4被定位于平臺(tái)1上時(shí)，是使設(shè)于模塊4的彈片41自由端朝向第一方向，該第一方向在本實(shí)用新型的實(shí)施例是定義為上方的方向。 所述量測(cè)裝置2是設(shè)于一固定座23上并安裝在平臺(tái)l，該量測(cè)裝置2包含有至少一個(gè)量表21，以及連接于該量表21的探頭22，該探頭22的端部系朝向相對(duì)于前述第一方向的第二方向，且對(duì)應(yīng)被定位于平臺(tái)上的模塊4的彈片41自由端；在本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述第二方向是定義為下方的方向。當(dāng)探頭41受到一微小的壓力時(shí)，即可使量表21產(chǎn)生感應(yīng)而顯示出數(shù)值；因此，在本實(shí)用新型的實(shí)施例， 一旦探頭22的端部接觸到彈片41時(shí)，便能在量表顯示出所量測(cè)的數(shù)值，該數(shù)值可以被定義為高度、長度、寬度、彎曲度或弧度...等。所述量表21可以是機(jī)械式的指針量表，并使該機(jī)械式量表和探頭機(jī)械連接；所述量表21也可以是具有顯示屏的電子顯示量表，并使該電子量表和探頭電性連接。[0020] 所述動(dòng)力源3在本實(shí)用新型的實(shí)施例為利用氣壓設(shè)備控制的氣缸31，該氣缸31被固定于一座體，其缸軸連接一活動(dòng)座32，該活動(dòng)座32再連接所述固定座23，通過操作氣壓設(shè)備控制氣缸31作動(dòng)而驅(qū)動(dòng)所述探頭41往第一方向或第二方向移動(dòng)。[0021] 利用前述本實(shí)用新型的裝置，其對(duì)模塊所設(shè)之彈片進(jìn)行度量檢測(cè)時(shí)，首先可以利用標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)或其它標(biāo)準(zhǔn)量具將探頭22定位在一基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)將量表的數(shù)值歸零，再訂定可接受的量測(cè)誤差范圍，然后即可將模塊4放置于平臺(tái)1上的預(yù)定位置11并定位，再操作氣壓設(shè)備，讓氣缸31驅(qū)動(dòng)固定座23而使探頭22朝彈片41的自由端移動(dòng)，直到探頭22接觸到彈片41自由端時(shí)(如圖4所示)，設(shè)于探頭的感應(yīng)器(圖中未顯示)立即感應(yīng)到而命令氣缸31停止作動(dòng)，此時(shí)量表21所顯示出的數(shù)值即為該彈片41的長度、高度、彎曲度或弧度等度量值，檢測(cè)人員檢視該數(shù)值若在誤差范圍內(nèi)，即為合格品，反之，則為瑕疵品，必須重新調(diào)整或更換組件。 以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖具以對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上之限制，所以凡有在相同的發(fā)明精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求一種對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置，其特征在于包括一平臺(tái)，設(shè)有可放置具有彈片的模塊并將該模塊定位的預(yù)定位置，且該模塊被定位于所述預(yù)定位置后，以使該彈片的自由端朝向第一方向；一量測(cè)裝置，設(shè)在所述平臺(tái)上，該量測(cè)裝置具有端部朝向第二方向且對(duì)應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，所述探頭接觸到該彈片的自由端時(shí)，能從該量測(cè)裝置顯示出一數(shù)值；一動(dòng)力源，設(shè)于所述平臺(tái)，該動(dòng)力源連接所述量測(cè)裝置，以驅(qū)動(dòng)該量測(cè)裝置往所述第一方向或第二方向移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置，其特征在于所述的動(dòng) 力源為一由氣壓設(shè)備控制的氣缸，所述量測(cè)裝置設(shè)于一固定座，該固定座則連接該氣缸的 缸軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置，其特征在于所述 量測(cè)裝置包含有量表，所述探頭與該量表連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置，其特征在于所述量表 為機(jī)械式量測(cè)，且該探頭與該量表機(jī)械連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置，其特征在于所述量表 為電子顯示量表，且該探頭與該量表電性連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)模塊的彈片進(jìn)行數(shù)值量測(cè)的裝置，包括一平臺(tái)，設(shè)有可放置具有彈片的模塊并將該模塊定位的預(yù)定位置，且該模塊被定位于所述預(yù)定位置后，以使該彈片的自由端朝向第一方向；一量測(cè)裝置，設(shè)在所述平臺(tái)上，該量測(cè)裝置具有端部朝向第二方向且對(duì)應(yīng)所述彈片自由端位置的探頭，所述探頭接觸到該彈片的自由端時(shí)，能從該量測(cè)裝置顯示出一數(shù)值；一動(dòng)力源，設(shè)于所述平臺(tái)，該動(dòng)力源連接所述量測(cè)裝置，以驅(qū)動(dòng)該量測(cè)裝置往所述第一方向或第二方向移動(dòng)；對(duì)于具有彈片的模塊未組裝成產(chǎn)品之前，能有效對(duì)其所設(shè)的彈片長度、高度、彎曲度或弧度等預(yù)先進(jìn)行量測(cè)，確定其符合度量規(guī)格后才能放行進(jìn)行組裝，用以降低產(chǎn)品的瑕疵率。
文檔編號(hào)G01B5/20GK201476738SQ20092020857
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者李榮錦 申請(qǐng)人:蘇州向隆塑膠有限公司