專利名稱：一種煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量測定的預(yù)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量測定的預(yù)處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著煙氣脫硫技術(shù)的不斷普及，準(zhǔn)確測定脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量變得越來越重
要。對于濕法脫硫系統(tǒng)，需要根據(jù)漿液中的亞硫酸鹽含量調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)；脫硫副產(chǎn)物
中亞硫酸鹽含量也是評定脫硫副產(chǎn)物品質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。對于干法及半干法脫硫技術(shù)而
言，亞硫酸鹽含量是脫硫副產(chǎn)物成分的主要指標(biāo)，直接影響到其綜合利用。 目前尚無針對煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量的測定方法，通常的測定都是直接采
用碘量法滴定測試(不進(jìn)行預(yù)處理)，這種方法用于煙氣脫硫系統(tǒng)測定時(shí)最大的問題是由
于脫硫系統(tǒng)漿液及脫硫副產(chǎn)物的組成成分復(fù)雜，且都有一定的顏色(依成分及雜質(zhì)含量不
同呈土黃到灰褐色等不同的顏色)，如果不進(jìn)行預(yù)處理，將嚴(yán)重影響滴定終點(diǎn)的判斷，給測
定結(jié)果帶來很大的誤差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以準(zhǔn)確測定煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫
酸鹽含量的預(yù)處理裝置。 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型包括加熱容器、設(shè)置在加熱容器下端的加熱裝置、和加熱容器上端的出口端相連通的冷凝管以及和冷凝管的出口端相連通的蒸餾液導(dǎo)管，蒸餾液導(dǎo)管的出口端設(shè)置在碘量瓶中的醋酸鉛吸收液中。 本實(shí)用新型所述的加熱容器為圓底燒瓶，所述的加熱裝置為可調(diào)電爐。[0008] 本實(shí)用新型積極效果如下 本實(shí)用新型可以進(jìn)行煙氣硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量測定的預(yù)處理，將待測樣品中的亞硫酸鹽全部轉(zhuǎn)移到預(yù)處理后的吸收液中，方便實(shí)用。對于濕法脫硫系統(tǒng)，通過準(zhǔn)確掌握脫硫系統(tǒng)漿液及脫硫石膏中亞硫酸鹽含量，可以及時(shí)調(diào)整氧化風(fēng)機(jī)的給風(fēng)量，使亞硫酸鹽氧化完全，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行成本并提高系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性；對于不同脫硫系統(tǒng)的脫硫副產(chǎn)物，通過掌握其亞硫酸鹽含量，為評價(jià)脫硫副產(chǎn)物等級及綜合利用提供依據(jù)。 目前在煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量的分析測試領(lǐng)域中，大多是直接引用《鍋爐水和冷卻水中亞硫酸鹽含量的測定方法》，不進(jìn)行預(yù)處理就直接測試，但實(shí)際上，這種方法只適合于雜質(zhì)含量非常低的鍋爐水及冷卻水，對于成分復(fù)雜的煙氣脫硫系統(tǒng)很難適用，測試結(jié)果的重現(xiàn)性很差，難以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。為此，有些人員就通過添加掩蔽劑、沉淀劑等方式來消除雜質(zhì)成分的干擾，但采用這些方法存在以下問題一是這些處理方式本身操作復(fù)雜，需要諸多的實(shí)驗(yàn)步驟；另外，由于脫硫工藝及具體的運(yùn)行工況不同，待測樣品的成分和含量差別很大，需要根據(jù)具體情況確定添加掩蔽劑、沉淀劑的種類和數(shù)量，這樣不僅會(huì)造成實(shí)驗(yàn)人員難以掌握，而且由于影響測定的物質(zhì)種類及含量較高，難以保證完全消除干擾成分的干擾，造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性難以保證。最終不能正確測定亞硫酸鹽含量，影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和脫硫副產(chǎn)物的應(yīng)用。 本實(shí)用新型提供的預(yù)處理裝置，可將亞硫酸鹽從待測樣品中完全分離出來，完全排除了樣品中各種成分的干擾，不需要根據(jù)脫硫工藝及運(yùn)行工況調(diào)整加藥量及改變實(shí)驗(yàn)條件，操作簡單，便于實(shí)驗(yàn)人員掌握，非常適合在各級分析測試人員中推廣應(yīng)用，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖 在附圖中1可調(diào)電爐、2圓底燒瓶、3冷凝管、4碘量瓶、5蒸餾液導(dǎo)管、6冷凝水進(jìn)水管、7冷凝水出水管、8支撐平臺(tái)、9支架。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型包括加熱容器、設(shè)置在加熱容器下端的加熱裝置、和加熱容器上端的出口端相連通的冷凝管3以及和冷凝管3的出口端相連通的蒸餾液導(dǎo)管5，蒸餾液導(dǎo)管5的出口端設(shè)置在碘量瓶4中的醋酸鉛吸收液中。所述的加熱容器為圓底燒瓶2，所述的加熱裝置為可調(diào)電爐1。 如附圖所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的可調(diào)電爐1置于圓底燒瓶2的下端，用于加熱蒸餾瓶，圓底燒瓶2的出口端與冷凝管3相連通，冷凝管3的下端通過蒸餾液導(dǎo)管5插入碘量瓶4中的醋酸鉛吸收液中。冷凝管中的冷卻水自冷凝水進(jìn)水管6進(jìn)入，從冷凝水出水管7流出，支撐平臺(tái)8起固定作用，支架9為起固定作用的鐵架臺(tái)。[0016] 將稱好(或量好)的樣品放入圓底燒瓶2中，往圓底燒瓶2中加入250ml蒸餾水，裝上冷凝管3，冷凝管3下端應(yīng)插入碘量瓶4中的25ml醋酸鉛(20g/L)吸收液中，然后，往圓底燒瓶2中加入10ml(l+l)鹽酸溶液，迅速蓋上塞子，用可調(diào)電爐l加熱蒸餾。當(dāng)蒸餾液約200ml時(shí)，使冷凝管3下端離開液面，再蒸餾1分鐘后停止加熱蒸餾。用少量蒸餾水沖洗插入醋酸鉛溶液的裝置部分。 取下碘量瓶，按常規(guī)的碘量法測定其中的亞硫酸鹽含量即可得出待測樣品中的亞硫酸鹽含量。 本裝置依據(jù)的反應(yīng)原理是待測樣品中的亞硫酸鹽加入鹽酸后，經(jīng)加熱轉(zhuǎn)化為二氧化硫氣體，進(jìn)入碘量瓶后，被醋酸鉛吸收液吸收，生成亞硫酸鉛。[0019] 其主要反應(yīng)的化學(xué)方程式為[0020] CaS03+2HCL — CaCL2+H20+S02個(gè)[0021 ] S02+Pb (AC) 2+H20 — PbS03+2HAC。
權(quán)利要求一種煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量測定的預(yù)處理裝置，其特征在于其包括加熱容器、設(shè)置在加熱容器下端的加熱裝置、和加熱容器上端的出口端相連通的冷凝管(3)以及和冷凝管(3)的出口端相連通的蒸餾液導(dǎo)管(5)，蒸餾液導(dǎo)管(5)的出口端設(shè)置在碘量瓶(4)中的醋酸鉛吸收液中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量測定的預(yù)處理裝置，其特征在于所述的加熱容器為圓底燒瓶(2)，所述的加熱裝置為可調(diào)電爐(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量測定的預(yù)處理裝置，它包括加熱容器、設(shè)置在加熱容器下端的加熱裝置和加熱容器上端的出口端相連通的冷凝管以及和冷凝管的出口端相連通的蒸餾液導(dǎo)管，蒸餾液導(dǎo)管的出口端設(shè)置在碘量瓶中的醋酸鉛吸收液中，本實(shí)用新型可以進(jìn)行煙氣硫系統(tǒng)中亞硫酸鹽含量測定的預(yù)處理，將待測樣品中的亞硫酸鹽全部轉(zhuǎn)移到預(yù)處理后的吸收液中，方便實(shí)用，對于濕法脫硫系統(tǒng)，通過準(zhǔn)確掌握脫硫系統(tǒng)漿液及脫硫石膏中亞硫酸鹽含量，可以及時(shí)調(diào)整氧化風(fēng)機(jī)的給風(fēng)量，使亞硫酸鹽氧化完全，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行成本并提高系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。
文檔編號G01N1/28GK201464260SQ20092010425
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者刁希崢 申請人:刁希崢