專利名稱：半自動密閉試漏機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種試漏設備，尤其是液壓油箱的半自動密閉試漏機。
背景技術：
液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的作用是存儲干凈、無雜質(zhì)的液壓油，保證在系統(tǒng)工 作過程中液壓油無污染、無泄漏、無損失，因此液壓油箱的氣密性至關重要。 但由于現(xiàn)專用工程車液壓油箱外形尺寸較大(容積大，質(zhì)量重)，外接口多，且 試漏壓力要求較高，因此其氣密性的試驗一直是各液壓油箱生產(chǎn)廠家的瓶頸和 薄弱環(huán)節(jié)，也是在客戶反饋最多質(zhì)量問題。目前市場上普遍采用試漏方法是， 由人工搬運并將液壓油箱壓放至在水槽內(nèi)然后向箱體內(nèi)通氣，觀察箱體是否漏 氣產(chǎn)生氣泡的方法來進行判處。此工藝方法存在勞動強度大，工藝保證能力差， 生產(chǎn)效率低，并且易對油箱外觀造成損傷等缺點。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能保證工藝質(zhì)量、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效 率的試漏設備。
為此本實用新型的技術方案為半自動密閉試漏機，包括支架下一側設有的 試漏水槽，其特征在于在所述支架的橫梁上設有移動升降裝置，移動升降裝 置下設有夾緊機構，夾緊機構內(nèi)設有送氣機構。
對上述方案的改進在于所述的夾緊機構內(nèi)設有帶有密封圈的堵頭。
對上述方案的改進在于所述的送氣機構是由進氣閥和壓力傳感器組成的， 其中壓力傳感器是設在進氣閥口內(nèi)部的。
對上述方案的改進在于在所述的支架下另設有輸送架。有益效果
使用本實用新型時，由支架橫梁上的移動升降裝置帶動夾緊機構夾住從輸送 架傳輸過來的油箱，利用夾緊機構內(nèi)的帶有密封圈的堵頭堵柱油箱的出口，并 通過送氣機構進行自動送氣加壓，氣壓達到試漏要求時自動切斷氣源，然后由 移動升降裝置帶動油箱至水槽進行試漏，試漏完畢后回位由輸送架傳輸至下一 工位，實現(xiàn)液壓油箱的夾緊、移動、送氣、試漏、卸件等工步的動作循環(huán)。
本實用新型設備投入后，只需投入單人進行控制和調(diào)整，最大限度的節(jié)省了 勞動力，生產(chǎn)節(jié)拍可達到1件/2分鐘，同時送氣機構可實現(xiàn)油箱內(nèi)氣壓不足時 自動送氣，氣壓達到試漏要求時自動切斷氣源的特點，不僅保證了試漏的質(zhì)量， 同時也保證了試漏時箱體不因氣壓過大而變形；夾緊機構可實現(xiàn)對油箱穩(wěn)定可
靠的夾緊，無滑移、對工件無夾持傷痕；試漏槽可進行水的存儲和液壓油箱的
試漏。保證了工藝質(zhì)量、降低了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率并且安裝維修也很方便。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。 圖3是本實用新型的左視圖。
圖中1是試漏水槽、2是夾緊機構、3是輸送架、4是送氣機構、5是支架、 6是移動升降裝置、7是夾緊機構的堵頭。 具本實施方式
如圖1所示是在支架5下一側設有試漏水槽1，在支架5的橫梁上設有移
動升降裝置6，移動升降裝置6下設有夾緊機構2，夾緊機構2內(nèi)設有送氣機構 4;支架1下另設有輸送架3。使用本實用新型時，由支架1橫梁上的移動裝置6帶動夾緊機構2夾住從輸送架3傳輸過來的油箱，利用堵頭7堵住多余的出口，并通過送氣機構4進行 自動送氣加壓，氣壓達到試漏要求時自動切斷氣源，然后由移動裝置6帶動油 箱至水槽1進行試漏，試漏完畢后回位由輸送架3傳輸至下一工位，實現(xiàn)液壓 油箱的夾緊、移動、送氣、試漏、卸件等工步的動作循環(huán)。
權利要求1、半自動密閉試漏機，包括支架下一側設有的試漏水槽，其特征在于在所述支架的橫梁上設有移動升降裝置，移動升降裝置下設有夾緊機構，夾緊機構內(nèi)設有送氣機構。
2、 根據(jù)權利要求1所述的半自動密閉試漏機，其特征在于所述的夾緊機 構內(nèi)設有帶有密封圈的堵頭。
3、 根據(jù)權利要求1所述的半自動密閉試漏機，其特征在于所述的送氣機 構是由進氣閥和壓力傳感器組成的，其中壓力傳感器是裝在進氣閥口內(nèi)部。
4、 根據(jù)權利要求1或2或3所述的半自動密閉試漏機，其特征在于對上 述方案的改進在于在所述的支架下另設有輸送架。
專利摘要半自動密閉試漏機，包括支架下一側設有的試漏水槽，其特征在于在所述支架的橫梁上設有移動升降裝置，移動升降裝置下設有帶有密封堵頭的夾緊機構，夾緊機構內(nèi)設有自動壓力送氣機構，支架下另設有輸送架。本實用新型由支架橫梁上的移動升降裝置帶動夾緊機構夾住從輸送架傳輸過來的油箱，并通過送氣機構進行自動送氣加壓，然后由移動裝置帶動油箱至水槽進行試漏，試漏完畢后回位由輸送架傳輸至下一工位，實現(xiàn)液壓油箱的夾緊、移動、送氣、試漏、卸件等工步的動作循環(huán)。生產(chǎn)節(jié)拍可達到1件/2分鐘，保證了工藝質(zhì)量、降低了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率并且安裝維修也很方便。
文檔編號G01M3/06GK201402202SQ20092008496
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權日2009年4月14日
發(fā)明者平 謝, 濤 謝 申請人:房縣星源工貿(mào)有限責任公司