專利名稱：輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼簾線的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，具體是一種輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)
裝置。
背景技術(shù)：
鋼簾線作為汽車子午線輪胎制造的主骨材料，是采用多根鋼絲經(jīng)由捻股機(jī)捻制而 成，但在捻制過(guò)程中，容易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，鋼簾線出現(xiàn)斷絲不僅造成簾線強(qiáng)度的下降，還會(huì) 縮短輪胎的使用壽命，埋下安全隱患，因此，在生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制簾線的斷絲，以提高簾線 的品質(zhì)，減少因斷絲而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。 現(xiàn)有技術(shù)中的鋼簾線檢測(cè)有的是通過(guò)感應(yīng)方法，即鋼簾線上翹起的斷絲直接與銅 導(dǎo)體接觸后發(fā)出電信號(hào)，這種檢測(cè)方式對(duì)鋼簾線上翹頭大的能檢測(cè)出來(lái)，但對(duì)翹頭短小的 則難以檢出，精度不高。也有的是使鋼簾線通過(guò)小孔板，孔板動(dòng)作時(shí)也發(fā)出一個(gè)電信號(hào)，孔 板的動(dòng)作、復(fù)位依靠彈簧或磁鋼來(lái)完成，這種裝置調(diào)節(jié)不便，精度不高，存在漏檢現(xiàn)象，而且 結(jié)構(gòu)偏大，安裝應(yīng)用受限制，適用范圍較窄。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單合 理，斷絲檢出率高，安裝定位精確且不擦傷簾線的輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置。 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置包括門體、活 動(dòng)門座、磁鋼座、磁鋼、檢測(cè)門板和接近開關(guān)板，門體前下部的中間凹設(shè)有門座腔，門座腔兩 側(cè)為軸安裝座，軸安裝座上固定安裝有小軸，所述活動(dòng)門座的門座固定端安裝在小軸上，門 座自由端能繞小軸翻轉(zhuǎn)；所述門體前部的門座腔上方部位凹設(shè)有磁鋼腔，磁鋼腔內(nèi)通過(guò)磁 鋼座安裝有磁鋼；所述檢測(cè)門板分成上下兩半，包括上檢測(cè)門板和下檢測(cè)門板，上檢測(cè)門板 固定安裝在門體前上部，其下端面的中部開設(shè)有半圓形的小孔，下檢測(cè)門板被磁鋼吸住，緊 貼在門體前表面上，下檢測(cè)門板下端與門座自由端固定，其上端面的中部也開設(shè)有半圓形 的小孔，上檢測(cè)門板的下端面與下檢測(cè)門板的上端面相對(duì)，中間構(gòu)成圓形的檢測(cè)孔，該檢測(cè) 孔直徑略大于鋼簾線直徑，所述門體一側(cè)開設(shè)有簾線進(jìn)口 ；所述接近開關(guān)板與門體垂直設(shè) 置，接近開關(guān)板的后部上表面與門體的下端面相固定，接近開關(guān)板的前部安裝有接近開關(guān)。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門座固定端為圓形結(jié)構(gòu)，門座自由端和下檢 測(cè)門板位于該圓形結(jié)構(gòu)的切線方向上，下檢測(cè)門板被磁鋼吸住，以最小的力穩(wěn)定貼在門體 前表面上，門座自由端和下檢測(cè)門板能在門體與接近開關(guān)板形成的0 90°夾角內(nèi)翻轉(zhuǎn)。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁鋼腔后部的門體上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié) 螺栓與磁鋼座后部連接，控制磁鋼座和磁鋼在磁鋼腔內(nèi)前后滑動(dòng)。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接近開關(guān)板的前部還安裝有支撐螺栓，門座 自由端和下檢測(cè)門板翻轉(zhuǎn)落下時(shí)通過(guò)該支撐螺釘支撐，支撐螺釘上設(shè)有相適配的螺母，用 于將該支撐螺釘緊固在接近開關(guān)板上。[0009] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單合理，可靠耐用，安裝限制少，適用范 圍廣；動(dòng)作靈敏，斷絲檢出率高；檢測(cè)門板安裝定位精確，檢測(cè)孔的圓度好，不錯(cuò)位，不擦傷簾線。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)剖視圖。 圖2為本實(shí)用新型的正向局剖視圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明1_接近開關(guān)板、2-門體、3-活動(dòng)門座、4-軸安裝座、5_門座腔、 6-磁鋼座、7_磁鋼腔、8_調(diào)節(jié)螺栓、9_磁鋼、10_簾線進(jìn)口、11_上檢測(cè)門板、12_檢測(cè)孔、 13-下檢測(cè)門板、14-門座自由端、15-軸套、16-小軸、17-接近開關(guān)、18-支撐螺釘、19-螺 母、20-門座固定端、21-緊定螺釘、22-軸承。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖所示，本實(shí)用新型由門體2、活動(dòng)門座3、磁鋼座6、調(diào)節(jié)螺栓8、磁鋼9、檢測(cè)門 板、接近開關(guān)板1、接近開關(guān)17、支撐螺釘18、螺母19、小軸16、軸承22和隔套15等部件組 裝而成。 如圖1、圖2所示，所述門體2前下部的中間凹設(shè)有門座腔5，門座腔5兩側(cè)為軸安 裝座4，軸安裝座4上固定安裝有小軸16，小軸16通過(guò)軸安裝座4下部的緊定螺釘21固定， 所述活動(dòng)門座3的門座固定端20通過(guò)軸承22和軸套15安裝在小軸16上，門座自由端14 能繞小軸16翻轉(zhuǎn)。 如圖1所示，所述門體2前部的門座腔5上方部位凹設(shè)有磁鋼腔7，磁鋼腔7內(nèi)通 過(guò)磁鋼座6安裝有磁鋼9，所述磁鋼腔7后部的門體2上安裝有調(diào)節(jié)螺栓8，調(diào)節(jié)螺栓8與 磁鋼座6后部連接，可控制磁鋼座6和磁鋼9在磁鋼腔7內(nèi)前后滑動(dòng)，用以調(diào)整磁鋼與下檢 測(cè)門板之間的吸力。 如圖1、圖2所示，所述檢測(cè)門板分成上下兩半，包括上檢測(cè)門板11和下檢測(cè)門板 13，上檢測(cè)門板11用螺釘固定安裝在門體2前上部，其下端面的中部開設(shè)有半圓形的小孔， 下檢測(cè)門板13被磁鋼9吸住，緊貼在門體2前表面上，下檢測(cè)門板13下端與門座自由端14 通過(guò)螺釘固定，下檢測(cè)門板13上端面的中部也開設(shè)有半圓形的小孔，上檢測(cè)門板11的下端 面與下檢測(cè)門板13的上端面相對(duì)，中間構(gòu)成圓形的檢測(cè)孔12，檢測(cè)孔12的直徑略大于鋼簾 線的直徑，所述門體2 —側(cè)開設(shè)有與該檢測(cè)孔12對(duì)應(yīng)的簾線進(jìn)口 10。 如圖1所示，所述接近開關(guān)板1與門體2垂直設(shè)置，接近開關(guān)板1的后部上表面與 門體2的下端面通過(guò)螺栓固定在一起，接近開關(guān)板1的前部安裝有接近開關(guān)17，為提高整個(gè) 裝置的安全性和使用壽命，所述接近開關(guān)板1的前部還安裝有支撐螺栓18，門座自由端14 和下檢測(cè)門板13翻轉(zhuǎn)落下時(shí)通過(guò)該支撐螺釘18支撐，防止壓壞接近開關(guān)17，支撐螺釘18 上還裝有相適配的螺母19，用于將該支撐螺釘18緊固在接近開關(guān)板1上。 為提高檢測(cè)精度，所述門座固定端20設(shè)為圖1所示的圓形結(jié)構(gòu)，門座自由端14和 與其固定連接的下檢測(cè)門板13位于該圓形結(jié)構(gòu)的切線方向上，下檢測(cè)門板13被磁鋼9吸 住，以最小的力穩(wěn)定貼在門體2前表面上，門座自由端14和下檢測(cè)門板13能在門體2與接近開關(guān)板1形成的0 90°夾角內(nèi)翻轉(zhuǎn)。 具體應(yīng)用時(shí)，鋼簾線經(jīng)由連線進(jìn)口 IO穿入檢測(cè)孔內(nèi)12，并在該檢測(cè)孔12內(nèi)從門板 2后方向前方行進(jìn)，如果鋼簾線上有斷絲頭，斷絲頭會(huì)觸碰到檢測(cè)孔12壁，下檢測(cè)門板13受 力失衡，與活動(dòng)門座2 —起從工作位置翻下，并與所述接近開關(guān)17接觸，發(fā)出信號(hào)；經(jīng)操作 人員處理后，用手翻起下檢測(cè)門板13，使其再次回復(fù)到工作位置并通過(guò)磁鋼9吸住，即可實(shí) 現(xiàn)精確復(fù)位。
權(quán)利要求輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置，其特征在于包括門體(2)、活動(dòng)門座(3)、磁鋼座(6)、磁鋼(9)、檢測(cè)門板和接近開關(guān)板(1)，門體(2)前下部的中間凹設(shè)有門座腔(5)，門座腔(5)兩側(cè)為軸安裝座(4)，軸安裝座(4)上固定安裝有小軸(16)，所述活動(dòng)門座(3)的門座固定端(20)安裝在小軸(16)上，門座自由端(14)能繞小軸(16)翻轉(zhuǎn)；所述門體(2)前部的門座腔(5)上方部位凹設(shè)有磁鋼腔(7)，磁鋼腔(7)內(nèi)通過(guò)磁鋼座(6)安裝有磁鋼(9)；所述檢測(cè)門板分成上下兩半，包括上檢測(cè)門板(11)和下檢測(cè)門板(13)，上檢測(cè)門板(11)固定安裝在門體(2)前上部，其下端面的中部開設(shè)有半圓形的小孔，下檢測(cè)門板(13)被磁鋼(9)吸住，緊貼在門體(2)前表面上，下檢測(cè)門板(13)下端與門座自由端(14)固定，下檢測(cè)門板(13)上端面的中部也開設(shè)有半圓形的小孔，上檢測(cè)門板(11)的下端面與下檢測(cè)門板(13)的上端面相對(duì)，中間構(gòu)成圓形的檢測(cè)孔(12)，檢測(cè)孔(12)直徑略大于鋼簾線直徑，所述門體(2)一側(cè)開設(shè)有簾線進(jìn)口(10)；所述接近開關(guān)板(1)與門體(2)垂直設(shè)置，接近開關(guān)板(1)的后部上表面與門體(2)的下端面相固定，接近開關(guān)板(1)的前部安裝有接近開關(guān)(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置，其特征還在于所述門座固定 端(20)為圓形結(jié)構(gòu)，門座自由端(14)和下檢測(cè)門板(13)位于該圓形結(jié)構(gòu)的切線方向上， 下檢測(cè)門板(13)被磁鋼(9)吸住，以最小的力穩(wěn)定貼在門體(2)前表面上，門座自由端(14) 和下檢測(cè)門板(13)能在門體(2)與接近開關(guān)板(1)形成的0 90°夾角內(nèi)翻轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置，其特征還在于所述磁鋼腔(7) 后部的門體(2)上安裝有調(diào)節(jié)螺栓(8)，調(diào)節(jié)螺栓(8)與磁鋼座(6)后部連接，控制磁鋼座(6) 和磁鋼(9)在磁鋼腔(7)內(nèi)前后滑動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置，其特征還在于所述接近開關(guān) 板(1)的前部還安裝有支撐螺栓(18)，門座自由端(14)和下檢測(cè)門板(13)翻轉(zhuǎn)落下時(shí) 通過(guò)該支撐螺釘(18)支撐，支撐螺釘(18)上設(shè)有相適配的螺母(19)，用于將該支撐螺釘 (18)緊固在接近開關(guān)板(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輪胎用鋼簾線斷絲檢測(cè)裝置，包括門體、活動(dòng)門座、磁鋼座、磁鋼、檢測(cè)門板和接近開關(guān)板，所述活動(dòng)門座的門座固定端安裝在小軸上，門座自由端能繞小軸翻轉(zhuǎn)；所述門體前部凹設(shè)有磁鋼腔，磁鋼腔內(nèi)通過(guò)磁鋼座安裝有磁鋼；所述檢測(cè)門板分成上下兩半，包括上檢測(cè)門板和下檢測(cè)門板，上檢測(cè)門板的下端面與下檢測(cè)門板的上端面相對(duì)，中間構(gòu)成圓形的檢測(cè)孔，所述門體一側(cè)開設(shè)有簾線進(jìn)口；所述接近開關(guān)板的后部上表面與門體的下端面相固定，接近開關(guān)板的前部安裝有接近開關(guān)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單合理，可靠耐用，安裝限制少，適用范圍廣；動(dòng)作靈敏，斷絲檢出率高；檢測(cè)門板安裝定位精確，檢測(cè)孔圓度好，不錯(cuò)位，不擦傷簾線。
文檔編號(hào)G01D21/00GK201449271SQ20092004690
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者閔振龍 申請(qǐng)人:無(wú)錫市盛力達(dá)機(jī)械工程有限公司