專利名稱：大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境模擬試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。具體來(lái)說(shuō)，涉及一種大型試件進(jìn)行鹽霧環(huán)境 適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)室加速考核試驗(yàn)的一種方法。
背景技術(shù)：
連續(xù)噴霧試驗(yàn)是我國(guó)環(huán)境適應(yīng)性質(zhì)量保證的經(jīng)典標(biāo)準(zhǔn)——GJB150中所采用的實(shí) 驗(yàn)室加速試驗(yàn)方式。然而隨著腐蝕研究領(lǐng)域的不斷深入，以及自然暴露實(shí)驗(yàn)的研究分析，連 續(xù)噴霧的鹽霧試驗(yàn)方法在評(píng)價(jià)產(chǎn)品防鹽霧能力上存在著較大的局限性。同時(shí)，目前試驗(yàn)考核主要針對(duì)材料級(jí)或部件級(jí)試驗(yàn)，難以準(zhǔn)確、綜合評(píng)價(jià)采用了多 種材料或多種工藝處理技術(shù)的大型復(fù)雜部件。而且，采用試件支架也存著可能干擾腐蝕效 應(yīng)的可能，將給試驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)一定的不確定因素。另一方面單一材料或部件的環(huán)境試驗(yàn)考核，在分析復(fù)雜系統(tǒng)的環(huán)境適應(yīng)能力上， 已難以得出基本可信的結(jié)論。只有以全系統(tǒng)實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行鹽霧暴露考核，才能準(zhǔn)確暴露和 發(fā)現(xiàn)部件設(shè)計(jì)、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)環(huán)境控制等方面的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研究形成包括試驗(yàn)總體技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)?zāi)Ｊ?、試?yàn)流程在內(nèi)的大 型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬模式方法，以更接近實(shí)際大氣暴露鹽霧環(huán)境腐蝕應(yīng)力的施加， 對(duì)大型試件耐受鹽霧能力進(jìn)行科學(xué)、準(zhǔn)確、客觀的評(píng)價(jià)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)方法，包括以下步驟1、試驗(yàn)準(zhǔn)備建立一個(gè)大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括地面鹽水裝置(1)、 高位鹽水裝置(2)、飽和器(3)、鹽霧沉降收集器(4)、噴霧裝置(5)、溫控裝置(7)、密封大門(mén) (8)、地面純水裝置(9)、干燥通風(fēng)裝置(10)、供氣裝置(11)；制備鹽水并加入到飽和器(3) 中；噴霧單元鹽水初始化。2、試驗(yàn)實(shí)施a)試驗(yàn)升溫，通過(guò)溫控裝置(7)，以自適應(yīng)控制方式，使試驗(yàn)空間的溫場(chǎng)參數(shù)不斷 向目標(biāo)值逼近，最后達(dá)到溫度35°C 士3°C，試驗(yàn)空間梯度1°C /m ；b)大型試件(6)自行進(jìn)入或牽引進(jìn)入試驗(yàn)室空間，完成試件試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作和檢測(cè)項(xiàng)目，而后開(kāi)啟干燥通風(fēng)裝置(10)，對(duì)試件進(jìn)行預(yù)熱，使試件體的溫度逐步與試驗(yàn) 空間達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡；預(yù)熱時(shí)間不得低于2個(gè)小時(shí)；啟動(dòng)噴霧裝置(5)；供氣裝置(11)將高于 0. IMpa的壓縮空氣送至飽和器(3)，經(jīng)降壓、穩(wěn)壓、加熱、濕潤(rùn)和潔凈后，送到噴霧裝置(5) 進(jìn)行氣體霧化；c)在自啟動(dòng)噴霧16小時(shí)后，應(yīng)取出鹽霧沉降收集器(4)，讀取收集液的容積，并 檢測(cè)其PH值，計(jì)算每小時(shí)鹽霧沉降率；而后，清除收集器內(nèi)鹽水，重新置放到原收集器支架上。
d) 24小時(shí)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置(11)，啟動(dòng)干燥排風(fēng)裝置(10)，首先通過(guò)空氣直排方 式，將試驗(yàn)空間內(nèi)的空中彌散的鹽霧排出試驗(yàn)空間。待試驗(yàn)空間排霧結(jié)束后，啟動(dòng)干燥除濕 程序，該程序?qū)⒏鶕?jù)試驗(yàn)空間、室外大氣條件，選擇最優(yōu)的除濕方式，能夠確保在較短的時(shí) 間內(nèi)，將試驗(yàn)空間相對(duì)濕度降低到50%以下，同時(shí)，試驗(yàn)空間的溫控裝置(7)也調(diào)低目標(biāo)值 至 30 0C οe)當(dāng)試驗(yàn)空間的溫度達(dá)到25V 士 10°C，相對(duì)濕度氺50%，開(kāi)始干燥保持階段的 計(jì)時(shí)；試件將在該環(huán)境下保持24小時(shí)；期間，干燥通風(fēng)裝置(10)必須時(shí)刻監(jiān)測(cè)空間環(huán)境條 件，并在需要的時(shí)候啟動(dòng)工作，阻止環(huán)境條件的不良變化；f) 24小時(shí)干燥暴露結(jié)束后，溫控裝置(7)重新將目標(biāo)值設(shè)定為35°C，系統(tǒng)溫場(chǎng)逐 步恢復(fù)到35°C 士3°C，試驗(yàn)空間梯度1°C /m的指標(biāo)；而后，系統(tǒng)啟動(dòng)噴霧裝置(5)進(jìn)行二次 鹽霧暴露的流程。g) 二次鹽霧暴露后的相關(guān)流程同d)至f)，此后如仍需進(jìn)行一個(gè)試驗(yàn)流程單元，則 轉(zhuǎn)至g)，如僅選擇一個(gè)試驗(yàn)流程單元，則轉(zhuǎn)至i)；h)停止試驗(yàn)，開(kāi)啟試驗(yàn)空間密閉大門(mén)⑶。其中，在步驟b)中，空間溫場(chǎng)的梯度可允許不滿足a)條中的指標(biāo)要求。與GJB150等標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)方法，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)1、具有技術(shù)可行性。該方法是在總結(jié)我國(guó)現(xiàn)行鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)特點(diǎn)和不足的基 礎(chǔ)上，結(jié)合鹽霧腐蝕和模擬試驗(yàn)方法等領(lǐng)域有關(guān)研究成果，考慮鹽霧環(huán)境模擬工程技術(shù)的 可行性等因素，提出的新試驗(yàn)?zāi)Ｊ胶土鞒獭?、環(huán)境應(yīng)力更真實(shí)。在腐蝕環(huán)境條件的構(gòu)建上，更好地模擬了實(shí)際大氣環(huán)境干濕 交替的狀態(tài)和條件，使實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)與自然暴露試驗(yàn)具有更強(qiáng)的相關(guān)性。在試件狀態(tài)方 面，考慮大型試件自身的復(fù)雜性，通過(guò)構(gòu)建可滿足大型試件進(jìn)出和停放條件，使試件試驗(yàn)狀 態(tài)更接近暴露狀態(tài)，從而使腐蝕應(yīng)力更真實(shí)反映試件實(shí)際暴露的環(huán)境剖面。3、試驗(yàn)指標(biāo)更科學(xué)?？傮w指標(biāo)參數(shù)，如在溫場(chǎng)特性、鹽霧沉降率等，則綜合考慮國(guó) 內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和大空間試驗(yàn)條件等，合理地確定了指標(biāo)，不僅反映了鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)當(dāng) 前的主要技術(shù)方向，也有利于采用該模式的工程化系統(tǒng)的研制。目前，基于本發(fā)明包括的試驗(yàn)?zāi)Ｊ?、總體技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)流程，我所已研制完成了 某大型步入式復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，成功應(yīng)用于某試驗(yàn)場(chǎng)，并經(jīng)過(guò)專家的評(píng)審、鑒定。


圖1是本發(fā)明的大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖。圖中，1、地面鹽水裝置；2、高位鹽水裝置；3、飽和器；4、鹽霧沉降收集器；5、噴霧 裝置；6、試件；7、溫控裝置；8、密封大門(mén)；9、地面純水裝置；10、干燥通風(fēng)裝置；11、供氣裝置。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)系統(tǒng)的示意圖，其中，該系統(tǒng)主要包括地面鹽水裝置(1)、高位鹽水裝置(2)、飽和器(3)、鹽霧沉降收集器(4)、噴霧裝置(5)、溫控 裝置(7)、密封大門(mén)(8)、地面純水裝置(9)、干燥通風(fēng)裝置(10)、供氣裝置(11)。地面純水 裝置(9)通過(guò)管路與地面鹽水裝置(1)連接，地面鹽水裝置(1)通過(guò)管路與高位鹽水裝置 連接(2)，高位鹽水裝置連接(2)通過(guò)管路與噴霧裝置(5)連接；供氣裝置(11)通過(guò)管路 與飽和器(3)，飽和器(3)通過(guò)管路與噴霧裝置(5)連接；溫控裝置(7)與密封大門(mén)⑶連 接。本發(fā)明的大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)方法具有以下特點(diǎn)，即一種試驗(yàn)?zāi)?式。它有三個(gè)技術(shù)特點(diǎn)，一是交變式，采用采用鹽霧環(huán)境與干燥環(huán)境交變實(shí)施的方式，通過(guò) 干濕狀態(tài)的轉(zhuǎn)換更為真實(shí)地模擬大氣暴露下鹽霧腐蝕發(fā)生歷程；二是步進(jìn)式，試件可自行 進(jìn)出試驗(yàn)室和停放，更好地模擬試件暴露在實(shí)際鹽霧環(huán)境中的狀態(tài)，從而通過(guò)其自身結(jié)構(gòu) 方式約束各組成部分在鹽霧環(huán)境中的相對(duì)關(guān)系，以真實(shí)狀態(tài)的模擬代替試驗(yàn)假設(shè)，使試驗(yàn) 更具可信力；三是全態(tài)型。采用整車(chē)試驗(yàn)方式，以試件的全系統(tǒng)實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行鹽霧暴露考 核，更為準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)部件在集成應(yīng)用下的防護(hù)效能，以及全系統(tǒng)的鹽霧環(huán)境適應(yīng)性。一套試驗(yàn)系統(tǒng)總體技術(shù)指標(biāo)，該指標(biāo)從多個(gè)方面對(duì)研制具備以上試驗(yàn)?zāi)Ｊ教攸c(diǎn)的 系統(tǒng)的關(guān)鍵指標(biāo)，進(jìn)行了規(guī)定。主要為試驗(yàn)有效空間滿足預(yù)計(jì)試驗(yàn)最大試件的進(jìn)出和 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作要求；試驗(yàn)有效空間溫度35°C 士3°C (鹽霧暴露階段)；試驗(yàn)有效空間溫度 梯度rC/m(鹽霧暴露階段)；試驗(yàn)有效空間溫濕度25°C 士 10°C，彡50% (干燥保持階 段)；鹽水濃度5士 的NaCl ；配液用水蒸餾水、軟化水或去離子水；鹽液PH值6. 5 7. 2 (溫度為35°C )；鹽霧沉降率1 3ml/80cm2. h ；試驗(yàn)室地面承載滿足預(yù)計(jì)最重試件行 走要求；試驗(yàn)流程一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)單元24小時(shí)鹽霧暴露+24小時(shí)干燥暴露+24小時(shí)鹽霧暴 露+24小時(shí)干燥暴露，可按需增加試驗(yàn)單元次數(shù)；霧場(chǎng)特性均勻沉降；霧化氣源平穩(wěn)、潔 凈。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的試驗(yàn)方法如下1、試驗(yàn)準(zhǔn)備主要包括建立一個(gè)滿足本發(fā)明總體技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)室；制備濃度、PH值指標(biāo)滿 足要求的鹽水；將制備鹽水的溶液(蒸餾水、軟化水或去離子水)加入到飽和器；噴霧單元 鹽水初始化。2、試驗(yàn)實(shí)施i)試驗(yàn)升溫。通過(guò)溫控裝置(7)，以自適應(yīng)控制方式，使試驗(yàn)空間的溫場(chǎng)參數(shù)不斷 向目標(biāo)值逼近，最后達(dá)到溫度35°C 士3°C，試驗(yàn)空間梯度1°C /m。j)大型試件(6)自行進(jìn)入或牽引進(jìn)入試驗(yàn)室空間，完成試件試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作和檢測(cè)項(xiàng)目，而后開(kāi)啟干燥通風(fēng)裝置(10)，對(duì)試件進(jìn)行預(yù)熱，使試件體的溫度逐步與試驗(yàn) 空間達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。該預(yù)熱時(shí)間不得低于2個(gè)小時(shí)。該過(guò)程中，空間溫場(chǎng)的梯度可允許不 滿足a)條中的指標(biāo)要求。k)啟動(dòng)噴霧裝置。供氣裝置(11)將高于0. IMpa的壓縮空氣送至飽和器(3)，經(jīng) 降壓、穩(wěn)壓、加熱、濕潤(rùn)和潔凈后，送到各噴霧單元(5)進(jìn)行氣體霧化。該過(guò)程中，由于初始 空氣的干擾等因素，試驗(yàn)空間的溫場(chǎng)將被破壞，但在半小時(shí)的時(shí)間內(nèi)可逐步回復(fù)到試驗(yàn)溫 場(chǎng)指標(biāo)。
1)在自啟動(dòng)噴霧16小時(shí)后，應(yīng)取出鹽霧沉降收集器(4)，讀取收集液的容積，并檢 測(cè)其PH值，計(jì)算每小時(shí)鹽霧沉降率。而后，清除收集器內(nèi)鹽水，重新置放到原收集器支架 上。m)24小時(shí)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置(5)，啟動(dòng)干燥排風(fēng)裝置(10)，首先通過(guò)空氣直排方式，將試驗(yàn)空間內(nèi)的空中彌散的鹽霧排出試驗(yàn)空間。待試驗(yàn)空間排霧結(jié)束后，啟動(dòng)干燥除濕 程序，該程序?qū)⒏鶕?jù)試驗(yàn)空間、室外大氣條件，選擇最優(yōu)的除濕方式，能夠確保在較短的時(shí) 間內(nèi)，將試驗(yàn)空間相對(duì)濕度降低到50%以下。同時(shí)，試驗(yàn)空間溫控裝置(7)也調(diào)低目標(biāo)值至 30 "C。η)當(dāng)試驗(yàn)空間的溫度達(dá)到25°C 士 10°C，相對(duì)濕度氺50%，開(kāi)始干燥保持階段的計(jì) 時(shí)。試件將在該環(huán)境下保持24小時(shí)。考慮到試驗(yàn)空間部件、壁面、地面上仍存在的鹽水，其 在24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，蒸發(fā)的水汽將會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)空間相對(duì)濕度的增加，可能導(dǎo)致試驗(yàn)條件超 調(diào)中斷的產(chǎn)生。因此，干燥排風(fēng)裝置(10)仍必須時(shí)刻監(jiān)測(cè)空間環(huán)境條件，并在需要的時(shí)候 啟動(dòng)工作，阻止環(huán)境條件的不良變化。0)24小時(shí)干燥暴露結(jié)束后，溫控裝置(7)重新將目標(biāo)值設(shè)定為35°C，系統(tǒng)溫場(chǎng)逐 步恢復(fù)到35°C 士3°C，試驗(yàn)空間梯度1°C /m的指標(biāo)；而后，系統(tǒng)啟動(dòng)噴霧裝置(11)進(jìn)行二 次鹽霧暴露的流程。ρ) 二次鹽霧暴露后的相關(guān)流程同d)至f)，此后如仍需進(jìn)行一個(gè)試驗(yàn)流程單元，則 轉(zhuǎn)至g)，如僅選擇一個(gè)試驗(yàn)流程單元，則轉(zhuǎn)至i)。q)停止試驗(yàn)，開(kāi)啟試驗(yàn)空間密閉大門(mén)⑶。3、試驗(yàn)完成主要包括試件試后檢查，試驗(yàn)設(shè)備維護(hù)(排空地面鹽水箱內(nèi)儲(chǔ)水，以蒸餾水、軟 化水或去離子水，再繼續(xù)進(jìn)行4小時(shí)噴霧，對(duì)噴霧單元進(jìn)行清潔)。盡管上文對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明，但是應(yīng)該指明的是， 我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作 用仍未超出說(shuō)明書(shū)及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)方法，包括以下步驟1)試驗(yàn)準(zhǔn)備建立一個(gè)大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括地面鹽水裝置(1)、高位鹽水裝置(2)、飽和器(3)、鹽霧沉降收集器(4)、噴霧裝置(5)、溫控裝置(7)、密封大門(mén)(8)、地面純水裝置(9)、干燥通風(fēng)裝置(10)、供氣裝置(11)；地面純水裝置(9)通過(guò)管路與地面鹽水裝置(1)連接，地面鹽水裝置(1)通過(guò)管路與高位鹽水裝置連接(2)，高位鹽水裝置連接(2)通過(guò)管路與噴霧裝置(5)連接；供氣裝置(11)通過(guò)管路與飽和器(3)，飽和器(3)通過(guò)管路與噴霧裝置(5)連接；溫控裝置(7)與密封大門(mén)(8)連接；制備鹽水并加入到飽和器(3)中；噴霧單元鹽水初始化；2)試驗(yàn)實(shí)施a)試驗(yàn)升溫，通過(guò)溫控裝置(7)，以自適應(yīng)控制方式，使試驗(yàn)空間的溫場(chǎng)參數(shù)不斷向目標(biāo)值逼近，最后達(dá)到溫度35℃±3℃，試驗(yàn)空間梯度1℃/m；b)大型試件(6)自行進(jìn)入或牽引進(jìn)入試驗(yàn)室空間，完成試件試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和檢測(cè)項(xiàng)目，而后開(kāi)啟干燥通風(fēng)裝置(10)，對(duì)試件進(jìn)行預(yù)熱，使試件體的溫度逐步與試驗(yàn)空間達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡；預(yù)熱時(shí)間不得低于2個(gè)小時(shí)；啟動(dòng)噴霧裝置；供氣裝置(11)將高于0.1Mpa的壓縮空氣送至飽和器(3)，經(jīng)降壓、穩(wěn)壓、加熱、濕潤(rùn)和潔凈后，送到各噴霧單元(5)進(jìn)行氣體霧化；c)在自啟動(dòng)噴霧16小時(shí)后，應(yīng)取出鹽霧沉降收集器(4)，讀取收集液的容積，并檢測(cè)其PH值，計(jì)算每小時(shí)鹽霧沉降率；而后，清除收集器內(nèi)鹽水，重新置放到原收集器支架上；d)24小時(shí)后，關(guān)閉噴霧裝置(11)，啟動(dòng)干燥通風(fēng)裝置(10)，首先通過(guò)空氣直排方式，將試驗(yàn)空間內(nèi)的空中彌散的鹽霧排出試驗(yàn)空間。待試驗(yàn)空間排霧結(jié)束后，啟動(dòng)干燥除濕程序，該程序?qū)⒏鶕?jù)試驗(yàn)空間、室外大氣條件，選擇最優(yōu)的除濕方式，能夠確保在較短的時(shí)間內(nèi)，將試驗(yàn)空間相對(duì)濕度降低到50％以下，同時(shí)，試驗(yàn)空間溫控裝置(7)也調(diào)低目標(biāo)值至30℃；e)當(dāng)試驗(yàn)空間的溫度達(dá)到25℃±10℃，相對(duì)濕度≯50％，開(kāi)始干燥保持階段的計(jì)時(shí)；試件將在該環(huán)境下保持24小時(shí)；期間，干燥通風(fēng)裝置(10)必須時(shí)刻監(jiān)測(cè)空間環(huán)境條件，并在需要的時(shí)候啟動(dòng)工作，阻止環(huán)境條件的不良變化；f)24小時(shí)干燥暴露結(jié)束后，溫控裝置(7)重新將目標(biāo)值設(shè)定為35℃，系統(tǒng)溫場(chǎng)逐步恢復(fù)到35℃±3℃，試驗(yàn)空間梯度1℃/m的指標(biāo)；而后，系統(tǒng)啟動(dòng)噴霧裝置(11)進(jìn)行二次鹽霧暴露的流程；g)二次鹽霧暴露后的相關(guān)流程同d)至f)，此后如仍需進(jìn)行一個(gè)試驗(yàn)流程單元，則轉(zhuǎn)至g)，如僅選擇一個(gè)試驗(yàn)流程單元，則轉(zhuǎn)至i)；h)停止試驗(yàn)，開(kāi)啟試驗(yàn)空間密閉大門(mén)(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在步驟b)中，空間溫場(chǎng)的梯度允許不滿足a)條中 的指標(biāo)要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型全態(tài)復(fù)合型鹽霧環(huán)境模擬試驗(yàn)方法，它從交變式鹽霧試驗(yàn)出發(fā)，結(jié)合某大型鹽霧環(huán)境試驗(yàn)系統(tǒng)的研制，制定了由12個(gè)重要參數(shù)組成的系統(tǒng)指標(biāo)，24小時(shí)鹽霧暴露+24小時(shí)干燥+24小時(shí)鹽霧暴露+24小時(shí)干燥為一個(gè)試驗(yàn)過(guò)程基本單元，包括試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)實(shí)施和試驗(yàn)完成三個(gè)階段的試驗(yàn)流程。本發(fā)明具有步進(jìn)式、全系統(tǒng)和交變式的特點(diǎn)，可依此構(gòu)建更可信的鹽霧環(huán)境加速實(shí)驗(yàn)室，對(duì)大型試件的鹽霧環(huán)境適應(yīng)性做出更客觀、科學(xué)的評(píng)價(jià)。
文檔編號(hào)G01N17/00GK101806709SQ20091000909
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者劉松, 劉鷹, 盧連成, 周鳳廣, 孫沖 申請(qǐng)人:總裝備部工程設(shè)計(jì)研究總院