專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)產(chǎn)品稱(chēng)重計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方 法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電子吊鉤秤廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、鐵路、港口、車(chē)站碼頭、倉(cāng)庫(kù)和工礦
等企業(yè)。下面簡(jiǎn)單介紹電子吊鉤種的檢斤原理將電子吊鉤秤的吊鉤(俗稱(chēng)一 次儀表)掛在行車(chē)的吊鉤上，例如掛在起重機(jī)的吊鉤上，通過(guò)鋼絲繩將產(chǎn)品吊 起。同時(shí)，二次儀表將一次儀表檢斤的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并顯示。當(dāng)二 次儀表顯示的數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，檢斤員讀取重量數(shù)據(jù)。
檢斤員根據(jù)產(chǎn)品的物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、助記碼、批次號(hào)、該吊的件數(shù)和 檢斤重量填寫(xiě)檢斤單。標(biāo)簽員根據(jù)檢斤員口頭報(bào)出的重量數(shù)據(jù)填寫(xiě)含有物料名 稱(chēng)、規(guī)3各型號(hào)、助記碼、批次號(hào)、捆號(hào)、貨位號(hào)和重量的產(chǎn)品標(biāo)簽。庫(kù)房管理 員根據(jù)檢斤員口頭報(bào)出的重量數(shù)據(jù)填寫(xiě)銷(xiāo)售用檢斤單。由于檢斤現(xiàn)場(chǎng)噪音大， 庫(kù)房管理員和標(biāo)簽員聽(tīng)不清楚檢斤員報(bào)出的檢斤數(shù)據(jù)，造成產(chǎn)品標(biāo)簽和檢斤單 填寫(xiě)不準(zhǔn)確。
為了保證檢斤數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，在檢斤完一列產(chǎn)品或某批產(chǎn)品以后，檢斤員與 庫(kù)房管理員一起核對(duì)^r斤過(guò)的產(chǎn)品的重量數(shù)據(jù)。然后，標(biāo)簽員才艮據(jù)產(chǎn)品上標(biāo)記 的捆號(hào)及批次號(hào)將產(chǎn)品標(biāo)簽貼于對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上。
當(dāng)天全部產(chǎn)品檢斤完畢后，庫(kù)房管理員回辦公室將現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)好的銷(xiāo)售用檢 斤單進(jìn)行入庫(kù)處理，然后，根據(jù)客戶(hù)的提貨單進(jìn)行配貨處理并發(fā)貨。如果客戶(hù) 需要發(fā)貨的碼單，還要將其錄入電腦打印出來(lái)。
綜上所述，目前產(chǎn)品檢斤過(guò)程中的所有產(chǎn)品重量是由操作人員手工填寫(xiě)， 這樣很容易造成筆誤，并且時(shí)間長(zhǎng)了造成字跡不易辨認(rèn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法及系統(tǒng)，能夠使檢斤 數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，檢斤單更清楚，產(chǎn)品標(biāo)簽更加規(guī)范。 本發(fā)明提供一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法，包括利用電子吊鉤秤^r測(cè)產(chǎn)品的重量；
通過(guò)鍵盤(pán)輸入或選擇所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)；
將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配；
發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)的檢斤數(shù)據(jù) 至標(biāo)簽打印才幾；
驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印包含;^斤數(shù)據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)簽。
優(yōu)選地，所述利用電子吊鉤種^r測(cè)產(chǎn)品的重量的同時(shí)，將所述產(chǎn)品的重量 在液晶顯示屏上實(shí)時(shí)顯示。
優(yōu)選地，將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參tt和名稱(chēng)相匹配之前還包 括所述液晶顯示屏上顯示的重量在與實(shí)際重量規(guī)定的偏差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，按 下所述鍵盤(pán)的確認(rèn)鍵，確認(rèn)所述電子吊鉤秤檢測(cè)的產(chǎn)品的重量已經(jīng)穩(wěn)定。
優(yōu)選地，所述產(chǎn)品的參數(shù)包括產(chǎn)品的物料編號(hào)、物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、助 記碼、批次號(hào)、捆號(hào)和/或貨位號(hào)。
優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印包含檢斤數(shù)據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)簽的同時(shí)或之 后，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)卡將所述產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算機(jī)，所述后臺(tái)計(jì)算機(jī) 對(duì)檢斤數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存檔。
本發(fā)明還提供一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的系統(tǒng)，包括電子吊鉤秤、鍵盤(pán)、匹配 單元、發(fā)送單元和標(biāo)簽打印機(jī)；
所述電子吊鉤秤，用于檢測(cè)每吊產(chǎn)品的重量，發(fā)送所述重量至所述匹配單
元；
所述鍵盤(pán)，用于輸入或選擇所述每吊產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)；
所述匹配單元，用于將所述每吊產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹
配；
所述發(fā)送單元，用于將匹配后的產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)發(fā)送 至所述標(biāo)簽打印機(jī)；
所述標(biāo)簽打印機(jī)，用于打印所述產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)簽。
優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括顯示單元，用于實(shí)時(shí)顯示所述電子吊鉤秤;f企測(cè)的 每吊產(chǎn)品的重量。
優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括確認(rèn)單元，當(dāng)所述顯示單元顯示的重量在與實(shí)際
5重量規(guī)定的偏差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，用于確認(rèn)所述電子吊鉤秤檢測(cè)的產(chǎn)品重量，起 動(dòng)所述匹配單元將產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配。
優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括上傳單元，用于通過(guò)無(wú)線網(wǎng)卡將產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù) 發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算機(jī)，后臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)檢斤數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存檔。
優(yōu)選地，當(dāng)所述后臺(tái)計(jì)算機(jī)未開(kāi)機(jī)或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，所述系統(tǒng)還包括存
儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)所述檢斤數(shù)據(jù)；
當(dāng)后臺(tái)計(jì)算機(jī)開(kāi)機(jī)且無(wú)線網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)，所述上傳單元將所述存儲(chǔ)單元存儲(chǔ) 的所述檢斤數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至所述后臺(tái)計(jì)算機(jī)，后臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)檢斤數(shù)據(jù)進(jìn)行處 理、存檔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明提供一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法，利用電子吊鉤秤檢測(cè)產(chǎn)品的重量； 通過(guò)鍵盤(pán)輸入所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)；將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參 數(shù)和名稱(chēng)相匹配；發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng) 的檢斤數(shù)據(jù)至標(biāo)簽打印機(jī)；驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印所述產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)簽。由 于本發(fā)明所述生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法采用全自動(dòng)的稱(chēng)重和打印，能夠使產(chǎn)品標(biāo)簽 上的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更清楚，避免人工手寫(xiě)產(chǎn)品重量容易造成筆誤或字跡模糊， 難于辨認(rèn)。


圖1是基于本發(fā)明方法的第一實(shí)施例流程圖； 圖2是基于本發(fā)明方法的第二實(shí)施例流程圖； 圖3是基于本發(fā)明系統(tǒng)的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖； 圖4是基于本發(fā)明系統(tǒng)的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖； 圖5是基于本發(fā)明系統(tǒng)的第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì) 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
喉支詳細(xì)的說(shuō)明。
本發(fā)明將產(chǎn)品的重量和產(chǎn)品的各個(gè)參數(shù)及名稱(chēng)打印成產(chǎn)品標(biāo)簽。標(biāo)簽員將 產(chǎn)品標(biāo)簽貼于產(chǎn)品上。由于打印的產(chǎn)品標(biāo)簽數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清楚，不會(huì)造成產(chǎn) 品標(biāo)簽數(shù)據(jù)隨著時(shí)間的加長(zhǎng)，變得模糊難于辨認(rèn)。參見(jiàn)圖1，該圖為基于本發(fā)明方法的第一實(shí)施例流程圖。
本發(fā)明提供的一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法的第一實(shí)施例包括 S101:利用電子吊鉤秤檢測(cè)產(chǎn)品的重量。
把吊人員將鋼絲繩掛到需要;^斤的產(chǎn)品上。吊車(chē)工通過(guò)掛了電子吊鉤秤的 吊鉤將所述產(chǎn)品吊起。由于把吊人員將手放在產(chǎn)品上，或手扶著所述鋼絲繩以 及吊起后的產(chǎn)品不穩(wěn)定，均會(huì)造成檢斤數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，所以，質(zhì)檢部門(mén)的檢斤員 在確定檢斤重量前，需進(jìn)行觀察，不允許上述影響產(chǎn)品檢斤重量的現(xiàn)象存在。
S102:通過(guò)鍵盤(pán)輸入或選擇所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)。
-險(xiǎn)斤員通過(guò)^t盤(pán)輸入或選擇所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)。
可以通過(guò)鍵盤(pán)直接4定入所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)；也可以預(yù)先設(shè)定好產(chǎn)品的 參數(shù)對(duì)應(yīng)的字母或編號(hào)，直接通過(guò)編號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的參數(shù)。
需要說(shuō)明的是，所述產(chǎn)品的參數(shù)包括產(chǎn)品的物料編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、 捆號(hào)、貨位號(hào)。上述參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要有選擇地進(jìn)行增減。
需要說(shuō)明的是，所述產(chǎn)品的物料編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、捆號(hào)、貨位號(hào) 等信息自動(dòng)攜帶到下一吊產(chǎn)品。所述捆號(hào)在下一吊產(chǎn)品時(shí)自動(dòng)加1。上述信息 也可以進(jìn)^i務(wù)改。
S103:將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將產(chǎn)品的重量和其他參數(shù)相匹配，而不是現(xiàn)有技術(shù)中， 檢斤員讀取產(chǎn)品重量，標(biāo)簽員手寫(xiě)檢斤單。這樣保證了檢斤數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
S104:發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)的檢斤 數(shù)據(jù)至標(biāo)簽打印機(jī)。
S105:驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印所述產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)簽。
實(shí)際工作中，標(biāo)簽員將標(biāo)簽打印機(jī)打印的產(chǎn)品標(biāo)簽貼于對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上。
本發(fā)明實(shí)施例所述生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法，利用電子吊鉤秤^^測(cè)產(chǎn)品的重 量；通過(guò)4定盤(pán)輸入所述產(chǎn)品的參ft和名稱(chēng)；將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng) 的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配；發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和 名稱(chēng)的檢斤數(shù)據(jù)至標(biāo)簽打印機(jī)；驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印所述產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù) 的產(chǎn)品標(biāo)簽。由于本發(fā)明所述生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法采用全自動(dòng)的稱(chēng)重和打印， 能夠使產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更清楚，避免人工手寫(xiě)產(chǎn)品重量容易造成筆誤或字跡模糊，難于辨認(rèn)；同時(shí)，也節(jié)省了工作人員的時(shí)間。 參見(jiàn)圖2，該圖為基于本發(fā)明方法的第二實(shí)施例流程圖。 S201:利用電子吊鉤秤檢測(cè)產(chǎn)品的重量；同時(shí)將所述產(chǎn)品的重量在液晶顯
示屏上實(shí)時(shí)顯示。
S202:通過(guò)4建盤(pán)輸入或選擇所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)。
S203:當(dāng)所述液晶顯示屏上顯示的重量在實(shí)際重量規(guī)定的偏差范圍內(nèi)波
動(dòng)時(shí)，按下所述鍵盤(pán)的確認(rèn)鍵，確認(rèn)所述電子吊鉤秤檢測(cè)的產(chǎn)品的重量已經(jīng)穩(wěn)定。
本發(fā)明增加了確認(rèn)重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定的確認(rèn)鍵。例如當(dāng)液晶顯示屏上顯示的重 量數(shù)據(jù)的波動(dòng)范圍上下不超過(guò)l公斤時(shí)，表示產(chǎn)品的重量已經(jīng)顯示準(zhǔn)確。檢斤 員按下確認(rèn)^l建，采集穩(wěn)定后的重量數(shù)據(jù)。這樣避免^r斤員在重量數(shù)據(jù)還沒(méi)穩(wěn)定 時(shí)，人工讀取重量數(shù)據(jù)造成的檢斤不準(zhǔn)確。
S204:將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配。 S205:發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)的檢 斤數(shù)據(jù)至標(biāo)簽打印機(jī)。
S206:驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印所述產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)簽。 S207:通過(guò)無(wú)線網(wǎng)卡將所述產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算機(jī)，后臺(tái)計(jì)算 機(jī)進(jìn)行處理、存檔。
需要說(shuō)明的是，S206和S207可以同時(shí)執(zhí)行，也可以S207在S206之后執(zhí)行。
需要說(shuō)明的是，將檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算機(jī)可以每吊產(chǎn)品單獨(dú)發(fā)送，即 實(shí)時(shí)將產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算機(jī)；也可以設(shè)置發(fā)送的產(chǎn)品吊數(shù)，例如 每100吊產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送一次。
當(dāng)后臺(tái)計(jì)算機(jī)未開(kāi)機(jī)或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，首先保存所述檢斤數(shù)據(jù)。當(dāng)后臺(tái) 計(jì)算機(jī)開(kāi)機(jī)且無(wú)線網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)，才發(fā)送檢斤數(shù)據(jù)至后臺(tái)計(jì)算機(jī)。
本發(fā)明提供的生成檢斤數(shù)據(jù)的方法，只有待檢斤數(shù)據(jù)在實(shí)際重量規(guī)定的偏 差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，確認(rèn)4建才能被^r斤員按下，系統(tǒng)才采集所述檢斤數(shù)據(jù)送標(biāo)簽 打印機(jī)進(jìn)行打印。而檢斤數(shù)據(jù)在實(shí)際重量規(guī)定的偏差范圍外波動(dòng)時(shí)，確認(rèn)鍵無(wú) 法按下，不能確認(rèn)檢斤重量，這樣保證檢斤數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，避免了檢斤員在檢斤
8數(shù)據(jù)還未穩(wěn)定時(shí)就讀取。本發(fā)明還增加了后臺(tái)計(jì)算機(jī)管理功能。當(dāng)客戶(hù)要求提供發(fā)運(yùn)碼單時(shí)，可以直接在后臺(tái)計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，生成發(fā)運(yùn)碼單，通過(guò)后臺(tái)計(jì)算機(jī)連接的打印機(jī)直接打印。這樣節(jié)省了工作人員的時(shí)間。由于目前的發(fā)運(yùn)碼單都是由銷(xiāo)售部門(mén)的工作人員在現(xiàn)場(chǎng)檢斤完畢后，將檢斤單上的數(shù)據(jù)錄入電腦，再打印出來(lái)。這樣不僅增加了工作人員的工作量，同時(shí)也延誤了發(fā)運(yùn)時(shí)間。
基于上述的一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法，本發(fā)明還^是供了一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的系統(tǒng)，下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明其組成部分。
參見(jiàn)圖3，該圖為基于本發(fā)明系統(tǒng)的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明系統(tǒng)第 一 實(shí)施例提供的生成產(chǎn)品標(biāo)簽的系統(tǒng)包括電子吊鉤秤
301、鍵盤(pán)302、匹配單元303、發(fā)送單元304和標(biāo)簽打印機(jī)305。
所述電子吊鉤秤301,用于檢測(cè)每吊產(chǎn)品的重量，發(fā)送所述重量至所述匹
配單元303。
所述鍵盤(pán)302,用于輸入或選擇所述每吊產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)。
需要說(shuō)明的是，所述鍵盤(pán)302可以連接在電子吊鉤秤二次儀表上，
檢斤員通過(guò)鍵盤(pán)輸入或選擇所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)。
可以通過(guò)鍵盤(pán)直接鍵入所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)；也可以預(yù)先設(shè)定好產(chǎn)品的參數(shù)對(duì)應(yīng)的字母或編號(hào)，直接通過(guò)編號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的參數(shù)。
需要說(shuō)明的是，所述產(chǎn)品的參數(shù)包括產(chǎn)品的物料編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、捆號(hào)、貨位號(hào)。上述參數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要有選擇地進(jìn)行增減。
需要說(shuō)明的是，所述產(chǎn)品的物料編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、捆號(hào)、貨位號(hào)等信息自動(dòng)攜帶到下一吊產(chǎn)品。所述捆號(hào)在下一吊產(chǎn)品時(shí)自動(dòng)加1。上述信息也可以進(jìn)4亍^f奮改。
所述匹配單元303 ，用于將所述每吊產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將產(chǎn)品的重量和其他參數(shù)相匹配，而不是現(xiàn)有技術(shù)中，檢斤員讀取產(chǎn)品重量，標(biāo)簽員手寫(xiě)檢斤單。這樣保證了檢斤數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
所述發(fā)送單元304,用于將匹配后的產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)發(fā)送至所述標(biāo)簽打印才幾305。
9的二次儀表中增配的無(wú)線網(wǎng)卡和定制的軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
所述標(biāo)簽打印機(jī)305 ，用于打印所述產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)簽。
所述標(biāo)簽打印機(jī)305連接所述二次儀表。
實(shí)際工作中，標(biāo)簽員將打印機(jī)打印的產(chǎn)品標(biāo)簽貼于對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上。
本發(fā)明實(shí)施例所述生成產(chǎn)品標(biāo)簽的系統(tǒng)，利用電子吊鉤秤301檢測(cè)產(chǎn)品的重量；通過(guò)4定盤(pán)302輸入所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)。匹配單元303將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配；發(fā)送單元304發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)的檢斤數(shù)據(jù)至標(biāo)簽打印機(jī)305。所述標(biāo)簽打印機(jī)305打印所述產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)簽。由于本發(fā)明所述生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法采用全自動(dòng)的稱(chēng)重和打印，能夠使產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更清楚，避免人工手寫(xiě)產(chǎn)品重量容易造成筆誤或字跡模糊，難于辨認(rèn)，同時(shí)也節(jié)省了工作人員的時(shí)間。
參見(jiàn)圖4,該圖為基于本發(fā)明系統(tǒng)的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明系統(tǒng)第二實(shí)施例增加了顯示單元401和確認(rèn)單元402。所述顯示單元401，用于實(shí)時(shí)顯示所述電子吊鉤秤301檢測(cè)的每吊產(chǎn)品的重量。
需要說(shuō)明的是，所述顯示單元401是與所述電子吊鉤秤301連接的二次儀表上的液晶顯示器。
所述確認(rèn)單元402，當(dāng)4全斤員觀察所述顯示單元401顯示的重量在實(shí)際重量規(guī)定的偏差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，用于確認(rèn)所述電子吊鉤秤301檢測(cè)的產(chǎn)品重量，起動(dòng)所述匹配單元303將產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配。
需要說(shuō)明的是，所述確認(rèn)單元402為^:盤(pán)上的一個(gè)按鍵，當(dāng)顯示單元401顯示的重量數(shù)據(jù)在實(shí)際重量規(guī)定的偏差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，^r斤員按下確認(rèn)"^4建，表示重量數(shù)據(jù)已經(jīng)穩(wěn)定，可以采集。
本發(fā)明系統(tǒng)實(shí)施例增加了確定重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定的確認(rèn)單元402。例如當(dāng)顯示單元401顯示的重量數(shù)據(jù)的波動(dòng)范圍上下不超過(guò)1公斤時(shí)，表示產(chǎn)品的重量已經(jīng)顯示準(zhǔn)確。檢斤員按下確認(rèn)4定，采集穩(wěn)定后的重量數(shù)據(jù)。這樣避免檢斤員在重量數(shù)據(jù)還沒(méi)穩(wěn)定時(shí)，人工讀取重量數(shù)據(jù)造成的檢斤數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。參見(jiàn)圖5，該圖為基于本發(fā)明系統(tǒng)的第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明系統(tǒng)第三實(shí)施例與系統(tǒng)第二實(shí)施例的區(qū)別是增加了上傳單元501 和存儲(chǔ)單元502及后臺(tái)計(jì)算機(jī)503。
所述上傳單元501,用于通過(guò)無(wú)線網(wǎng)卡將產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算 機(jī)503進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、存檔。
當(dāng)所述后臺(tái)計(jì)算機(jī)503未開(kāi)機(jī)或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，所述系統(tǒng)還包括存儲(chǔ)單 元502，用于存儲(chǔ)所述檢斤數(shù)據(jù)。當(dāng)后臺(tái)計(jì)算機(jī)503開(kāi)機(jī)且無(wú)線網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)， 所述上傳單元501將所述存儲(chǔ)單元502存儲(chǔ)的所述檢斤數(shù)據(jù)上傳至所述后臺(tái)計(jì) 算機(jī)503進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、存檔。
后臺(tái)計(jì)算機(jī)將接收的檢斤數(shù)據(jù)進(jìn)行入庫(kù)處理。
銷(xiāo)售出庫(kù)可以和檢斤同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)檢斤達(dá)到客戶(hù)的要求后，就可以進(jìn)行銷(xiāo) 售出庫(kù)。后臺(tái)計(jì)算機(jī)可通過(guò)輸入貨位號(hào)及選擇吊號(hào)進(jìn)行產(chǎn)品出庫(kù)，并打印發(fā)運(yùn) 碼單。
當(dāng)天4全斤完畢后，后臺(tái)計(jì)算機(jī)可打印質(zhì)枱4企斤單，并可匯總、統(tǒng)計(jì)或打印 任意時(shí)間段的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)報(bào)表，節(jié)省了人工統(tǒng)計(jì)的時(shí)間。
入庫(kù)和出庫(kù)數(shù)據(jù)確認(rèn)后非授權(quán)不能在所述后臺(tái)計(jì)算機(jī)上進(jìn)行更改。授權(quán)
后，可進(jìn)行修改。
后臺(tái)計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存每吊產(chǎn)品的檢斤重量、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、 捆號(hào)、貨位號(hào)、稱(chēng)重時(shí)間、出庫(kù)管理等信息。
后臺(tái)計(jì)算機(jī)可將當(dāng)日產(chǎn)品的入庫(kù)重量按批號(hào)小計(jì)，按品種合計(jì)，并打印。 后臺(tái)計(jì)算機(jī)可按產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批次號(hào)、捆號(hào)、發(fā)貨單位等條件
統(tǒng)計(jì)任意時(shí)間段的數(shù)據(jù)，生成各類(lèi)匯總報(bào)表。
后臺(tái)計(jì)算機(jī)可維護(hù)發(fā)貨單位出庫(kù)需要的數(shù)據(jù)。在發(fā)貨管理時(shí)可提供選擇； 可對(duì)產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、助記碼等信息進(jìn)行維護(hù)。
后臺(tái)計(jì)算機(jī)提供了快捷的查詢(xún)與統(tǒng)計(jì)功能。
后臺(tái)計(jì)算機(jī)預(yù)留了與其它系統(tǒng)的接口 ，以便于與其他系統(tǒng)共享檢斤數(shù)據(jù)。 后臺(tái)計(jì)算機(jī)上設(shè)置有二級(jí)以上操作級(jí)另U。可以設(shè)定操作人員的權(quán)限和進(jìn)入 系統(tǒng)的密碼。操作人員只有在系統(tǒng)管理人員授權(quán)后才能進(jìn)行相關(guān)操作。非系統(tǒng) 授權(quán)人員無(wú)法進(jìn)入系統(tǒng)。后臺(tái)計(jì)算機(jī)可對(duì)使用單位以及打印格式等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和々務(wù)改。
本發(fā)明還考慮到現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房可能存在緊張、地面不太平整以及移動(dòng)小車(chē)偏重
等情況，同時(shí)設(shè)計(jì)了將二次儀表、打印機(jī)、無(wú)線發(fā)送裝置以及不間斷電源(UPS, Uninterruptible Power System)電源安裝在行車(chē)上的方案。檢斤員可以根據(jù)作業(yè)
現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行梯:作。
本發(fā)明提供的生成檢斤數(shù)據(jù)的系統(tǒng)，只有待檢斤數(shù)據(jù)在實(shí)際重量規(guī)定的偏 差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，檢斤重量確認(rèn)鍵才能被檢斤員按下，系統(tǒng)才采集所述檢斤數(shù)
據(jù)驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽打印機(jī)打印產(chǎn)品標(biāo)簽。這樣保證檢斤數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，避免檢斤員在抬r 斤數(shù)據(jù)還未穩(wěn)定時(shí)就讀取。本發(fā)明還增加了后臺(tái)計(jì)算機(jī)管理功能，在檢斤的同 時(shí)，只要已檢斤出的產(chǎn)品重量達(dá)到客戶(hù)提貨單的要求，即可進(jìn)行發(fā)貨。當(dāng)客戶(hù) 要求提供發(fā)運(yùn)碼單時(shí)，可以直接在后臺(tái)計(jì)算機(jī)上生成發(fā)運(yùn)碼單，通過(guò)后臺(tái)計(jì)算 機(jī)連接的打印機(jī)直接打印，這樣節(jié)省了工作人員的時(shí)間。由于目前的發(fā)運(yùn)碼單 都是由銷(xiāo)售部門(mén)的工作人員在現(xiàn)場(chǎng)檢斤完畢后，將檢斤單上的數(shù)據(jù)錄入電腦， 再打印出來(lái)。這樣不僅增加了工作人員的工作量，同時(shí)也延誤了發(fā)運(yùn)時(shí)間。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的 限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述 揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改 為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本 發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬 于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法，其特征在于，包括利用電子吊鉤秤檢測(cè)產(chǎn)品的重量；通過(guò)鍵盤(pán)輸入或選擇所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)；將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配；發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)的檢斤數(shù)據(jù)至標(biāo)簽打印機(jī)；驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印包含檢斤數(shù)據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)簽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用電子吊鉤秤檢測(cè) 產(chǎn)品的重量的同時(shí)，將所述產(chǎn)品的重量在液晶顯示屏上實(shí)時(shí)顯示。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，將所述產(chǎn)品的重量和所述 產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配之前還包括所述液晶顯示屏上顯示的重量在與 實(shí)際重量規(guī)定的偏差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，按下所述鍵盤(pán)的確認(rèn)鍵，確認(rèn)所述電子吊 鉤秤檢測(cè)的產(chǎn)品的重量已經(jīng)穩(wěn)定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述產(chǎn)品的參數(shù)包括產(chǎn)品 的物料編號(hào)、物料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、助記碼、批次號(hào)、捆號(hào)和/或貨位號(hào)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打 印機(jī)打印包含檢斤數(shù)據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)簽的同時(shí)或之后，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)卡將所述產(chǎn)品的 檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算機(jī)，所述后臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)檢斤數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存檔。
6、 一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的系統(tǒng)，其特征在于，包括電子吊鉤秤、鍵盤(pán)、 匹配單元、發(fā)送單元和標(biāo)簽打印機(jī)；所述電子吊鉤秤，用于檢測(cè)每吊產(chǎn)品的重量，發(fā)送所述重量至所述匹配單元；所述鍵盤(pán)，用于輸入或選擇所述每吊產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)；所述匹配單元，用于將所述每吊產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參it和名稱(chēng)相匹配；所述發(fā)送單元，用于將匹配后的產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)發(fā)送 至所述標(biāo)簽打印機(jī)；所述標(biāo)簽打印機(jī)，用于打印所述產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)簽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括顯示單元，2用于實(shí)時(shí)顯示所述電子吊鉤秤檢測(cè)的每吊產(chǎn)品的重量。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括確認(rèn)單元， 當(dāng)所述顯示單元顯示的重量在與實(shí)際重量規(guī)定的偏差范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，用于確認(rèn) 所述電子吊鉤秤檢測(cè)的產(chǎn)品重量，起動(dòng)所述匹配單元將產(chǎn)品的重量與產(chǎn)品對(duì)應(yīng) 的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 上傳單元，用于通過(guò)無(wú)線網(wǎng)卡將產(chǎn)品的檢斤數(shù)據(jù)發(fā)送至后臺(tái)計(jì)算機(jī)，后臺(tái)計(jì)算 機(jī)對(duì)檢斤數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存檔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述后臺(tái)計(jì)算機(jī)未開(kāi)機(jī) 或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)，所述系統(tǒng)還包括存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)所述檢斤數(shù)據(jù)；當(dāng)后臺(tái)計(jì)算機(jī)開(kāi)機(jī)且無(wú)線網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)，所述上傳單元將所述存儲(chǔ)單元存儲(chǔ) 的所述檢斤數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至所述后臺(tái)計(jì)算機(jī)，后臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)檢斤數(shù)據(jù)進(jìn)行處 理、存檔。全文摘要
本發(fā)明提供一種生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法，包括利用電子吊鉤秤檢測(cè)產(chǎn)品的重量；通過(guò)鍵盤(pán)輸入或選擇所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)；將所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的參數(shù)和名稱(chēng)相匹配；發(fā)送匹配后的包含所述產(chǎn)品的重量和所述產(chǎn)品的參數(shù)和名稱(chēng)的檢斤數(shù)據(jù)至標(biāo)簽打印機(jī)；驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)簽打印機(jī)打印包含檢斤數(shù)據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)簽。由于本發(fā)明所述生成產(chǎn)品標(biāo)簽的方法采用全自動(dòng)的稱(chēng)重和打印，能夠使產(chǎn)品標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，更清楚，避免人工手寫(xiě)產(chǎn)品重量容易造成筆誤或字跡模糊，難于辨認(rèn)。
文檔編號(hào)G01G23/18GK101499224SQ20091000859
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月3日
發(fā)明者唐海波, 曹王劍, 革 陳, 陳志清 申請(qǐng)人:株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司