專利名稱：熱電偶接觸的結構改良的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機電類，特別涉及一種熱電偶接觸的結構改良。
背景技術：
眾所周知，電腦的使用是相當?shù)钠毡?，且電腦的速度越來越快，
CPU耗電量也越來越大，故散熱的問題也相對的重要，傳統(tǒng)的散熱
方式大多是使用散熱鰭片進行散熱，但其散熱鰭片的散熱效果有限， 故許多業(yè)者已逐漸使用熱導管進行散熱。
熱導管內(nèi)部接近真空狀態(tài)，其管材內(nèi)壁襯以易吸收作動流體的多
孔質(zhì)毛細結構層，且在熱導管內(nèi)具有流體，其中有90%的水份，其余 則是為增加熱傳導的添加物，而其工作原理為當蒸發(fā)段吸收熱量使蘊 含于毛細結構層中的液相作動流體蒸發(fā)，并使蒸汽壓升高，而迅速將 產(chǎn)生的高熱焓蒸汽流沿中央的通道移往壓力低的冷凝段散出熱，凝結 液則藉毛細結構層的毛細力再度返回蒸發(fā)吸收熱量，如此藉由作動流 體相變化過程中吸收與散出大量潛熱的循環(huán)，進行連續(xù)性的熱傳輸， 以致熱導管可在溫度幾乎保持不變的狀況下扮演快速傳輸大量熱能 的超導體。
又， 一般熱導管在制造完成后，為確保多量制成熱導管品質(zhì)的好 壞，皆需先以熱電偶對熱導管進行熱傳量的檢測工作，以有效確保熱 導管的散熱品質(zhì)。
如附圖1所示，常用的熱電偶1主要包括有第一導線11與第二 導線12，第一導線11與第二導線12兩末端相互焊接，形成一導通 點13，經(jīng)由該導通點13進行接觸于待測熱導管14，且導通點13與 待測熱導管14間具有一接觸壓力，以有效偵測出待測熱導管14所產(chǎn) 生的溫度，導通點13在長期使用后，容易形成磨損斷路問題，產(chǎn)生
接觸不良與溫度誤差的困擾；且如待測熱導管14有氧化現(xiàn)象或表面 凹凸不平時,待測熱導管14經(jīng)由導通點13所進行的偵測溫度不準確。
如附圖2所示，另一常用熱電偶2主要包括有第一導線21與第 二導線22，第一導線21與第二導線22的末端相互分離，形成有兩 導通處211、 221，經(jīng)由兩導通處211、 221進行接觸待測熱導管23, 且兩導通處211、 221與待測熱導管23間具有一接觸壓力，第一導線 21或第二導線22的材質(zhì)相同于待測熱導管，以有效偵測出待測熱導 管23所產(chǎn)生的溫度，而該兩導通處211、 221在長期使用后，容易形 成磨損問題，以產(chǎn)生接觸不良與溫度誤差的困擾，且如待測熱導管 23有氧化現(xiàn)象或表面凹凸不平時，待測熱導管23經(jīng)由導通處211、 221所進行偵測的溫度不準確，甚至無法偵測到待測熱管23的溫度， 需要加以改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種熱電偶接觸的結構改良，解決了 常用熱電偶在長期使用后易形成磨損斷路與待測熱導管有氧化現(xiàn)象 或表面凹凸不平時產(chǎn)生接觸不良與溫度誤差等問題。
本實用新型的技術方案是熱電偶主要可量測待測熱導管的表面 溫度，該熱電偶包括有第一接觸部，該第一接觸部具有第一導體，第 一導體的一端緣延伸有第一接觸體；第二接觸部，該第二接觸部具有 第二導體，第二導體的一端緣延伸有第二接觸體；其中，第一導體與 第一接觸體為相同的導電材質(zhì)；第二導體與第二接觸體為相同的導電 材質(zhì)；第一接觸體可依待測熱導管的形體變化為片狀或塊狀其中之 一，具最大接觸面積及最佳貼附；第二接觸體可依待測熱導管的形體 變化為片狀或塊狀其中之一，具最大接觸面積及最佳貼附；第一接觸 體或第二接觸體與待測熱導管為相同的導電材質(zhì)。
本實用新型的優(yōu)點在于第一導體的一端緣延伸有第一接觸體， 第二導體的一端緣延伸有第二接觸體，令熱電偶進行偵測待測熱導管溫度時，可增加接觸面積以降低溫度誤差，可增加耐磨程度；第一導 體與第一接觸體為相同的導電材質(zhì)，第二導體與第二接觸體為相同的 導電材質(zhì)，第一接觸體或第二接觸體與待測熱導管為相同的材質(zhì)，達 到可以無溫度誤差，有效延伸溫度感測點，實用性強。
圖1為常用熱電偶的立體示意圖2為另一常用熱電偶的立體示意圖3為本實用新型的立體示意圖4為本實用新型的實施例示意圖之一；
圖5為本實用新型的實施例示意圖之二；
圖6為本實用新型的實施例示意圖之三。
具體實施方式
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如附圖3所示，本實用新型熱電偶3包括有第一接觸部4與第二 接觸部5，其中，該第一接觸部4具有第一導體41，第一導體41的 一端緣延伸有第一接觸體411，第一導體41與第一接觸體411為相同 的導電材質(zhì)；第二接觸部5同時具有第二導體51,該第二導體51的 一端緣同時延伸有第二接觸體511，且第二導體51與第二接觸體511 為相同的導電材質(zhì)；第一接觸體411或第二接觸體511的材質(zhì)與待測 熱導管的材質(zhì)相同。
如附圖4所示，上述構件動作時，在使用具有第一導體41與第 二導體51的熱電偶3進行測試待測熱導管6時，第一導體41 一端緣 所延伸的第一接觸體411，與第二導體51 —端緣所延伸的第二接觸 體511可同時接觸且貼附于待測熱導管6的表面，增加接觸于待測熱 導管6的接觸面積以降低因接觸不良的偵測溫度誤差，且同時可增加 耐磨程度，第一導體41的另一端緣可導接一插件7，且同時第二導 體51另一端緣同時導接至該插件7，該插件7是插接于溫度顯示器 71，進而經(jīng)由第一接觸體411與第二接觸體511量測其所貼附的待測
熱導管6所具有的溫度。
第一接觸體411與待測熱導管6屬相同導電材質(zhì)時，產(chǎn)生有溫度 感測點，且該溫度感測點是延伸至第二接觸體511與待測熱導管6的 接觸點，以達到可確切無誤量測待測熱導管6表面溫度的功效，或該 第二接觸點511與待測熱導管6屬相同導電材質(zhì)時，產(chǎn)生有溫度感測 點，該溫度感測點延伸至第一接觸體411與待測熱導管6的接觸點， 達到可確切無誤量測待測熱導管6表面溫度的功效。
如附圖5及附圖6所示，待測熱導管6的形體可為圓管、扁管或 彎管，故第一導體41的一端緣延伸的第一接觸體411可為片狀或塊 狀，以經(jīng)由該片狀或塊狀的第一接觸體411貼附于待測熱導管6的表 面上，以增加接觸于待測熱導管6的接觸面積，以降低偵測溫度誤差， 且同時可增加耐磨程度；又第二導體51的一端緣延伸的第二接觸體 511同時可為片狀或塊狀，以經(jīng)由片狀或塊狀的第二接觸體511貼附 于待測熱導管6的表面上，以增加接觸于待測熱導管6的接觸面積， 以降低偵測溫度誤差，且同時可增加耐磨程度。
權利要求1、一種熱電偶接觸的結構改良，熱電偶主要可量測待測熱導管的表面溫度，其特征在于該熱電偶包括有第一接觸部，該第一接觸部具有第一導體，第一導體的一端緣延伸有第一接觸體；第二接觸部，該第二接觸部具有第二導體，第二導體的一端緣延伸有第二接觸體。
2、 根據(jù)權利要求i所述的熱電偶接觸的結構改良，其特征在于: 所述的第一導體與第一接觸體為相同的導電材質(zhì)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的熱電偶接觸的結構改良，其特征在于-所述的第二導體與第二接觸體為相同的導電材質(zhì)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的熱電偶接觸的結構改良，其特征在于 所述的第一接觸體為片狀或塊狀。
5、 根據(jù)權利要求1所述的熱電偶接觸的結構改良，其特征在于-所述的第二接觸體為片狀或塊狀。
6、 根據(jù)權利要求1所述的熱電偶接觸的結構改良，其特征在于 所述的第一接觸體或第二接觸體與待測熱導管為相同的導電材質(zhì)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱電偶接觸的結構改良，屬于機電類。熱電偶主要可量測待測熱導管的表面溫度，該熱電偶包括有第一接觸部，該第一接觸部具有第一導體，第一導體的一端緣延伸有第一接觸體；第二接觸部，該第二接觸部具有第二導體，第二導體的一端緣延伸有第二接觸體。優(yōu)點在于降低溫度誤差，增加耐磨程度；相同的導電材質(zhì)可以無溫度誤差，有效延伸溫度感測點，實用性強。
文檔編號G01M99/00GK201184825SQ20082000743
公開日2009年1月21日 申請日期2008年2月26日 優(yōu)先權日2008年2月26日
發(fā)明者張慶文, 游本懋, 陳次郎 申請人:致惠科技股份有限公司