專(zhuān)利名稱(chēng)：電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)范圍內(nèi)，市級(jí)電能計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)已實(shí)現(xiàn)了集中檢定的 管理模式，使電能表檢定量成倍增加。目前，傳統(tǒng)的電能表標(biāo)準(zhǔn)裝置 已釆用智能化程控式檢定模式，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目檢定自動(dòng)化。但在開(kāi)展檢定 /檢測(cè)前，首先需通過(guò)手工方式將每塊電能表定位，再通過(guò)手工壓接 方式將每塊電能表的電流、電壓接線端子與電能表標(biāo)準(zhǔn)裝置的彈簧壓
接式表托的電流、電壓接線柱進(jìn)行電氣連接；然后通過(guò)手工方式，將 電能表的RS485通訊端子與電能表標(biāo)準(zhǔn)裝置的RS485通訊接口的輸出 夾子相連接，將電能表的脈沖端子與電能表標(biāo)準(zhǔn)裝置的脈沖接口的輸 出夾子相連接，將電能表的多功能輸出端子(秒脈沖、時(shí)段投切、需 量)與電能表標(biāo)準(zhǔn)裝置的多功能(秒脈沖、時(shí)段投切、需量)接口的 輸出夾子相連接，待所有端子通過(guò)手工方式完成電氣連接后，再開(kāi)展 電能表檢定/檢測(cè)。
在檢定/檢測(cè)過(guò)程中，需人工對(duì)每塊電能表的液晶顯示器進(jìn)行圖 像巡視識(shí)別；另外，在電能表與電能表標(biāo)準(zhǔn)裝置的電氣連接的可靠性 方面，還沒(méi)有有效的發(fā)熱溫度檢測(cè)手段。檢定/檢測(cè)完畢，最后需將 每塊電能表的電流、電壓接線端子、RS485通訊端子、脈沖端子、多 功能輸出端子，通過(guò)手工方式進(jìn)行一一拆線，實(shí)現(xiàn)電氣分離。由于檢定/檢測(cè)過(guò)程中電能表的定位、接線、液晶巡視、拆線均采用人工方 式，存在著電能表的定位、接、拆線大量重復(fù)、機(jī)械性的工作，勞動(dòng) 強(qiáng)度高，效率受到制約。同時(shí)，在電氣連接可靠性方面沒(méi)有有效的檢 測(cè)手段，有時(shí)會(huì)使電能表或電能表標(biāo)準(zhǔn)裝置受損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是指一種電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，目的在于改變電能表在 檢定/檢測(cè)過(guò)程中，改變大量重復(fù)、機(jī)械性的手工模式，采用自動(dòng)控 制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電能表自動(dòng)定位和電能表電流，電壓端子、脈沖端子、
RS485通訊端子、多功能輸出端子的自動(dòng)接、拆線，以及自動(dòng)進(jìn)行液
晶圖像識(shí)別和自動(dòng)進(jìn)行電能表接線電氣連接可靠性的紅外測(cè)溫檢測(cè)，
具有全面提高檢定/檢測(cè)工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作質(zhì)量，
實(shí)現(xiàn)電氣連接的可靠性和安全性等優(yōu)點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括主機(jī)架，主機(jī)架頂部平行安裝
有兩條軌道，主機(jī)架兩側(cè)分別安裝有電能表誤差處理模塊和電能表電
壓、電流輸出模塊，主機(jī)架一端安裝有電能表輸入檢定緩沖帶，主機(jī)
架的兩端分別安裝有上料機(jī)械手和下料機(jī)械手；兩條軌道上分別安裝
有移動(dòng)的紅外測(cè)溫探頭，液晶識(shí)別探頭；主機(jī)架中部安裝有滑行軌道，
滑行軌道上安裝有移載小車(chē)；兩條軌道上分別安裝有移動(dòng)的平移抓取
機(jī)械手；滑行軌道兩側(cè)的主機(jī)架上，安裝有屯能表氣壓接拆線裝置。 所述的電能表氣壓接拆線裝置，包括底板，底板上分別安裝有固
定件、氣缸、電能表,校準(zhǔn)錐形接線表托、導(dǎo)向塊和電磁閥，固定件之間橫向安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)有滑塊，滑塊與氣缸連接；滑塊
上安裝有通過(guò)導(dǎo)向塊固定的電能表定位夾具，電能表定位夾具上活動(dòng) 連接有電能表，電能表自校淮錐形接線表托上設(shè)有伸縮活動(dòng)銅接線 柱，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托上安裝有導(dǎo)向板，電磁閥與電能表自 校準(zhǔn)錐形接線表托連接，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托接線部份上還安 裝有防護(hù)罩。
所述的電能表氣壓接拆線裝置以2—100個(gè)電能表為一個(gè)單元組 合排列設(shè)置，也就是將安裝有2—100個(gè)電能表的電能表氣壓接拆線 裝置并成一組，優(yōu)選設(shè)置為60個(gè)電能表為一組排列設(shè)置。
所述的銅接線柱為圓柱體，接線柱橫向穿過(guò)接線底座，導(dǎo)向板通 過(guò)導(dǎo)向桿與接線底座活動(dòng)連接，導(dǎo)向板上開(kāi)設(shè)有與接線柱相對(duì)應(yīng)的 孔，導(dǎo)向桿上設(shè)有彈簧；接線柱上端面設(shè)置成一定斜面度的錐體，接 線柱的直徑為2—10mm。
所述的接線柱包括電流、電壓接線柱和RS485通訊端子、脈沖端 子、多功能輸出端子的三對(duì)接線柱。
所述的電流接線柱分為底層和上層兩層設(shè)置，底層的圓柱體直徑 為lOmm，上層的圓柱體直徑為7mm;其中底層的上端面設(shè)置成一定斜 面度的錐體，其中上層的上端面也設(shè)置成一定斜面度的錐體。
所述的底層和上層為一體制造而成。
所述的斜面度采用13—20° 。
所述的電能表上設(shè)有接線端子，接線端子上開(kāi)設(shè)有銅端子孔，銅 端子孔均為圓柱形孔，接線端子上嵌有上螺釘和下螺釘，上螺釘和下 螺釘分別垂直穿入銅端子孔，銅端子孔的一側(cè)設(shè)置成具有一定斜面度 的錐體。
所述的斜面度采用13—20° ;電流接線端子設(shè)置2—6個(gè)；電壓接線端子設(shè)置1—5個(gè)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的良好效果有 一是采用自動(dòng)控制技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)電能表自動(dòng)定位；二是采用電能表氣壓接線裝置，實(shí)現(xiàn)電能表的 電流、電壓接線端子、RS485通訊端子、脈沖端子、多功能輸出端子 的自動(dòng)接線、自動(dòng)拆線，從而改變耗時(shí)的、機(jī)械性的、重復(fù)性的工作， 全面提高檢定/檢測(cè)工作效率，明顯降低勞動(dòng)強(qiáng)度；三是采用電能表 錐形接線端子和電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托，實(shí)現(xiàn)電氣接觸面與面之 間的連接，使電氣連接接觸面大，接觸電阻減小，電氣連接可靠、安 全，滿足大電流檢定/測(cè)試等；四是采用液晶圖像識(shí)別系統(tǒng)，通過(guò)司 服軌道，巡視識(shí)別每塊電能表的液晶顯示器的圖像，確保了識(shí)別的正 確性，保證了工作質(zhì)量；五是采用紅外測(cè)溫裝置，通過(guò)司服軌道，巡 視檢測(cè)每塊電能表接線端子的電氣連接部分的溫度，確保了電氣連接 的可靠性和安全性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明電能表氣壓接拆線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明電能表氣壓接拆線裝置的立體圖4是本發(fā)明電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明電能表外部結(jié)構(gòu)的主視圖6是本發(fā)明的電能表外部結(jié)構(gòu)的仰視圖7是本發(fā)明的圖6的A—A剖視圖8是本發(fā)明壓接示意圖9是本發(fā)明圖6的A—A剖的另一種形式的剖視圖；圖10是本發(fā)明實(shí)施例2的壓接方式示意圖11是本發(fā)明實(shí)施例2的的另一種壓接方式示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例為一種電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，見(jiàn)圖1至8所示，包括
主機(jī)架3，主機(jī)架頂部平行安裝有兩條軌道33，主機(jī)架3中部?jī)蓚?cè)分
別安裝有電能表誤差處理模塊31和電能表電壓、電流輸出模塊32，
主機(jī)架3 —端安裝有電能表檢定緩沖帶34，主機(jī)架3的兩端分別安
裝有上料機(jī)械手35和下料機(jī)械手36;兩條軌道33上分別安裝有活
動(dòng)的紅外測(cè)溫探頭40，液晶識(shí)別探頭37;主機(jī)架3中間安裝有滑行
軌道41，滑行軌道41上安裝有移載小車(chē)38;兩條軌道33上分別安
裝有活動(dòng)的平移抓取機(jī)械手39;滑行軌道41兩側(cè)的主機(jī)架3上分別
安裝有電能表氣壓接拆線裝置1。
電能表氣壓接拆線裝置l，見(jiàn)圖2至圖3所示，包括底板19，底
板19上分別安裝有固定件20， 21、氣缸17、電能表自校準(zhǔn)錐形接線
表托12、導(dǎo)向塊18和電磁閥13，固定件20和固定件21之間橫向安
裝有導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15上設(shè)有滑塊16，滑塊16與氣缸17連接；
滑塊16上安裝有電能表定位夾具22，電能表定位夾具22上活動(dòng)連
接有電能表11，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托12上設(shè)有伸縮活動(dòng)銅接
線柱121，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托12上安裝有導(dǎo)向板122，電磁
閥13與電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托12連接，電能表自校準(zhǔn)錐形接線
表托12上還安裝有防護(hù)罩14。本實(shí)施例將安裝有六十個(gè)電能表的電能表氣壓接拆線裝置為一
組排列設(shè)置。在主機(jī)架的一條軌道33和滑行軌道41之間安裝這樣的 電能表氣壓接拆線裝置三十個(gè)，在主機(jī)架的另一條軌道33和滑行軌 道41之間也安裝有這樣的電能表氣壓接拆線裝置三十個(gè)，這樣就可 以一次性檢定/檢測(cè)六十個(gè)表。
所述的銅接線柱121為圓柱體，見(jiàn)圖4至圖8所示，接線柱121 橫向穿過(guò)接線底座124，導(dǎo)向板122通過(guò)導(dǎo)向桿125與接線底座124 活動(dòng)連接，導(dǎo)向板122上開(kāi)設(shè)有與接線柱121相對(duì)應(yīng)的孔，導(dǎo)向桿 125上設(shè)有彈簧126;接線柱121上端面設(shè)置成一定斜面度的錐體123， 接線柱121的直徑為2—10mm。接線柱121包括電流、電壓接線柱和 RS485通訊端子、脈沖端子、多功能輸出端子的三對(duì)接線柱。其中電 流、電壓接線柱設(shè)置成錐體面是本案的關(guān)鍵，至于RS485通訊端子、 脈沖端子、多功能輸出端子的三對(duì)接線柱可以設(shè)置成錐體面也可以直 接是圓柱體的接線柱。其中斜面度采用13—20° ，優(yōu)選15° 。
電能表11上設(shè)有接線端子112，見(jiàn)圖5至圖8所示，接線端子 112上開(kāi)設(shè)有銅端子孔119，銅端子孔119均為圓柱形孔，接線端子 112上嵌有上螺釘113和下螺釘114，上螺釘113和下螺釘114分別 垂直穿入銅端子孔119，銅端子孔119的一側(cè)設(shè)置成具有一定斜面度 的錐體1110。 RS485通訊端子、脈沖端子、多功能輸出端子的三對(duì)接
線柱對(duì)應(yīng)的銅端子孔也可以設(shè)置成錐體面也可以直接是圓柱體孔。斜 面度采用13—20。，優(yōu)選15° ;電流接線端子設(shè)置2—6個(gè)；電壓接 線端子設(shè)置l一5個(gè)。
工作時(shí)，電能表11通過(guò)自動(dòng)或人工方式放置到電能表檢定緩沖
帶34，上料機(jī)械手35抓取電能表11放入移載小車(chē)38。
滑行軌道41上的移載小車(chē)38在兩條軌道33之間迅速滑動(dòng)至相應(yīng)的位置，通過(guò)兩個(gè)平移抓取機(jī)械手39將電能表11分別放入兩側(cè)相 應(yīng)電能表氣壓接拆線裝置1內(nèi)，通過(guò)氣缸17動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)電能表氣壓 接拆線裝置1將電能表11推壓至電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托12。進(jìn) 行電壓、電流、輔助接線端子的接入，待整個(gè)裝置的被檢電能表11 接線完成，再進(jìn)行電能表檢定/測(cè)試。啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定軟件，控制 標(biāo)準(zhǔn)裝置的電壓、電流輸出模塊32升壓、升流，電能表誤差處理模 塊31啟動(dòng)，進(jìn)行各項(xiàng)檢定項(xiàng)目的檢定。檢定完成，平移抓取機(jī)械手 39抓取電能表11，放入移載小車(chē)38，移載小車(chē)38滑動(dòng)指定位置， 由下料機(jī)械亍-36，取下電能表11放置在指定位置。
當(dāng)電能表檢定/測(cè)試時(shí)，氣缸17運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向桿15上的滑塊 16移動(dòng)，通過(guò)電能表定位夾具22引導(dǎo)推動(dòng)電能表11向電能表自校 準(zhǔn)錐形接線表托12運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接線柱121穿過(guò)接線表托導(dǎo)向板122后 引導(dǎo)接線柱121的錐體123與接線端子112上的錐體1110接觸，形 成錐體面與錐體面之間的接觸后配合進(jìn)行電氣連接，完成電能表的自 動(dòng)接線過(guò)程。如果接線柱121無(wú)法穿過(guò)導(dǎo)向板122，則表明接線柱121 與電能表11的接線端子不能壓接。導(dǎo)向板122起到定位和保護(hù)接線 柱121的作用。當(dāng)實(shí)現(xiàn)40安培以下的電能表檢定/測(cè)試時(shí)，接線柱 121采用的直徑為7mm，當(dāng)實(shí)現(xiàn)40安培以上的電能表檢定/測(cè)試時(shí)， 接線柱121采用的直徑為10mm。
本發(fā)明所述的電能表接線端子可應(yīng)用于各種規(guī)格的單、三相電 能表。當(dāng)采用單相電能表時(shí)，電流接線端子為2個(gè)，電壓接線端子為 l個(gè)；當(dāng)采用三相三線電能表時(shí)，電流接線端子為4個(gè)，電壓接線端 子為3個(gè)；當(dāng)采用三相四線電能表時(shí)，電流接線端子為6個(gè)，電壓接 線端子為5個(gè)。按60表位單相檢定裝置為例，采用傳統(tǒng)的手工方式，完成批量 檢定時(shí)間約160分鐘，其中固有項(xiàng)目檢定約80分鐘，機(jī)械性的重復(fù) 工作約80分鐘，日檢定量為120只。采用本實(shí)施例裝置的自動(dòng)接線、 拆線控制技術(shù)，完成批量檢定預(yù)測(cè)時(shí)間約IOO分鐘，從機(jī)械性的重復(fù) 工作提升到全自動(dòng)作業(yè)，減少時(shí)間約60分鐘，檢定量從現(xiàn)有120只/ 日增加到240只/日。如果考慮三班制作業(yè)，檢定裝置的利用率將大 大提咼。
實(shí)施例2
本實(shí)施例為一種電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，見(jiàn)圖1至圖6，圖9至
圖11所示，包括主機(jī)架3，主機(jī)架3頂部平行安裝有兩條軌道33，
主機(jī)架3兩側(cè)分別安裝有電能表誤差處理模塊31和電能表電壓、流輸出模塊32，主機(jī)架3—端安裝有電能表檢定緩沖帶34，主機(jī)架
3的兩端分別安裝有上料機(jī)械手35和下料機(jī)械手36;兩條軌道33上
分別安裝有移動(dòng)紅外測(cè)溫探頭40，液晶識(shí)別探頭37;主機(jī)架3中間
上安裝有滑行軌道41，滑行軌道41上安裝有移載小車(chē)38;兩條軌道
33上分別安裝有活動(dòng)的平移抓取機(jī)械手39;軌道33和滑行軌道41
之間的主機(jī)架3上安裝有電能表氣壓接拆線裝置1。
電能表氣壓接拆線裝置l，見(jiàn)圖2至圖3所示，包括底板19，底 板19上分別安裝有固定件20， 21、氣缸17、電能表自修正接線表托 12、導(dǎo)向塊18和電磁閥13，固定件20和固定件21之間橫向安裝有 導(dǎo)向桿15，導(dǎo)向桿15上設(shè)有滑塊16，滑塊16與氣缸17連接；滑塊 16上安裝有電能表定位夾具22，電能表定位夾具22上活動(dòng)連接有電
12能表ll，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托12上設(shè)有接線柱121，電能表 自校準(zhǔn)錐形接線表托12上安裝有導(dǎo)向板122，電磁閥13與電能表自 校準(zhǔn)錐形接線表托12連接，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托12上還安裝 有防護(hù)罩14。本實(shí)施例將安裝有六十個(gè)電能表的電能表氣壓接拆線 裝置為一組排列設(shè)置。在主機(jī)架的一條軌道33和滑行軌道41之間安 裝這樣的電能表氣壓接拆線裝置三十個(gè)，在主機(jī)架的另一條軌道33 和滑行軌道41之間安裝這樣的電能表氣壓接拆線裝置三十個(gè)，這樣 就可以一次性檢測(cè)六十個(gè)表。
所述的銅接線柱121為圓柱體，見(jiàn)圖4、圖5、圖6、圖9、圖 10和圖11所示，接線柱121橫向穿過(guò)接線底座124，導(dǎo)向板122通 過(guò)導(dǎo)向桿125與接線底座124活動(dòng)連接，導(dǎo)向板122上開(kāi)設(shè)有與接線 柱121相對(duì)應(yīng)的孔，導(dǎo)向桿125上設(shè)有彈簧126;接線柱121分為底 層1211和上層1212兩層設(shè)置，底層1211的圓柱體直徑為lOran，上 層1212的圓柱體直徑為7mm;其中底層1211的上端面設(shè)置成一定斜 面度的錐體12111，其中上層1212的上端面設(shè)置成一定斜面度的錐 體12121，且底層1211和上層1212為一體制造而成。接線柱121包 括電流、電壓接線柱和RS485通訊端子、脈沖端子、多功能輸出端子 的三對(duì)接線柱。其中電流、電壓接線柱設(shè)置成錐體面是本案的關(guān)鍵， 至于RS485通訊端子、脈沖端子、多功能輸出端子的三對(duì)接線柱可以 設(shè)置成錐體面也可以直接是圓柱體的接線柱。斜面度采用13—20° ， 優(yōu)選15° 。
電能表11上設(shè)有接線端子112，見(jiàn)圖5、圖6、圖9至圖11所 示，接線端子112上開(kāi)設(shè)有銅端子孔119，銅端子孔119均為圓柱形 孔，接線端子U2上嵌有上螺釘113和下螺釘114，上螺釘113和下 螺釘114分別垂直穿入銅端子孔119，銅端子孔119的一側(cè)設(shè)置成具有--定斜面度的錐體1110。 RS485通訊端子、脈沖端子、多功能輸出 端子的三對(duì)接線柱對(duì)應(yīng)的銅端子孔也可以設(shè)置成錐體面也可以直接 是圓柱體孔。斜面度采用13—20° ，優(yōu)選15° ;電流接線端子設(shè)置 2—6個(gè)；電壓接線端子設(shè)置1一5個(gè)。
本發(fā)明所述的電能表氣壓接拆線裝置可應(yīng)用于各種規(guī)格的單、 三相電能表。所以只要運(yùn)用了此種結(jié)構(gòu)的電能表氣壓接拆線控制技 術(shù)，皆應(yīng)列入本案的保護(hù)范圍。
工作時(shí)，電能表11通過(guò)自動(dòng)或人工方式放置到電能表檢定緩沖
帶34，上料機(jī)械手35抓取電能表11放入移載小車(chē)38。
滑行軌道41上的移載小車(chē)38在兩條軌道33之間迅速滑動(dòng)至相
應(yīng)的位置，通過(guò)兩個(gè)平移抓取機(jī)械手39將電能表11分別放入兩側(cè)相 應(yīng)電能表氣壓接拆線裝置1內(nèi)，通過(guò)氣缸17動(dòng)作驅(qū)動(dòng)電能表氣壓接 拆線裝置1將電能表11推壓至電能表自校準(zhǔn)接線表托12。進(jìn)行電壓、 電流、輔助測(cè)試端子的接入，待整個(gè)裝置的被檢定電能表11接線完 成，進(jìn)行電能表檢定/測(cè)試。啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定軟件，控制標(biāo)準(zhǔn)裝置 的電壓、電流輸出模塊32升壓、升流，電能表誤差處理模塊31啟動(dòng)， 進(jìn)行各項(xiàng)檢定項(xiàng)目的檢定。檢定完成，平移抓取機(jī)械手39抓取電能 表ll，放入移載小車(chē)38，移載小車(chē)38滑動(dòng)指定位置，由下料機(jī)械手 36，取下電能表ll放置在指定位置。
當(dāng)電能表檢定/測(cè)試時(shí)，氣缸17運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向桿15上的滑塊 16移動(dòng)，通過(guò)電能表定位夾具22引導(dǎo)推動(dòng)電能表11向電能表自校 準(zhǔn)錐形接線表托12運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電能表檢定裝置的電能表自校準(zhǔn)錐形接 線表托12上的接線柱121的上層1212的錐體12121與接線端子112 上的錐體1110接觸，形成錐體面與錐體面之間的接觸后配合進(jìn)行電 氣連接，實(shí)現(xiàn)40安培以下的電能表檢定/測(cè)試，當(dāng)需要檢定/測(cè)試40安培以上時(shí)，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托12上的接線柱121的底層 1211的錐體12111與電流或電壓接線端子上的錐體1110接觸，完成 電能表的自動(dòng)接線過(guò)程。如果接線柱121無(wú)法穿過(guò)導(dǎo)向板122，則表 明接線柱121與電能表11的接線端子不能壓接。導(dǎo)向板122起到定 位和保護(hù)接線柱121的作用。
本發(fā)明所述的電能表接線端子可應(yīng)用于各種規(guī)格的單、三相電 能表。當(dāng)采用單相電能表時(shí)，電流接線端子為2個(gè)，電壓接線端子為 l個(gè)；當(dāng)采用三相三線電能表時(shí)，電流接線端子為4個(gè)，電壓接線端 子為3個(gè)；當(dāng)采用三相四線電能表時(shí)，電流接線端子為6個(gè)，電壓接 線端子為5個(gè)。
按60表位單相檢定裝置為例，采用傳統(tǒng)的手工方式，完成批量 檢定時(shí)間約160分鐘，其中固有項(xiàng)目檢定約80分鐘，機(jī)械性的重復(fù) 工作約80分鐘，日檢定量為120只。采用本實(shí)施例裝置的自動(dòng)接線、 拆線控制技術(shù)，完成批量檢定預(yù)測(cè)時(shí)間約IOO分鐘，從機(jī)械性的重復(fù) 工作提升到全自動(dòng)作業(yè)，減少時(shí)間約60分鐘，檢定量從現(xiàn)有120只/ 日增加到240只/日。如果考慮三班制作業(yè)，檢定裝置的利用率將大 大提咼。
權(quán)利要求
1、一種電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于包括主機(jī)架(3)，主機(jī)架(3)頂部平行安裝有兩條軌道(33)，主機(jī)架(3)兩側(cè)分別安裝有電能表誤差處理模塊(31)和電能表電壓、電流輸出模塊(32)，主機(jī)架(3)一端安裝有電能表檢定緩沖帶(34)，主機(jī)架(3)的兩端分別安裝有上料機(jī)械手(35)和下料機(jī)械手(36)；兩條軌道(33)上分別活動(dòng)安裝有紅外測(cè)溫探頭(40)，液晶識(shí)別探頭(37)；主機(jī)架(3)中間安裝有滑行軌道(41)，滑行軌道(41)上安裝有移載小車(chē)(38)；兩條軌道(33)上分別安裝有活動(dòng)平移抓取機(jī)械手(39)；滑行軌道(41)兩側(cè)的主機(jī)架(3)上安裝有電能表氣壓接拆線裝置(1)。
2、 如權(quán)利要求1所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的電能表氣壓接拆線裝置(1)，包括底板(19)，底板(19) 上分別安裝有固定件(20， 21)、氣缸(17)、電能表自校準(zhǔn)錐形接 線表托(12)、導(dǎo)向塊(18)和電磁閥(13)，固定件(20)和固定 件(21)之間橫向安裝有導(dǎo)向桿(15)，導(dǎo)向桿(15)上設(shè)有滑塊(16)， 滑塊(16)與氣缸(17)連接；滑塊(16)上安裝有通過(guò)導(dǎo)向塊(18) 固定的電能表定位夾具(22)，電能表定位夾具(22)上活動(dòng)連接有 電能表(11)，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托(12)上設(shè)有伸縮活動(dòng)銅 接線柱(121)，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托(12)上安裝有接線表 托導(dǎo)向板(122)，電磁閥(13)與電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托(12) 連接，電能表自校準(zhǔn)錐形接線表托(12)上還安裝有防護(hù)罩(14)。
3、 如權(quán)利要求2所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的電能表氣壓接拆線裝置以2—100個(gè)電能表為一個(gè)單元組合排列設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求2所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述的銅接線柱(121)為圓柱體，接線柱(121)橫向穿過(guò)接線底座(124) ，導(dǎo)向板(122)通過(guò)導(dǎo)向桿(125)與接線底座(124)活動(dòng) 連接，導(dǎo)向板(122)上開(kāi)設(shè)有與接線柱(121)相對(duì)應(yīng)的孔，導(dǎo)向桿(125) 上設(shè)有彈簧(126);接線柱(121)上端面設(shè)置成一定斜面 度的錐體(123)，接線柱(121)的直徑為7—10mm。
5、 如權(quán)利要求2所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的接線柱(121)包括電流、電壓接線柱和RS485通訊端子、脈 沖端子、多功能輸出端子的三對(duì)接線柱。
6、 如權(quán)利要求4所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的接線柱(121)分為底層(1211)和上層(1212)兩層設(shè)置， 底層(1211)的圓柱體直徑為10mm，上層(1212)的圓柱體直徑為 7mnu其中底層(1211)的上端面設(shè)置成一定斜面度的錐體(12111)， 其中上層(1212)的上端面設(shè)置成一定斜面度的錐體(12121)。
7、 如權(quán)利要求6所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的底層(1211)和上層(1212)為一體制造而成。
8、 如權(quán)利要求6所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的斜面度采用13—20° 。
9、 如權(quán)利要求2所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的電能表(11)上設(shè)有接線端子(112)，接線端子(112)上開(kāi) 設(shè)有銅端子孔(119)，銅端子孔(119)均為圓柱形孔，接線端子(112) 上嵌有上螺釘(113)和下螺釘(114)，上螺釘(113)和下螺釘(114) 分別垂直穿入銅端子孔(119)，銅端子孔(119)的一側(cè)設(shè)置成具有 一定斜面度的錐體(1110)。
10、如權(quán)利要求9所述的電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于 所述的斜面度采用13—20° 。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種電能表全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括主機(jī)架，主機(jī)架頂部平行安裝有兩條軌道，主機(jī)架兩側(cè)分別安裝有電能表誤差處理模塊和電能表電壓、電流輸出模塊，主機(jī)架一端安裝有電能表檢定緩沖帶，主機(jī)架的兩端分別安裝有上料機(jī)械手和下料機(jī)械手；兩條軌道上分別活動(dòng)安裝有紅外測(cè)溫探頭，液晶識(shí)別探頭；主機(jī)架中部上安裝有滑行軌道，滑行軌道上安裝有移載小車(chē)；兩條軌道上分別安裝有活動(dòng)的平移抓取機(jī)械手；滑行軌道兩側(cè)的主機(jī)架上安裝有電能表氣壓接拆線裝置。本發(fā)明能改變耗時(shí)的、機(jī)械性的、重復(fù)性的工作，全面提高檢定/檢測(cè)工作效率，明顯降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了工作質(zhì)量，確保了電氣連接的可靠性和安全性。
文檔編號(hào)G01R35/00GK101458314SQ20081016381
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者嚴(yán)華江, 磊 孟, 徐永進(jìn), 毛文秀, 烽 謝, 黃金娟 申請(qǐng)人:紹興電力局