專利名稱：氣體分析儀取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)領(lǐng)域氣體取樣裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，氣體分析儀是常用設(shè)備，通過取樣探頭，取樣 泵抽取樣氣進(jìn)行氣體分析。現(xiàn)有的氣體分析儀取樣探頭采用陶瓷濾筒 或銅粉末合金濾筒， 一般安裝在除塵器入口的尾氣通道內(nèi)，存在的問 題是1、取樣探頭直接裸露在高速流動(dòng)的含塵尾氣中，磨損情況嚴(yán) 重。2、由于取樣泵的抽吸，在取樣探頭處形成負(fù)壓，粉塵積聚在濾 筒表面，很容易造成濾筒堵塞，大約2-3天就需要清洗一次。3、濾 筒堵塞后清洗困難，清洗數(shù)次后，達(dá)不到通過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須更新，由于 價(jià)格較高，造成采購成本過高。4、堵塞帶來一系列問題設(shè)備頻繁 開停機(jī)，配件損壞、消耗，頻繁的維護(hù)和維修，造成設(shè)備工作不可靠， 致使除塵器的運(yùn)行存在安全隱患，還增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磨損和堵塞故障少，設(shè)備維修量小，工 作穩(wěn)定的氣體分析儀取樣裝置。本發(fā)明的氣體分析儀取樣裝置，包括取樣探頭，取樣探頭包括濾 筒、樣氣管，樣氣管從濾筒中穿出。本發(fā)明還包括保護(hù)套，取樣探頭設(shè)在所述保護(hù)套中；保護(hù)套與取樣探頭之間具有一定的空間；保護(hù)套 為旋風(fēng)除塵式；保護(hù)套側(cè)壁具有進(jìn)氣孔，底部具有排灰孔。為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，本發(fā)明還包括取樣箱，取樣箱為一面 開口，其他面封閉的箱體；取樣箱設(shè)在尾氣通道上，取樣箱的開口面 向尾氣通道；所述保護(hù)套安裝在取樣箱中。取樣探頭及保護(hù)套垂直固定在取樣箱中，與尾氣氣流呈90度角。保護(hù)套的進(jìn)氣口朝向尾氣通道一側(cè)。取樣箱最好設(shè)在除塵器喇叭口側(cè)壁上。本發(fā)明將取樣探頭置于保護(hù)套中，保護(hù)套又設(shè)置在取樣箱中。取 樣箱可以有效防止含塵尾氣對(duì)取樣裝置的直接沖刷，起到減小磨損的 的作用，取樣箱為一面開放式，可以使進(jìn)入保護(hù)套內(nèi)的樣氣形成旋轉(zhuǎn) 氣流，更好地起到旋風(fēng)除塵的效果；保護(hù)套保護(hù)取樣探頭不被高速粉 塵撞擊磨損，同時(shí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)式的保護(hù)套對(duì)尾氣又具有進(jìn)行一級(jí) 除塵的作用，有效地降低了通過濾筒的尾氣的含塵濃度。取樣選在除 塵器進(jìn)氣端喇叭口側(cè)壁上，是由于這里尾氣由通道進(jìn)入喇叭口后，空 間增大，流速減小，對(duì)保護(hù)套的磨損自然就減小，另外粉塵在喇叭口 處還有部分自然沉降，抽取的樣氣含塵量減少，有利于抽取樣氣。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氣體取樣探頭結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明的氣體取樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中保護(hù)套、取樣探頭結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明安裝位置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。內(nèi)蒙古烏海市西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司為年產(chǎn)200多萬噸水泥的 生產(chǎn)企業(yè)，有電除塵設(shè)備十幾臺(tái)，氣體分析儀應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有氣體分 析儀取樣探頭結(jié)構(gòu)如圖l所示，取樣探頭由陶瓷濾筒9、樣氣管IO， 濾筒通過緊固螺母11固定在固定座上12，樣氣管由濾筒中通出來。 取樣探頭安裝在電除塵器的進(jìn)氣端，直接裸露在尾氣中，由于尾氣中 的含塵濃度很高，抽取樣氣時(shí)粉塵依附在濾筒上，很容易造成濾筒堵 塞，堵塞后透氣性能下降，樣氣無法抽入氣體分析儀，造成設(shè)備失去 應(yīng)有的功能，分析儀無法正常工作；清除濾筒表面積灰的方法是利用 高壓風(fēng)進(jìn)行反吹，間隔IO分鐘進(jìn)行一次反吹也不能解決根本問題， 還造成了設(shè)備頻繁開停機(jī)，材料、配件消耗量大，維護(hù)、維修量增加。 濾筒堵塞后，反吹風(fēng)受阻，極容易因?yàn)閴毫^大，造成陶瓷濾筒炸裂， 粉塵大量進(jìn)入管道，樣氣管道堵塞，無法正常工作；濾筒裸露在尾氣 中，由于工作條件所限，要承受驟冷驟熱的急劇溫度變化，很容易發(fā) 生炸裂；大顆粒粉塵在高速流動(dòng)的尾氣攜帶下，撞擊濾筒也很容易造 成陶瓷濾筒破損。陶瓷濾筒在采購、搬運(yùn)、更換時(shí)都容易損壞。為了 克服材質(zhì)上的缺陷，公司將陶瓷濾筒改用銅粉末合金濾筒，磨損和堵 塞問題依然頻繁發(fā)生。為攻克這一技術(shù)問題，公司成立了攻關(guān)小組，研究出了新的技術(shù) 方案并進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，解決了問題。新的氣體分析儀取樣裝置如圖2所示，包括取樣箱3、保護(hù)套2、取樣探頭1。取樣箱3設(shè)在電除塵器的喇叭口 4的側(cè)壁上，如圖4所 示。取樣箱3是一面開口，其他面封閉的箱體，取樣箱開口的一面面 向電除塵器內(nèi)腔，即面向尾氣氣流。如圖2、圖3所示，取樣探頭l 設(shè)在保護(hù)套2中，保護(hù)套與取樣探頭間具有一定空間，保護(hù)套2為旋 風(fēng)除塵式，具有旋風(fēng)除塵器的基本形狀，保護(hù)套側(cè)壁具有進(jìn)氣孔5， 底部具有排灰孔6。保護(hù)套2及置于其中的取樣探頭1固定在取樣箱 中。如圖4所示，箭頭方向?yàn)槲矚鈿饬鞣较颍惭b時(shí)，取樣探頭l垂 直固定在保護(hù)套及取樣箱中，與尾氣氣流呈90度角，即取樣探頭垂 直安裝，氣流水平流動(dòng)，保護(hù)套進(jìn)氣口應(yīng)朝向尾氣通道的內(nèi)側(cè)及靠近 尾氣氣流的一側(cè)，這樣被抽進(jìn)來的樣氣才能在保護(hù)套內(nèi)旋轉(zhuǎn)起來，達(dá) 到旋風(fēng)除塵的目的。取樣探頭包括濾筒7及樣氣管8，樣氣管8從濾筒7中穿出。濾 筒使用銅粉末合金濾筒，機(jī)械強(qiáng)度高，能夠承受0.8KPa的反吹風(fēng)壓 力。為便于拆裝，取樣探頭1通過法蘭與保護(hù)套及取樣箱固定。 使用以上裝置后，設(shè)備運(yùn)行正常，運(yùn)行周期由原來的7-10天， 提高到現(xiàn)在的300天以上，日常維護(hù)、維修方便、簡單、快捷，材料、 配件消耗量小，資金需求量小，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降，設(shè)備運(yùn)行 穩(wěn)定可靠，為除塵器的安全正常運(yùn)行提供了有效保障。
權(quán)利要求
1、氣體分析儀取樣裝置，包括取樣探頭，取樣探頭包括濾筒、樣氣管，樣氣管從濾筒中穿出；其特征在于，所述氣體分析儀取樣裝置還包括保護(hù)套，取樣探頭設(shè)在所述保護(hù)套中，保護(hù)套與取樣探頭之間具有一定的空間；保護(hù)套為旋風(fēng)除塵式；保護(hù)套側(cè)壁具有進(jìn)氣孔，底部具有排灰孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的氣體分析儀取樣裝置，其特征在于所 述氣體分析儀取樣裝置還包括取樣箱，取樣箱為一面開口，其他面封 閉的箱體；取樣箱設(shè)在除塵器側(cè)壁上，取樣箱的所述開口朝向除塵器 內(nèi)腔；保護(hù)套安裝在取樣箱中。
3、 如權(quán)利要求2所述的氣體分析儀取樣裝置，其特征在于取 樣探頭及保護(hù)套垂直固定在取樣箱中，與尾氣氣流呈90度角。
4、 如權(quán)利要求3所述的氣體分析儀取樣裝置，其特征在于所 述保護(hù)套的進(jìn)氣口朝向尾氣通道一側(cè)。
5、 如權(quán)利要求2所述的氣體分析儀取樣裝置，其特征在于取樣箱設(shè)在除塵器喇叭口側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣體分析儀取樣裝置，包括取樣箱、保護(hù)套、取樣探頭。取樣探頭置于保護(hù)套中，保護(hù)套置于取樣箱中。保護(hù)套與取樣探頭之間具有一定的空間，保護(hù)套為旋風(fēng)除塵器式；取樣箱為一面開口，其他面封閉的箱體；取樣箱設(shè)在除塵器喇叭口側(cè)壁上，取樣箱的開口面向除塵器內(nèi)腔。取樣箱可以有效防止含塵尾氣對(duì)取樣裝置的直接沖刷，保護(hù)套保護(hù)取樣探頭不被高速粉塵撞擊磨損，同時(shí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)式的保護(hù)套又具有進(jìn)行一級(jí)除塵的作用。在除塵器進(jìn)氣端喇叭口處取樣，尾氣流速減小，粉塵部分沉降，磨損自然減小。本發(fā)明具有磨損和堵塞故障少，設(shè)備維護(hù)、維修方便經(jīng)濟(jì)，工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N1/34GK101241051SQ20081008672
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者姚文廣, 岳長青, 曹國慶, 王利兵 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司