專利名稱：一種水下開采頂板滲流突水試驗方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到水下開采的試驗?zāi)Ｐ皖I(lǐng)域，特指一種水下開采頂板滲流突水試驗方法及裝置。

背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，對各種礦產(chǎn)資源的需求旺盛，促進了礦業(yè)行業(yè)的飛速發(fā)展。巨大而持續(xù)的需求，和已經(jīng)開始了資源緊張局面，導(dǎo)致人們將眼光開始投注于水下礦體開采。水下開采是一種開采難度較大的礦體，水下開采技術(shù)尤其是海底開采，有待深入研究。其中一個關(guān)鍵問題就是水下開采頂板突水機理和控制技術(shù)的研究。水下開采頂板突水后果不堪設(shè)想，其研究對于水下開采的安全和高效開采、臨界開采高度具有非常重要的意義。在當(dāng)前礦床越來越趨稀少的情況下，合理確定臨界開采厚度，對于提高礦床的開采率具有重要意義。
巖體裂隙中水的滲流非常復(fù)雜，巖體的受力狀態(tài)，節(jié)理的分布形成對巖體各向異性燈對巖體滲流具有重要影響，反過來巖體滲流要影響著水下開采的安全，可能會導(dǎo)致頂板滲流突水破壞。一般模型試驗只能研究構(gòu)造應(yīng)力和頂部壓力對巷道穩(wěn)定的影響，而不能研究頂板突水的產(chǎn)生、形成過程，進而研究頂板突水對礦場安全的影響。劉新河(水下礦床開采的相似模擬研究試驗)試驗研究認(rèn)為了張性裂隙是突水的主要通道。該方法缺陷是沒有考慮流固耦合效應(yīng)影響，與突水破壞實際情況差別很大。首先因為水的存在加速了上覆蓋層的滲流破壞，沒有考慮水的靜、動力學(xué)性質(zhì)，以及水的滲流破壞的不利作用，未考慮水的影響的礦山安全評價是偏于不安全的，二是沒有引入水的影響，不能夠形象、直觀和真實的反映頂板突水破壞過程。一般模型試驗具有以上兩個較大的缺陷，對水下開采中頂板突水這一關(guān)鍵問題模擬研究不盡理想，有待完善和改進。
采用相似模型試驗研究研究頂板突水試驗，應(yīng)當(dāng)考慮水固耦合進行研究，從宏細觀角度研究裂縫的產(chǎn)生、發(fā)展和突水通道形成規(guī)律，開采圍巖和上覆層的位移和應(yīng)力分布特征，從而揭示頂板突水機理和頂板突水判據(jù)；研究構(gòu)造應(yīng)力和礦體頂部的水壓力對滲流突水破壞的影響規(guī)律，為頂板突水預(yù)防和控制技術(shù)提供試驗基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的測量方法不便于測量模型裂縫和位移的分布，應(yīng)當(dāng)采用先進的測量技術(shù)確保試驗裝置和試驗方法能夠?qū)崿F(xiàn)。同時多方面保證試驗滿足防水要求，防止發(fā)生人為突水和漏水。說明頂板突水與水壓力構(gòu)造應(yīng)力的關(guān)系。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠更真實體現(xiàn)構(gòu)造應(yīng)力和頂部水壓力、覆蓋層自重作用共同作用，從而提高試驗精確度的水下開采頂板滲流突水試驗方法及裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為一種水下開采頂板滲流突水試驗方法，其步驟為 (1)建立模型箱利用相似比要求配置試驗用模型材料，將配置好的試驗材料按照實際相對位置放置于模型箱中，在較佳實施例中可以在模型材料的中上部與模型箱兩側(cè)用硅膠填充達到防水的目的，保證試驗過程中水不會沿著模型箱兩側(cè)流出； (2)施加側(cè)向壓力對模型箱內(nèi)的模型材料施加側(cè)向壓力，在試驗過程中側(cè)向壓力保持恒定； (3)施加水壓力將模型箱的頂部密封，在模型頂部施加設(shè)定的水壓力，用來模擬水下采礦頂部的水壓力影響； (4)模型開挖按照試驗設(shè)計要求，進行模型開挖，模擬水下礦體開挖；在開挖過程中，利用分別安置于模型箱正前面和正后面的模型表面位移變形測量裝置和模型表面裂縫觀測裝置，每隔一定時間采集水壓力數(shù)據(jù)、構(gòu)造應(yīng)力數(shù)據(jù)、位移數(shù)碼照片、放大一定倍數(shù)的裂縫數(shù)碼照片，直至開挖到發(fā)生突水破壞； (5)重復(fù)步驟(1)、(2)、(3)改變側(cè)向壓力、水壓力參數(shù)，重復(fù)步驟(4)； (6)運用相應(yīng)的分析軟件進行位移分析和裂縫分析，得到頂部水壓力，構(gòu)造應(yīng)力與模型表面位移、模型表面裂縫之間的關(guān)系。
一種水下開采頂板滲流突水試驗裝置，其特征在于它包括固定于臺座上的模型箱(1)、側(cè)向壓力施加機構(gòu)、頂部水壓力施加機構(gòu)、控制機構(gòu)、模型表面位移變形測量機構(gòu)、模型表面裂縫觀測機構(gòu)以及計算機，所述頂部水壓力施加機構(gòu)位于模型箱的頂部，側(cè)向壓力施加機構(gòu)裝設(shè)于模型箱的兩個側(cè)面，與計算機相連的模型表面位移變形測量機構(gòu)和模型表面裂縫觀測機構(gòu)分別裝設(shè)于模型箱的正前方和正后方。
所述側(cè)向壓力施加機構(gòu)包括位于模型箱兩側(cè)的兩個以上的伸縮驅(qū)動裝置，伸縮驅(qū)動裝置一端與位于模型箱內(nèi)的活動側(cè)板相連，另一端通過反力架固定臺座上，伸縮驅(qū)動裝置通過控制機構(gòu)控制。
所述模型表面位移變形測量機構(gòu)包括第一圖像采集裝置，模型表面裂縫觀測機構(gòu)包括第二圖像采集裝置和顯微鏡，所述第一圖像采集裝置和第二圖像采集裝置分別位于模型箱的正前方和正后方，第一圖像采集裝置和第二圖像采集裝置與計算機(22)相連。
所述水壓力施加機構(gòu)包括帶刻度的水壓測壓管和用來調(diào)節(jié)模型箱頂部水體范圍的兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板，水壓測壓管插設(shè)于兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板之間形成的水域中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點就在于本發(fā)明提出綜合考慮構(gòu)造應(yīng)力，頂部水壓力、位移和裂縫變化情況得到突水判據(jù)，比僅僅考慮構(gòu)造應(yīng)力、位移得到突水判據(jù)更加合理，更加符合工程實際情況。在該試驗方法的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提出了相應(yīng)的試驗裝置，該裝置和其他裝置相比，能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)造應(yīng)力和底部水壓力的共同作用，通過分析數(shù)碼照片，得到模型位移和裂縫變化情況，從而提高了測量的精度和深度。



圖1是本發(fā)明方法的流程示意圖； 圖2是本發(fā)明裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是具體實施例中模型試驗1/4寬度水體示意圖； 圖6是具體實施例中模型試驗全寬度水體示意圖； 圖7是具體實施例中模型試驗施加均勻側(cè)壓力的分布示意圖； 圖8是具體實施例中模型試驗施加線性側(cè)壓力的分布示意圖； 圖9是具體實施例中沿著礦體走向的地質(zhì)剖面示意圖； 圖10是具體實施例中沿著垂直礦體走向的地質(zhì)剖面示意圖。
圖例說明 1、模型箱2、臺座 3、模型箱骨架4、反力架 5、活動側(cè)板 6、伸縮驅(qū)動裝置 7、水體范圍調(diào)節(jié)板8、水壓測壓管 9、水壓測壓管刻度10、測壓管支架 11、控制機構(gòu) 12、高壓油壓管道 13、錨固螺栓 14、固定螺栓 15、下底板 16、上底板 17、第一圖像采集裝置18、數(shù)碼相機三角架 19、顯微鏡 20、第二圖像采集裝置 21、顯微鏡支架 22、計算機 23、集水器
具體實施例方式 以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
如圖1所示，本發(fā)明的一種水下開采頂板滲流突水試驗方法，其步驟為 (1)建立模型箱利用相似比要求配置試驗用模型材料，將配置好的試驗材料按照實際相對位置放置于模型箱中，在較佳實施例中可以在模型材料的中上部與模型箱兩側(cè)用硅膠填充達到防水的目的，保證試驗過程中水不會沿著模型箱兩側(cè)流出； (2)施加側(cè)向壓力對模型箱內(nèi)的模型材料施加側(cè)向壓力，在試驗過程中側(cè)向壓力保持恒定； (3)施加水壓力將模型箱的頂部密封，在模型頂部施加設(shè)定的水壓力，用來模擬水下采礦頂部的水壓力影響； (4)模型開挖按照試驗設(shè)計要求，進行模型開挖，模擬水下礦體開挖；在開挖過程中，利用分別安置于模型箱正前面和正后面的模型表面位移變形測量裝置和模型表面裂縫觀測裝置，每隔一定時間采集水壓力數(shù)據(jù)、構(gòu)造應(yīng)力數(shù)據(jù)、位移數(shù)碼照片、放大一定倍數(shù)的裂縫數(shù)碼照片，直至開挖到發(fā)生突水破壞； (5)重復(fù)步驟(1)、(2)、(3)改變側(cè)向壓力、水壓力參數(shù)，重復(fù)步驟(4)； (6)運用相應(yīng)的分析軟件進行位移分析和裂縫分析，得到頂部水壓力，構(gòu)造應(yīng)力與模型表面位移、模型表面裂縫之間的關(guān)系。
如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的一種水下開采頂板滲流突水試驗裝置，它包括固定于臺座2上的模型箱1、側(cè)向壓力施加機構(gòu)、頂部水壓力施加機構(gòu)、控制機構(gòu)11、模型表面位移變形測量機構(gòu)、模型表面裂縫觀測機構(gòu)以及計算機22，其中模型箱1內(nèi)裝設(shè)有利用相似比配置好的模型材料，可以在模型材料的中上部與模型箱1兩側(cè)用硅膠填充，達到防水的目的，保證試驗過程中水不會沿著模型箱1的兩側(cè)流出，同時模型箱1底部帶有集水器23，用來收集頂板滲流突水破壞產(chǎn)生的水流。頂部水壓力施加機構(gòu)位于模型箱1的頂部，側(cè)向壓力施加機構(gòu)裝設(shè)于模型箱1的兩個側(cè)面，與計算機22相連的模型表面位移變形測量機構(gòu)和模型表面裂縫觀測機構(gòu)分別裝設(shè)于模型箱1的正前方和正后方。
側(cè)向壓力施加機構(gòu)包括位于模型箱1兩側(cè)的兩個以上的伸縮驅(qū)動裝置6，伸縮驅(qū)動裝置6一端與位于模型箱1內(nèi)的活動側(cè)板5相連，另一端通過反力架4固定臺座2上，伸縮驅(qū)動裝置6通過控制機構(gòu)11控制。伸縮驅(qū)動裝置6可以根據(jù)需要采用電動或液壓方式，本實施例中，伸縮驅(qū)動裝置6采用四個液壓油缸，模型箱1的兩側(cè)分別對稱設(shè)有兩個液壓油缸，液壓油缸通過高壓油壓管道12與作為控制機構(gòu)11的伺服控制臺相連，并受其控制。反力架4通過錨固螺栓13固定于臺座2上的上底板16和下底板15上，液壓油缸通過固定螺栓14固定于反力架4上。在較佳實施例中，對模型箱1的兩側(cè)用硅膠密封，保證試驗過程中水不會沿著活動側(cè)板5處的隙縫流出 模型表面位移變形測量機構(gòu)包括第一圖像采集裝置17，模型表面裂縫觀測機構(gòu)包括第二圖像采集裝置20和顯微鏡19，第一圖像采集裝置17和第二圖像采集裝置20分別位于模型箱1的正前方和正后方，第一圖像采集裝置17和第二圖像采集裝置20與計算機22相連。本實施例中，第一圖像采集裝置17采用高分辨率數(shù)碼相機，通過數(shù)碼相機三角架18固定于模型箱1的正前方，試驗過程中每隔一定時間拍攝模型表面數(shù)碼照片，通過計算機22內(nèi)的分析軟件得到模型表面位移與頂部水壓力、構(gòu)造應(yīng)力之間的關(guān)系。第二圖像采集裝置20采用CCD，顯微鏡19采用體視顯微鏡，體視顯微鏡通過顯微鏡支架21固定于模型箱1的正后方，試驗過程中每隔一定時間拍攝模型表面數(shù)碼照片，通過計算機22內(nèi)的分析軟件得到模型表面裂縫的分布、寬度和長度變化與頂部水壓力、構(gòu)造應(yīng)力之間的關(guān)系。
水壓力施加機構(gòu)包括帶刻度的水壓測壓管8和用來調(diào)節(jié)模型箱1頂部水體范圍的兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板7，水壓測壓管8插設(shè)于兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板7之間形成的水域中。還可進一步在模型箱1的底部設(shè)置用來收集突水破壞后所產(chǎn)生水流的集水器。本實施例中，水體范圍調(diào)節(jié)板7為兩塊，兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板7之間是水體分布區(qū)域，水體分布區(qū)域范圍內(nèi)模型材料頂部用硅膠防水，水體范圍調(diào)節(jié)板7上部與模型箱1的頂部密封連接，下部插入模型材料中，模型箱1的頂部密封，這樣保證了水體范圍調(diào)節(jié)板7直接的水體只有在模型材料頂部發(fā)生裂縫時，水會沿著裂縫深入模型材料中，加速頂部突水破壞。兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板7之外是模型材料，水壓側(cè)量管8與模型箱1頂板密封連接，并用測壓管支架10固定水壓測量管8，水壓測量管8帶有水壓測壓管刻度9。
在具體實施例中，根據(jù)山東黃金集團三山島金礦新立礦區(qū)地質(zhì)調(diào)查報告，考慮模型試驗操作的可行性情況，經(jīng)過概化采用如下表1的力學(xué)參數(shù)為模型試驗設(shè)計的不同巖石主要力學(xué)參數(shù)。
表1 三山島金礦新立礦區(qū)巖石主要力學(xué)參數(shù) 確定幾何相似比為cl＝100，模型箱尺寸為3000mm×1200mm×200mm，開挖位置在模型箱正中位置。按照實際礦房尺寸為20m×30m×50m左右，采用兩種方式開挖，一是按確定的幾何相似比模型中沿著礦體方向的開挖尺寸為長20cm×高30cm；二是模型中垂直礦體方向的開采高度是20cm×長50cm；如圖9和圖10。確定重力相似比為cg＝1，容重相似比為cρ＝1.5，則應(yīng)力相似比為cσ＝cgcρcl＝150。定時間相似比為ct＝365×24/(1/3)＝26280，滲透系數(shù)相似比為cs＝cl/ct＝1/262.8。
根據(jù)原巖力學(xué)參數(shù)得到模型力學(xué)參數(shù)如表2，根據(jù)經(jīng)驗，采用砂、石蠟作為原料來制作模型，不同組別的配比見表2。
表2 模型設(shè)計的主要力學(xué)參數(shù)以及配比 水壓力采用如圖5和圖6布置，水壓力大小為從0pa-10Kpa，逐漸增加頂部水壓，直到發(fā)生頂板滲流突水破壞。采用側(cè)壓力控制裝置實現(xiàn)，其包括水體范圍調(diào)節(jié)板7、水壓測壓管8、測壓管支架10共同實現(xiàn)； 側(cè)壓力分布采用圖7和圖8形式布置，最大側(cè)壓力大小為800Kpa。采用側(cè)壓力控制裝置實現(xiàn)，其包括反力架4、伸縮驅(qū)動裝置6、控制機構(gòu)11、高壓油壓管道12共同實現(xiàn)； 試驗開始前，將作為第一圖像采集裝置17的數(shù)碼相機和數(shù)碼相機三角架18安置在模型箱1的正前面位置，將作為第二圖像采集裝置20的CCD、體視顯微鏡19、體視顯微鏡支架21安置在模型箱1的正后面位置，將數(shù)碼相機和CCD與計算機22連接好，調(diào)試好儀器，試驗過程中保持儀器不發(fā)生改變。
試驗過程中采用不同的側(cè)壓力和頂部不同水壓力范圍和大小，研究側(cè)壓力和頂部水壓力對開挖的影響。試驗過程中采用位移測量裝置和裂縫觀測裝置測量分析位移和裂縫，從而為水下開采臨界高度提供必要的試驗判據(jù)。
試驗?zāi)M水下開采采用如圖9和圖10兩種方式開挖； 1)試驗結(jié)果及其分析 通過山東黃金集團三山島金礦新立礦區(qū)水下開采頂板滲流突水模型試驗可以得到如下幾個基本結(jié)果 一、模型開挖完成后，巷道的豎向最大位移出現(xiàn)巷道的中上部，應(yīng)力分析表明應(yīng)力集中于角部。采用均勻側(cè)壓力和三角形側(cè)壓力分布對開挖圍巖的位移、應(yīng)力，以及上覆層位移的影響不同； 二、采用傾斜和水平兩種方式開挖，對應(yīng)的圍巖位移的分布不一樣，傾斜開采方式的上覆層位移分布和水平方式開挖不同。
三、增加模型頂部水頭至直到頂板為破壞之前，模型和模型箱兩側(cè)密封良好，沒有出現(xiàn)人為的突水破壞，隨著水壓力的增大，豎向位移繼續(xù)增大，開始出現(xiàn)裂縫，最后形成突水通道。
2)試驗結(jié)論 通過試驗構(gòu)想，模型試驗裝置和試驗方法的設(shè)計，相似材料的制備，模型的制作，不同頂部水壓力和側(cè)向側(cè)壓力對水下開采開挖的影響，得到了水下開采滲流突水破壞的全過程和規(guī)律，基本結(jié)論如下 一、水下開采突水判據(jù)應(yīng)當(dāng)綜合考慮構(gòu)造應(yīng)力，頂部水壓力，以及表明位移與裂縫的變化情況。
二、運用該試驗裝置和方法能夠給水下開采臨界開采高度提供試驗基礎(chǔ)，為工程實踐提供判據(jù)依據(jù)。
三、本發(fā)明制作的模型，能夠模擬完成不同側(cè)壓力和不同水體分布和大小對水下開采滲流突水破壞的影響。
四、采用體視顯微鏡和高分辨率數(shù)碼相機以及相應(yīng)軟件可以測量分析足夠精度的裂縫和位移的分布和大小，為相似模型試驗研究提供了先進的測量技術(shù)，提高了測量的精度和深度。
權(quán)利要求
1、一種水下開采頂板滲流突水試驗方法，其步驟為
(1)建立模型箱利用相似比要求配置試驗用模型材料，將配置好的試驗材料按照實際相對位置放置于模型箱中；
(2)施加側(cè)向壓力對模型箱內(nèi)的模型材料施加側(cè)向壓力，在試驗過程中側(cè)向壓力保持恒定；
(3)施加水壓力將模型箱的頂部密封，在模型頂部施加設(shè)定的水壓力，用來模擬水下采礦頂部的水壓力影響；
(4)模型開挖按照試驗設(shè)計要求，進行模型開挖，模擬水下礦體開挖；在開挖過程中，利用分別安置于模型箱正前面和正后面的模型表面位移變形測量裝置和模型表面裂縫觀測裝置，每隔一定時間采集水壓力數(shù)據(jù)、構(gòu)造應(yīng)力數(shù)據(jù)、位移數(shù)碼照片、放大一定倍數(shù)的裂縫數(shù)碼照片，直至開挖到發(fā)生突水破壞；
(5)重復(fù)步驟(1)、(2)、(3)改變側(cè)向壓力、水壓力參數(shù)，重復(fù)步驟(4)；
(6)運用相應(yīng)的分析軟件進行位移分析和裂縫分析，得到頂部水壓力，構(gòu)造應(yīng)力與模型表面位移、模型表面裂縫之間的關(guān)系。
2、一種水下開采頂板滲流突水試驗裝置，其特征在于它包括固定于臺座(2)上的模型箱(1)、側(cè)向壓力施加機構(gòu)、頂部水壓力施加機構(gòu)、控制機構(gòu)(11)、模型表面位移變形測量機構(gòu)、模型表面裂縫觀測機構(gòu)以及計算機(22)，所述頂部水壓力施加機構(gòu)位于模型箱(1)的頂部，側(cè)向壓力施加機構(gòu)裝設(shè)于模型箱(1)的兩個側(cè)面，與計算機(22)相連的模型表面位移變形測量機構(gòu)和模型表面裂縫觀測機構(gòu)分別裝設(shè)于模型箱(1)的正前方和正后方。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下開采頂板滲流突水試驗裝置，其特征在于所述側(cè)向壓力施加機構(gòu)包括位于模型箱(1)兩側(cè)的兩個以上的伸縮驅(qū)動裝置(6)，伸縮驅(qū)動裝置(6)一端與位于模型箱(1)內(nèi)的活動側(cè)板(5)相連，另一端通過反力架(4)固定臺座(2)上，伸縮驅(qū)動裝置(6)通過控制機構(gòu)(11)控制。
4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水下開采頂板滲流突水試驗裝置，其特征在于所述模型表面位移變形測量機構(gòu)包括第一圖像采集裝置(17)，模型表面裂縫觀測機構(gòu)包括第二圖像采集裝置(20)和顯微鏡(19)，所述第一圖像采集裝置(17)和第二圖像采集裝置(20)分別位于模型箱(1)的正前方和正后方，第一圖像采集裝置(17)和第二圖像采集裝置(20)與計算機(22)相連。
5、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水下開采頂板滲流突水試驗裝置，其特征在于所述水壓力施加機構(gòu)包括帶刻度的水壓測壓管(8)和用來調(diào)節(jié)模型箱(1)頂部水體范圍的兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板(7)，水壓測壓管(8)插設(shè)于兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板(7)之間形成的水域中。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的水下開采頂板滲流突水試驗裝置，其特征在于所述水壓力施加機構(gòu)包括帶刻度的水壓測壓管(8)和用來調(diào)節(jié)模型箱(1)頂部水體范圍的兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板(7)，水壓測壓管(8)插設(shè)于兩塊水體范圍調(diào)節(jié)板(7)之間形成的水域中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水下開采頂板滲流突水試驗方法及裝置，其步驟為(1)將配置好的試驗材料按照實際相對位置放置于模型箱中；(2)對模型箱內(nèi)的模型材料施加側(cè)向壓力；(3)將模型箱的頂部密封，在模型頂部施加設(shè)定的水壓力；(4)在開挖過程中，每隔一定時間采集水壓力數(shù)據(jù)、構(gòu)造應(yīng)力數(shù)據(jù)、位移數(shù)碼照片、放大一定倍數(shù)的裂縫數(shù)碼照片，直至開挖到發(fā)生突水破壞；(5)重復(fù)步驟(1)、(2)、(3)改變側(cè)向壓力、水壓力參數(shù)，重復(fù)步驟(4)；(6)得到頂部水壓力，構(gòu)造應(yīng)力與模型表面位移、模型表面裂縫之間的關(guān)系。本發(fā)明能夠更真實體現(xiàn)構(gòu)造應(yīng)力和頂部水壓力、覆蓋層自重作用共同作用，從而提高試驗精確度。
文檔編號G01N33/00GK101308126SQ20081003146
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日
發(fā)明者李夕兵, 彭述權(quán), 劉愛華, 趙國彥, 陳紅江 申請人:中南大學(xué)