專利名稱：書帖厚度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷機械，特別涉及印刷機械中配頁機書帖厚度 的檢測裝置。
背景技術(shù)：
在我國目前的配頁機測厚系統(tǒng)中，要實現(xiàn)書帖的厚度檢測，通常 使用缺帖和多帖分開的方式，即出現(xiàn)多帖后通過機械裝置的動作觸動 微動開關(guān)或接近開關(guān)，出現(xiàn)缺帖后通過光電檢測后送入控制系統(tǒng)處理。 由于這種方式是基于機械系統(tǒng)的，控制精度非常有限，更換開本后調(diào) 整極為麻煩；而且配線復雜，使應用面受到一定的限制。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種書帖厚度檢測裝置，該裝置能夠?qū)?配頁機中的書帖厚度進行檢測，測量精度高且速度快。本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種書帖厚度檢測裝置，包括下帖輪、 咬牙，咬牙設置在下帖輪上，用于帶動書帖，該檢測裝置還包括有輔 助檢測鐵塊、測厚輪以及位移傳感器，輔助檢測鐵塊設置在下帖輪一 側(cè)且位于所要檢測的書帖旁，測厚輪位于書帖上方且緊貼書帖，位移 傳感器位于測厚輪一側(cè)且與測厚輪位置相對固定，位移傳感器對輔助 檢測鐵塊進行位置檢測。所述檢測裝置還包括有A/D轉(zhuǎn)換模塊、若干配頁機從站PLC、主 站PLC1、與主站PLC1相連的編碼器、以及觸摸屏，所述位移傳感器 與A/D轉(zhuǎn)換模塊相連，A/D轉(zhuǎn)換模塊與從站PLC相連，各從站PLC 再直接或間接與主站PLC1相連，主站PLC1與觸摸屏相連。A/D轉(zhuǎn)換 模塊將位移傳感器傳輸進來的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，編碼器中記 錄有上一書帖進入下帖輪時位移傳感器位置的在先數(shù)值，從站PLC將A/D轉(zhuǎn)換模塊傳輸進來的數(shù)字信號與在先數(shù)值比較運算得出當前書帖 厚度，觸摸屏內(nèi)設置有書帖厚度精度參數(shù)，主站PLC1根據(jù)觸摸屏中設 定的精度參數(shù)值對實測當前書帖厚度進行判別，當實測當前書帖厚度 小于設定精度參數(shù)值時則判定為缺帖，當實測當前書帖厚度大于設定 精度參數(shù)值時則判定為多帖。
所述主站PLC1通過RS485數(shù)據(jù)線與一配頁機從站PLC相連，該 從站PLC以及其余配頁機從站PLC之間再通過RS485數(shù)據(jù)線依次串 聯(lián)。
本實用新型通過增加輔助檢測鐵塊、測厚輪及位移傳感器，巧妙 地將書帖厚度的變化轉(zhuǎn)換到位移傳感器與輔助檢測鐵塊的間距變化， 由于測厚輪緊貼書帖，因此測厚輪及位移傳感器上抬的距離即該書帖 的厚度，測量精度高速度快。進一步，利用已有PLC及相應組件資源， 能同時對多個配頁機的多個下帖輪書帖厚度進行檢測及判斷，得出是 否多帖或少帖結(jié)論，為后續(xù)操作打下基礎(chǔ)。


圖1為位移傳感器檢測時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為從站PLC2輸入輸出線路圖； 圖3為主站PLC1與各從站PLC之間的線路圖。 圖中l(wèi)下帖輪，2咬牙，3輔助檢測鐵塊，4測厚輪，5位移傳 感器，6懸臂，7書帖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 參見圖1至圖3，以四臺配頁機且每臺配頁機包含四個下帖輪為
例 一種書帖厚度檢測裝置，包括十六個下帖輪l、十六個咬牙2、十
六個輔助檢測鐵塊3、十六個測厚輪4、十六個位移傳感器5、十六個 A/D轉(zhuǎn)換模塊(圖中未示出)、四個配頁機從站PLC、 一個主站PLC1、 一個與主站PLC1相連的編碼器、以及一臺觸摸屏。咬牙2設置在下帖 輪1上，用于帶動書帖7，將書帖7表面貼在下帖輪1上。輔助檢測鐵塊3設置在下帖輪一側(cè)且位于所要檢測的書帖7旁。測厚輪4其中心 軸與一懸臂6的一端固接，懸臂6另一端絞接在一固定墻上，測厚輪4 中心軸可繞該絞接點轉(zhuǎn)動，測厚輪4位于書帖7上方且緊貼書帖7，測 厚輪4隨著下帖輪1的轉(zhuǎn)動而繞其自身中心軸轉(zhuǎn)動。位移傳感器5位 于測厚輪4 一側(cè)且與測厚輪4位置相對固定，可將位移傳感器5固定 在測厚輪4的中心軸上，位移傳感器5對輔助檢測鐵塊3進行位置檢 測。當有一書帖7進入下帖輪1時，觀,輪4由于緊貼書帖7，因此測 厚輪4會相應抬起，這樣位移傳感器5與輔助檢測鐵塊3之間的間距 就增大，所測得信號也相應變化。
參見圖2、圖3，各配頁機從站分別為PLC2、 PLC3、 PLC4、 PLC5， 主站PLC1與觸摸屏相連，從站PLC2與主站PLC1相連，PLC3與PLC2 相連，PLC4與PLC3相連，PLC5與PLC4相連，均通過RS485數(shù)據(jù) 線相連。位移傳感器5與A/D轉(zhuǎn)換模塊相連，A/D轉(zhuǎn)換模塊將位移傳 感器5傳輸進來的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。每四個A/D轉(zhuǎn)換模塊與 一個從站PLC相連，數(shù)字信號傳輸?shù)礁鲝恼綪LC輸入口-SP，編碼器 中記錄有上一書帖7進入下帖輪1時位移傳感器5位置的"參考數(shù)值"， 各從站PLC將A/D轉(zhuǎn)換模塊傳輸進來的數(shù)字信號與在先數(shù)值比較運算 得當前出書帖7厚度，編碼器將當前位移傳感器5位置記錄，作為后 一書帖7的"參考數(shù)值"。觸摸屏內(nèi)設置有書帖7厚度精度參數(shù)，主站 PLC1根據(jù)觸摸屏中設定的精度參數(shù)值對實測當前書帖7厚度進行判 別，當實測當前書帖7厚度小于設定精度參數(shù)值時則判定為缺帖，當 實測當前書帖7厚度大于設定精度參數(shù)值時則判定為多帖。
在做新的產(chǎn)品的時候，配頁機先下六帖，編碼器自動記憶此時位 移傳感器5位置，作為后一書帖7的"參考數(shù)值"，在以后的生產(chǎn)中， 每下一帖，從站PLC把實測當前位移傳感器5位置與"參考數(shù)值"進 行比較，確定是否多帖或少帖。
權(quán)利要求1.一種書帖厚度檢測裝置，包括下帖輪、咬牙，咬牙設置在下帖輪上，用于帶動書帖，其特征在于該檢測裝置還包括有輔助檢測鐵塊、測厚輪以及位移傳感器，輔助檢測鐵塊設置在下帖輪一側(cè)且位于所要檢測的書帖旁，測厚輪位于書帖上方且緊貼書帖，位移傳感器位于測厚輪一側(cè)且與測厚輪位置相對固定，位移傳感器對輔助檢測鐵塊進行位置檢測。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的書帖厚度檢測裝置，其特征在于該檢測裝置還包括有A/D轉(zhuǎn)換模塊、若干配頁機從站PLC、主站PLC1、 與主站PLC1相連的編碼器、以及觸摸屏，所述位移傳感器與A/D轉(zhuǎn) 換模塊相連，A/D轉(zhuǎn)換模塊與從站PLC相連，各從站PLC再直接或 間接與主站PLC1相連，主站PLC1與觸摸屏相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的書帖厚度檢測裝置，其特征在于主 站PLC1通過RS485數(shù)據(jù)線與一配頁機從站PLC相連，該從站PLC以 及其余配頁機從站PLC之間再通過RS485數(shù)據(jù)線依次串聯(lián)。
專利摘要本實用新型涉及印刷機械，特別涉及印刷機械中配頁機書帖厚度的檢測裝置。一種書帖厚度檢測裝置，包括下帖輪、咬牙，咬牙設置在下帖輪上，用于帶動書帖，該檢測裝置還包括有輔助檢測鐵塊、測厚輪以及位移傳感器，輔助檢測鐵塊設置在下帖輪一側(cè)且位于所要檢測的書帖旁，測厚輪位于書帖上方且緊貼書帖，位移傳感器位于測厚輪一側(cè)且與測厚輪位置相對固定，位移傳感器對輔助檢測鐵塊進行位置檢測。本實用新型能夠?qū)ε漤摍C中的書帖厚度進行檢測，測量精度高速度快；采用PLC及相應組件，能同時對多個配頁機的多個下帖輪書帖厚度進行檢測及判斷，得出是否多帖或少帖，為后續(xù)操作打下基礎(chǔ)。
文檔編號G01B5/02GK201133801SQ20072019919
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者劉廣生 申請人:上海紫光機械有限公司