專利名稱：超聲波檢測管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超聲波檢測管接頭，具體是一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、 密封性好的管接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)，通常采用超聲波檢測儀來檢測混凝土灌注樁等的質(zhì)量，如樁斷 層、蜂窩、離析、端面尺寸等相關(guān)質(zhì)量是否符合要求。這樣的檢測方法要求在樁
通長方向設(shè)置預(yù)留？L，以便利用超聲波檢測探頭通過預(yù)留孔來檢測樁的實際澆注 成型的情況，即需要預(yù)埋管道，在混凝土澆注后形成預(yù)留孔。該管道在預(yù)埋后被 稱作超聲波檢測管。
超聲波檢測管的長度需與樁深相適應(yīng)，當(dāng)樁的深度超過一般市場上的普通鋼 管長時，需要采用連接頭連接若干的鋼管以達到樁長。
實際應(yīng)用中的管連接多采用螺紋連接或套簡連接。螺紋連接需要預(yù)先將鋼管
的兩頭支撐螺紋，然后用螺紋接頭連接鋼管；套筒連接是用電焊將套簡與聲測管 上、下兩端焊接起來。上述的兩種連接方式都要求鋼管到達一定的厚度，才能制 成螺紋或用電焊焊接，因此，使用這兩種連接方式連接聲測管都比較費時、費力， 而且工期長，成本也較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封性好的超聲波檢測
管接頭。
本實用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種超聲波檢測管接 頭，包括頂部開有圓？L，底部制有內(nèi)螺紋的螺母蓋、自帶外螺紋的管頭、密封圈， 所述的螺母蓋頂部的圓孔形狀為大徑向內(nèi)的喇叭口；所述的管頭帶外螺紋一端的 內(nèi)孔為大徑向外的喇叭口；其中，密封圈裝入螺母蓋內(nèi)，管頭與螺母蓋貯緊；其 特征是所述的螺母蓋的內(nèi)壁由底部向頂部收縮；所述的密封圈的一端為大徑向 內(nèi)的喇叭口，該喇叭口與管頭的喇叭口相適應(yīng);所述的密封圈外還套有一緊固圈。 所述的緊固圈上開有一條斷開的缺口。所述的缺口為斜缺口。 所述的螺母蓋頂部的圓孔的內(nèi)徑大于連接鋼管外徑0.6 0.9毫米。所述的密封圈為大徑向內(nèi)的喇叭口的一端制有內(nèi)螺紋，螺紋的螺距與所接的 管頭的螺紋的螺距相對應(yīng)。所述的密封圈和緊固圈的長度相對應(yīng)。
所述的密封圈外壁喇叭口的一端設(shè)有凸起擋塊，凸起擋塊的高度與緊固圈的 壁厚相適應(yīng)。
所述的螺母蓋的外表面制有若干的凸塊。
本實用新型的有益效果是緊固圈套于密封圈外并被密封圈的擋塊限制，將 密封圈和緊固圈一同裝入螺母蓋內(nèi)；鋼管則從螺母蓋頂部的圓孔插入螺母蓋，并 伸入密封圈內(nèi)；管頭與螺母蓋相互擰緊；在擰緊過程中，管頭將密封圈向螺母蓋 內(nèi)推進，由于管頭和密封圈的相適應(yīng)的喇叭口結(jié)構(gòu)，使得管頭將密封圈和緊固圈 緊緊地壓在螺母蓋內(nèi)。因為螺母蓋的內(nèi)壁由制有內(nèi)螺紋的一頭向開有圓孔的頂部 收縮，在管頭不斷旋緊時，緊固圈的徑向尺寸為適應(yīng)螺母蓋內(nèi)壁的大小而不斷縮 小，將套于其內(nèi)的密封圈牢固地緊壓在伸入密封圈內(nèi)的鋼管上，保證密封效果。 另外，螺母蓋頂部圓孔的孔壁為大徑向內(nèi)的喇叭口，即可在密封圈和緊固圈被推 進螺母蓋的頂部即被孔壁阻擋，限制密封圈和緊固圈的位置。

圖1是本實用新型的剖視示意圖2是本實用新型的螺母蓋的局部剖視示意圖3是本實用新型的密封圈的局部剖視示意圖4是本實用新型的緊固圈的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實用新型的管頭的局部剖視示意圖。
具體實施方式

如圖1 5所示， 一種超聲波檢測管接頭，包括螺母蓋l、自帶外嫘紋的管 頭2、密封圈3和緊固圈4;所述的螺母蓋l的頂部開有形狀為大徑向內(nèi)的嘛叭 口的圓孔ll，圓孔ll的內(nèi)徑大于連接鋼管外徑0.6 0.9毫米，底部則設(shè)有內(nèi)螺 紋，螺母蓋l的內(nèi)壁由底部向頂部呈收縮狀，即螺母蓋1的徑向截面為變截面； 所述的管頭2帶外螺紋一端的內(nèi)孔21為大徑向外的喇叭口；密封圈3其中的一 端為大徑向內(nèi)的喇叭口，該喇叭口與管頭2的喇叭口相適應(yīng)；密封圈外還套有一 緊固圈所述的密封圈3外壁喇叭口的一端設(shè)有一封閉的圓周凸起擋塊31，其高 度尺寸與緊固圈4的壁厚相適應(yīng)；所述的緊固圈4上開有一條斷開的斜缺口 41。
所述的密封圈3為大徑向內(nèi)的喇叭口的一端制有內(nèi)螺紋，螺紋的螺距與所接 的管頭2的螺紋的螺距相對應(yīng)。所述的密封圈3和緊固圈4的長度相對應(yīng)。所述 的螺母蓋1的外表面制有若千的凸塊12，方便在裝配時握緊螺母蓋1。
裝配時，將緊固圈4套于密封圈3夕卜，密封圈3外壁的封閉圓周凸起擋塊 31對緊固圈4的位置起到限制作用，使緊固圈不會在裝配過程中滑出密封圈； 緊固圈4和密封圈3裝入螺母蓋1內(nèi)，鋼管從圓孔11插入到密封圈3的底部， 然后開始擰緊螺母蓋1，管頭2的喇叭口狀的內(nèi)孔朝里擠壓緊固圈4和密封圈3， 使得套在鋼管頭上的密封圈3和緊固圈4與螺母蓋1的喇叭口狀的圓孔11壁相 碰，進一步擰緊螺母蓋l，緊固圈4由于螺母蓋1的收縮內(nèi)壁被擠壓，進而壓緊 密封圈3，從而不但達到密封的目的，而且使得管頭2和鋼管接觸得更牢固。
權(quán)利要求1、一種超聲波檢測管接頭，包括頂部開有圓孔(11)，底部制有內(nèi)螺紋的螺母蓋(1)、自帶外螺紋的管頭(2)、密封圈(3)，所述的螺母蓋(1)頂部的圓孔(11)形狀為大徑向內(nèi)的喇叭口；所述的管頭(2)帶外螺紋一端的內(nèi)孔為大徑向外的喇叭口；其中，密封圈(3)裝入螺母蓋(1)內(nèi)，管頭(2)與螺母蓋(1)擰緊；其特征是所述的螺母蓋(1)的內(nèi)壁由底部向頂部收縮；所述的密封圈(3)的一端為大徑向內(nèi)的喇叭口，該喇叭口與管頭(2)的喇叭口相適應(yīng)；所述的密封圈(3)外還套有一緊固圈(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波檢測管接頭，其特征是所述的緊固圈(4)上開有一條斷開的缺口(41)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波檢測管接頭，其特征是所述的缺口(41)為斜缺口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波檢測管接頭，其特征是所述的螺母 蓋(1)頂部的圓孔(11)的內(nèi)徑大于連接鋼管外徑0.6 0.9毫米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波檢測管接頭，其特征是所述的密封圈(3)為大徑向內(nèi)的喇叭口的一端制有內(nèi)螺紋，螺紋的螺距與所接的管頭(2)的螺紋的螺距相對應(yīng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波檢測管接頭，其特征是所述的密封 圈(3)和緊固圈(4)的長度相對應(yīng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波檢測管接頭，其特征是所述的密封圈(3)外壁喇叭口的一端設(shè)有凸起擋塊(31)，凸起擋塊(31)的高度與緊固圈(4)的壁厚相適應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波檢測管接頭，其特征是所述的螺母蓋(1)的外表面分布有若干的凸塊(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波檢測管接頭，包括螺母蓋、自帶外螺紋的管頭、密封圈，所述的螺母蓋頂部開有形狀為大徑向內(nèi)的喇叭口的圓孔；所述的管頭帶外螺紋一端的內(nèi)孔為大徑向外的喇叭口；其中，密封圈裝入螺母蓋內(nèi)，管頭與螺母蓋擰緊；所述的螺母蓋的內(nèi)壁由制有內(nèi)螺紋的一頭向開有圓孔的頂部收縮；所述的密封圈的一端為大徑向內(nèi)的喇叭口，該喇叭口與管頭的喇叭口相適應(yīng)；所述的密封圈外還套有一緊固圈。本實用新型無需其他的工序來輔助，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封性好。
文檔編號G01H1/00GK201041513SQ20072005125
公開日2008年3月26日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者輝 鄧 申請人:廣州市圣古建材科技有限公司