專利名稱：一種層間粘合力測(cè)試制具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粘合力測(cè)試制具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種層間粘 合力測(cè)試制具。
技術(shù)背景
隨著電子科技的不斷發(fā)展，相關(guān)電子產(chǎn)品也不斷推陳出新，不過， 現(xiàn)有的電子產(chǎn)品，其都需要使用覆銅板印刷電路及貼覆電子元件，因 此，覆銅板的質(zhì)量對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大。 一般覆銅板都是由多 個(gè)粘結(jié)片粘合并在表面覆蓋銅箔組成具有一定厚度的層壓板，再由層
壓板加工而成印制線路板，簡(jiǎn)稱PCB，如果各粘結(jié)片的粘合力較小， 即層間粘合力較小，則PCB板在電子貼片或者插件后，在加工過程中 易發(fā)生分層爆板、鉆孔不良等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，故，粘結(jié)片 之間的粘合力的測(cè)試則成為層壓板質(zhì)量檢測(cè)的一個(gè)重要步驟。由于各 粘結(jié)片的加工工藝一致，各層之間的粘合力基本一致，故只需測(cè)試表 層粘結(jié)片與第二層粘結(jié)片的粘合力即可。目前較常使用的測(cè)試方法是 擺錘沖擊測(cè)試，看斷面是否整齊、沖擊強(qiáng)度的大小，如果整齊、沖擊 強(qiáng)度大則表示粘結(jié)力較高，這種測(cè)試方法需要破壞整塊層壓板，因此 造成大量產(chǎn)品浪費(fèi)；并且受層壓板整體厚度大小及厚度均勻性等因素
影響，數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，并且不能直接反映出層壓板層間的結(jié)合力大小。
目前沒有相關(guān)的測(cè)試制具能夠解決這個(gè)問題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種層間粘合 力測(cè)試制具。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 它包括有測(cè)試板，測(cè)試板上活動(dòng)固定有兩滑軌，兩滑軌之間的測(cè)
試板上活動(dòng)固定有層壓板固定座，兩滑軌之間限定有楔形推桿。 本測(cè)試制具還包括有牽引楔形推桿的牽引機(jī)構(gòu)。 所述的楔形推桿的楔形面最前端具有圓角，以減少楔形推桿與其
下方的粘結(jié)片的摩擦力。
所述的兩滑軌的上端用前后橫梁固定，前橫梁配合有上活動(dòng)板，
上活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓；層壓板固定座也配合有下活動(dòng)板，下活
動(dòng)板上螺紋連接有螺栓。
本實(shí)用新型的有益效果在于采用預(yù)先在層壓板上印刻剝離帶形
成剝離帶的方式，使難以量化的整板層間粘結(jié)力轉(zhuǎn)化成可進(jìn)行測(cè)試的
標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)值；由于采用楔形推桿剝離剝離帶，可以避免剝離帶在剝
離的過程中斷裂，可大大提高測(cè)試的效率。

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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
圖l是本實(shí)用新型的測(cè)試原理示意圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖； 圖3是本實(shí)用新型的楔形推桿的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
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見圖1-3本實(shí)用新型的層壓板層間粘合力測(cè)試制具包括有測(cè)試 板10,測(cè)試板10固定于測(cè)試臺(tái)上，測(cè)試板10上活動(dòng)固定有兩滑軌 12、 14，兩滑軌12、 14之間的測(cè)試板10上活動(dòng)固定有層壓板固定座 16，兩滑軌12、 14之間限定有楔形推桿18。
兩滑軌12、 14的上端用前后橫梁22固定，前橫梁22配合有上 活動(dòng)板28，上活動(dòng)板28上螺紋連接有螺栓30;層壓板固定座16也 配合有下活動(dòng)板32，下活動(dòng)板32上螺紋連接有螺栓30，通過調(diào)節(jié)螺 栓30位置，可固定待測(cè)層壓板26。
本實(shí)用新型還包括有牽引楔形推桿18的牽引機(jī)構(gòu)20，牽引機(jī)構(gòu) 20要避免與待測(cè)層壓板26接觸，減少相互的摩擦力。
所述的楔形推桿18的楔形面最前端具有圓角182，以減少楔形 推桿18與其下方的粘結(jié)片的摩擦力及對(duì)層間產(chǎn)生切割力，如圖3所 示。
所述的滑軌12、 14與層壓板26均豎直固定在測(cè)試板10上，牽 引機(jī)構(gòu)20拉動(dòng)楔形推桿18豎直移動(dòng)，如圖1所示。
所述的滑軌12、 14與層壓板26也可以水平固定在測(cè)試板10上， 牽引機(jī)構(gòu)20拉動(dòng)楔形推桿18水平移動(dòng)。
本實(shí)用新型測(cè)試制具的使用方法如下
(1) 、預(yù)先在待測(cè)層壓板26上印刻剝離帶24，當(dāng)然，也可以直 接通過銑床、剪切打磨等方式制成標(biāo)準(zhǔn)寬度樣品，并將剝離帶24或 者標(biāo)準(zhǔn)寬度樣品的一端剝離層壓板26，所述的剝離帶24或者標(biāo)準(zhǔn)寬 度樣品為長(zhǎng)方形，便于測(cè)試，該長(zhǎng)方形剝離帶24的寬度可采用3-5mm， 以適應(yīng)測(cè)試儀器的參數(shù)需求，亦可根據(jù)不同的待測(cè)層壓板而選擇不同 的帶寬；
(2) 、將印刻有剝離帶24或標(biāo)準(zhǔn)寬度樣品的層壓板26放在測(cè)試 板10上，調(diào)整好位置并固定；
(3) 、將楔形推桿18的楔形面嵌入剝離帶24已剝離的一端；
(4) 、通過牽引機(jī)構(gòu)20拉動(dòng)楔形推桿18移動(dòng)，牽引機(jī)構(gòu)20以 一定速率拉動(dòng)楔形推桿18，使楔形推桿18將剝離帶24從層壓板26 上剝離，計(jì)下拉動(dòng)時(shí)的拉力；
(5) 、將上述測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)層壓板的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，所述 的測(cè)試結(jié)果采用單位寬度內(nèi)的粘合力進(jìn)行對(duì)比，數(shù)值越大表示粘合效 果越好。
其中，所述的楔形推桿18的兩端分別置于兩滑軌12、 14內(nèi)，并 使楔形推桿18的楔形面始終與剝離帶24緊貼，這樣就能夠保證測(cè)試 結(jié)果更理想。
本實(shí)用新型測(cè)試制具可用于層壓板粘合力測(cè)試以及PCB板粘合 力測(cè)試。
權(quán)利要求1、一種層間粘合力測(cè)試制具，其特征在于它包括有測(cè)試板，測(cè)試板上活動(dòng)固定有兩滑軌，兩滑軌之間的測(cè)試板上活動(dòng)固定有層壓板固定座，兩滑軌之間限定有楔形推桿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層間粘合力測(cè)試制具，其特征在 于它還包括有牽引楔形推桿的牽引機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種層間粘合力測(cè)試制具，其特 征在于楔形推桿的楔形面最前端具有圓角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種層間粘合力測(cè)試制具，其特征在于兩滑軌的上端用前后橫梁固定，前橫梁配合有上活動(dòng)板，上活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓；層壓板固定座也配合有下活動(dòng)板，下活動(dòng)板上 螺紋連接有螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種層間粘合力測(cè)試制具，它包括有測(cè)試板，測(cè)試板上活動(dòng)固定有兩滑軌，兩滑軌之間的測(cè)試板上活動(dòng)固定有層壓板固定座，兩滑軌之間限定有楔形推桿；它還包括有牽引楔形推桿的牽引機(jī)構(gòu)；所述的楔形推桿的楔形面最前端具有圓角；所述的兩滑軌的上端用前后橫梁固定，前橫梁配合有上活動(dòng)板，上活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓；層壓板固定座也配合有下活動(dòng)板，下活動(dòng)板上螺紋連接有螺栓；本實(shí)用新型的有益效果在于采用預(yù)先在層壓板上印刻剝離帶形成剝離帶的方式，使難以量化的整板層間粘結(jié)力轉(zhuǎn)化成可進(jìn)行測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)值；由于采用楔形推桿剝離剝離帶，可以避免剝離帶在剝離的過程中斷裂，可大大提高測(cè)試的效率。
文檔編號(hào)G01N19/04GK201007703SQ20072004869
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者宏 楊, 韓彥峰 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司