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加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠濾機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5002855閱讀:352來源:國知局
專利名稱:加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及過濾機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,確切的說,它是一種濾過直徑加大、長度增長,內(nèi)部由一節(jié)濾鼓組裝而成的加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠濾機(jī),。
背景技術(shù)
由于臥式自動(dòng)反洗粘膠濾機(jī)具有過濾質(zhì)量好、效率高、連續(xù)過濾、自動(dòng)清洗、廢膠量少、粘膠損失小、經(jīng)濟(jì)性好、節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等一系列優(yōu)點(diǎn),所以它被廣泛用于國內(nèi)外化纖行業(yè)原液過濾已有十幾年的歷史了。近年來,我國新建、擴(kuò)建化纖企業(yè)的粘膠生產(chǎn)線幾乎無例外的選用臥式自動(dòng)反洗粘膠濾機(jī),特大型的粘膠生產(chǎn)線,往往一條生產(chǎn)線就需要三五十臺(tái)濾機(jī)。因此,大流量、占地面積小、經(jīng)濟(jì)性好的濾機(jī)是備受各化纖企業(yè)的青睞的。臥式自動(dòng)反洗粘膠濾機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如中國專利200620003556. 7公開的增大型臥式自動(dòng)反洗粘膠濾機(jī)所示,它基本由外殼、包裹著濾網(wǎng)的濾鼓、活塞、廢膠管、絲杠、螺母以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。工作時(shí)原液從進(jìn)膠口進(jìn)入濾鼓,經(jīng)濾網(wǎng)過濾后的粘膠從出膠口排出,原液中的雜質(zhì)逐漸將濾網(wǎng)上的濾孔堵塞,濾鼓內(nèi)外壓差升高到一定值后,自動(dòng)控制系統(tǒng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠、螺母帶動(dòng)活塞在濾鼓內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞內(nèi)的廢膠回流道通過廢膠管與大氣相通, 由于壓力差的作用,濾鼓外、過濾后的粘膠在返流回濾鼓內(nèi)的過程中,將堵塞在濾網(wǎng)濾孔上的雜質(zhì)沖掉,連同粘膠一起從廢膠管排出機(jī)外,濾鼓內(nèi)外壓差降低后,電機(jī)停止,等待下一個(gè)反洗循環(huán)。這種粘膠過濾機(jī)的主要不足就是1、受維修空間限制,活塞的尺寸不能加大,只能采用三活塞、三節(jié)濾鼓的方式來加大濾網(wǎng)面積、增加過濾流量困難較大。2、采用三活塞、三濾鼓和整體外殼的結(jié)構(gòu)方式,當(dāng)設(shè)備維修、軸向抽出更換濾網(wǎng)時(shí),所需軸向空間較大,導(dǎo)致其廠房利用率較低。3、濾鼓上的錐形孔沿不銹鋼薄壁圓筒的螺旋線分布,這在當(dāng)前對(duì)濾鼓上的濾孔的機(jī)加工方面依然未能實(shí)現(xiàn)或很難實(shí)現(xiàn),若單個(gè)加工必提高加工成本、降低加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有粘膠過濾機(jī)的技術(shù)改進(jìn),其目的是提供一種流量大但所需安裝空間小、工作效率高、便于維修、主要部件使用壽命長的加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),它包括殼體、 外籠組件、反洗活塞,其中活塞上安裝密封環(huán)、濾芯組件、空心軸組件、前蓋板、后蓋板、減速器和電機(jī),行程開關(guān)3安裝在兩側(cè)端蓋4上,原液進(jìn)管13安裝在端蓋4上、與濾鼓7的內(nèi)腔相通,空心軸2和絲杠減速器10與電機(jī)9相接,殼體5上設(shè)有出膠口 11,濾鼓上設(shè)有濾孔, 其特征在于濾鼓7為整體結(jié)構(gòu),安裝在兩側(cè)端蓋4之間,活塞8套裝在空心軸上,活塞之間裝有活塞套筒6,殼體安裝在兩側(cè)端蓋4上,濾鼓7直徑增大后,約為原濾鼓的1. 5倍,長度加長后,約為原濾鼓的1.3倍,側(cè)面端蓋4處增加一個(gè)內(nèi)腔放膠口 12,濾機(jī)外殼上端增加一個(gè)出膠口 11、下端增加一個(gè)外腔放膠口 14,反洗活塞密封環(huán)15在結(jié)構(gòu)上取消原來利用彈簧固定密封環(huán)的方式,將新結(jié)構(gòu)密封環(huán)安裝在活塞8圓周面的槽道內(nèi),電機(jī)9從臥式轉(zhuǎn)變?yōu)榱⑹健1緦?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是增大了過濾面積、減少了易損件的磨損程度,例如活塞密封環(huán),節(jié)省了濾機(jī)在維修時(shí)占用的空間,提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型的兩側(cè)端蓋4,空心軸2,外殼5,反洗活塞8,濾鼓7、活塞套筒6的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)完全相同;行程開關(guān)3以及絲杠、減速器10與電機(jī)9的安裝關(guān)系亦與現(xiàn)有技術(shù)相同。如附圖1所示,左、右活塞8套裝在空心活塞軸2上;濾鼓7安裝在兩側(cè)端蓋4上;濾鼓7直徑和長度的增大和加長,一方面提高了工作效率,使過濾量為原來的2倍,另一方面在濾機(jī)維修保養(yǎng)時(shí),由于電機(jī)采用的立式結(jié)構(gòu),占用的空間與原來2節(jié)濾鼓濾機(jī)占用的空間相同;側(cè)面端蓋上的內(nèi)腔放膠口 12可以將腔內(nèi)的膠直接放出來,節(jié)省了時(shí)間、提高了工作效率;活塞密封環(huán)15的安裝取消了原來利用彈簧固定的方式,將密封環(huán)套裝在活塞圓周面的槽道內(nèi),可以定期轉(zhuǎn)動(dòng)以分散濾孔對(duì)活塞密封環(huán)的磨損;在濾鼓上下給增加一個(gè)出膠口和外腔放膠口。本實(shí)用新型的工作過程與現(xiàn)有技術(shù)相同。實(shí)施例2:取消內(nèi)腔放膠口 12,即仍采用兩個(gè)下端的外腔放膠口的形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,其他與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),它包括殼體、外籠組件、反洗活塞,其中活塞上安裝密封環(huán)、濾芯組件、空心軸組件、前蓋板、后蓋板、減速器和電機(jī),行程開關(guān)(3)安裝在兩側(cè)端蓋(4)上,原液進(jìn)管(1)安裝在端蓋(4)上、與濾鼓(7)的內(nèi)腔相通,空心軸(2)和絲杠減速器(10)與電機(jī)(9)相接,外殼(5)上設(shè)有出膠口(11),濾鼓(7)上設(shè)有濾孔,其特征在于 濾鼓(7)為整體結(jié)構(gòu),安裝在兩側(cè)端蓋(4)之間,活塞(8)套裝在空心軸上,活塞上安裝活塞密封環(huán)(15),活塞之間裝有活塞套筒(6),外殼安裝在兩側(cè)端蓋(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),其特征在于濾鼓為整體結(jié)構(gòu),直徑和長度為原濾鼓的1. 5倍和1. 3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),其特征在于濾機(jī)殼體上下端給增加一個(gè)出膠口和外腔放膠口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),其特征在于將活塞密封環(huán)套裝在活塞圓周面的槽道內(nèi),密封環(huán)可以定期轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),其特征在于端蓋(4)上增加一個(gè)內(nèi)腔放膠口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),其特征在于將電機(jī)變?yōu)榱⑹浇Y(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加大型臥式自動(dòng)反洗粘膠過濾機(jī),它采用濾鼓整體結(jié)構(gòu)的方式、直徑增大、長度加長,減小了在設(shè)備安裝和抽出、更換濾鼓時(shí)軸向所需的空間,提高了廠房的利用率,在同等安裝空間內(nèi),可提高過濾流量100%;濾鼓濾孔按照直線分布、交錯(cuò)排列,活塞密封環(huán)套裝在活塞圓周面槽道內(nèi),可以定期轉(zhuǎn)動(dòng),由此分散了濾孔對(duì)活塞密封環(huán)的磨損,延長了濾網(wǎng)的使用壽命。它包括殼體、外籠組件、反洗活塞,其中活塞上安裝密封環(huán)、濾芯組件、空心軸組件、前蓋板、后蓋板、減速器和電機(jī)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于化纖行業(yè)粘膠原液過濾工序。
文檔編號(hào)B01D29/35GK202116698SQ20112019485
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者李艷明, 王樹君 申請(qǐng)人:沈陽菲特精密機(jī)械設(shè)備有限公司
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