專利名稱：油田密閉取大樣三相分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
油田密閉取大樣三相分離裝置一、 技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及一種油水井地質(zhì)分析工具，特別是涉及一種油田密閉取大樣三相分離裝置。二、 背景技術(shù)-為了分析油田生產(chǎn)的原油、采出污水、天然氣的物理性質(zhì)(如原油的密度、粘度、油田水 礦化度、天然氣的體積系數(shù)等)，從油井中采集的全分析樣品，俗稱取大樣(取大樣的質(zhì)量要 求油樣2500克，水樣500毫升，氣樣500毫升)。而取大樣是采油隊(duì)的一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄取工作，是進(jìn)行油水井地質(zhì)分析的一項(xiàng)重要資 料。傳統(tǒng)的取大樣工作，為開放式取樣， 一般采用在油井井口用鐵桶接采出的油水混合液，經(jīng) 攪拌加速油水分離，為達(dá)到油樣取樣質(zhì)量數(shù)，必須多次倒掉采出液中污水，反復(fù)多次才能取夠 油樣質(zhì)量數(shù)，所產(chǎn)生的油田污水易造成環(huán)境污染。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種為解決取大樣時(shí)高含水油 井帶來(lái)的取大樣困難和易造成環(huán)境污染的問(wèn)題的油田密閉取大樣三相分離裝置。其技術(shù)方案是主要由密閉容器、進(jìn)入閥、排出閥、氣平衡閥、放空閥、孔板和擋板組成， 在密閉容器的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)入閥、排出閥、氣平衡閥和取樣閥，進(jìn)入閥和排出閥通過(guò)管道連通 到密閉容器的內(nèi)腔的孔板的下端，并通過(guò)擋板隔離；所述的氣平衡閥的一端通過(guò)管道與密閉容 器的上側(cè)壁連通，另一端通過(guò)固定管道與排出閥的管道連通；在所述的放空閥與密閉容器的底 部連通。所述的進(jìn)入閥連通的管道的入口下方設(shè)有散流板，在進(jìn)入閥的外端的管道上設(shè)有流量計(jì)。 所述的密閉容器的頂端設(shè)有安全閥接頭和壓力表。本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過(guò)和計(jì)量站油井單井流程連接，在采出液通過(guò)時(shí)將油、 氣、水連續(xù)分離，快速有效地一次取全取準(zhǔn)每口油井所需的全分析油樣、水樣、氣樣，達(dá)到取 大樣目的，同時(shí)徹底避免了環(huán)境污染，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間，平均操作時(shí)間由 2.6小時(shí)減少到0.97小時(shí)，提高了資料錄取的準(zhǔn)確性。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)入閥2、排出閥3、氣平衡閥4、安全閥接頭5、壓力表6、取樣閥7、 放空閥8、流量計(jì)9、孔板10、擋板11、散流板12、密閉容器。 五具體實(shí)施方式
-結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述-其技術(shù)方案是主要由密閉容器12、進(jìn)入閥1、排出閥2、氣平衡閥3、安全閥接頭4、 壓力表5、取樣閥6、放空閥7、流量計(jì)8、孔板9、擋板IO和散流板11組成，在密閉容器12 的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)入閥1、排出閥2、氣平衡閥3和取樣閥6，進(jìn)入閥1和排出閥2通過(guò)管道連 通到密閉容器12的內(nèi)腔的孔板9的下端，并通過(guò)擋板10隔離；所述的氣平衡闊3的一端通過(guò) 管道與密閉容器12的上側(cè)壁連通，另一端通過(guò)固定管道與排出閥2的管道連通；在所述的放 空閥7與密閉容器12的底部連通。所述的進(jìn)入閥1連通的管道的入口下方設(shè)有散流板1〗，在 進(jìn)入闊1的外端的管道上設(shè)有流量計(jì)8。所述的密閉容器12的頂端設(shè)有安全閥接頭4和壓力 表5。工作原理① 取全分析油樣，該裝置是利用油氣水的重力分離原理，采出液進(jìn)入裝置后，通過(guò)前端的 散流板和容器內(nèi)部加裝的擋板和兩層孔板，加速油氣水不斷分離，同時(shí)降低流速減小流體對(duì)裝 置內(nèi)環(huán)境的擾動(dòng)，通過(guò)控制油水界面，不斷排出采出水和氣，保存采出油，最終達(dá)到取全分析 油樣的目的。② 取水樣，該裝置是利用油氣水的重力分離原理，采出液進(jìn)入裝置后，通過(guò)甜端的散流板 和容器內(nèi)部加裝的擋板和兩層孔板，加速油氣水不斷分離，同時(shí)降低流速減小流體對(duì)裝置內(nèi)環(huán) 境的擾動(dòng)，通過(guò)控制油水界面，不斷排出采出油和氣，保存采出水，最終達(dá)到取全分析水樣的 目的。③ 取氣樣，該裝置是利用油氣水的重力分離原理，采出液進(jìn)入裝置后，通過(guò)前端的散流板 和容器內(nèi)部加裝的擋板和兩層孔板，加速油氣水不斷分離，同時(shí)降低流速減小流體對(duì)裝置內(nèi)環(huán) 境的擾動(dòng)，通過(guò)控制油氣界面，不斷排出采出油和水，保存采出氣，最終達(dá)到取全分析氣樣的 目的。取樣裝置的操作規(guī)程如下-1、 取全分析油樣①開進(jìn)入閥l、氣平衡闊3，沖洗20分鐘；②開排出閥2，排底水集油③開取樣閥 取樣至質(zhì)量數(shù)④關(guān)氣平衡閥3，壓液面，恢復(fù)備用狀態(tài)⑤關(guān)進(jìn)入閥1、排出閥2。2、 取全分析氣樣(1)開進(jìn)入閥l、氣平衡陶3，沖洗20分鐘；開排出閥2，排底水集氣；(2)關(guān)氣平衡 閥3,壓液面；(3)開取樣閥6取氣樣至質(zhì)量數(shù)；(4)關(guān)進(jìn)入閥l、排出閥2，恢復(fù)備用狀態(tài)3、 取水樣(1)開進(jìn)入閥l、氣平衡閥3，沖洗20分鐘；(2)關(guān)進(jìn)入閥l，靜置使油水混合液充 分分離；(3)開放空閥7，取水樣；(4)關(guān)放空閥7; (5)關(guān)氣平衡閥3 。
權(quán)利要求1、一種油田密閉取大樣三相分離裝置，其特征是主要由密閉容器(12)、進(jìn)入閥(1)、排出閥(2)、氣平衡閥(3)、放空閥(7)、孔板(9)和擋板(10)組成，在密閉容器(12)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)入閥(1)、排出閥(2)、氣平衡閥(3)和取樣閥(6)，進(jìn)入閥(1)和排出閥(2)通過(guò)管道連通到密閉容器(12)的內(nèi)腔的孔板(9)的下端，并通過(guò)擋板(10)隔離；所述的氣平衡閥(3)的一端通過(guò)管道與密閉容器(12)的上側(cè)壁連通，另一端通過(guò)固定管道與排出閥(2)的管道連通；在所述的放空閥(7)與密閉容器(12)的底部連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油田密閉取大樣三相分離裝置，其特征是所述的進(jìn)入閥(1) 連通的管道的入口下方設(shè)有散流板(11)，在進(jìn)入閥(1)的外端的管道上設(shè)有流量計(jì)(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田密閉取大樣三相分離裝置，其特征是所述的密閉容器(12) 的頂端設(shè)有安全閥接頭(4)和壓力表(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田密閉取大樣三相分離裝置。其技術(shù)方案是主要由密閉容器、進(jìn)入閥、排出閥、氣平衡閥、放空閥、孔板和擋板組成，在密閉容器的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)入閥、排出閥、氣平衡閥和取樣閥，進(jìn)入閥和排出閥通過(guò)管道連通到密閉容器的內(nèi)腔的孔板的下端，并通過(guò)擋板隔離；所述的氣平衡閥的一端通過(guò)管道與密閉容器的上側(cè)壁連通，另一端通過(guò)固定管道與排出閥的管道連通；在所述的放空閥與密閉容器的底部連通。有益效果是該裝置通過(guò)和計(jì)量站油井單井流程連接，在采出液通過(guò)時(shí)將油、氣、水連續(xù)分離，全分析油樣、水樣、氣樣，達(dá)到取大樣目的，同時(shí)徹底避免了環(huán)境污染，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間，提高了資料錄取的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01N1/00GK201122133SQ20072002811
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月17日
發(fā)明者于明勇, 劍 傅, 波 宋, 曲春峰, 波 王, 輝 趙 申請(qǐng)人:中國(guó)石化股份勝利油田分公司孤島采油廠