專利名稱：膠材的檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠材的檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置，尤其涉及一種膠材貼附準(zhǔn)確性的檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，平面化顯示裝置由于體積小、重量輕以及低輻射等特點(diǎn)，愈來(lái)愈受到消費(fèi)者的喜愛(ài)。此外，更由于工藝的進(jìn)步，使得平面化顯示裝置在顯示質(zhì)量大幅提升的同時(shí)，也能夠不斷降低生產(chǎn)成本，使得平面化顯示裝置的價(jià)格能夠趨于大眾化，進(jìn)一步提升了市場(chǎng)的占有率。在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的各式各樣平面化顯示裝置中，又以液晶顯示裝置最為普及，成為現(xiàn)代家庭或辦公室中不可缺少的電子產(chǎn)品。
在一般薄膜晶體管液晶顯示器的制造過(guò)程中，常應(yīng)用一種將芯片倒裝封裝(Flip Chip Bonding)于柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit board，F(xiàn)PC board)基材上的技術(shù)，也就是將驅(qū)動(dòng)IC及其電子零件直接安放于薄膜上，用以節(jié)省基板上所需的空間，一般稱之為薄膜上芯片封裝(Chip On Film，COF)技術(shù)。當(dāng)欲將COF技術(shù)的薄膜接合于印刷電路板(Printed Circuit Board，PCB)時(shí)，常常是利用各向異性導(dǎo)電膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)將印刷電路板與薄膜粘合，同時(shí)使印刷電路板上的多條導(dǎo)電線路(常稱之為金手指)連接于薄膜上對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電線路。普遍的作法將各向異性導(dǎo)電膜貼附于印刷電路板的表面，并且于進(jìn)行其它工藝步驟前，檢測(cè)各向異性導(dǎo)電膜的貼附狀況。
由于各向異性導(dǎo)電膠膜一般而言為半透明，因此導(dǎo)電線路上有貼附導(dǎo)電膜處的灰度值會(huì)低于無(wú)貼附導(dǎo)電膜處的灰度值。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，首先于電路板上定義一檢測(cè)區(qū)域，并且設(shè)定一灰度閾值，此灰度閾值介于導(dǎo)電線路上有無(wú)貼附導(dǎo)電膜的兩灰度值之間。接著利用電耦合裝置(Charged-Coupled Device，CCD)檢測(cè)此檢測(cè)區(qū)域中多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，然后統(tǒng)計(jì)此檢測(cè)點(diǎn)的灰度值。此檢測(cè)點(diǎn)的灰度值可分為第一部分及第二部分，第一部分的灰度值超過(guò)該灰度閾值，第二部分的灰度值低于該灰度閾值。當(dāng)?shù)谝徊糠值幕叶戎邓嫉谋壤^(guò)一定值時(shí)，則判斷各向異性導(dǎo)電膜無(wú)貼附于印刷電路板上(灰度值較高)。相反地，當(dāng)?shù)诙糠值幕叶戎邓嫉谋壤^(guò)一定值時(shí)，則判斷各向異性導(dǎo)電膜有貼附于印刷電路板上(灰度值較低)。
然而，每一導(dǎo)電線路由于工藝因素或材料因素，其灰度值不盡相同，因此，當(dāng)統(tǒng)計(jì)此檢測(cè)點(diǎn)的灰度值時(shí)會(huì)受到每一導(dǎo)電線路的不同灰度值影響。當(dāng)此導(dǎo)電線路的顏色太亮?xí)r，容易使得此檢測(cè)點(diǎn)的灰度值偏高，而將有貼附各向異性導(dǎo)電膠的印刷電路板誤判為未貼附各向異性導(dǎo)電膠。當(dāng)此導(dǎo)電線路的顏色太暗時(shí)，容易使得此檢測(cè)點(diǎn)的灰度值偏低，而將無(wú)貼附各向異性導(dǎo)電膠的印刷電路板誤判為有貼附各向異性導(dǎo)電膠。如此一來(lái)導(dǎo)致檢測(cè)錯(cuò)誤，無(wú)法有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，如何提高檢測(cè)各向異性導(dǎo)電膠貼附狀況的正確性，實(shí)為目前急待研究的重要課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種膠材的檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置，其利用在膠材貼附的表面上定義一膠材預(yù)定貼附區(qū)域以及一第一檢測(cè)區(qū)的方式，通過(guò)檢測(cè)各條導(dǎo)電線路本身不同的灰階度，來(lái)取得膠材貼附的特征線，不僅可判斷膠材是否貼附，更可判斷膠材貼附的寬度、偏移量或傾斜度。其具有可提高檢測(cè)正確性以及增進(jìn)檢測(cè)效率等優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種膠材的檢測(cè)方法，用以檢測(cè)一膠材貼附于一表面的貼附狀況，此表面上具有多條導(dǎo)電線路。此導(dǎo)電線路有貼附膠材處對(duì)應(yīng)一第一灰度值，此導(dǎo)電線路無(wú)貼附膠材處對(duì)應(yīng)一第二灰度值。此檢測(cè)方法首先，在此表面上定義一預(yù)定膠材貼附區(qū)域，此區(qū)域具有一第一邊緣。接著，在此表面上定義一第一檢測(cè)區(qū)，此第一檢測(cè)區(qū)涵蓋部分的第一邊緣。其次，檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)的多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，借以根據(jù)第一及第二灰度值來(lái)判斷第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表膠材已貼附的一第一特征線。
而且，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種膠材的檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)一膠材貼附于一表面的貼附狀況，此表面上設(shè)置有多條導(dǎo)電線路。膠材貼附于此表面上，此導(dǎo)電線路有貼附膠材處對(duì)應(yīng)一第一灰度值，而無(wú)貼附膠材處對(duì)應(yīng)一第二灰度值。此裝置包括一參數(shù)設(shè)置單元、一影像擷取單元以及一中央處理單元。參數(shù)設(shè)置單元用以于此表面上定義一預(yù)定膠材貼附區(qū)域，此區(qū)域具有第一邊緣。此參數(shù)設(shè)置單元另用以于此表面上定義第一檢測(cè)區(qū)，此第一檢測(cè)區(qū)涵蓋第一邊緣的一部分。影像擷取單元用于檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值。中央處理單元用于根據(jù)第一灰度值及第二灰度值來(lái)判斷第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表膠材已貼附的一第一特征線。
采用本發(fā)明，可通過(guò)第一特征線的中點(diǎn)及第二特征線的中點(diǎn)，判斷膠材貼附的寬度狀況是否異常。其次，更可通過(guò)第一偏移量及第二偏移量來(lái)判斷膠材貼附的偏移狀況是否異常。此外，此檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置也可通過(guò)第一傾角或是第二傾角來(lái)判斷膠材貼附的傾斜狀況是否異常，可避免因?qū)щ娋€路的灰度值過(guò)高或過(guò)低，或是不同導(dǎo)電線路間灰度值的差異，導(dǎo)致檢測(cè)膠材貼附時(shí)誤判的狀況，增加了膠材貼附檢測(cè)的正確性。而且，采用本發(fā)明也可增進(jìn)檢測(cè)膠材貼附的效率，并且由于膠材貼附于表面的寬度、偏移量及傾斜角度均受到檢測(cè)，可增進(jìn)膠材貼附的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
為讓本發(fā)明的上述的內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉較佳的實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1為依照本發(fā)明第一實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法的流程圖；圖2A至圖2C為依照本發(fā)明第二實(shí)施例的檢測(cè)方法中待檢測(cè)的膠材貼附于表面上的示意圖；圖3為圖2A中第一及第二檢測(cè)區(qū)、預(yù)定膠材貼附區(qū)域以及膠材的示意圖；圖4至圖5B為依照本發(fā)明第二實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法的流程圖；以及圖6為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的膠材的檢測(cè)裝置的方塊圖。
其中，附圖標(biāo)記11膠材12表面13導(dǎo)電線路13a導(dǎo)電線路有貼附膠材之處13b導(dǎo)電線路無(wú)貼附膠材之處 14預(yù)定膠材貼附區(qū)域14a第一邊緣 14b第二邊緣15此第一檢測(cè)區(qū)16第二檢測(cè)區(qū)
20檢測(cè)裝置21參數(shù)設(shè)置單元22影像擷取單元23中央處理單元24警告單元L1第一特征線L2第二特征線 S1第一特征線的中點(diǎn)S1’第一預(yù)定中點(diǎn) S2第二特征線的中點(diǎn)S2’第二預(yù)定中點(diǎn) W1第一寬度W2第二寬度θ1第一傾角θ2第二傾角具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例依照本發(fā)明第一實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法，用以檢測(cè)一膠材貼附于一表面的貼附狀況。請(qǐng)參照?qǐng)D1，其為依照本發(fā)明第一實(shí)施例的膠材的檢測(cè)法的流程圖。此表面上設(shè)置有多條導(dǎo)電線路，此導(dǎo)電線路有貼附膠材之處對(duì)應(yīng)一第一灰度值，此導(dǎo)電線路無(wú)貼附膠材之處對(duì)應(yīng)一第二灰度值。此檢測(cè)方法包括下述步驟。
首先，如步驟110所示，于此表面上定義一預(yù)定膠材貼附區(qū)域，此預(yù)定膠材貼附區(qū)域具有一第一邊緣。
其次，于此表面上定義一第一檢測(cè)區(qū)，如步驟120所示。此第一檢測(cè)區(qū)涵蓋第一邊緣的一部分。
依照本實(shí)施例的檢測(cè)方法，接著進(jìn)行步驟130，檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，借以根據(jù)各條導(dǎo)電線路本身的第一灰度值及第二灰度值來(lái)判斷第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表膠材已貼附的一第一特征線。更進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，當(dāng)膠材貼附于表面時(shí)，通過(guò)檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)不同第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，可找出膠材貼附的邊界，即為此第一特征線。也就是說(shuō)，當(dāng)?shù)谝惶卣骶€存在時(shí)，即代表膠材已貼附于表面上。相反地，若第一特征線不存在，則代表膠材未貼附于表面上。
上述依照本發(fā)明第一實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法，于表面上定義第一檢測(cè)區(qū)，并且利用每一導(dǎo)電線路本身有貼附膠材處及無(wú)貼附膠材處不同的第一灰度值及第二灰度值的交界，來(lái)取得第一特征線。若無(wú)法取得此第一特征線，則代表膠材未貼附于表面上。其優(yōu)點(diǎn)在于，由于依照本發(fā)明第一實(shí)施例的檢測(cè)方法，利用每一導(dǎo)電線路本身有貼附膠材處及無(wú)貼附膠材處不同的第一灰度值及第二灰度值來(lái)判斷第一特征線是否存在，可避免因?yàn)閷?dǎo)電線路的灰度值過(guò)高或過(guò)低，或是不同導(dǎo)電線路間灰度值的差異，導(dǎo)致檢測(cè)膠材貼附時(shí)誤判的狀況，提高了膠材貼附檢測(cè)的正確性。
第二實(shí)施例請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2A～圖5B，圖2A～圖2C為依照本發(fā)明第二實(shí)施例的檢測(cè)方法中待檢測(cè)的膠材貼附于表面上的示意圖；圖3為圖2A中第一及第二檢測(cè)區(qū)、預(yù)定膠材貼附區(qū)域以及膠材的示意圖；圖4至圖5B為依照本發(fā)明第二實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法的流程圖。膠材11貼附于表面12上，且表面12上設(shè)置有多條導(dǎo)電線路13，如圖2A～圖2C所示。此導(dǎo)電線路13有貼附膠材11之處13a對(duì)應(yīng)一第一灰度值，而此導(dǎo)電線路13無(wú)貼附膠材11之處13b對(duì)應(yīng)一第二灰度值。于本實(shí)施例中，此表面12例如是為一印刷電路板(PrintedCircuit Board，PCB)的表面，而膠材11例如是一各向異性導(dǎo)電膜(AnisotropicConductive Film，ACF)。
依照本發(fā)明第二實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法，可僅由單一特征線檢測(cè)膠材貼附的傾斜狀況，首先如圖4的步驟210所示，于表面12上定義一預(yù)定膠材貼附區(qū)域14，此預(yù)定膠材貼附區(qū)域14具有一第一邊緣14a。
接著，如步驟220所示，于表面12上定義一第一檢測(cè)區(qū)15，此第一檢測(cè)區(qū)15涵蓋第一邊緣14a的一部分。
然后，進(jìn)行步驟230，檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)15內(nèi)多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，借以根據(jù)各條導(dǎo)電線路13本身的第一灰度值及第二灰度值來(lái)判斷第一檢測(cè)區(qū)15內(nèi)是否存在一第一特征線L1。當(dāng)膠材11貼附于表面12時(shí)，通過(guò)檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)15內(nèi)不同第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，可找出膠材11貼附的邊界，即為此第一特征線L1。也就是說(shuō)，當(dāng)?shù)谝惶卣骶€L1存在時(shí)，即代表膠材11已貼附于表面12上。此外，若判斷第一特征線L1不存在，本實(shí)施例的檢測(cè)方法接著則發(fā)出一膠材未貼附信息，如步驟231所示。
若于上述步驟230中判斷第一特征線L1存在時(shí)，此檢測(cè)方法接著進(jìn)行步驟232，取得一第一傾角θ1，以判斷膠材11貼附的傾斜狀況。此第一傾角θ1為第一特征線L1及第一邊緣14a的夾角。其次，當(dāng)?shù)谝粌A角θ1未在一角度預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，發(fā)出一膠材貼附角度異常信息，如步驟233所示。
另外，依照本發(fā)明第二實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法，也可利用第一特征線及第二特征線來(lái)檢測(cè)膠材貼附寬度、膠材貼附偏移量及膠材貼附的傾斜狀況。如圖5A所示，首先進(jìn)行步驟310，定義預(yù)定膠材貼附區(qū)域14。接著進(jìn)行步驟320，定義第一檢測(cè)區(qū)15。步驟310及步驟320的內(nèi)容與上述利用單一特征線進(jìn)行檢測(cè)的步驟210及步驟220(繪示于圖4)相同，此處不再贅述。
預(yù)定膠材貼附區(qū)域14另包括一第二邊緣14b，第二邊緣14b與第一邊緣14a彼此相對(duì)，如圖2所示。此檢測(cè)方法還可包括步驟340，于表面12上定義一第二檢測(cè)區(qū)16。此第二檢測(cè)區(qū)16涵蓋第二邊緣14b的一部分，且對(duì)應(yīng)于第一檢測(cè)區(qū)15之處。
接著，此檢測(cè)方法進(jìn)行步驟330，判斷第一檢測(cè)區(qū)15內(nèi)是否存在第一特征線L1，若判斷第一特征線L1不存在，則執(zhí)行步驟331，發(fā)出膠材未貼附信息。步驟330及步驟331的內(nèi)容也相同于上述利用單一特征線進(jìn)行檢測(cè)的步驟230及步驟231(繪示于圖4)，不再重復(fù)敘述。
然后，此檢測(cè)方法可更進(jìn)一步包括步驟350，檢測(cè)第二檢測(cè)區(qū)16內(nèi)多個(gè)第二檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，借以根據(jù)第一灰度值及第二灰度值來(lái)判斷第二檢測(cè)區(qū)16內(nèi)是否存在代表膠材11已貼附的一第二特征線L2。若判斷第一特征線L2不存在，則發(fā)出膠材未貼附信息，如步驟351所示。
請(qǐng)參考圖5B，若于上述步驟350中判斷第二特征線L2存在，也就是第一特征線L1及第二特征線L2都存在時(shí)，此檢測(cè)方法接著進(jìn)行步驟360，根據(jù)第一特征線L1的中點(diǎn)S1及第二特征線L2的中點(diǎn)S2，取得膠材11貼附的寬度，用以判斷膠材11貼附的寬度狀況。兩中點(diǎn)S1及S2的距離約略相等于膠材11貼附的寬度。接著，如步驟361所示，當(dāng)膠材11貼附的寬度未在一預(yù)設(shè)寬度范圍內(nèi)時(shí)，發(fā)出一膠材貼附寬度異常信息。
更進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，第一邊緣14a對(duì)應(yīng)于該第一檢測(cè)區(qū)15內(nèi)的部分具有一第一預(yù)定中點(diǎn)S1’，第二邊緣14b對(duì)應(yīng)于第二檢測(cè)區(qū)16內(nèi)的部分具有一第二預(yù)定中點(diǎn)S2’。本實(shí)施例的檢測(cè)方法也可利用第一預(yù)定中點(diǎn)S1’、第二預(yù)定中點(diǎn)S2’、第一特征線L1的中點(diǎn)S1及第二特征線L2的中點(diǎn)S2，來(lái)判斷膠材11貼附的寬度狀況。第一預(yù)定中點(diǎn)S1’與第二預(yù)定中點(diǎn)S2’的距離為一第一寬度W1，第一特征線L1的中點(diǎn)S1與第二特征線L2的中點(diǎn)S2的距離為一第二寬度W2，此第二寬度W2約略相等于膠材11貼附的寬度。接著，如步驟362所示，當(dāng)?shù)谝粚挾萕1與第二寬度W2兩者的差值大于一寬度容許誤差值時(shí)，發(fā)出膠材貼附寬度異常信息。
其次，若于上述步驟350中判斷第二特征線L2存在，也就是第一特征線L1及第二特征線L2都存在時(shí)，此檢測(cè)方法也可進(jìn)行步驟370，根據(jù)第一預(yù)定中點(diǎn)S1’、第二預(yù)定中點(diǎn)S2’、第一特征線L1的中點(diǎn)S1及第二特征線L2的中點(diǎn)S2，取得膠材11貼附的偏移量，用以判斷膠材11貼附的偏移狀況。接著，如步驟371所示，當(dāng)膠材11貼附的偏移量超出一偏移容許誤差范圍時(shí)，發(fā)出一膠材貼附偏移量異常信息。
更進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的檢測(cè)方法利用一第一偏移量及一第二偏移量來(lái)判斷膠材11貼附的偏移狀況。此第一偏移量為第一預(yù)定中點(diǎn)S1’與第一特征線L1的中點(diǎn)S1的距離，此第二偏移量為第二預(yù)定中點(diǎn)S2’與第二特征線L2的中點(diǎn)S2的距離。接著，如步驟372所示，當(dāng)?shù)谝黄屏颗c第二偏移量?jī)烧咂渲兄怀鲆黄迫菰S誤差范圍時(shí)，發(fā)出膠材貼附偏移量異常信息。
另外，若于上述步驟350中判斷第二特征線L2存在，也就是第一特征線L1及第二特征線L2都存在時(shí)，此檢測(cè)方法還可進(jìn)行步驟380，取得第一傾角θ1以及一第二傾角θ2，借以判斷膠材貼附的傾斜狀況，此第二傾角θ2為第二特征線L2及第二邊緣14b的夾角。接著，如步驟381所示，當(dāng)?shù)谝粌A角θ1及第二傾角θ2兩者至少其中之一超出一角度容許誤差范圍時(shí)，發(fā)出膠材貼附角度異常信息。
另一方面，上述依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法，可應(yīng)用于一檢測(cè)裝置中。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D6，其為依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的膠材的檢測(cè)裝置的方塊圖。檢測(cè)裝置20包括一參數(shù)設(shè)置單元21、一影像擷取單元22以及一中央處理單元23。參數(shù)設(shè)置單元21用以于表面12上定義前述的預(yù)定膠材貼附區(qū)域14、第一檢測(cè)區(qū)15及第二檢測(cè)區(qū)16。影像擷取單元22用于檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)15內(nèi)此第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，以及檢測(cè)第二檢測(cè)區(qū)16內(nèi)此第二檢測(cè)點(diǎn)的灰度值。于本實(shí)施例中，此影像擷取單元22可例如是一電耦合裝置(Charged-Coupled Device，CCD)。中央處理單元23用于根據(jù)第一灰度值及第二灰度值來(lái)判斷第一檢測(cè)區(qū)15以及第二檢測(cè)區(qū)16內(nèi)是否存在代表膠材11已貼附的第一特征線L1及第二特征線L2。
更進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，當(dāng)中央處理單元23判斷第一特征線L1及第二特征線L2都存在后，中央處理單元23可進(jìn)一步判斷膠材11貼附的狀況。首先，中央處理單元23可根據(jù)第一特征線L1的中點(diǎn)S1及第二特征線L2的中點(diǎn)S2，取得膠材11的貼附寬度，借以判斷膠材11貼附的寬度狀況。第二，中央處理單元23可根據(jù)第一預(yù)定中點(diǎn)S1’、第二預(yù)定中點(diǎn)S2’、第一特征線L1的中點(diǎn)S1及第二特征線L2的中點(diǎn)S2，取得膠材11貼附的偏移量，借以判斷膠材11貼附的偏移狀況。其次，中央處理單元23可根據(jù)第一傾角θ1及第二傾角θ2，判斷該膠材11貼附的傾斜狀況。
另外，檢測(cè)裝置20還包括一警告單元24，當(dāng)膠材11貼附的寬度未在預(yù)設(shè)寬度范圍內(nèi)，或者第一寬度W1與第二寬度W2兩者的差值大于寬度容許誤差值時(shí)，此警告單元24發(fā)出膠材貼附寬度異常信息。其次，當(dāng)膠材11貼附的偏移量超出偏移容許誤差范圍，或者第一偏移量與第二偏移量?jī)烧咂渲兄怀銎迫菰S誤差范圍時(shí)，警告單元發(fā)出膠材貼附偏移量異常信息。再者，當(dāng)?shù)谝粌A角θ1及第二傾角θ2兩者至少其中之一超出角度容許誤差范圍時(shí)，警告單元發(fā)出膠材貼附角度異常信息。
上述依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的膠材的檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置，于表面上定義第一檢測(cè)區(qū)及第二檢測(cè)區(qū)，并且利用每一導(dǎo)電線路本身有貼附膠材處及無(wú)貼附膠材處不同的第一灰度值及第二灰度值的交界，來(lái)取得第一特征線及第二特征線。如此一來(lái)，可通過(guò)第一特征線的中點(diǎn)及第二特征線的中點(diǎn)，判斷膠材貼附的寬度狀況是否異常。其次，更可通過(guò)第一偏移量及第二偏移量來(lái)判斷膠材貼附的偏移狀況是否異常。第一偏移量為第一預(yù)定中點(diǎn)與第一特征線的中點(diǎn)的距離，第二偏移量為第二預(yù)定中點(diǎn)與第二特征線的中點(diǎn)的距離。此外，此檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置也可通過(guò)第一傾角或是第二傾角來(lái)判斷膠材貼附的傾斜狀況是否異常。第一傾角為第一特征線與膠材預(yù)定貼附區(qū)域的第一邊緣間的夾角，第二傾角為第二特征線與膠材預(yù)定貼附區(qū)域的第二邊緣間的夾角。其可避免因?qū)щ娋€路的灰度值過(guò)高或過(guò)低，或是不同導(dǎo)電線路間灰度值的差異，導(dǎo)致檢測(cè)膠材貼附時(shí)誤判的狀況，增加了膠材貼附檢測(cè)的正確性。此外，由于影像擷取單元僅需檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)及第二檢測(cè)區(qū)內(nèi)的多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)及多個(gè)第二檢測(cè)點(diǎn)，可增進(jìn)檢測(cè)膠材貼附的效率。再者，由于膠材貼附于表面的寬度、偏移量及傾斜角度均受到檢測(cè)，可增進(jìn)膠材貼附的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠材的檢測(cè)方法，用以檢測(cè)一膠材貼附于一表面的貼附狀況，該表面上設(shè)置有多條導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路有貼附該膠材之處對(duì)應(yīng)一第一灰度值，該導(dǎo)電線路無(wú)貼附該膠材之處對(duì)應(yīng)一第二灰度值，該檢測(cè)方法包括(a)在該表面上定義一預(yù)定膠材貼附區(qū)域，該預(yù)定膠材貼附區(qū)域具有一第一邊緣；(b)在該表面上定義一第一檢測(cè)區(qū)，該第一檢測(cè)區(qū)涵蓋該第一邊緣的一部分；以及(c)檢測(cè)該第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，借以根據(jù)該第一灰度值及該第二灰度值來(lái)判斷該第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表該膠材已貼附的一第一特征線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)方法，其特征在于，當(dāng)該第一特征線存在時(shí)，該檢測(cè)方法包括(d1)取得一第一傾角，該第一傾角為該第一特征線及該第一邊緣的夾角，借以判斷該膠材貼附的傾斜狀況。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)方法，其特征在于，另包括(d2)當(dāng)該第一傾角未在一角度預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí)，發(fā)出一膠材貼附角度異常信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)方法，其特征在于，另包括(e)當(dāng)?shù)谝惶卣骶€不存在時(shí)，發(fā)出一膠材未貼附信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)方法，其特征在于，該預(yù)定膠材貼附區(qū)域另包括一第二邊緣，該第二邊緣與該第一邊緣彼此相對(duì)，該檢測(cè)方法另包括(f)在該表面上定義一第二檢測(cè)區(qū)，該第二檢測(cè)區(qū)涵蓋該第二邊緣的一部分，且該第二檢測(cè)區(qū)對(duì)應(yīng)于該第一檢測(cè)區(qū)之處；以及(g)檢測(cè)該第二檢測(cè)區(qū)內(nèi)多個(gè)第二檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，借以根據(jù)該第一灰度值及該第二灰度值來(lái)判斷該第二檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表該膠材已貼附的一第二特征線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)方法，其特征在于，當(dāng)該第一特征線及該第二特征線都存在時(shí)，該檢測(cè)方法另包括(h1)根據(jù)該第一特征線的中點(diǎn)及該第二特征線的中點(diǎn)，取得該膠材貼附的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測(cè)方法，其特征在于，另包括(h2)當(dāng)該膠材貼附的寬度未在一預(yù)設(shè)寬度范圍內(nèi)時(shí)，發(fā)出一膠材貼附寬度異常信息。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的檢測(cè)方法，其特征在于，該第一邊緣對(duì)應(yīng)于該第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)的部分具有一第一預(yù)定中點(diǎn)，該第二邊緣對(duì)應(yīng)于該第二檢測(cè)區(qū)內(nèi)的部分具有一第二預(yù)定中點(diǎn)，該第一預(yù)定中點(diǎn)與該第二預(yù)定中點(diǎn)的距離為一第一寬度，該第一特征線的中點(diǎn)與該第二特征線的中點(diǎn)的距離為一第二寬度，該檢測(cè)方法另包括(h3)當(dāng)該第一寬度與該第二寬度兩者的差值大于一寬度容許誤差值時(shí)，發(fā)出一膠材貼附寬度異常信息。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)方法，其特征在于，該第一邊緣具有一第一預(yù)定中點(diǎn)，該第二邊緣具有一第二預(yù)定中點(diǎn)，且當(dāng)該第一特征線及該第二特征線都存在時(shí)，該檢測(cè)方法另包括(i1)根據(jù)該第一預(yù)定中點(diǎn)、該第二預(yù)定中點(diǎn)、該第一特征線的中點(diǎn)及該第二特征線的中點(diǎn)，取得該膠材貼附的偏移量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測(cè)方法，其特征在于，另包括(i2)當(dāng)該膠材貼附的偏移量超出一偏移容許誤差范圍時(shí)，發(fā)出一膠材貼附偏移量異常信息。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測(cè)方法，其特征在于，該第一預(yù)定中點(diǎn)與該第一特征線的中點(diǎn)的距離為一第一偏移量，該第二預(yù)定中點(diǎn)與該第二特征線的中點(diǎn)的距離為一第二偏移量，該檢測(cè)方法另包含(i3)當(dāng)該第一偏移量與該第二偏移量?jī)烧咂涮卣髟谟冢涮卣髟谟?，之一超出一偏移容許誤差范圍時(shí)，發(fā)出一膠材貼附偏移量異常信息。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)方法，其特征在于，當(dāng)該第一特征線及該第二特征線都存在時(shí)，該檢測(cè)方法另包括(j1)取得一第一傾角及一第二傾角，借以判斷該膠材貼附的傾斜狀況，該第一傾角為該第一特征線及該第一邊緣的夾角，該第二傾角為該第二特征線及該第二邊緣的夾角。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的檢測(cè)方法，其特征在于，另包括(j2)當(dāng)該第一傾角及該第二傾角兩者至少其中之一超出一角度容許誤差范圍時(shí)，發(fā)出一膠材貼附角度異常信息。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)方法，其特征在于，于步驟(g)中，利用一影像擷取單元檢測(cè)該第二檢測(cè)區(qū)內(nèi)各該第二檢測(cè)點(diǎn)的灰度值。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)方法，其特征在于，于步驟(c)中利用一影像擷取單元檢測(cè)該第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)各該第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的檢測(cè)方法，其特征在于，該影像擷取單元為一電子耦合裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)方法，其特征在于，該膠材為一各向異性導(dǎo)電膜。
18.一種膠材的檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)一膠材貼附于一表面的貼附狀況，該表面上設(shè)置有多條導(dǎo)電線路，該膠材貼附于該表面上，其中該導(dǎo)電線路有貼附該膠材之處對(duì)應(yīng)一第一灰度值，該導(dǎo)電線路無(wú)貼附該膠材之處對(duì)應(yīng)一第二灰度值，該裝置包括一參數(shù)設(shè)置單元，用以于該表面上定義一預(yù)定膠材貼附區(qū)域，該預(yù)定膠材貼附區(qū)域具有第一邊緣，該參數(shù)設(shè)置單元另用以于該表面上定義一第一檢測(cè)區(qū)，該第一檢測(cè)區(qū)涵蓋該第一邊緣的一部分；一影像擷取單元，用于檢測(cè)該第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值；以及一中央處理單元，用于根據(jù)該第一灰度值及該第二灰度值來(lái)判斷該第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表該膠材已貼附的一第一特征線。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，該預(yù)定膠材貼附區(qū)域另包括第二邊緣，該第二邊緣與該第一邊緣彼此相對(duì)；該參數(shù)設(shè)置單元另用以于該表面上定義一第二檢測(cè)區(qū)，該第二檢測(cè)區(qū)涵蓋該第二邊緣的一部分；該影像擷取單元另用于檢測(cè)該第二檢測(cè)區(qū)內(nèi)多個(gè)第二檢測(cè)點(diǎn)的灰度值；該中央處理單元另用于根據(jù)該第一灰度值及該第二灰度值來(lái)判斷該第二檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表該膠材已貼附的一第二特征線。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，當(dāng)該第一特征線及該第二特征線都存在時(shí)，該中央處理單元另用于取得一第一傾角及一第二傾角，借以判斷該膠材貼附的傾斜狀況，該第一傾角為該第一特征線及該第一邊緣的夾角，該第二傾角為該第二特征線及該第二邊緣的夾角。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的檢測(cè)裝置，其特征在于，另包括一警告單元，當(dāng)該第一傾角及該第二傾角兩者至少其中之一超出一角度容許誤差范圍時(shí)，該警告單元發(fā)出一膠材貼附角度異常信息。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種膠材的檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)一膠材貼附于一表面的貼附狀況，此表面上設(shè)置多條導(dǎo)電線路。此導(dǎo)電線路上有貼附膠材處對(duì)應(yīng)一第一灰度值，而未貼附膠材處對(duì)應(yīng)一第二灰度值。此檢測(cè)方法包括下述步驟第一，在此表面上定義一膠材預(yù)定貼附區(qū)域，此區(qū)域具有一第一邊緣；其次，在此表面上定義一第一檢測(cè)區(qū)，此第一檢測(cè)區(qū)涵蓋部分的第一邊緣；接著，檢測(cè)第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)多個(gè)第一檢測(cè)點(diǎn)的灰度值，以根據(jù)第一及第二灰度值來(lái)判斷第一檢測(cè)區(qū)內(nèi)是否存在代表膠材已貼附的一第一特征線。采用本發(fā)明可通過(guò)第一特征線的中點(diǎn)及第二特征線的中點(diǎn)判斷膠材貼附的寬度狀況是否異常，也可通過(guò)第一偏移量及第二偏移量來(lái)判斷膠材貼附的偏移狀況是否異常。
文檔編號(hào)G01B11/26GK101034068SQ20071009773
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者王益 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司