一種石材背網(wǎng)打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石材加工設(shè)備，具體涉及一種用于加工石材粘接面的背網(wǎng)打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)生活的日新月異，人們物質(zhì)生活條件的不斷改善和進(jìn)步，天然石材高檔產(chǎn)品各方面要求也越來(lái)越高，用于地面、墻面、櫥柜、臺(tái)面等裝飾石材需要粘貼牢固、經(jīng)久耐用，以提高裝飾質(zhì)量和品質(zhì)檔次。傳統(tǒng)的石材貼面作業(yè)方式一般是通過(guò)石材膠料將石材背網(wǎng)面與纖維網(wǎng)骨架粘接，時(shí)間長(zhǎng)久過(guò)后，石材背網(wǎng)面吸附力將下降，容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象。這種直接粘接的作業(yè)方式由于存在此種弊端，不能良好的滿足市場(chǎng)發(fā)展及客戶的需求，因此相當(dāng)多的客戶要求對(duì)背網(wǎng)面進(jìn)行“井”字狀打磨，以提高粘接強(qiáng)度，原有打磨方式為人工打磨，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)纖維網(wǎng)骨架打磨后對(duì)皮膚刺激非常大，導(dǎo)致工人皮膚紅腫、瘙癢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可使石材增強(qiáng)粘接強(qiáng)度、保證背網(wǎng)打磨深度統(tǒng)一、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的用于放置石材的多帶滾筒工作臺(tái)，位于多帶滾筒工作臺(tái)下方、用于打磨石材背網(wǎng)的多刀主軸升降系統(tǒng)，位于滾筒工作臺(tái)上方、用于壓緊石材的自動(dòng)升降壓緊裝置，用于沖洗背網(wǎng)磨槽內(nèi)灰塵的供水系統(tǒng)，以及與多帶滾筒工作臺(tái)、多刀主軸升降系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和自動(dòng)升降壓緊裝置電性連接的電控箱。
[0006]所述多帶滾筒工作臺(tái)包括張緊輥、驅(qū)動(dòng)張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)和間隔套裝于張緊輥上的多條傳動(dòng)皮帶。
[0007]所述多刀主軸升降系統(tǒng)包括多刀主軸裝置以及驅(qū)動(dòng)多刀主軸裝置豎直運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
[0008]所述多刀主軸裝置包括主軸、驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸電機(jī)和間隔設(shè)置于主軸上的刀具。
[0009]所述刀具位置位于傳動(dòng)皮帶的間隙中。
[0010]所述供水系統(tǒng)在每個(gè)刀具位置配設(shè)有出水管。
[0011]所述機(jī)架上設(shè)有龍門(mén)架，自動(dòng)升降壓緊裝置固定于龍門(mén)架上。
[0012]所述自動(dòng)升降壓緊裝置包括豎直設(shè)置于龍門(mén)架上的升降絲杠、與升降絲杠連接的橡膠壓輪組和驅(qū)動(dòng)橡膠壓輪組沿升降絲杠上下運(yùn)動(dòng)的升降電機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型所提供的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，具有以下有益效果:
[0014]1、多刀主軸升降系統(tǒng)從多帶滾筒工作臺(tái)的放置石材板的傳動(dòng)皮帶下方自主升降，背網(wǎng)面精確定位，準(zhǔn)確控制槽的深度，相對(duì)于以工作臺(tái)臺(tái)面為基準(zhǔn)而控制磨槽深度的方法而言，本實(shí)用新型可有效解決因?yàn)榘搴癫痪a(chǎn)生的磨槽打磨深淺不一的現(xiàn)象；
[0015]2、取代人工作業(yè)，節(jié)省大量勞力，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本；
[0016]3、多帶滾筒工作臺(tái)采用多條傳動(dòng)皮帶連續(xù)輸送，通過(guò)具有彈性和可沿傳動(dòng)皮帶輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輪組壓緊，配合多刀主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)流水線式作業(yè)，各部件的配合保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行加工，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化快速生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的B-B剖面圖；
[0019]圖3是圖1的A-A剖面圖。
[0020]圖中:1-機(jī)架，11-龍門(mén)架，2-電控箱，31-減速機(jī)，32-張緊輥，33-傳動(dòng)皮帶，331-上行傳動(dòng)皮帶，332-下行傳動(dòng)皮帶，41-主軸電機(jī)，42-主軸，43-刀具，51-升降電機(jī)，52-升降絲杠，53-橡膠壓輪組。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)指出，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如附圖1、2、3所示，一種石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有分別與電控箱2電性連接的多帶滾筒工作臺(tái)、多刀主軸升降系統(tǒng)、供水系統(tǒng)及自動(dòng)升降壓緊裝置。
[0023]多帶滾筒工作臺(tái)包括由張緊輥32張緊和帶動(dòng)的傳動(dòng)皮帶33，張緊輥32通過(guò)減速機(jī)31驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)皮帶33有多條并平行間隔設(shè)置；在本實(shí)施例中，張緊輥32為兩根，因此傳動(dòng)皮帶33張緊成上下平行的上行傳動(dòng)皮帶331和下行傳動(dòng)皮帶332，上行傳動(dòng)皮帶331用于輸送石材，石材直接放置在上行傳動(dòng)皮帶331上即可；張緊輥也可以設(shè)置為三根或多根。
[0024]多刀主軸升降系統(tǒng)包括多刀主軸裝置以及驅(qū)動(dòng)多刀主軸裝置豎直運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置；多刀主軸裝置包括主軸電機(jī)41、與主軸電機(jī)41連接的主軸42以及間隔設(shè)置于主軸42上的刀具43，刀具43位于上行傳動(dòng)皮帶331和下行傳動(dòng)皮帶332之間，刀具43的位置與傳動(dòng)皮帶33之間的間隙對(duì)應(yīng)，供水系統(tǒng)為每一個(gè)刀具43配設(shè)有一根出水管，在刀具打磨石材時(shí)，供水系統(tǒng)沖洗磨槽，實(shí)現(xiàn)水磨，可減少灰塵，改善工作環(huán)境；由于驅(qū)動(dòng)豎直升降的動(dòng)力裝置在機(jī)械領(lǐng)域中較為常見(jiàn)，供水系統(tǒng)也屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此便不一一贅述，并在附圖中省略。
[0025]自動(dòng)升降壓緊裝置設(shè)置于機(jī)架I的龍門(mén)架11上，包括豎直設(shè)置于龍門(mén)架11上的升降絲杠52、與升降絲杠52連接的橡膠壓輪組53和驅(qū)動(dòng)橡膠壓輪組53沿升降絲杠52上下運(yùn)動(dòng)的升降電機(jī)51，在本實(shí)施例中，橡膠壓輪組53可轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與傳動(dòng)皮帶33的運(yùn)行方向一致，橡膠壓輪組53具有一定彈性，因此石材可源源不斷的從傳動(dòng)皮帶的上游輸送至下游，橡膠壓輪組53壓緊輸送至工作位的石材；石材在輸送過(guò)程中，刀具43同時(shí)對(duì)石材進(jìn)行打磨，由于多個(gè)刀具43同時(shí)運(yùn)行，石材可實(shí)現(xiàn)一刀成型。待加工石材從上游輸送到下游后，則成了成品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動(dòng)化快速生產(chǎn)，整體為流暢的流水式作業(yè)，可大大提高產(chǎn)量，不必對(duì)每一塊石材進(jìn)行定位和固定。
[0026]現(xiàn)有設(shè)備為將石材放置于工作臺(tái)，刀具位于石材上方進(jìn)行打磨，以工作臺(tái)為基準(zhǔn)面進(jìn)行定位和加工，而石材厚度有差異，在設(shè)置一定的深度加工量后，因石材厚度差異，加工的背網(wǎng)槽深則不一致，加工深度超出刀具可承受的加工量時(shí)，刀具容易磨損以及損壞主軸及主軸電機(jī)，而本實(shí)用新型多提供的設(shè)備，背網(wǎng)的加工深度是從石材下方進(jìn)行定位，背紋槽深度控制精確，可有效解決因?yàn)榘搴癫痪a(chǎn)生的磨槽打磨深淺不一的現(xiàn)象，保證刀具和其他部件的壽命。
[0027]上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的用于放置石材的多帶滾筒工作臺(tái)，位于多帶滾筒工作臺(tái)下方、用于打磨石材背網(wǎng)的多刀主軸升降系統(tǒng)，位于滾筒工作臺(tái)上方、用于壓緊石材的自動(dòng)升降壓緊裝置，用于沖洗背網(wǎng)磨槽內(nèi)灰塵的供水系統(tǒng)，以及與多帶滾筒工作臺(tái)、多刀主軸升降系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和自動(dòng)升降壓緊裝置電性連接的電控箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:所述多帶滾筒工作臺(tái)包括張緊輥、驅(qū)動(dòng)張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)和間隔套裝于張緊輥上的多條傳動(dòng)皮帶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:多刀主軸升降系統(tǒng)包括多刀主軸裝置以及驅(qū)動(dòng)多刀主軸裝置豎直運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:所述多刀主軸裝置包括主軸、驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸電機(jī)和間隔設(shè)置于主軸上的刀具。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:所述刀具位置位于傳動(dòng)皮帶的間隙中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:所述供水系統(tǒng)在每個(gè)刀具位置配設(shè)有出水管。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有龍門(mén)架，自動(dòng)升降壓緊裝置固定于龍門(mén)架上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)升降壓緊裝置包括豎直設(shè)置于龍門(mén)架上的升降絲杠、與升降絲杠連接的橡膠壓輪組和驅(qū)動(dòng)橡膠壓輪組沿升降絲杠上下運(yùn)動(dòng)的升降電機(jī)。
【專利摘要】一種石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的用于放置石材的多帶滾筒工作臺(tái)，位于多帶滾筒工作臺(tái)下方、用于打磨石材背網(wǎng)的多刀主軸升降系統(tǒng)，位于滾筒工作臺(tái)上方、用于壓緊石材的自動(dòng)升降壓緊裝置，用于沖洗背網(wǎng)磨槽內(nèi)灰塵的供水系統(tǒng)，以及與多帶滾筒工作臺(tái)、多刀主軸升降系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和自動(dòng)升降壓緊裝置電性連接的電控箱。本實(shí)用新型所提供的石材背網(wǎng)打磨設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化快速生產(chǎn)，取代人工作業(yè)，節(jié)省大量勞力，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本。
【IPC分類(lèi)】B24B41/06, B24B19/02, B24B41/00, B24B47/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204700701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520320361
【發(fā)明人】喻永華, 胡瑜忠
【申請(qǐng)人】環(huán)球石材（東莞）股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日