專利名稱：一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沫裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沬裝置。
技術背景本發(fā)明涉及一種利用流體沖力、流體流動，使進入三相計量分離器中的氣 與油水進行較大程度的分離，流體流動平穩(wěn)，實現(xiàn)氣計量的分離裝置，主要用 于油田工程、環(huán)境工程、煉油廠及化工廠。在己有的技術中，用于計量分離器中氣與油水進行分離的設備有旋流預脫 氣結合三相計量分離器氣體出口管內(nèi)除沫器進行分離，及油水氣直接進入容器 或同時撞擊擋板再結合除沫設備進行分離等三種方法。由于原油黏度很高，油 水氣中氣體離開時夾帶很多泡沬，沒有高效的除沬器，氣體中夾帶的泡沫導致 氣體計量儀表不準甚至不能顯示，嚴重影響油水氣三相計量分離器的連續(xù)計量。 上述三種方法中，第一種方法三相計量分離器氣體出口管內(nèi)除沫器較小，且進除沫器的管口方位不合理；第二和第三種方法三相計量分離器龐大，對于海洋 油井平臺，成本昂貴。因此，三相計量分離器盡可能小又能使氣體中不夾帶泡 沫顯得尤為迫切。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于油水氣三相連續(xù)計量 分離器的除沬裝置。用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沬裝置包括分離器本體，在分離器本 體一端設有旋流預脫氣器，在旋流預脫氣器外端部側面設有油水氣迸口接管， 旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥、氣相平衡閥與分離器本體相接， 旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥、除沫器筒體氣體進口閥與除沫 器相接，除沫器下方設有除沫器筒體氣體進口管并與分離器本體氣體出口相接， 旋流預脫氣器下端設有消能器、碟形轉向器、排沙斜板，分離器本體內(nèi)的旋流 預脫氣器、消能器、紊流室旁設有整流器、與整流器側面平行處設有第二除沫 網(wǎng)，分離器本體內(nèi)設有油室，油室上部設有第一除沬網(wǎng)，整流器與排沙斜板之 間留有間隙，整流器與第二除沫網(wǎng)留有間隙，分離器本體底部設有水出口接管, 油室與第一除沬網(wǎng)留有間隙，油室下設油出口接管，分離器本體上端設有油水 液位計探頭、油水液位計接口、油氣液位計探頭、油氣液位計接口。
所述的第二除沫網(wǎng)安置在整流器氣體出口側，第二除沫網(wǎng)絲網(wǎng)，絲網(wǎng)成弓 形，第二除沫網(wǎng)上部圓弧部分與殼體相連接，第二除沫網(wǎng)下部低于油室上端2 5cm，第二除沫網(wǎng)厚度為5 20cm。第一除沬網(wǎng)安置在油室上端2 5cm，第一除沬網(wǎng)一邊與第二除沫網(wǎng)連接， 第一除沫網(wǎng)其余三邊與三相計量分離器殼體連接。第一除沫網(wǎng)由整體除沬網(wǎng)、油氣液位計探頭預留口、油水液位計探頭預留 口、及霧沬返回漏液口組成；霧沫返回漏液口設有板波填料，霧沫返回漏液口 直徑與分離器本體氣體出口直徑相同，油氣液位計探頭預留口直徑比油氣液位 計接口直徑大10 30%、油水液位計探頭預留口直徑比油水液位計接口直徑大 10 30%。除沫器由除沬器氣體出口、除沬器筒體、除沫網(wǎng)、除沫器筒體氣體進口管、 除沫器底部氣體進口組成；除沫器筒體氣體進口管從除沫器筒體的直體部分進 入，除沫器筒體氣體進口管出氣口放置在除沫器筒體的中心線上，離除沫網(wǎng)底 部的高度為5 20cm;除沫器筒體下部的錐體錐角0在15~60度，除沫器筒體 的直徑是除沫器筒體氣體進口管直徑的2~5倍。本發(fā)明的特點是1) 整流器平行除沫網(wǎng)安置在整流器氣體出口側，由絲網(wǎng)組成，絲網(wǎng)成弓形， 上部圓弧部分與筒體相連接，下部浸沒在油液面下2cm，厚度5cm以上。2) 油液面上部除沫網(wǎng)安置在油室最高處上方，距離2cm以上， 一端與整流 器平行除沫網(wǎng)連接，其余與三相計量分離器筒體和封頭連接，由整體除沫網(wǎng)、 油氣液位計探頭預留口、油水液位計探頭預留口、及霧沫返回漏液口組成；霧 沫返回漏液口由板波填料構成，其直徑與分離器氣體出口直徑一樣，油氣液位 計探頭預留口直徑比油氣液位計接口直徑大20%、油水液位計探頭預留口直徑 比油水液位計接口直徑大20%。3) 除沫器安裝在三相計量分離器氣體出口管上部，由除沬器氣體出口、除 沫器筒體、除沬網(wǎng)、除沫器筒體氣體進口管、除沫器底部氣體進口組成。除沫 器筒體氣體進口管可以從除沫器筒體的直體部分和下部的錐體部分進入，氣體 進口管出氣口放置在除沫器筒體的中心線上，離除沫網(wǎng)底部的高度不少于5cm; 除沫器筒體下部的錐體錐角6在15 60度之間，除沫器筒體的直徑是除沫器筒 體氣體進口管直徑的2 5倍。本發(fā)明由于上述特點，使得油水氣三相連續(xù)計量的氣液分離明顯改善，從 而使通過氣體計量儀表中的氣體不夾帶液沫，保證了三相連續(xù)計量分離器的運行性能。
圖1是用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的結構示意圖，圖中油水氣進口接管l、旋流預脫氣器2、紊流室3、消能器4、碟形轉向器5、斜板6、整流器 7、旋流預脫氣器氣體出口閥8、氣相平衡閥9、除沫器筒體氣體進口閥10、除 沫器11、分離器氣體出口 12、油水液位計探頭13、油水液位計接口 14、油氣 液位計探頭15、油氣液位計接口 16、出除沫器氣體閥17、氣體計量儀表18、 氣體電磁閥19、生產(chǎn)線油水氣出口閥20、油電磁閥21、水電磁閥22、水計量 儀表23、油計量儀表24、油路出口閥25、水路出口閥26、油液面上部第一除 沬網(wǎng)27、油室28、油出口29、水出口30、第二除沬網(wǎng)31、殼體32、生產(chǎn)管線 切換闊33、生產(chǎn)線油水氣進口閥34、旋流預脫氣器油水氣進口閥35、水室36、 計量管線出口閥37;圖2是本發(fā)明的除沫器結構示意圖，圖中除沫器氣體出口 11-1、除沫器筒體11-2、除沫網(wǎng)11-3、除沬器筒體氣體進口管11-4、除沫器底部氣體進口 11-5 圖3是本發(fā)明的第二除沫網(wǎng)結構示意圖，圖中整體除沫網(wǎng)27-1、油氣液位計探頭預留口27-2、油水液位計探頭預留口27-3、霧沫返回漏液口27-4; 圖4是圖3的A向結構示意圖，圖中整體除沫網(wǎng)27-l、油氣液位計探頭預留口27-2、油水液位計探頭預留口27-3、霧沫返回漏液口27-4;圖5是圖3的B向結構示意圖，圖中整體除沫網(wǎng)27-l、油氣液位計探頭預留口27-2、油水液位計探頭預留口 27-3、霧沬返回漏液口27-4。
具體實施方式
用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沬裝置包括分離器本體，在分離器本 體一端設有旋流預脫氣器2，在旋流預脫氣器外端部側面設有油水氣進口接管1 ， 旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥8、氣相平衡閥9與分離器本體相 接，旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥8、除沫器筒體氣體進口閥 10與除沫器11相接，除沬器11下方設有除沬器筒體氣體進口管(11-4)并與 分離器本體氣體出口 12相接，旋流預脫氣器下端設有消能器4、碟形轉向器5、 排沙斜板6，分離器本體內(nèi)的旋流預脫氣器2、消能器4、紊流室3旁設有整流 器7、與整流器側面平行處設有第二除沫網(wǎng)31，分離器本體內(nèi)設有油室28，油 室28上部設有第一除沫網(wǎng)27，整流器7與排沙斜板6之間留有間隙，整流器7 與第二除沬網(wǎng)31留有間隙，分離器本體底部設有水出口接管30，油室28與第 一除沫網(wǎng)27留有間隙，油室28下設油出口接管29，分離器本體上端設有油水 液位計探頭13、油水液位計接口 14、油氣液位計探頭15、油氣液位計接口 16。 所述的第二除沬網(wǎng)31安置在整流器7氣體出口側，第二除沫網(wǎng)31為絲網(wǎng)， 絲網(wǎng)成弓形，第二除沫網(wǎng)上部圓弧部分與殼體32相連接，第二除沫網(wǎng)下部低于 油室28上端2 5cm，第二除沫網(wǎng)厚度為5 20cm。第一除沫網(wǎng)27安置在油室上端2 5cm，第一除沫網(wǎng)一邊與第二除沫網(wǎng)31 連接，第一除沬網(wǎng)其余三邊與三相計量分離器殼體32連接。第一除沫網(wǎng)27由整體除沫網(wǎng)(27-1)、油氣液位計探頭預留口 (27-2)、油 水液位計探頭預留口 (27-3)、及霧沫返回漏液口 (27-4)組成；霧沫返回漏液 口 (27-4)內(nèi)設有板波填料，霧沫返回漏液口 (27-4)直徑與分離器本體氣體出 口 (12)直徑相同，油氣液位計探頭預留口 (27-2)直徑比油氣液位計接口 (16) 直徑大10 30%、油水液位計探頭預留口 (27-3)直徑比油水液位計接口 (14) 直徑大10 30%。除沫器ll由除沫器氣體出口 (11-1)、除沫器筒體(11-2)、除沫網(wǎng)(11-3)、 除沫器筒體氣體進口管(11-4)、除沫器底部氣體進口組成(11-5);除沫器筒體 氣體進口管(11-4)從除沫器筒體(11-2)的直體部分進入，除沫器筒體氣體進 口管(11-4)出氣口放置在除沫器筒體(11-2)的中心線上，離除沫網(wǎng)(11-3) 底部的高度為5 20cm;除沫器筒體(11-2)下部的錐體錐角9在15 60度，除 沫器筒體(11-2)的直徑是除沫器筒體氣體進口管(11-4)直徑的2 5倍。
權利要求
1、一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沫裝置，其特征在于，它包括分離器本體，在分離器本體一端設有旋流預脫氣器(2)，在旋流預脫氣器外端部側面設有油水氣進口接管(1)，旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥(8)、氣相平衡閥(9)與分離器本體相接，旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥(8)、除沫器筒體氣體進口閥(10)與除沫器(11)相接，除沫器(11)下方設有除沫器筒體氣體進口管(11-4)并與分離器本體氣體出口(12)相接，旋流預脫氣器下端設有消能器(4)、碟形轉向器(5)、排沙斜板(6)，分離器本體內(nèi)的旋流預脫氣器(2)、消能器(4)、紊流室(3)旁設有整流器(7)、與整流器側面平行處設有第二除沫網(wǎng)(31)，分離器本體內(nèi)設有油室(28)，油室(28)上部設有第一除沫網(wǎng)(27)，整流器(7)與排沙斜板(6)之間留有間隙，整流器(7)與第二除沫網(wǎng)(31)留有間隙，分離器本體底部設有水出口接管(30)，油室(28)與第一除沫網(wǎng)(27)留有間隙，油室(28)下設油出口接管(29)，分離器本體上端設有油水液位計探頭(13)、油水液位計接口(14)、油氣液位計探頭(15)、油氣液位計接口(16)。
2、 根據(jù)權利l所述的一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沫裝置，其 特征在于所述的第二除沬網(wǎng)(31)安置在整流器(7)氣體出口側，第二除沫 網(wǎng)(31)為絲網(wǎng)，絲網(wǎng)成弓形，第二除沬網(wǎng)上部圓弧部分與殼體(32)相連接， 第二除沬網(wǎng)下部低于油室(28)上端2 5cm，第二除沫網(wǎng)厚度為5 20cm。
3、 根據(jù)權利1所述的一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沫裝置，其 特征在于所述的第一除沬網(wǎng)(27)安置在油室上端2 5cm，第一除沫網(wǎng)一邊 與第二除沫網(wǎng)(31)連接，第一除沫網(wǎng)其余三邊與三相計量分離器殼體(32) 連接。
4、 根據(jù)權利1所述的一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沫裝置，其 特征在于所述的第一除沫網(wǎng)(27)由整體除沬網(wǎng)(27-1)、油氣液位計探頭預 留口 (27-2)、油水液位計探頭預留口 (27-3)、及霧沫返回漏液口 (27-4)組成； 霧沬返回漏液口 (27-4)內(nèi)設有板波填料，霧沫返回漏液口 (27-4)直徑與分離 器本體氣體出口 (12)直徑相同，油氣液位計探頭預留口 (27-2)直徑比油氣液 位計接口 (16)直徑大10 30%、油水液位計探頭預留口 (27-3)直徑比油水液 位計接口 (14)直徑大10 30%。
5、 根據(jù)權利1所述的一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沫裝置，其特征在于所述的除沫器(11)由除沬器氣體出口 (11-1)、除沫器筒體(11-2)、 除沫網(wǎng)(11 -3 )、除沫器筒體氣體進口管(11 -4 )、除沬器底部氣體進口組成(11 -5 ); 除沫器筒體氣體進口管(11-4)從除沬器筒體(11-2)的直體部分進入，除沫器筒體氣體進口管(11-4)出氣口放置在除沬器筒體(11-2)的中心線上，離除沫 網(wǎng)(ll-3)底部的高度為5 20cm;除沫器筒體(ll-2)下部的錐體錐角e在15 60 度，除沫器筒體(11-2)的直徑是除沫器筒體氣體進口管(11-4)直徑的2 5倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于油水氣三相連續(xù)計量分離器的除沫裝置。它包括分離器本體，在分離器本體一端設有旋流預脫氣器，在旋流預脫氣器外端部側面設有油水氣進口接管，旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥、氣相平衡閥與分離器本體相接，旋流預脫氣器頂部經(jīng)旋流預脫氣器氣體出口閥、除沫器筒體氣體進口閥與除沫器相接，除沫器下方設有除沫器筒體氣體進口管并與分離器本體氣體出口相接，分離器本體內(nèi)設有整流器、與整流器側面平行處設有第二除沫網(wǎng)，分離器本體內(nèi)設有油室，油室上部設有第一除沫網(wǎng)。本發(fā)明使得油水氣三相連續(xù)計量的氣液分離明顯改善，從而使通過氣體計量儀表中的氣體不夾帶液沫，保證了三相連續(xù)計量分離器的運行性能。
文檔編號G01F7/00GK101113919SQ200710070508
公開日2008年1月30日 申請日期2007年8月16日 優(yōu)先權日2007年8月16日
發(fā)明者何潮洪, 朱明喬, 黃志堯 申請人:浙江大學