專利名稱：螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺栓性能的測(cè)試裝置，特別涉及能同時(shí)或單獨(dú)檢測(cè)螺栓扭力和軸力的螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，該強(qiáng)度螺栓連接是控制螺栓軸力，目前采用兩種方法，一種是扭剪型高強(qiáng)度螺栓，即扭緊螺母時(shí)，達(dá)到一定扭矩，把螺栓尾部預(yù)先車出的縮小直徑部分?jǐn)Q斷，制作時(shí)，縮小直徑的一致性和各接觸滑動(dòng)部分摩擦系數(shù)的一致性，來達(dá)到控制軸力；另一種大六角頭高強(qiáng)度螺栓，在扭緊螺母時(shí)，用扭矩扳手控制扭矩，達(dá)到一定扭矩，就停止扭緊，靠制作螺栓時(shí)，各接觸滑動(dòng)部分摩擦系數(shù)的一致性，來保證扭矩與軸力之間關(guān)系的一致性，從而控制軸力。使用這兩種螺栓都要事先經(jīng)過試驗(yàn)，來確定軸力特性。對(duì)扭剪型，擰斷尾部測(cè)定軸力，統(tǒng)計(jì)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；對(duì)于六角頭型，檢測(cè)擰緊螺母的扭矩和螺栓軸力的關(guān)系，即扭矩系數(shù)，統(tǒng)計(jì)檢測(cè)的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。
目前大六角頭高強(qiáng)度螺栓采用螺栓軸力和扭矩扳手檢測(cè)，這種方法人工扳緊螺母，人工讀取扭矩，需要多人操作，精度也不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種能同時(shí)或單獨(dú)檢測(cè)螺栓扭力和軸力、操作方便可靠的螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中1)該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別固定于該機(jī)架的第一軸承座和第二軸承座，以及第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器和扭力傳感器，該扭力傳感器兩端分別通過該第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器固定在該第一軸承座和第二軸承座之間，該第一軸承座中軸通過該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二軸承座中軸固定套筒，該套筒可限定該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)中被測(cè)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)；2)該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速馬達(dá)、固定于該減速馬達(dá)主軸的主鏈輪、固定于該第一軸承座中軸的從鏈輪、傳動(dòng)該主鏈輪和從鏈輪的鏈條組成；3)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定于該機(jī)架的滑槽和置于該滑槽內(nèi)的軸力傳感器，該軸力傳感器兩端分別固定前螺栓桿和后螺栓桿，該后螺栓桿通過調(diào)節(jié)螺母固定于該滑槽后端的后承力板，該前螺栓桿與能在該滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊固定，該滑塊前端形成帶有限位肩部的凹槽，并可活動(dòng)放置穿套被測(cè)螺栓的固定板，該固定板設(shè)有對(duì)應(yīng)止位肩部便于穿套的被測(cè)螺栓止位于該滑塊凹槽內(nèi)，該固定板前端設(shè)有可止位于該滑槽前端側(cè)部的前承力板，便于穿套在該固定板的螺栓基于螺母固定在該前承力板。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該固定板前端設(shè)有可置于該滑塊凹槽內(nèi)的止轉(zhuǎn)塊，便于被測(cè)螺栓穿套該止轉(zhuǎn)塊和固定板后置于該滑塊凹槽的同時(shí)限制該固定板轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該第二軸承座中軸通過固定的扭矩方軸穿套該套筒，該套筒可限定該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)中被測(cè)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該鏈條為雙排鏈條，該減速馬達(dá)的主軸用鍵連接該主鏈輪，該第一軸承座中軸用免鍵軸襯連接該從鏈輪，便于避免負(fù)荷過載。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定于滑動(dòng)底板，該滑動(dòng)底板置于該機(jī)架上固設(shè)的兩直線滑軌內(nèi)，并可通過該機(jī)架上的滑動(dòng)氣缸帶動(dòng)該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，便于將被測(cè)螺栓上的螺母置于對(duì)應(yīng)的該套筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺栓的扭力和軸力檢測(cè)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸固定于該滑動(dòng)底板，該轉(zhuǎn)軸通過齒輪與固定于該滑動(dòng)底板的齒條嚙合，該齒條通過固定于該滑動(dòng)底板的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)該滑動(dòng)底板和該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于單獨(dú)檢測(cè)螺栓的軸力。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)應(yīng)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到與該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)垂直的該機(jī)架部位固定壓緊氣缸和壓緊塊，該壓緊氣缸能驅(qū)動(dòng)該壓緊塊壓緊該滑動(dòng)底板，便于在該轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)后，防止該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置時(shí)，可同時(shí)檢測(cè)螺栓的扭力和軸力，被檢測(cè)的螺栓和螺母固定于該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)，該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，而該套筒同時(shí)套住了該被檢測(cè)的螺母，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)被檢測(cè)螺母的旋緊或旋松，由于該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包含扭力傳感器而該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)也包含軸力傳感器，因此可以同時(shí)檢測(cè)螺栓的扭力和軸力，由此得到螺栓的扭矩系數(shù)；當(dāng)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)該機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，使置于螺栓的該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一端偏離該機(jī)架臺(tái)面時(shí)，可以利用該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)單獨(dú)檢測(cè)螺栓的軸力。這樣實(shí)現(xiàn)同時(shí)或單獨(dú)檢測(cè)螺栓的扭力和軸力。
由于該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中該減速馬達(dá)的主軸用鍵連接該主鏈輪，該第一軸承座中軸用免鍵軸襯連接該從鏈輪，便于避免負(fù)荷過載。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型中所述螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中所述轉(zhuǎn)動(dòng)底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中所述螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中所述螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，以下作進(jìn)一步描述一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別固定于該機(jī)架的第一軸承座3和第二軸承座7，以及第一聯(lián)軸器4、第二聯(lián)軸器6和扭力傳感器5，該扭力傳感器兩端分別通過該第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器固定在該第一軸承座和第二軸承座之間，該第一軸承座中軸通過該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二軸承座中軸固定套筒9，該套筒可限定該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)中被測(cè)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)；該第二軸承座7中軸通過固定的扭矩方軸8穿套該套筒9，該套筒可限定該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)中被測(cè)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速馬達(dá)1、固定于該減速馬達(dá)主軸的主鏈輪22、固定于該第一軸承座中軸的從鏈輪21、傳動(dòng)該主鏈輪和從鏈輪的鏈條2組成；該鏈條為雙排鏈條，該減速馬達(dá)的主軸用鍵連接該主鏈輪，該第一軸承座中軸用免鍵軸襯連接該從鏈輪，便于避免負(fù)荷過載。
該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定于該機(jī)架的滑槽18和置于該滑槽內(nèi)的軸力傳感器15，該軸力傳感器兩端分別固定前螺栓桿14和后螺栓桿19，該后螺栓桿19通過調(diào)節(jié)螺母23固定于該滑槽后端的后承力板20，該前螺栓桿14與能在該滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊12固定，該滑塊前端形成帶有限位肩部的凹槽，并可活動(dòng)放置穿套被測(cè)螺栓的固定板11，該固定板設(shè)有對(duì)應(yīng)止位肩部便于穿套的被測(cè)螺栓止位于該滑塊凹槽內(nèi)，該固定板前端設(shè)有可止位于該滑槽前端側(cè)部的前承力板10，便于穿套在該固定板的螺栓基于螺母固定在該前承力板10。該固定板11前端設(shè)有可置于該滑塊凹槽內(nèi)的止轉(zhuǎn)塊，便于被測(cè)螺栓穿套該止轉(zhuǎn)塊和固定板后置于該滑塊凹槽的同時(shí)限制該固定板轉(zhuǎn)動(dòng)。
螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定于滑動(dòng)底板26，該滑動(dòng)底板置于該機(jī)架上固設(shè)的兩直線滑軌251和252內(nèi)，并可通過該機(jī)架上的滑動(dòng)氣缸24帶動(dòng)該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，便于將被測(cè)螺栓上的螺母置于對(duì)應(yīng)的該套筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺栓的扭力和軸力檢測(cè)。該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸27固定于該滑動(dòng)底板26，該轉(zhuǎn)軸通過齒輪28與固定于該滑動(dòng)底板的齒條29嚙合，該齒條通過固定于該滑動(dòng)底板的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸30驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)該滑動(dòng)底板和該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于單獨(dú)檢測(cè)螺栓的軸力。對(duì)應(yīng)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到與該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)垂直的該機(jī)架部位固定壓緊氣缸32和壓緊塊31，該壓緊氣缸能驅(qū)動(dòng)該壓緊塊壓緊該滑動(dòng)底板，便于在該轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)后，防止該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述實(shí)施中該扭力傳感器為電子耦合器，可選用國內(nèi)三河燕郊公司HX-901量程2000N.m，而該軸力傳感器可選用國內(nèi)華東電子儀器廠的BLR-1量程0-500KN。
該螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置操作使用如下(一)同時(shí)檢測(cè)螺栓的扭力和軸力將螺栓依次穿套該止轉(zhuǎn)塊和固定板后置于該滑塊之凹槽內(nèi)，將該前承力板套在該螺栓上后旋上該螺母；然后驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)氣缸，使該螺母伸入該套筒內(nèi)；啟動(dòng)該減速馬達(dá)，通過該扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣螺母逐步旋緊。該扭力傳感器和軸力傳感器檢測(cè)到被測(cè)螺栓的不同強(qiáng)度的扭力和軸力數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以通過計(jì)算機(jī)處理，由此得出螺栓的強(qiáng)度分析數(shù)據(jù)。
(二)單獨(dú)檢測(cè)螺栓的軸力啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)底板和該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)該機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，使置于螺栓的該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一端偏離該機(jī)架臺(tái)面；在啟動(dòng)壓緊氣缸使壓緊塊壓緊該滑動(dòng)底板，防止該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以利用該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)單獨(dú)檢測(cè)螺栓的軸力。這樣實(shí)現(xiàn)同時(shí)或單獨(dú)檢測(cè)螺栓的扭力和軸力。
權(quán)利要求1.一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中1)該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別固定于該機(jī)架的第一軸承座(3)和第二軸承座(7)，以及第一聯(lián)軸器(4)、第二聯(lián)軸器(6)和扭力傳感器(5)，該扭力傳感器兩端分別通過該第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器固定在該第一軸承座和第二軸承座之間，該第一軸承座中軸通過該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二軸承座中軸固定套筒(9)，該套筒可限定該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)中被測(cè)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)；2)該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速馬達(dá)(1)、固定于該減速馬達(dá)主軸的主鏈輪(22)、固定于該第一軸承座中軸的從鏈輪(21)、傳動(dòng)該主鏈輪和從鏈輪的鏈條(2)組成；3)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定于該機(jī)架的滑槽(18)和置于該滑槽內(nèi)的軸力傳感器(15)，該軸力傳感器兩端分別固定前螺栓桿(14)和后螺栓桿(19)，該后螺栓桿(19)通過調(diào)節(jié)螺母(23)固定于該滑槽后端的后承力板(20)，該前螺栓桿(14)與能在該滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊(12)固定，該滑塊前端形成帶有限位肩部的凹槽，并可活動(dòng)放置穿套被測(cè)螺栓的固定板(11)，該固定板設(shè)有對(duì)應(yīng)止位肩部便于穿套的被測(cè)螺栓止位于該滑塊凹槽內(nèi)，該固定板前端設(shè)有可止位于該滑槽前端側(cè)部的前承力板(10)，便于穿套在該固定板的螺栓基于螺母固定在該前承力板(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，該固定板(11)前端設(shè)有可置于該滑塊凹槽內(nèi)的止轉(zhuǎn)塊，便于被測(cè)螺栓穿套該止轉(zhuǎn)塊和固定板后置于該滑塊凹槽的同時(shí)限制該固定板轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，該第二軸承座(7)中軸通過固定的扭矩方軸(8)穿套該套筒(9)，該套筒可限定該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)中被測(cè)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，該鏈條為雙排鏈條，該減速馬達(dá)的主軸用鍵連接該主鏈輪，該第一軸承座中軸用免鍵軸襯連接該從鏈輪，便于避免負(fù)荷過載。
5.如權(quán)利要求1所述的一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定于滑動(dòng)底板(26)，該滑動(dòng)底板置于該機(jī)架上固設(shè)的兩直線滑軌(251、252)內(nèi)，并可通過該機(jī)架上的滑動(dòng)氣缸(24)帶動(dòng)該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，便于將被測(cè)螺栓上的螺母置于對(duì)應(yīng)的該套筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺栓的扭力和軸力檢測(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸(27)固定于該滑動(dòng)底板(26)，該轉(zhuǎn)軸通過齒輪(28)與固定于該滑動(dòng)底板的齒條(29)嚙合，該齒條通過固定于該滑動(dòng)底板的轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸(30)驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)該滑動(dòng)底板和該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于單獨(dú)檢測(cè)螺栓的軸力。
7.如權(quán)利要求5所述的一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，對(duì)應(yīng)該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到與該螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)垂直的該機(jī)架部位固定壓緊氣缸(32)和壓緊塊(31)，該壓緊氣缸能驅(qū)動(dòng)該壓緊塊壓緊該滑動(dòng)底板，便于在該轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)后，防止該螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要一種螺栓強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括機(jī)架、螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)與螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)，螺栓扭力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分別固定于機(jī)架的兩軸承座以及兩聯(lián)軸器和扭力傳感器，扭力傳感器兩端分別通過兩聯(lián)軸器固定在兩軸承座間，一軸承座中軸通過動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一軸承座中軸固定套筒，套筒可限定螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)中被測(cè)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)；螺栓軸力檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定于滑槽和滑槽內(nèi)的軸力傳感器，本實(shí)用新型能同時(shí)或單獨(dú)檢測(cè)螺栓扭力和軸力、操作方便可靠。
文檔編號(hào)G01M13/00GK2888438SQ200620070510
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月18日
發(fā)明者蘇勇, 王進(jìn), 夏和林, 曾祥迅, 王曉一 申請(qǐng)人:昆山施耐特機(jī)械有限公司