專利名稱：托底式金屬彎曲試驗保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對金屬進行彎曲試驗時使用的試驗保護裝置。
背景技術(shù)：
彎曲試驗是一種方便快捷的檢驗材料延性性能的方法。對于將硬度不同的兩種合金焊接在一起的材料，傳統(tǒng)的彎曲試驗極易提前在焊口處彎曲產(chǎn)生裂口，從而導(dǎo)致試驗失敗。而目前為止沒有一種對金屬進行彎曲試驗所使用的裝置。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有的彎曲試驗極易提前在焊口處彎曲產(chǎn)生裂口而導(dǎo)致試驗失敗的問題，本實用新型提供一種方便快捷進行試驗且可以保證試件不產(chǎn)生裂口的裝置。托底式金屬彎曲試驗保護裝置，它包括彎頭1和托架2，所述彎頭1和托架2之間通過連接件連接，連接后的彎頭1和托架2之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。本實用新型所述試驗保護裝置所具有的優(yōu)點本彎曲試驗保護裝置在彎曲試驗時加一托架避免了合金在實驗時提前產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，可以保證任何合金都能按標準進行彎曲試驗。本彎曲試驗保護裝置實現(xiàn)了對彎曲試驗的改良，方法簡單，容易實現(xiàn)，對現(xiàn)有的設(shè)備稍加改造即可實現(xiàn)，從而避免了材料的浪費。本彎曲試驗保護裝置在試驗過程中采用了可以調(diào)節(jié)的螺栓作為連接件，可以對不同厚度的合金進行彎曲試驗，適應(yīng)性強，方便使用，利于推廣應(yīng)用。


圖1是具體實施方式
一所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是本實用新型所述實驗裝置在使用過程中彎頭壓下之前的狀態(tài)示意圖，圖4是本實用新型所述實驗裝置在使用過程中彎頭壓下之后的狀態(tài)示意圖，圖具體實施方式
二所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的側(cè)視圖，圖7是具體實施方式
三所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7的側(cè)視圖，圖9是具體實施方式
四所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖9的側(cè)視圖，圖11是具體實施方式
四所述托架2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一本實施方式為托架固定式實驗裝置，它專門用于特定厚度的試件。它包括彎頭1和托架2，參照圖1、圖2，所述彎頭1和托架2之間通過連接件連接，連接后的彎頭1和托架2之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。使用時，將待測試件8插入彎頭1與托架2之間的縫隙中并使焊口處位于彎頭壓下點，參照圖3，將彎頭壓下，參照圖4，此時，試件8雖然承受彎頭向下的壓力致使產(chǎn)生彎曲，但由于試件焊口下端有托架承接，托架與彎頭之間可以形成對試件8的夾緊力，此時，在試件8繼續(xù)彎曲時就不會在焊口處提前產(chǎn)生裂口，從而使試件焊口處始終在固定的彎曲半徑上，避免了試驗的失敗。
所述彎頭1上設(shè)有圓弧狀端頭1-1，該圓弧狀端頭1-1設(shè)置在與托架2近距離的一端。令圓弧狀端頭1-1與試件接觸，圓弧狀端頭可以保證試件在彎曲過程中有足夠的彎曲空間，從而實現(xiàn)更優(yōu)的彎曲效果。
所述托架2的橫截面為“U”形，所述彎頭1設(shè)置在托架2的U形槽2-1內(nèi)且彎頭1與托架2之間通過螺桿3連接。U形截面的托架2與彎頭連接，具有連接方便且不易損壞的優(yōu)點。
采用本實施方式所述裝置進行了5083合金10.0mm焊接試樣的彎曲試驗，彎頭的圓弧狀端頭半徑為60mm，試樣彎曲后，試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生，試驗獲得成功。對比試樣直接進行彎曲，不采用任何試樣固定裝制，彎頭圓弧狀端頭半徑60mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為45mm，小于標準要求的60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)產(chǎn)生3～6mm的裂紋，試驗失敗。
具體實施方式
二本實施方式為托架可調(diào)式試驗保護裝置，它可以對幾種厚度不同的試件進行試驗。它與具體實施方式
一不同之處在于，參照圖5、圖6，所述彎頭1的側(cè)壁上設(shè)有一組安裝孔4，安裝孔4之間沿彎頭1側(cè)壁的高度方向排列。使用時，可以根據(jù)試件厚度不同將螺桿設(shè)置在不同的安裝孔內(nèi)，從而保證幾種厚度試件都可以進行試驗，具有使用范圍廣、應(yīng)用性強的優(yōu)點。
采用本實施方式所述實驗裝置進行了5083合金20.0mm焊接試樣的彎曲試驗，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，試樣彎曲后試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生。對比試樣直接彎曲，不采用任何試樣固定裝置，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為90mm，小于標準要求的120mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)產(chǎn)生3～6mm裂紋，試驗失敗。
具體實施方式
三本實施方式與前述具體實施方式
不同之處在于，所述托架可以通過螺栓進行微調(diào)。參照圖7、圖8，托架2的橫截面為“一”字形；所述托架2與彎頭1之間通過螺栓4連接，螺栓4與彎頭1之間通過螺桿5連接。本實施方式通過調(diào)節(jié)螺栓4上螺帽的高度可以實現(xiàn)托架在高度上的細微調(diào)節(jié)，從而可以實現(xiàn)對各種不標準厚度的試件進行試驗。
采用本實施方式所述實驗裝置進行了6082T651合金10.0mm焊接試樣的彎曲試驗，彎頭圓弧狀端頭半徑60mm，試樣彎曲后試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生。對比試樣直接彎曲，不采用任何試樣固定裝置，彎頭圓弧狀端頭半徑60mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為45mm，小于標準要求的60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)產(chǎn)生3～6mm裂紋，試驗失敗。
具體實施方式
四本實施方式與具體實施方式
三不同之處在于，參照圖9、圖10、圖11，所述托架2的橫截面為“一”字形，在所述托架2的兩端分別設(shè)有一個U形槽2-2；所述托架2與彎頭1之間通過雙頭螺栓6連接；所述彎頭1上設(shè)有通孔1-2，通孔1-2內(nèi)設(shè)有連接桿7，所述連接桿7的兩端固定在雙頭螺栓6上；所述雙頭螺栓6的螺桿設(shè)置在U形槽2-2內(nèi)。本實施方式所述結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)可調(diào)的同時又便于安放試件和更換托架。
采用本實施方式所述裝置進行了6082T651合金20.0mm焊接試樣的彎曲試驗，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，試樣彎曲后試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為120mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生。對比試樣直接彎曲，不采用任何試樣固定裝置，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為85mm，小于標準要求的120mm，試樣在彎曲外側(cè)斷裂，試驗失敗。
權(quán)利要求1.一種托底式金屬彎曲試驗保護裝置，其特征在于它包括彎頭(1)和托架(2)，所述彎頭(1)和托架(2)之間通過連接件連接，連接后的彎頭(1)和托架(2)之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托底式金屬彎曲試驗保護裝置，其特征在于所述彎頭(1)設(shè)有圓弧狀端頭(1-1)，該圓弧狀端頭(1-1)設(shè)置在與托架(2)近距離的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托底式金屬彎曲試驗保護裝置，其特征在于所述托架(2)的橫截面為“U”形，所述彎頭(1)設(shè)置在托架(2)的U形槽(2-1)內(nèi)且彎頭(1)與托架(2)之間通過螺桿(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托底式金屬彎曲試驗保護裝置，其特征在于所述彎頭(1)的側(cè)壁上設(shè)有一組安裝孔(4)，所述安裝孔(4)之間沿彎頭(1)側(cè)壁的高度方向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托底式金屬彎曲試驗保護裝置，其特征在于所述托架(2)的橫截面為“一”字形；所述托架(2)與彎頭(1)之間通過螺栓(4)連接，螺栓(4)與彎頭(1)之間通過螺桿(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托底式金屬彎曲試驗保護裝置，其特征在于所述托架(2)的橫截面為“一”字形，在所述托架(2)的兩端分別設(shè)有一個U形槽(2-2)；所述托架(2)與彎頭(1)之間通過雙頭螺栓(6)連接；所述彎頭(1)上設(shè)有通孔(1-2)，通孔(1-2)內(nèi)設(shè)有連接桿(7)，所述連接桿(7)的兩端固定在雙頭螺栓(6)上；所述雙頭螺栓(6)的螺桿設(shè)置在U形槽(2-2)內(nèi)。
專利摘要托底式金屬彎曲試驗保護裝置，涉及一種對金屬進行彎曲試驗時使用的試驗保護裝置。傳統(tǒng)的彎曲試驗極易提前在焊口處彎曲產(chǎn)生裂口，從而導(dǎo)致試驗失敗。托底式金屬彎曲試驗保護裝置包括彎頭(1)和托架(2)，所述彎頭(1)和托架(2)之間通過連接件連接，連接后的彎頭(1)和托架(2)之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。本實用新型所述試驗保護裝置可以避免合金在實驗時提前產(chǎn)生彎曲，可以保證任何合金都能按標準進行彎曲試驗，可以對不同厚度的合金進行彎曲試驗，適應(yīng)性強，方便使用，并且使用方法簡單，容易實現(xiàn)，對現(xiàn)有的設(shè)備稍加改造即實現(xiàn)，從而避免了材料的浪費。
文檔編號G01N3/20GK2886544SQ20062002051
公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者趙勝強, 邱紀微, 韓嘯, 王濤 申請人:東北輕合金有限責任公司