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高精度全懸浮式皮帶秤的制作方法

文檔序號:5918957閱讀:661來源:國知局
專利名稱:高精度全懸浮式皮帶秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及連續(xù)輸送物料的傳送皮帶,特別是設(shè)置在傳送皮帶上,用于計(jì)量運(yùn)送物料重量的皮帶秤。
技術(shù)背景皮帶秤是廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的稱量計(jì)量器件,由于其工作環(huán)境惡劣,干擾因素多,因此,現(xiàn)有的皮帶秤的重量計(jì)量的精確性和穩(wěn)定性都不好。
中國專利ZL00230148.2,公開了一種“消除跑偏力、傾斜力皮帶秤秤架”,該裝置包括傳感器座(機(jī))架、四個壓力(測力)傳感器、秤架;傳感器設(shè)置在座架上,秤架設(shè)置在傳感器上;秤架上包括兩槽鋼,兩槽鋼之間相互焊接,四個傳感器分別支撐在秤架兩槽鋼的兩端,傳感器垂直于秤架平面;傳送皮帶的托輥支架設(shè)置在秤架上;傳感器機(jī)架的上還配置有4個長方柱形的擋鐵,它們的兩側(cè)面與傳動皮帶的運(yùn)行方向相平行;每個長方柱體的兩內(nèi)側(cè)面分別與吊裝在秤架下方的旋轉(zhuǎn)臂相觸。
該專利技術(shù)采用4個長方柱形的擋鐵為秤架定位,以消除傳動皮帶秤在運(yùn)行過程中由于皮帶跑偏引起的側(cè)偏力和由于皮帶的傾角引起的傾斜力,因此存在以下缺陷1、由于秤架下方的旋轉(zhuǎn)臂與長方柱形的擋鐵相觸,不能實(shí)現(xiàn)秤架全懸浮,極易造成秤架上的力直接通過長方柱形的擋鐵傳遞到傳感器座(機(jī))架上,影響皮帶秤重量計(jì)量的精確性;2、長方柱形的擋鐵與旋轉(zhuǎn)臂相觸,使用一段時(shí)間后,由于秤架變形,長方柱形的擋鐵極易與旋轉(zhuǎn)臂頂死,造成皮帶秤使用不穩(wěn)定,影響皮帶秤的使用壽命,因此須對旋轉(zhuǎn)臂定期調(diào)試。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高精度全懸浮式皮帶秤,它能進(jìn)一步提高重量計(jì)量的精度和穩(wěn)定性,且使用壽命長,無須定期調(diào)試。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括傳感器座架、四個壓力傳感器、秤架;傳感器固定設(shè)置在座架上,秤架由四個傳感器支撐,傳感器垂直于秤架平面;傳送皮帶的托輥支架設(shè)置在秤架上;各傳感器與秤架之間分別設(shè)有圓凹穴件,圓凹穴件套在傳感器的傳感器支撐桿上,圓凹穴件的上部與秤架固定連接。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了秤架的全懸浮,即秤架完全懸浮地安裝在壓力傳感器上,因此,進(jìn)一步提高了皮帶秤的重量計(jì)量的精度;另外,本實(shí)用新型的秤架通過四個圓凹穴件定位在傳感器上,使秤架處于無位移全懸浮狀態(tài),不會造成頂死現(xiàn)象,因此,皮帶秤無須定期調(diào)試,也可長期使用,穩(wěn)定性好,使用壽命長,適用于任何傾角的皮帶機(jī)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視圖圖3為緊配合圓凹穴件的剖視圖圖4為圖3的A-A的剖視圖圖5為間隙配合圓凹穴件的剖視圖圖6為圖5的B-B的剖視圖圖7為圓凹穴件安裝方式1的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為圓凹穴件安裝方式2的結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方案如圖1、2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1,它包括傳感器座架1、四個壓力傳感器2、秤架;傳感器2固定設(shè)置在座架1上;秤架包括兩根與皮帶運(yùn)行方向平行的槽鋼6,兩槽鋼6之間通過方鋼13焊接固定,四個傳感器2分別支撐在秤架兩槽鋼6的兩端;傳感器支撐桿4上套有軸承3。各傳感器2與秤架之間分別設(shè)有圓凹穴件5,圓凹穴件5套在傳感器上支撐桿4的軸承3上,軸承3可減小傳感器支撐桿4與圓凹穴件5之間的摩擦力;圓凹穴件5支撐在槽鋼6的槽內(nèi)以支撐秤架,傳感器2垂直于秤架平面;傳送皮帶9托輥8的支架7設(shè)置在秤架上;圓凹穴件5的上部設(shè)有螺桿12,槽鋼6上開有供螺桿穿過的孔,圓凹穴件5與秤架通過螺桿12和螺帽11固定連接。傳感器支撐桿4的頂端為圓凸弧面,使秤架的重力作用在壓力傳感器2的受力中心線上。四個圓凹穴件5中一個與傳感器支撐桿4上的軸承3緊配合,其余三個與傳感器支撐桿4的軸承3接觸配合。三個與傳感器支撐桿4的軸承3接觸配合的圓凹穴件5中,有兩個的凹穴件5中分別設(shè)有限位面10,其中一個限位面10平行于皮帶的運(yùn)行方向,另一個限位面10垂直于皮帶的運(yùn)行方向。緊配合圓凹穴件如圖4、5所示,具有限位面10的接觸配合圓凹穴件如圖6、7所示。緊配合圓凹穴件5和具有限位面10的接觸配合圓凹穴件5的作用為1、對秤架起定位作用;2、秤架變形時(shí),不會造成頂死現(xiàn)象。
本實(shí)用新型實(shí)施例1中,四個圓凹穴件5的安裝方式可以采用如圖7的安裝方式,也可以采用如圖8的安裝方式。
如圖9所示的本實(shí)用新型實(shí)施例2,傳感器支撐桿4與圓凹穴件5內(nèi)壁之間不設(shè)軸承,圓凹穴件5直接套在傳感器上支撐桿4上。傳感器支撐桿4的頂端為圓凹弧面,圓凹弧面上設(shè)有滾珠14,使秤架的重力作用在壓力傳感器2的受力中心線上。
權(quán)利要求1.高精度全懸浮式皮帶秤,它包括傳感器座架(1)、四個壓力傳感器(2)、秤架;傳感器(2)固定設(shè)置在座架(1)上,秤架由四個傳感器(2)支撐,傳感器(2)垂直于秤架平面;傳送皮帶的托輥支架(7)設(shè)置在秤架上;其特征在于各傳感器(2)與秤架之間分別設(shè)有圓凹穴件(5),圓凹穴件(5)套在傳感器(2)的傳感器支撐桿(4)上,圓凹穴件(5)的上部與秤架固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的皮帶秤,其特征在于秤架包括兩根與皮帶運(yùn)行方向平行的槽鋼(6),兩槽鋼(6)之間通過焊接固定,四個傳感器(2)分別支撐在秤架兩槽鋼(6)的兩端;圓凹穴件(5)支撐在槽鋼(6)的槽內(nèi),圓凹穴件(5)的上部設(shè)有螺桿(12),槽鋼(6)上開有供螺桿(12)穿過的孔,圓凹穴件(5)與秤架通過螺桿(12)和螺帽(11)固定連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的皮帶秤,其特征在于四個圓凹穴件(5)中一個與傳感器支撐桿(4)緊配合,其余三個與傳感器支撐桿(4)接觸配合。
4.如權(quán)利要求3所述的皮帶秤,其特征在于三個與傳感器支撐桿接觸配合的圓凹穴件(5)中,有兩個的凹穴中分別設(shè)有限位面(10),其中一個限位面(10)平行于皮帶的運(yùn)行方向,另一個限位面(10)垂直于皮帶的運(yùn)行方向。
5.如權(quán)利要求1或2所述的皮帶秤,其特征在于傳感器支撐桿(4)與圓凹穴件(5)內(nèi)壁之間設(shè)有軸承(3)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的皮帶秤,其特征在于傳感器支撐桿(4)的頂端為圓凸弧面。
7.如權(quán)利要求1或2所述的皮帶秤,其特征在于傳感器支撐桿(4)的頂端為圓凹弧面,圓凹弧面上設(shè)有滾珠(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高精度全懸浮式皮帶秤,它包括傳感器座架(1)、四個壓力傳感器(2)、秤架;傳感器(2)固定設(shè)置在座架(1)上,秤架由四個傳感器(2)支撐,傳感器(2)垂直于秤架平面;傳送皮帶的托輥支架(7)設(shè)置在秤架上;各傳感器(2)與秤架之間分別設(shè)有圓凹穴件(5),圓凹穴件(5)套在傳感器(2)的傳感器支撐桿(4)上,圓凹穴件(5)的上部與秤架固定連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了秤架的全懸浮,因此,進(jìn)一步提高了皮帶秤的重量計(jì)量的精度;另外,本實(shí)用新型的秤架通過四個圓凹穴件定位在傳感器上,不會造成頂死現(xiàn)象,因此,皮帶秤無須定期調(diào)試,也可長期使用,穩(wěn)定性好,使用壽命長,適用于任何傾角的皮帶機(jī)。
文檔編號G01G11/00GK2665677SQ20032011632
公開日2004年12月22日 申請日期2003年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月12日
發(fā)明者張曉文, 張青云, 張曉峰 申請人:張曉文
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