一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置，包括增壓機(jī)管道系統(tǒng)，所述增壓機(jī)管道系統(tǒng)包括增壓機(jī)回流管道、入口管道和四級出口管道，所述增壓機(jī)回流管道與入口管道處安裝有第一折流板，所述四級出口管道包括三個放空管和一個回流管，所述放空管和回流管分別安裝有一個第二折流板，一路在出口與去放空管線處安裝有第三折流板，一路在出口與回流管線處也安裝有第三折流板。本實用新型在對原管道系統(tǒng)不作大改動的情況下，從根本上消除管線振動的引發(fā)因素，是解決氣體輸送管線振動這一常見問題的新方式。
【專利說明】
一種増壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]增壓機(jī)管道系統(tǒng)或者其他高壓氣體輸送系統(tǒng)而言，管道震動是經(jīng)常出現(xiàn)而且比較不容易處理的問題。管道振動問題對于各應(yīng)用現(xiàn)場而言，首先傳統(tǒng)的解決方案是在檢查管道支吊架，對震動部分閥、管道增加支吊架或者緩沖吸震裝置減緩或者消除振動。這種辦法對于管道輸送系統(tǒng)出現(xiàn)的輕微震動可以比較好的進(jìn)行解決。
[0003]但是對于一些高壓管道系統(tǒng)和震動現(xiàn)象比較明顯的系統(tǒng)效果較差，加裝支吊架和吸震裝置會后，管道震動會有一定程度上的減小，但是管道振動的根源依然存在，輸送系統(tǒng)的運行安全隱患依然沒有徹底消除。另外一種傳統(tǒng)解決辦法是通過對現(xiàn)有管道振動部分位置和管道走向的分析，對原有管道和支架進(jìn)行部分或者全部的改造，最大程度上減小氣體介質(zhì)在管道內(nèi)流動時擾流對振動的影響，從而從根本上解決管道系統(tǒng)振動。但是這種方式需要對原管道系統(tǒng)進(jìn)行比較大規(guī)模的改動，施工涉及到廣，成本高，考慮不周容易產(chǎn)生其他的新問題。
[0004]我空分車間增壓機(jī)在調(diào)試運行過程中就發(fā)現(xiàn)當(dāng)空氣外送負(fù)荷達(dá)到197000m3/h(額定負(fù)荷216550 m3/h)左右時，(即當(dāng)膨脹機(jī)增壓端負(fù)荷增加至103000 m3/h滿負(fù)荷107550m3/h、膨脹端負(fù)荷增加至94000 m3/h額定負(fù)荷105350 m3/h)增壓機(jī)出口、回流和放空管道發(fā)生強(qiáng)烈共振動。致使增壓機(jī)放空管道、外送管道徑向振動達(dá)到11?19米歐、軸向振動達(dá)到7?9米歐，回流管道徑向振動達(dá)到6?8米歐、軸向振動達(dá)到4?6米歐。進(jìn)一步造成整個空氣外送管線至膨脹機(jī)入口管線發(fā)生振動，致使膨脹機(jī)機(jī)體和膨脹機(jī)回流管線發(fā)生強(qiáng)烈共振。如:在2014年8月22日21:30左右加負(fù)荷調(diào)試過程中由于膨脹機(jī)機(jī)體振動過大連鎖跳車，致使3號液氧栗壓力控制，瞬間開大回流閥時由于瞬間流速超出管道允許流速而爆燃事故發(fā)生。使氧氣取出量始終小于80000m3/h(額定負(fù)荷90000m3/h)負(fù)荷運行至2015年5月份大修時增壓機(jī)回流和放空管線安裝三塊專利發(fā)明折流板后而徹底消除以上安全隱患滿負(fù)荷運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置，包括增壓機(jī)管道系統(tǒng)，所述增壓機(jī)管道系統(tǒng)包括增壓機(jī)回流管道、入口管道和四級出口管道，所述增壓機(jī)回流管道與入口管道處安裝有第一折流板，所述四級出口管道包括三個放空管和一個回流管，所述放空管和回流管分別安裝有一個第二折流板，一路在出口與去放空管線處安裝有第三折流板，一路在出口與回流管線處也安裝有第三折流板。
[0007]優(yōu)選的，所述四級出口管道的管線為“π”形結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置，與傳統(tǒng)的減振動裝置相比，傳統(tǒng)增加支吊架的辦法治標(biāo)不治本，不能根本上解決管線振動問題，若對原管道系統(tǒng)的走向和尺寸進(jìn)行更改，則成本和分析都會明顯上升，本實用新型在對原管道系統(tǒng)不作大改動的情況下，從根本上消除管線振動的引發(fā)因素，是解決氣體輸送管線振動這一常見問題的新方式。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I增壓機(jī)管道系統(tǒng)、2增壓機(jī)回流管道、3入口管道、4四級出口管道、5第一折流板、6放空管、7回流管、8第二折流板、9第三折流板、1出口。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置，包括增壓機(jī)管道系統(tǒng)I，所述增壓機(jī)管道系統(tǒng)I包括增壓機(jī)回流管道2、入口管道3和四級出口管道4，所述四級出口管道4的管線為Y’形結(jié)構(gòu)，所述增壓機(jī)回流管道2與入口管道3處安裝有第一折流板5，所述四級出口管道4包括三個放空管6和一個回流管7，所述放空管6和回流管7分別安裝有一個第二折流板8，一路在出口 10與去放空管線處安裝有第三折流板9，一路在出口 10與回流管線處也安裝有第三折流板9。
[0013]結(jié)構(gòu)原理:本是實用新型著眼于消除氣體介質(zhì)輸送管道系統(tǒng)振動產(chǎn)生的根源，在不對管道系統(tǒng)做大的變動的情況下，消除管道的震動。具體辦法是在氣體輸送管道介質(zhì)流向復(fù)雜，容易產(chǎn)生擾動的部位加裝折流板。本是實用新型的關(guān)鍵點是:折流板的位置和折流板的結(jié)構(gòu)。其中增加折流板應(yīng)全面考察其他介質(zhì)的流動情況，分析其他流動容易產(chǎn)生擾動的位置，如放空管道、回流管道、三通、一分多、多并一等位置，尤其是要關(guān)注振動區(qū)域與管道系統(tǒng)介質(zhì)流動設(shè)計，關(guān)注容易產(chǎn)生壓差、流動方向改變、溫差等部位及其相應(yīng)的管支架和吸震裝置的布置情況。對于折流板的結(jié)構(gòu)，其設(shè)計原則是獨立、可拆裝，盡量減小折流板對原管道系統(tǒng)的改動，減小施工成本和施工風(fēng)險。針對我車間管道振動問題，在增壓機(jī)回流管道2與入口管道3處安裝有第一折流板5，在四級出口管道4包括三個放空管6和一個回流管7，此處管線分布和介質(zhì)流向較為復(fù)雜，管線為“π”形結(jié)構(gòu)，一路在出口 10與去放空管線處安裝第三折流板10，一路在出口與回流管線處安裝第三折流板10。安裝折流板后，管線震動消失。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置，包括增壓機(jī)管道系統(tǒng)(I)，其特征在于:所述增壓機(jī)管道系統(tǒng)(I)包括增壓機(jī)回流管道(2)、入口管道(3)和四級出口管道(4)，所述增壓機(jī)回流管道(2)與入口管道(3)處安裝有第一折流板(5)，所述四級出口管道(4)包括三個放空管(6)和一個回流管(7)，所述放空管(6)和回流管(7)上分別安裝有一個第二折流板(8)，一路在出口(10)與去放空管線處安裝有第三折流板(9)，一路在出口(10)與回流管線處也安裝有第三折流板(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增壓機(jī)回流及放空管用減振動裝置，其特征在于:所述四級出口管道(4)的管線為“π”形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F17D1/20GK205606193SQ201620397482
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】白兵闖, 白俊山
【申請人】內(nèi)蒙古匯能煤化工有限公司