一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于天然氣回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，用于解決現(xiàn)有天然氣回收裝置不適用于檢測站中對罐裝壓縮天然氣瓶中余氣進(jìn)行回收的問題。本實(shí)用新型包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥經(jīng)管道與壓縮機(jī)的入口連通，所述壓縮機(jī)的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。
【專利說明】
一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于天然氣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，用于對罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進(jìn)行回收。
【背景技術(shù)】
[0002]罐裝壓縮天然氣瓶都需要定期進(jìn)行檢修，然而即使罐裝天然氣瓶使用后，罐裝天然氣瓶內(nèi)都會(huì)存在少量的余氣。由于氣瓶內(nèi)的余氣較少，因此大部分直接放掉，不僅造成能源的浪費(fèi)還對環(huán)境造成污染。
[0003]針對該問題，出現(xiàn)了天然氣瓶回收裝置，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于天然氣瓶回收裝置的技術(shù)文獻(xiàn)也較多，例如申請?zhí)枮?00820300950.6的實(shí)用新型專利公開了一種壓縮天然氣自回收系統(tǒng)，包括主輸送管路，在主輸送管道上順序連接有主控制閥、壓縮機(jī)與拖車瓶組，在壓縮機(jī)與拖車瓶組之間的主輸送管路上設(shè)置有卸壓分管路，卸壓分管路上順序連接卸壓控制閥門與廢氣回收罐，在主控閥與壓縮機(jī)之間的主輸送管路上設(shè)置有氣體回收回路，氣體回收管路與廢氣回收罐相通;在氣體回收管路中設(shè)置有氣體回收控制閥門；在卸壓分管路與拖車瓶組之間的主輸送管路上設(shè)置有單向閥。
[0004]申請?zhí)枮?01420822235.4的實(shí)用新型專利公開了一種罐內(nèi)天然氣回收的裝置，包括裝有待回收天然氣的余氣罐，所述余氣罐頂部設(shè)有閥門頂開裝置，所述閥門頂開裝置連接有儲氣罐，所述儲氣罐通過連接有抽取栗，所述儲氣罐與抽取栗之間連接有單向閥，抽取栗連接有余氣回收容器;儲氣罐與余氣罐之間通過氣路軟管連接，儲氣罐與余氣回收容器之間通過氣路軟管連接;儲氣罐上連接有壓力表。
[0005]然而，申請?zhí)枮?01420822235.4的實(shí)用新型不具備卸壓功能，申請?zhí)枮?00820300950.6的實(shí)用新型雖然具備卸壓功能，但是在使用的過程中，不能夠進(jìn)行排空處理。同時(shí)該裝置適用于天然氣加氣站中，不適用于檢測站對多個(gè)含有少量余氣的罐裝天然氣瓶的回收。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有天然氣回收裝置不適用于檢測站中對罐裝壓縮天然氣瓶中余氣進(jìn)行回收的問題，而提供一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，能夠?qū)z測站中各個(gè)罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進(jìn)行回收和利用，節(jié)約能源和減少對環(huán)境的污染。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥經(jīng)管道與壓縮機(jī)的入口連通，所述壓縮機(jī)的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。
[0009]所述壓縮機(jī)配設(shè)有壓力開關(guān)。
[0010]所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機(jī)的出口和過濾器的入口連通的通道。
[0011 ]所述外殼和內(nèi)殼由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0012]所述散熱管道的外殼上設(shè)有多個(gè)散熱齒。
[0013]所述柜體上開設(shè)有用百葉窗。
[0014]所述壓縮機(jī)配設(shè)有機(jī)油過濾器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，在開機(jī)前關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排污閥，接通電源后壓縮機(jī)運(yùn)行2—3分鐘后關(guān)閉排污閥，對進(jìn)氣閥至控制閥之間的管道進(jìn)行排污排空處理;然后打開進(jìn)氣閥并將控制閥切換至與出氣閥連通，從而實(shí)現(xiàn)對罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進(jìn)行回收，通過加氣槍頭輸送至外部的儲氣罐內(nèi)；當(dāng)達(dá)到額定壓力后在壓力開關(guān)的作用下，壓縮機(jī)自動(dòng)停止工作，拔出加氣槍頭，關(guān)閉進(jìn)氣閥，并將控制閥切換至排污閥進(jìn)行卸壓工作。本實(shí)用新型在使用過程中能夠進(jìn)行排空排污和卸壓處理，保證了安全將罐裝天然氣內(nèi)的余氣進(jìn)行回收，同時(shí)在使用過程中不會(huì)將雜質(zhì)引入至儲氣罐中，保證了余氣的質(zhì)量；同時(shí)本實(shí)用新型能夠?qū)⒂鄽饧訅褐林付ǖ膲毫?，便于余氣的直接利用，提高本?shí)用新型的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的散熱管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)記:1、柜體，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、壓縮機(jī)，4、進(jìn)氣閥，5、散熱管道，6、過濾器，7、控制閥，8、排污閥，9、出氣閥，10、機(jī)油過濾器，11、內(nèi)殼，12、外殼，13、蒸汽腔，14、吸液芯，15、通道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體I，所述柜體I內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)3，所述柜體I上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥4，所述進(jìn)氣閥4經(jīng)管道與壓縮機(jī)3的入口連通，所述壓縮機(jī)3的出口連通有散熱管道5，所述散熱管道5連通有過濾器6，所述過濾器6的出氣口連通有能夠切換的控制閥7，所述控制閥7的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥8和出氣閥9，所述控制閥7、排污閥8和出氣閥9固定安裝在柜體I上，所述出氣閥9經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭，其中加氣槍頭圖中沒有畫出，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓縮機(jī)和加氣槍頭均屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種有優(yōu)選的方式，壓縮機(jī)配設(shè)有壓力開關(guān)。
[0023]本實(shí)用新型的散熱管道6包括外殼12和內(nèi)殼11，所述外殼12套設(shè)在內(nèi)殼11上并形成真空的蒸汽腔13，所述蒸汽腔13的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯14，所述蒸汽腔13內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼11的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機(jī)3的出口和過濾器6的入口連通的通道15;作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，所述外殼12和內(nèi)殼11由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯14為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。本實(shí)用新型的散熱管道具有熱傳遞均勻以及散熱效率高的特點(diǎn)，從而能夠快速的減低管道內(nèi)壓縮天然氣的溫度，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0024]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的散熱效果，所述散熱管道6的外殼12上設(shè)有多個(gè)散熱齒；同時(shí)在放置散熱管道的相應(yīng)柜體I位置上開設(shè)有用百葉窗，便于進(jìn)行通風(fēng)散熱處理。
[0025]為了保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，本實(shí)用新型的壓縮機(jī)3配設(shè)有機(jī)油過濾器10，其中機(jī)油過濾器屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。
[0026]本實(shí)用新型的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，在開機(jī)前關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排污閥，接通電源后壓縮機(jī)運(yùn)行2—3分鐘后關(guān)閉排污閥，對進(jìn)氣閥至控制閥之間的管道進(jìn)行排污排空處理;然后打開進(jìn)氣閥并將控制閥切換至與出氣閥連通，從而實(shí)現(xiàn)對罐裝壓縮天然氣瓶內(nèi)的余氣進(jìn)行回收，通過加氣槍頭輸送至外部的儲氣罐內(nèi)；當(dāng)達(dá)到額定壓力后在壓力開關(guān)的作用下，壓縮機(jī)自動(dòng)停止工作，拔出加氣槍頭，關(guān)閉進(jìn)氣閥，并將控制閥切換至排污閥進(jìn)行卸壓工作。本實(shí)用新型在使用過程中能夠進(jìn)行排空排污和卸壓處理，保證了安全將罐裝天然氣內(nèi)的余氣進(jìn)行回收，同時(shí)在使用過程中不會(huì)將雜質(zhì)引入至儲氣罐中，保證了余氣的質(zhì)量；同時(shí)本實(shí)用新型能夠?qū)⒂鄽饧訅褐林付ǖ膲毫Γ阌谟鄽獾闹苯永?，提高本?shí)用新型的實(shí)用性。
[0027]實(shí)施例一
[0028]本實(shí)施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥經(jīng)管道與壓縮機(jī)的入口連通，所述壓縮機(jī)的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。
[0029]實(shí)施例二
[0030]本實(shí)施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥經(jīng)管道與壓縮機(jī)的入口連通，所述壓縮機(jī)的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭;所述壓縮機(jī)配設(shè)有壓力開關(guān)。
[0031 ] 實(shí)施例三
[0032]本實(shí)施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥經(jīng)管道與壓縮機(jī)的入口連通，所述壓縮機(jī)的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭;所述壓縮機(jī)配設(shè)有壓力開關(guān);所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機(jī)的出口和過濾器的入口連通的通道。
[0033]實(shí)施例四
[0034]本實(shí)施例的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥經(jīng)管道與壓縮機(jī)的入口連通，所述壓縮機(jī)的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭;所述壓縮機(jī)配設(shè)有壓力開關(guān);所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機(jī)的出口和過濾器的入口連通的通道;所述外殼和內(nèi)殼由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0035]實(shí)施例五
[0036]在實(shí)施例四的基礎(chǔ)之上，所述散熱管道的外殼上設(shè)有多個(gè)散熱齒。
[0037]實(shí)施例六
[0038]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述柜體上開設(shè)有用百葉窗。
[0039]實(shí)施例七
[0040]在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，所述壓縮機(jī)配設(shè)有機(jī)油過濾器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮機(jī)，所述柜體上設(shè)有用于與外部的罐裝天然氣瓶連通的進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥經(jīng)管道與壓縮機(jī)的入口連通，所述壓縮機(jī)的出口連通有散熱管道，所述散熱管道連通有過濾器，所述過濾器的出氣口連通有能夠切換的控制閥，所述控制閥的兩個(gè)輸出端分別經(jīng)管道連接有排污閥和出氣閥，所述排污閥和出氣閥固定安裝在柜體上，所述出氣閥經(jīng)管道連通有用于將余氣輸送至外部的儲氣罐內(nèi)的加氣槍頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)配設(shè)有壓力開關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述散熱管道包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼上并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上鋪社有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體;所述內(nèi)殼的內(nèi)部設(shè)有用于與壓縮機(jī)的出口和過濾器的入口連通的通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述外殼和內(nèi)殼由3Cr2W8V鋼制成，所述工作液體為水，吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述散熱管道的外殼上設(shè)有多個(gè)散熱齒。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述柜體上開設(shè)有用百葉窗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保罐裝壓縮天然氣瓶余氣回收裝置，其特征在于，所述壓縮機(jī)配設(shè)有機(jī)油過濾器。
【文檔編號】F17C13/00GK205535044SQ201521068343
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】劉強(qiáng), 劉濤
【申請人】宜賓賽倫格交通有限責(zé)任公司