一種連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于灌裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，本實(shí)用新型機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有用于放置包裝瓶的定位裝置，所述定位裝置的上方設(shè)置有用于給包裝瓶進(jìn)行加注的加料裝置，所述定位裝置包括基座，所述基座上鉸接有能夠沿著基座轉(zhuǎn)動的第一定位筒和第二定位筒，所述第一定位筒和第二定位筒的橫截面呈半圓弧形，所述第一定位筒和第二定位筒上段安裝有緊固圈；所述第一定位筒和第二定位筒沿著基座相互對稱設(shè)置；所述基座上設(shè)置有頂升板，所述頂升板置于第一定位筒和第二定位筒形成空間的下端，所述頂升板的下端安裝有頂升氣缸；所述頂升板、第一定位筒和第二定位筒形成用于容納包裝瓶的空間。
【專利說明】
一種連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于灌裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝設(shè)備廣泛運(yùn)用于食品、日用品、飲料以及醫(yī)療行業(yè)中。例如申請?zhí)枮?01310100716.4的專利公開了一種液體灌裝機(jī)，包括機(jī)座和旋轉(zhuǎn)底座，機(jī)座和旋轉(zhuǎn)底座之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)件設(shè)于導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌設(shè)置于機(jī)座上，旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)有液體槽，液體槽兩側(cè)設(shè)有灌裝管，灌裝管上安裝有罐裝閥，液體槽內(nèi)伸入有輸料管，輸料管上端與儲液槽連通，所述輸料管外壁均勻布滿有出液孔，所述儲液槽上方對應(yīng)設(shè)有輸液總管，所述輸液總管上安裝有水栗;旋轉(zhuǎn)件為轉(zhuǎn)輪;儲液槽內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng);液體槽上設(shè)有計量顯示器。
[0003]申請?zhí)枮?01520475763.1的專利公開了一種一種灌裝機(jī)，包括:儲油箱、設(shè)置在儲油箱頂部的進(jìn)油口和設(shè)置在儲油箱底部的出油口以及儲油開關(guān)，所述進(jìn)油口通過第一油栗連接大型儲油罐，所述第一油栗與儲油開關(guān)電連接，所述灌裝機(jī)還包括設(shè)置在所述儲油箱內(nèi)部的液位控制裝置和過濾裝置以及設(shè)置在所述儲油箱外部的灌裝開關(guān)和灌裝管，所述灌裝管通過所述灌裝開關(guān)連接所述出油口，所述灌裝開關(guān)與所述出油口之間還設(shè)置有第二油栗，所述第二油栗與所述灌裝開關(guān)電連接，在所述儲油箱的外壁上還設(shè)置有液位管和刻度標(biāo)尺。
[0004]申請?zhí)枮?01310100709.4的專利公開了一種液體定量罐裝機(jī)，包括機(jī)座和儲液罐，機(jī)座上通過立柱固定有調(diào)節(jié)盤，儲液罐放置于調(diào)節(jié)盤上，儲液罐兩側(cè)連接有罐裝管，罐裝管與罐裝頭連接，罐裝管上安裝有灌裝閥，儲液罐內(nèi)設(shè)置有高液位探頭和低液位探頭，高液位探頭和低液位探頭電連接至控制器，儲液罐上連接有送液管，送液管上設(shè)置有補(bǔ)液閥，補(bǔ)液閥電連接至控制器，送液管上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0005]申請?zhí)枮?01520129251.X的專利公開了一種灌裝機(jī)，由機(jī)架、儲液罐、灌注嘴及電機(jī)組成;所述的儲液罐、灌注嘴及電機(jī)均設(shè)置于機(jī)架上，所述的儲液罐底端設(shè)有灌注嘴，所述的儲液罐頂端設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)連接有輸出軸，該輸出軸連接有一推蓋，該推蓋設(shè)置于儲液罐內(nèi)，且該推蓋的直徑與儲液罐的內(nèi)徑相等，所述機(jī)架上還設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上有定位柱，所述灌注嘴延伸至空瓶的瓶底，灌注嘴的直徑大于輸送帶上的定位柱的直徑，灌注嘴外壁有若干孔，孔為出液孔。
[0006]現(xiàn)有的灌裝設(shè)備為了提高生產(chǎn)效率，都是采用流水化生產(chǎn)，將制備好的瓶子防止在輸送帶上，然后依次進(jìn)行灌裝、旋蓋和貼標(biāo)處理；由于大部分包裝瓶比較外形規(guī)則，能夠?qū)崿F(xiàn)加料裝置與包裝瓶的對準(zhǔn);但是對于一些非規(guī)則形包裝瓶(例如包裝瓶底部面積較小)由于定位比較困難，并且為了方便包裝瓶的放置和拿取，定位筒的尺寸都大于包裝瓶的外形尺寸，加之當(dāng)設(shè)備使用時間長之后，定位精度會降低，綜合上述幾種原因，導(dǎo)致異形包裝瓶在加注過程中容易出現(xiàn)錯位的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有用于放置包裝瓶的定位裝置，所述定位裝置的上方設(shè)置有用于給包裝瓶進(jìn)行加注的加料裝置，其特征是:所述定位裝置包括基座，所述基座上鉸接有能夠沿著基座轉(zhuǎn)動的第一定位筒和第二定位筒，所述第一定位筒和第二定位筒的橫截面呈半圓弧形，所述第一定位筒和第二定位筒上段安裝有緊固圈；所述第一定位筒和第二定位筒沿著基座相互對稱設(shè)置;所述基座上設(shè)置有頂升板，所述頂升板置于第一定位筒和第二定位筒形成空間的下端，所述頂升板的下端安裝有頂升氣缸;所述頂升板、第一定位筒和第二定位筒形成用于容納包裝瓶的空間。
[0010]進(jìn)一步的，所述基座上設(shè)置通孔，所述頂升氣缸的活塞桿端連接有用于與頂升板連接的頂升軸，頂升軸上套設(shè)有固定環(huán);所述頂升軸和頂升氣缸的活塞桿穿過通孔與頂升板連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述基座上設(shè)置有沿著豎直方向開設(shè)的滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有能夠沿著滑槽滑動的滑塊，所述滑塊安裝有螺桿，所述滑塊經(jīng)螺桿和配設(shè)的螺帽緊固在滑槽上；所述基座上還開設(shè)有與滑槽相互貫通的貫通孔，所述貫通孔與通孔相互貫通;所述滑塊穿過貫通孔伸入通孔內(nèi)并與固定環(huán)共同實(shí)現(xiàn)頂升氣缸的限位。
[0012]進(jìn)一步的，所述滑槽與貫通孔相互垂直。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一定位筒和第二定位筒均配設(shè)有轉(zhuǎn)動氣缸，所述轉(zhuǎn)動氣缸的活塞桿端鉸接在基座上，所述轉(zhuǎn)動氣缸的活塞筒端鉸接在第一定位筒或第二定位筒上。
[0014]進(jìn)一步的，所述基座上設(shè)置有能夠在基座上移動的限位板，所述限位板上設(shè)置有活塞桿孔，所述轉(zhuǎn)動氣缸的活塞桿上套設(shè)有限位環(huán)。
[0015]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有能沿著豎直方向轉(zhuǎn)動的夾持塊，所述夾持塊設(shè)置在輸送帶和加料裝置的前方，所述夾持塊與定位裝置相互適配;所述夾持塊的兩端設(shè)置有輸送板，所述輸送板的上端設(shè)置有包裝瓶貯藏倉。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，在使用的過程中，當(dāng)放置包裝瓶的時候，轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一定位筒和第二定位筒轉(zhuǎn)動以便放入包裝瓶；當(dāng)放入包裝瓶后，轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一定位筒和第二定位筒轉(zhuǎn)動，并且頂升氣缸帶動頂升向上運(yùn)動實(shí)現(xiàn)包裝瓶的緊固；本實(shí)用新型特別適用于異形包裝瓶的定位，保證異形包裝瓶的準(zhǔn)確定位，從而確保加料工作的順利進(jìn)行。
[0018]本實(shí)用新型配設(shè)有貯藏倉和夾持塊，通過夾持塊能夠順利的將從貯藏倉中滑下的包裝瓶放置在定位裝置內(nèi)；提高了自動化程度，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的擺瓶工作；同時減小了整個灌裝生產(chǎn)線的占地面積，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖ο
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，包括機(jī)架16，所述機(jī)架16上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有用于放置包裝瓶18的定位裝置，所述定位裝置的上方設(shè)置有用于給包裝瓶進(jìn)行加注的加料裝置20，所述定位裝置包括基座I，所述基座I上鉸接有能夠沿著基座轉(zhuǎn)動的第一定位筒2和第二定位筒3，所述第一定位筒2和第二定位筒3的橫截面呈半圓弧形，所述第一定位筒2和第二定位筒3上段安裝有緊固圈4;所述第一定位筒2和第二定位筒3沿著基座I相互對稱設(shè)置;所述基座I上設(shè)置有頂升板5，所述頂升板5置于第一定位筒2和第二定位筒3形成空間的下端，所述頂升板5的下端安裝有頂升氣缸7;所述頂升板
5、第一定位筒2和第二定位筒3形成用于容納包裝瓶的空間。
[0023]在使用的過程中，當(dāng)放置包裝瓶的時候，轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一定位筒和第二定位筒轉(zhuǎn)動以便放入包裝瓶；當(dāng)放入包裝瓶后，轉(zhuǎn)動氣缸帶動第一定位筒和第二定位筒轉(zhuǎn)動，并且頂升氣缸帶動頂升向上運(yùn)動實(shí)現(xiàn)包裝瓶的緊固；本實(shí)用新型特別適用于異形包裝瓶的定位，保證異形包裝瓶的準(zhǔn)確定位，從而確保加料工作的順利進(jìn)行。
[0024]進(jìn)一步的，所述基座I上設(shè)置通孔，所述頂升氣缸7的活塞桿端連接有用于與頂升板5連接的頂升軸6，頂升軸6上套設(shè)有固定環(huán)8;所述頂升軸6和頂升氣缸7的活塞桿穿過通孔與頂升板5連接。通過頂升氣缸控制頂升板的上下移動。
[0025]進(jìn)一步的，所述基座I上設(shè)置有沿著豎直方向開設(shè)的滑槽9，所述滑槽9內(nèi)套設(shè)有能夠沿著滑槽9滑動的滑塊10，所述滑塊10安裝有螺桿11，所述滑塊10經(jīng)螺桿和配設(shè)的螺帽緊固在滑槽9上;所述基座I上還開設(shè)有與滑槽9相互貫通的貫通孔，所述貫通孔與通孔相互貫通;所述滑塊10穿過貫通孔伸入通孔內(nèi)并與固定環(huán)8共同實(shí)現(xiàn)頂升氣缸的限位。通過設(shè)置滑動塊，能夠?qū)崿F(xiàn)滿足不同高度的包裝瓶的使用，同時通過固定環(huán)能夠防止將包裝瓶擠壓變形，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0026]進(jìn)一步的，所述滑槽9與貫通孔相互垂直。
[0027]進(jìn)一步的，所述第一定位筒2和第二定位筒3均配設(shè)有轉(zhuǎn)動氣缸15，所述轉(zhuǎn)動氣缸15的活塞筒端鉸接在基座I上，所述轉(zhuǎn)動氣缸15的活塞桿端鉸接在第一定位筒2或第二定位筒3上。通過控制轉(zhuǎn)動氣缸從而調(diào)節(jié)第一定位筒和第二定位筒的開度，從而提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
[0028]進(jìn)一步的，所述基座I上設(shè)置有能夠在基座上移動的限位板12，所述限位板12上設(shè)置有活塞桿孔13，所述轉(zhuǎn)動氣缸15的活塞桿上套設(shè)有限位環(huán)14。通過限位環(huán)的作用能夠防止誤動作，保證包裝瓶不會被擠壓變形；同時通過限位板的作用能夠滿足不同大小尺寸的包裝瓶的使用。
[0029]進(jìn)一步的，所述機(jī)架16上設(shè)置有能沿著豎直方向轉(zhuǎn)動的夾持塊21，所述夾持塊21設(shè)置在輸送帶和加料裝置20的前方，所述夾持塊21與定位裝置相互適配;所述夾持塊21的兩端設(shè)置有輸送板17，所述輸送板17的上端設(shè)置有包裝瓶貯藏倉19。包裝瓶18從貯藏倉19中經(jīng)輸送板17落入到夾持塊21中，夾持塊21翻轉(zhuǎn)將包裝瓶18滑動到定位裝置中，從而自動實(shí)現(xiàn)包裝瓶18的擺放。本實(shí)用新型配設(shè)有貯藏倉和夾持塊，通過夾持塊能夠順利的將從貯藏倉中滑下的包裝瓶放置在定位裝置內(nèi)；提高了自動化程度，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的擺瓶工作；同時減小了整個灌裝生產(chǎn)線的占地面積，節(jié)約了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有用于放置包裝瓶的定位裝置，所述定位裝置的上方設(shè)置有用于給包裝瓶進(jìn)行加注的加料裝置，其特征是:所述定位裝置包括基座，所述基座上鉸接有能夠沿著基座轉(zhuǎn)動的第一定位筒和第二定位筒，所述第一定位筒和第二定位筒的橫截面呈半圓弧形，所述第一定位筒和第二定位筒上段安裝有緊固圈；所述第一定位筒和第二定位筒沿著基座相互對稱設(shè)置；所述基座上設(shè)置有頂升板，所述頂升板置于第一定位筒和第二定位筒形成空間的下端，所述頂升板的下端安裝有頂升氣缸;所述頂升板、第一定位筒和第二定位筒形成用于容納包裝瓶的空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，其特征是:所述基座上設(shè)置通孔，所述頂升氣缸的活塞桿端連接有用于與頂升板連接的頂升軸，頂升軸上套設(shè)有固定環(huán);所述頂升軸和頂升氣缸的活塞桿穿過通孔與頂升板連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，其特征是:所述基座上設(shè)置有沿著豎直方向開設(shè)的滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有能夠沿著滑槽滑動的滑塊，所述滑塊安裝有螺桿，所述滑塊經(jīng)螺桿和配設(shè)的螺帽緊固在滑槽上；所述基座上還開設(shè)有與滑槽相互貫通的貫通孔，所述貫通孔與通孔相互貫通;所述滑塊穿過貫通孔伸入通孔內(nèi)并與固定環(huán)共同實(shí)現(xiàn)頂升氣缸的限位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，其特征是:所述滑槽與貫通孔相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，其特征是:所述第一定位筒和第二定位筒均配設(shè)有轉(zhuǎn)動氣缸，所述轉(zhuǎn)動氣缸的活塞筒端鉸接在基座上，所述轉(zhuǎn)動氣缸的活塞桿端鉸接在第一定位筒或第二定位筒上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，其特征是:所述基座上設(shè)置有能夠在基座上移動的限位板，所述限位板上設(shè)置有活塞桿孔，所述轉(zhuǎn)動氣缸的活塞桿上套設(shè)有限位環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)的高效灌裝機(jī)，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)置有能沿著豎直方向轉(zhuǎn)動的夾持塊，所述夾持塊設(shè)置在輸送帶和加料裝置的前方，所述夾持塊的兩端設(shè)置有輸送板，所述輸送板的上端設(shè)置有包裝瓶貯藏倉。
【文檔編號】B67C3/24GK205419734SQ201620192820
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】葉凱
【申請人】四川省凱明機(jī)械制造有限公司