一種化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，包括儲(chǔ)罐，以及分別設(shè)置在儲(chǔ)罐兩側(cè)下端的出油口和進(jìn)液口；所述出油口上連接有第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過輸油管連接有第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架；所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上連接有主浮子；所述主浮子內(nèi)設(shè)置有平衡浮子；所述平衡浮子下端連接有收油口；本發(fā)明通過浮子的設(shè)置，能夠使收油口始終平衡地保持在水面上；通過限位線的設(shè)置，在改變轉(zhuǎn)動(dòng)支架位置的過程中，能夠使收油口始終保持平衡；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，收油效率高。
【專利說明】
一種化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田采油領(lǐng)域，對(duì)采出井液處理過程中，需要用收油裝置將井液中的原油回收。而現(xiàn)有收油裝置由于結(jié)構(gòu)原因不能隨液面連續(xù)回收，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響回收效率，不利于推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，收油效率高的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本發(fā)明的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，包括儲(chǔ)罐，以及分別設(shè)置在儲(chǔ)罐兩側(cè)下端的出油口和進(jìn)液口；所述出油口上連接有第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過輸油管連接有第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架;所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上連接有主浮子;所述主浮子內(nèi)設(shè)置有平衡浮子;所述平衡浮子下端連接有收油口。
[0007]進(jìn)一步地，所述出油口和進(jìn)液口上均設(shè)置有閥門。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下設(shè)置有支架。
[0009]進(jìn)一步地，所述輸油管中間位置和儲(chǔ)罐底部通過限位線連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)置有兩根，且呈V字形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述收油口連接在輸油管上。
[0012](三)有益效果
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本發(fā)明的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，通過浮子的設(shè)置，能夠使收油口始終平衡地保持在水面上;通過限位線的設(shè)置，在改變轉(zhuǎn)動(dòng)支架位置的過程中，能夠使收油口始終保持平衡;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，收油效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1-儲(chǔ)罐;2-出油口 ； 3-進(jìn)液口 ；4-第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；5-輸油管;6-第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；7_轉(zhuǎn)動(dòng)支架;8-主浮子;9-平衡浮子;10-收油口 ； 11-閥門；12-支架;13-限位線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示的一種化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，包括儲(chǔ)罐I，以及分別設(shè)置在儲(chǔ)罐I兩側(cè)下端的出油口 2和進(jìn)液口 3;所述出油口 2上連接有第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4;所述第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4通過輸油管5連接有第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6;所述第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架7;所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架7上連接有主浮子8;所述主浮子8內(nèi)設(shè)置有平衡浮子9;所述平衡浮子9下端連接有收油口 10。
[0017]其中，所述出油口2和進(jìn)液口3上均設(shè)置有閥門11;所述第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4下設(shè)置有支架12;所述輸油管5中間位置和儲(chǔ)罐I底部通過限位線13連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架7設(shè)置有兩根，且呈V字形結(jié)構(gòu);所述收油口 10連接在輸油管5上。
[0018]本發(fā)明的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，通過浮子的設(shè)置，能夠使收油口始終平衡地保持在水面上;通過限位線的設(shè)置，在改變轉(zhuǎn)動(dòng)支架位置的過程中，能夠使收油口始終保持平衡;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，收油效率高。
[0019]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，其特征在于:包括儲(chǔ)罐，以及分別設(shè)置在儲(chǔ)罐兩側(cè)下端的出油口和進(jìn)液口；所述出油口上連接有第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過輸油管連接有第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述第二回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架;所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上連接有主浮子;所述主浮子內(nèi)設(shè)置有平衡浮子;所述平衡浮子下端連接有收油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，其特征在于:所述出油口和進(jìn)液口上均設(shè)置有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，其特征在于:所述第一回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下設(shè)置有支架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，其特征在于:所述輸油管中間位置和儲(chǔ)罐底部通過限位線連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)置有兩根，且呈V字形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工機(jī)械設(shè)備用收油裝置，其特征在于:所述收油口連接在輸油管上。
【文檔編號(hào)】B67D7/78GK106082100SQ201610701923
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月19日
【發(fā)明人】徐桂泉
【申請(qǐng)人】天津美能科技有限公司