本技術(shù)涉及雙工位灌裝，尤其涉及一種雙工位灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、雙工位灌裝是利用兩個(gè)灌裝頭對(duì)水性漆等液態(tài)材料進(jìn)行雙桶灌裝的灌裝模式，可有效提高灌裝效率。

2、通常來(lái)說(shuō)，由于無(wú)法確定灌桶的輸送間隔，尤其是采用人工上桶時(shí)，兩個(gè)灌桶到達(dá)灌裝頭的時(shí)間存在差異，因此需要分別控制兩個(gè)灌裝頭進(jìn)行升降、灌料等操作，即同時(shí)需要兩套相關(guān)設(shè)備，無(wú)疑會(huì)增加設(shè)備成本。為此，本實(shí)用新型提出一種可同時(shí)灌裝的雙工位灌裝設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種雙工位灌裝設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種雙工位灌裝設(shè)備，包括灌裝柜、固定于灌裝柜內(nèi)部的固定架以及安裝于固定架上的灌裝組件，灌裝組件包括一對(duì)灌裝頭，包括：保證兩個(gè)灌桶同時(shí)位于兩個(gè)灌裝頭下方的擋停機(jī)構(gòu)，所述擋停機(jī)構(gòu)包括一對(duì)安裝于固定架的基座、與基座轉(zhuǎn)動(dòng)相連的轉(zhuǎn)筒、與轉(zhuǎn)筒固定相連的擋停臂以及安裝于擋停臂的傳感器；帶動(dòng)兩個(gè)灌裝頭同時(shí)升降的同步升降機(jī)構(gòu)。

3、可選的，所述同步升降機(jī)構(gòu)包括固定于固定架頂部的氣缸、固定于其中一個(gè)灌裝頭頂部并與氣缸的活塞桿固定連接的連接軸、固定于另一個(gè)灌裝頭頂部并活動(dòng)貫穿固定架的導(dǎo)向軸以及在連接軸與導(dǎo)向軸之間固定連接的銜接桿。

4、可選的，所述擋停機(jī)構(gòu)還包括固定于基座外壁的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)筒同軸固連。

5、可選的，所述擋停機(jī)構(gòu)還包括固定連接于固定架側(cè)面的軸承座、與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)距螺軸，且所述調(diào)距螺軸與兩個(gè)基座同向螺紋旋合。

6、可選的，所述擋停機(jī)構(gòu)還包括固定連接于固定架側(cè)面的滑軌以及開(kāi)設(shè)于基座并與滑軌水平滑動(dòng)的滑槽。

7、可選的，所述灌裝組件還包括固定于固定架頂部的灌裝機(jī)。

8、可選的，所述擋停臂、轉(zhuǎn)筒均為可埋入電線的空心結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：

10、本申請(qǐng)通過(guò)擋停機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可擋住前后輸送的兩個(gè)灌桶，使其同時(shí)停留在對(duì)應(yīng)的灌裝頭下方，因此只需一套灌裝系統(tǒng)控制兩個(gè)灌裝頭同時(shí)灌裝即可，無(wú)需分別控制，降低了設(shè)備成本；

11、進(jìn)一步的，通過(guò)同步升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可帶動(dòng)兩個(gè)灌裝頭同時(shí)升降，以結(jié)合擋停機(jī)構(gòu)完成同步灌裝，并且同步升降機(jī)構(gòu)中僅設(shè)置一個(gè)氣缸，進(jìn)一步降低了設(shè)備成本。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位灌裝設(shè)備，包括灌裝柜(1)、固定于灌裝柜(1)內(nèi)部的固定架(2)以及安裝于固定架(2)上的灌裝組件(3)，灌裝組件(3)包括一對(duì)灌裝頭(31)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位灌裝設(shè)備，其特征在于，所述同步升降機(jī)構(gòu)(6)包括固定于固定架(2)頂部的氣缸(61)、固定于其中一個(gè)灌裝頭(31)頂部并與氣缸(61)的活塞桿固定連接的連接軸(62)、固定于另一個(gè)灌裝頭(31)頂部并活動(dòng)貫穿固定架(2)的導(dǎo)向軸(63)以及在連接軸(62)與導(dǎo)向軸(63)之間固定連接的銜接桿(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位灌裝設(shè)備，其特征在于，所述擋停機(jī)構(gòu)(5)還包括固定于基座(51)外壁的電機(jī)(55)，所述電機(jī)(55)的輸出軸與轉(zhuǎn)筒(52)同軸固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位灌裝設(shè)備，其特征在于，所述擋停機(jī)構(gòu)(5)還包括固定連接于固定架(2)側(cè)面的軸承座(56)、與軸承座(56)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)距螺軸(57)，且所述調(diào)距螺軸(57)與兩個(gè)基座(51)同向螺紋旋合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙工位灌裝設(shè)備，其特征在于，所述擋停機(jī)構(gòu)(5)還包括固定連接于固定架(2)側(cè)面的滑軌(58)以及開(kāi)設(shè)于基座(51)并與滑軌(58)水平滑動(dòng)的滑槽(59)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙工位灌裝設(shè)備，其特征在于，所述灌裝組件(3)還包括固定于固定架(2)頂部的灌裝機(jī)(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙工位灌裝設(shè)備，其特征在于，所述擋停臂(53)、轉(zhuǎn)筒(52)均為可埋入電線的空心結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及雙工位灌裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工位灌裝設(shè)備。其技術(shù)方案包括灌裝柜、固定于灌裝柜內(nèi)部的固定架以及安裝于固定架上的灌裝組件，灌裝組件包括一對(duì)灌裝頭，還包括：保證兩個(gè)灌桶同時(shí)位于兩個(gè)灌裝頭下方的擋停機(jī)構(gòu)，所述擋停機(jī)構(gòu)包括一對(duì)安裝于固定架的基座、與基座轉(zhuǎn)動(dòng)相連的轉(zhuǎn)筒、與轉(zhuǎn)筒固定相連的擋停臂以及安裝于擋停臂的傳感器。本技術(shù)通過(guò)擋停機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可擋住前后輸送的兩個(gè)灌桶，使其同時(shí)停留在對(duì)應(yīng)的灌裝頭下方，因此只需一套灌裝系統(tǒng)控制兩個(gè)灌裝頭同時(shí)灌裝即可，無(wú)需分別控制，降低了設(shè)備成本；通過(guò)同步升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可帶動(dòng)兩個(gè)灌裝頭同時(shí)升降，以結(jié)合擋停機(jī)構(gòu)完成同步灌裝。

技術(shù)研發(fā)人員：劉大明,高仕軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北遠(yuǎn)見(jiàn)高新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6