本技術(shù)涉及燃?xì)庑孤z測，具體為一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置。

背景技術(shù)：

1、放散管是一種專門用來排放管道內(nèi)部的空氣或燃?xì)獾难b置，在管道投入運(yùn)行時(shí)利用放散管排出管內(nèi)空氣，在管道或設(shè)備檢修時(shí)，可利用放散管排放管內(nèi)的燃?xì)?，防止在管道?nèi)形成爆炸性的混合氣體，其作用是對下游設(shè)備進(jìn)行超壓保護(hù)，對壓力較高，近年來，廠站放散管路漏氣的情況時(shí)有發(fā)生，上游分輸站經(jīng)常出現(xiàn)閥門內(nèi)漏情況。

2、目前放散管道漏氣均是依靠著值班人員目視閥門后端管路結(jié)霜后才發(fā)現(xiàn)，且人為誤操作、管路帶來的雜質(zhì)、潤滑脂硬化均會(huì)造成閥門內(nèi)漏情況發(fā)生，放散管路設(shè)計(jì)之初并未考慮到在此端加裝泄漏檢測裝置，人工檢測存在實(shí)效性差不能24小時(shí)在線的情況，很容易出現(xiàn)放散管道氣損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，具備便于自動(dòng)檢測的優(yōu)點(diǎn)，解決了放散管道漏氣均是依靠著值班人員目視閥門后端管路結(jié)霜后才發(fā)現(xiàn)，且人為誤操作、管路帶來的雜質(zhì)、潤滑脂硬化均會(huì)造成閥門內(nèi)漏情況發(fā)生，放散管路設(shè)計(jì)之初并未考慮到在此端加裝泄漏檢測裝置。人工檢測存在實(shí)效性差不能24小時(shí)在線的情況，很容易出現(xiàn)放散管道氣損的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述便于自動(dòng)檢測的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，包括放散塔主體和燃?xì)馓筋^，所述放散塔主體的一側(cè)固定安裝有支管，所述支管的外部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板上活動(dòng)安裝有與支管連接的燃?xì)馓筋^，所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有與燃?xì)馓筋^連接的拆裝機(jī)構(gòu)；

3、所述拆裝機(jī)構(gòu)包括滑板，所述燃?xì)馓筋^的左右兩側(cè)均固定安裝有延伸至安裝板內(nèi)部的滑板，所述安裝板的內(nèi)部且位于兩個(gè)滑板的相離面均開設(shè)有活動(dòng)腔，所述安裝板的左右兩側(cè)外部均活動(dòng)安裝有貫穿活動(dòng)腔內(nèi)部且延伸至滑板內(nèi)部的插桿，所述插桿的外部固定安裝有壓縮塊，所述插桿的外部套接有彈簧。

4、進(jìn)一步，所述支管的上設(shè)置有阻火器，所述支管的上且位于阻火器的左側(cè)設(shè)置有單向閥。

5、進(jìn)一步，所述放散塔主體的外部固定安裝于連接板，所述連接板上固定安裝有與燃?xì)馓筋^電連接的采集器。

6、進(jìn)一步，所述安裝板上開設(shè)有與燃?xì)馓筋^相適配的安裝孔，所述安裝板的頂部開設(shè)有與滑板相適配的滑槽。

7、進(jìn)一步，兩個(gè)所述滑板均為“t”形板，兩個(gè)所述滑板的相離面均開設(shè)有與插桿相適配的插槽。

8、進(jìn)一步，所述彈簧的一端與安裝板的內(nèi)側(cè)壁連接，另一端與壓縮塊連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

10、1、該便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，通過設(shè)置燃?xì)馓筋^，在放散塔主體前端的支管連接處開一檢測口，在檢測口安裝燃?xì)馓筋^，燃?xì)馓筋^和采集器之間的配合，可實(shí)時(shí)對該點(diǎn)位通過的燃?xì)膺M(jìn)行泄漏檢測，并可回傳至客戶或手機(jī)端，工作人員在接收到該泄漏報(bào)警信息后可立即對設(shè)備開展排查及處理，增加了放散管道監(jiān)測的準(zhǔn)確性，在燃?xì)馓筋^的后端加裝單向閥，單向閥可以防止氣流回流，增加檢測裝置的實(shí)用性。

11、2、該便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，通過設(shè)置插桿，當(dāng)需要安裝燃?xì)馓筋^的時(shí)候，先拉動(dòng)兩個(gè)插桿使其移動(dòng)帶動(dòng)壓縮塊移動(dòng)，壓縮塊移動(dòng)壓縮彈簧進(jìn)行蓄力，且插桿移動(dòng)至活動(dòng)腔的內(nèi)部，再將燃?xì)馓筋^左右兩側(cè)的滑板插入安裝板內(nèi)部的滑槽中，然后松開插桿使彈簧不受壓力后反彈，且?guī)?dòng)壓縮塊移動(dòng)，壓縮塊移動(dòng)帶動(dòng)插桿移動(dòng)插入滑板的內(nèi)部，使滑板固定在安裝板的內(nèi)部，拆卸時(shí)同理，從而使得燃?xì)馓筋^便于快速拆裝的作用。

技術(shù)特征：

1.一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，包括放散塔主體(1)和燃?xì)馓筋^(7)，其特征在于：所述放散塔主體(1)的一側(cè)固定安裝有支管(2)，所述支管(2)的外部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐板(5)，兩個(gè)所述支撐板(5)的頂部固定安裝有安裝板(6)，所述安裝板(6)上活動(dòng)安裝有與支管(2)連接的燃?xì)馓筋^(7)，所述安裝板(6)的內(nèi)部設(shè)置有與燃?xì)馓筋^(7)連接的拆裝機(jī)構(gòu)(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，其特征在于：所述支管(2)的上設(shè)置有阻火器(3)，所述支管(2)的上且位于阻火器(3)的左側(cè)設(shè)置有單向閥(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，其特征在于：所述放散塔主體(1)的外部固定安裝于連接板(9)，所述連接板(9)上固定安裝有與燃?xì)馓筋^(7)電連接的采集器(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，其特征在于：所述安裝板(6)上開設(shè)有與燃?xì)馓筋^(7)相適配的安裝孔，所述安裝板(6)的頂部開設(shè)有與滑板(801)相適配的滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，其特征在于：兩個(gè)所述滑板(801)均為“t”形板，兩個(gè)所述滑板(801)的相離面均開設(shè)有與插桿(803)相適配的插槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，其特征在于：所述彈簧(805)的一端與安裝板(6)的內(nèi)側(cè)壁連接，另一端與壓縮塊(804)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，包括放散塔主體和燃?xì)馓筋^，所述放散塔主體的一側(cè)固定安裝有支管，所述支管的外部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部固定安裝有安裝板。該便于放散管道用燃?xì)庑孤z測裝置，通過設(shè)置燃?xì)馓筋^，在放散塔主體前端的支管連接處開一檢測口，在檢測口安裝燃?xì)馓筋^，燃?xì)馓筋^和采集器之間的配合，可實(shí)時(shí)對該點(diǎn)位通過的燃?xì)膺M(jìn)行泄漏檢測，并可回傳至客戶或手機(jī)端，工作人員在接收到該泄漏報(bào)警信息后可立即對設(shè)備開展排查及處理，增加了放散管道監(jiān)測的準(zhǔn)確性，在燃?xì)馓筋^的后端加裝單向閥，單向閥可以防止氣流回流，增加檢測裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：舒根,劉軍,陳海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗陽華潤燃?xì)庥邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6