本技術(shù)屬于分液，具體涉及一種酮制備分液裝置。

背景技術(shù)：

1、酮是羰基與兩個烴基相連的化合物。酮類在采用部分方法進(jìn)行制備時，實驗過程中需要進(jìn)行分液處理?，F(xiàn)有的化學(xué)分液操作常使用分液漏斗，而使用分液漏斗進(jìn)行分液時，分液漏斗的活塞閥難以精準(zhǔn)控制液體的流動，容易放液過量，使得上下層液體一同排出分液漏斗，造成分液失敗，需要再次重復(fù)分液操作，影響實驗進(jìn)度。

2、因此需要一種新型的酮制備分液裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型公開了一種酮制備分液裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種酮制備分液裝置，包括用于酮制備分液的雙錐體漏斗，所述雙錐體漏斗設(shè)置有通過雙孔相互連通的上腔體和下腔體，所述上腔體和下腔體之間安裝有與雙孔適配的雙孔閥門，所述下腔體的底部安裝有控制排液的單孔閥門，所述下腔體的頂部向外延伸有兩個豎直管，且兩個豎直管分別連通有一個導(dǎo)氣軟管，兩個所述導(dǎo)氣軟管共同連接有雙腔筒，所述雙腔筒內(nèi)滑動安裝有活塞，且兩個導(dǎo)氣軟管分別與雙腔筒的第一腔體和第二腔體連通，所述上腔體和下腔體之間雙孔中的其中一個連通有連接管，且該連接管與第二腔體連通，所述第二腔體的延伸管安裝有旋轉(zhuǎn)閥。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞固定連接有拉桿，且拉桿與雙腔筒之間滑動連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述雙孔閥門包括：旋轉(zhuǎn)安裝在上腔體和下腔體之間的雙孔閥體、固定安裝在雙錐體漏斗外壁上的第一定位板，所述雙孔閥體的旋轉(zhuǎn)軸固定套設(shè)有第一固定座，所述第一固定座彈性滑動安裝有第一卡塊，且第一定位板設(shè)置有與第一卡塊圓頭適配的定位槽。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一卡塊固定連接有第一彈簧，且第一彈簧的另一端與第一固定座固定連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下腔體的底部設(shè)置有適配單孔閥門的單孔。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述單孔閥門包括：旋轉(zhuǎn)安裝在下腔體的底部單孔閥體、固定安裝在雙錐體漏斗外壁上的第二定位板，所述單孔閥體的旋轉(zhuǎn)軸固定套設(shè)有第二固定座，所述第二固定座彈性滑動安裝有第二卡塊，且第二定位板設(shè)置有與第二卡塊圓頭適配的定位槽。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二卡塊固定連接有第二彈簧，且第二彈簧的另一端與第二固定座固定連接。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述雙錐體漏斗頂部上腔體開口螺紋連接有旋蓋。

11、本實用新型的有益效果為：

12、一、分液時，液體分液完成后打開雙孔閥門，通過拉桿推動活塞壓縮第二腔體(此時旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉)，使得第二腔體內(nèi)的空氣通過導(dǎo)氣軟管、連接管以及上腔體和下腔體之間的其中一個通孔進(jìn)入上腔體，將上腔體內(nèi)底層的液體通過上腔體和下腔體之間的另一個通孔進(jìn)入下腔體，且下腔體內(nèi)多余的空氣通過導(dǎo)氣軟管進(jìn)入第一腔體，采用活塞操控可以精準(zhǔn)控制液體排放，減少了分液失敗的概率，提升了實驗效率；

13、二、下腔體向外排液時，旋轉(zhuǎn)關(guān)閉雙孔閥門，旋轉(zhuǎn)開啟單孔閥門，通過拉桿推動活塞壓縮第一腔體(此時旋轉(zhuǎn)閥開啟)，使得第一腔體內(nèi)的空氣通過導(dǎo)氣軟管進(jìn)入下腔體，將下腔體內(nèi)的液體擠出，得益于與上腔體和下腔體的設(shè)計，可以在下腔體內(nèi)臨時存儲液體，且液體的排放控制精準(zhǔn)；

14、三、雙孔閥門開啟或者關(guān)閉時，旋轉(zhuǎn)雙孔閥體使得的雙孔對齊或者偏移上腔體和下腔體之間的雙孔，同時使得第一卡塊的圓頭旋轉(zhuǎn)卡入第一定位板的定位槽，便于雙孔閥門保持在開啟或者關(guān)閉狀態(tài)，單孔閥門開啟或者關(guān)閉時同理，得益于定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，提升了雙孔閥門和單孔閥門使用的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種酮制備分液裝置，包括用于酮制備分液的雙錐體漏斗(1)，其特征在于，所述雙錐體漏斗(1)設(shè)置有通過雙孔相互連通的上腔體(101)和下腔體(102)，所述上腔體(101)和下腔體(102)之間安裝有與雙孔適配的雙孔閥門(2)，所述下腔體(102)的底部安裝有控制排液的單孔閥門(3)，所述下腔體(102)的頂部向外延伸有兩個豎直管，且兩個豎直管分別連通有一個導(dǎo)氣軟管(5)，兩個所述導(dǎo)氣軟管(5)共同連接有雙腔筒(6)，所述雙腔筒(6)內(nèi)滑動安裝有活塞(8)，且兩個導(dǎo)氣軟管(5)分別與雙腔筒(6)的第一腔體(601)和第二腔體(602)連通，所述上腔體(101)和下腔體(102)之間雙孔中的其中一個連通有連接管(4)，且該連接管(4)與第二腔體(602)連通，所述第二腔體(602)的延伸管安裝有旋轉(zhuǎn)閥(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酮制備分液裝置，其特征在于，所述活塞(8)固定連接有拉桿(7)，且拉桿(7)與雙腔筒(6)之間滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酮制備分液裝置，其特征在于，所述雙孔閥門(2)包括：旋轉(zhuǎn)安裝在上腔體(101)和下腔體(102)之間的雙孔閥體(201)、固定安裝在雙錐體漏斗(1)外壁上的第一定位板(202)，所述雙孔閥體(201)的旋轉(zhuǎn)軸固定套設(shè)有第一固定座(204)，所述第一固定座(204)彈性滑動安裝有第一卡塊(203)，且第一定位板(202)設(shè)置有與第一卡塊(203)圓頭適配的定位槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酮制備分液裝置，其特征在于，所述第一卡塊(203)固定連接有第一彈簧(205)，且第一彈簧(205)的另一端與第一固定座(204)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酮制備分液裝置，其特征在于，所述下腔體(102)的底部設(shè)置有適配單孔閥門(3)的單孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酮制備分液裝置，其特征在于，所述單孔閥門(3)包括：旋轉(zhuǎn)安裝在下腔體(102)的底部單孔閥體(301)、固定安裝在雙錐體漏斗(1)外壁上的第二定位板(302)，所述單孔閥體(301)的旋轉(zhuǎn)軸固定套設(shè)有第二固定座(304)，所述第二固定座(304)彈性滑動安裝有第二卡塊(303)，且第二定位板(302)設(shè)置有與第二卡塊(303)圓頭適配的定位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酮制備分液裝置，其特征在于，所述第二卡塊(303)固定連接有第二彈簧(305)，且第二彈簧(305)的另一端與第二固定座(304)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酮制備分液裝置，其特征在于，所述雙錐體漏斗(1)頂部上腔體(101)開口螺紋連接有旋蓋(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種酮制備分液裝置，具體涉及分液技術(shù)領(lǐng)域，包括用于酮制備分液的雙錐體漏斗，所述雙錐體漏斗設(shè)置有通過雙孔相互連通的上腔體和下腔體，所述上腔體和下腔體之間安裝有與雙孔適配的雙孔閥門，所述下腔體的頂部向外延伸有兩個豎直管，且兩個豎直管分別連通有一個導(dǎo)氣軟管，兩個所述導(dǎo)氣軟管共同連接有雙腔筒，所述雙腔筒內(nèi)滑動安裝有活塞，且兩個導(dǎo)氣軟管分別與雙腔筒的第一腔體和第二腔體連通，所述上腔體和下腔體之間雙孔中的其中一個連通有連接管，且該連接管與第二腔體連通，所述第二腔體的延伸管安裝有旋轉(zhuǎn)閥。該酮制備分液裝置，減少了分液失敗的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘國駿,柏釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京合巨藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2